Brugte Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-L Series til salg (117.804)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Leveltech® Afrettermaskine-serie - Model: L-9060 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm Bodpfohwb U Tjx Ahmjll - Maksimal materialebredde: 600 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 26.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9011 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.100 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 31.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9013 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.300 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 35.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9016 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.500 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 40.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9020 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 2.000 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinmål (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® nivelleringsmaskinserie Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Designet til præcis nivellering af tynde materialer. Disse maskiner er udstyret med avanceret elektromekanisk styring og brugervenlige touchskærmsinterfaces for effektiv drift. -Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimal materialebredde: Bsdpfx Ahohwb Utjmoll -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (bredde ikke specificeret) Minimum materialelængde: 70 mm. Nivelleringsgabjustering: Elektromekanisk / PLC-styret Overbelastningsbeskyttelse: Standard. Betjeningsskærm: Touchskærm Maskinvægt: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maskinmål (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Rettemaskine. TFON Leveltech® XS-3520 er en kompakt og effektiv løsning til nivellering, designet til tynde materialer og mindre bredder. Maskinen er udstyret med avanceret elektromechanisk styring og brugervenlig touchskærmsbetjening, hvilket sikrer præcis nivellering samt pålidelig overbelastningsbeskyttelse for øget sikkerhed. Vigtige tekniske specifikationer: - Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. - Maksimal materialebredde: 200 mm. - Minimal materialelængde: 70 mm. - Indstilling af udrettergap: Elektromekanisk / PLC-styret. - Overbelastningsbeskyttelse: Standard. - Betjeningsinterface: Touchskærm HMI. Bljdoityvfepfx Ahmjl - Maskinvægt: 2.000 kg. - Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TFON Leveltech® nivellermaskineserie. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Disse modeller er konstrueret til præcis nivellering af materialer med en tykkelse fra 1,0 mm til 15,0 mm og tilbyder fleksibilitet i materialebredde samt avancerede styringsfunktioner for optimal ydeevne. -Materialetykkelse: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimal materialebredde: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Bsdpfxshwb Uwo Ahmoll Minimal materialelængde: 110 mm Planhedsgabsjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret. Maskinvægt: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maskindimensioner (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® Planeringsmaskine. TFON Leveltech® er en robust og præcis planeringsmaskine, konstrueret til effektivt og nemt at håndtere et bredt spænd af materialetykkelser. Maskinen er udviklet med fokus på driftssikkerhed og ydeevne, og den sikrer flade, glatte overflader på metalplader og bånd i overensstemmelse med strenge kvalitetsstandarder. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 mm – 30 mm. -Maksimal materialebredde: 1.600 mm. -Minimal materialelængde: 145 mm. -Hurtigskiftesystem til retningsvalser: Standard. Bodpfx Aekyrphehmoll -Udrettergap-justering: Servo-hydraulisk med PLC-styring. -Maskindimensioner (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Totalvægt: 40.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 planeringsmaskine TF M-5516 er konstrueret til præcis nivellering og håndterer effektivt materialetykkelser fra 1 til 15 mm med avancerede styrefunktioner for optimal ydeevne og brugervenlighed. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 – 15 mm. Bsdpfxjkyrqfs Ahmoll -Maks. materialebredde: 1.600 mm -Min. materialelængde: 110 mm -Hurtigskiftesystem for rettevalser: Standard -Udfladningsspaltejustering: Servo hydraulisk / PC-styret -Overbelastningsbeskyttelse: Standard -Betjeningsskærm: Touchskærm -Maskinstørrelse (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Totalvægt: 19.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 planeringsmaskine. Tfon Leveltech® S-3513 er en præcisions-planeringsmaskine optimeret til ultratynde materialer, der kombinerer avanceret elektromekanisk styring med nem betjening for ensartede og højtkvalitets planeringsresultater. Nøglespecifikationer: Materialetykkelse: 0 – 0,3 mm. Maksimal materialebredde: 1.300 mm Minimal materialelængde: 70 mm Bledpfx Aekyrzlohmel Hurtigudskiftningssystem for retteruller: Standard. Planeringsgap-justering: Elektromekanisk / PC-styret. Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Totalvægt: 5.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Præcis affasning til lineære og ikke-lineære applikationer. TFON Bevel Wizard® Linear er en højtydende affasningsløsning, designet til at levere enestående nøjagtighed på både lige og buede pladekanter. Maskinen er konstrueret med fleksibilitet som kerneegenskab og udstyret med et avanceret Trace Tracking System, der automatisk tilpasser sig variationer i materialetykkelse og geometri – og sikrer præcis og ensartet kantbearbejdning, selv ved komplekse emner. Bedpfx Aort Tpnehmell Nøglefunktioner 🔹 Avanceret Trace Tracking System: Intelligent system, der i realtid registrerer og tilpasser sig forskellige kantformer og konturer. 🔹 Stort affasningsområde: Justerbare affasningsvinkler fra -30° til +80°, ideel til en bred vifte af anvendelser. - Optimeret til store emner: Kan bearbejde materialer op til 12.000 mm lange og 100 mm tykke. - Industriel holdbarhed: Robust konstruktion med en ramme på 10.000 kg, sikrer driftssikkerhed ved kontinuerlig brug. 🔹 Fremragende overfladefinish: Leverer en ensartet og høj kvalitet med konstant slangebåndshastighed på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske specifikationer: Affasningsvinkel: -30° til +80° Materialetykkelse: 4 – 100 mm Mindste materiale bredde: 250 mm Mindste materiale længde: 250 mm Maksimal materiale længde: 12.000 mm Fremføringshastighed: 1,5 – 5 m/min Bearbejdningshastighed: 3 meter/døgn Maks. del-udskæring: Ø400 mm Slangebåndshastighed: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Slangebåndstromle diameter: Ø400 mm Maskinvægt: 10.000 kg Konstrueret til præcision. Bygget til ydeevne. Designet til industriel ekspertise. Tfon Bevel Wizard® Linear – hvor nøjagtighed møder effektivitet...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. Blsdpfx Ahjxb A S Nsmsl • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Bledpfx Aey Uquhohmel Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Bjdpoy Uiyvjfx Ahmjll Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Bedpsy Ugtajfx Ahmjll Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrunding & Overfladebehandlingssystem: Dette system er designet til maksimal alsidighed og præcision, og det er konstrueret til at bearbejde blødt stål, aluminium og rustfrit stål med materialetykkelser fra 0 til 120 mm. Systemet tilbyder avanceret kantafrunding og overfladerensning, målrettet krævende industrielle applikationer. -Materialekompatibilitet: -Blødt stål, aluminium, rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: -0 – 120 mm Kantafrunding: Radius 2 kantafrunding sikrer glatte, sikre kanter, der både forbedrer æstetik og funktionalitet. Præcisionsstyring: Integreret Siemens-automatiseringssystem sikrer nøjagtig og ensartet styring gennem hele bearbejdningsprocessen. Uafhængige bearbejdningsstationer: Flere stationer muliggør samtidig eller sekventiel bearbejdning og giver fleksible arbejdsgangskonfigurationer. Bordstørrelser: Fås med arbejdsbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at matche forskellige produktionsbehov. Bordtyper: Magnet-, vakuum- eller magnet/vakuumborde giver sikker og fleksibel understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. Plasma- & Oxygenteknologi: Avancerede plasma- og oxygensystemer fjerner effektivt grov slagger og grater efter skæring, hvilket sikrer renere overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt snavs, rust, oxider og glødeskal, så emnerne er klar til videre bearbejdning som svejsning eller overfladebehandling. Kantafrunding til overfladebehandling: Producerer ensartede, fejlfri kanter, velegnet til maling og coating. Industrielle anvendelser: Stålservicecentre, energi, minedrift, byggeri, bilindustri – konstrueret til tung, højtydende industriel brug. Ensartet kantresultat: 8 lamelhjul arbejder sammen for at levere en konsekvent radiuskant på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndet og opretholder ydeevnen ved at reducere slid gennem pneumatisk oscillation. Udviklet til industriel præcision. Bygget til holdbarhed. Designet til alsidige anvendelser. Blsdpfxsi E Tkae Ahmol TFON – Ekspertise i kantbearbejdning og overfladeforberedelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - Smart sikkerhed, ren luft, øget effektivitet. Bljdjvg U Dxspfx Ahmjl - Forøg sikkerheden på din arbejdsplads med TFON Airwet-serien — et avanceret vådluft-udsugningssystem, der er designet til at eliminere gnister og støv, som opstår under afgratningsprocesser. Airwet-serien reducerer markant risikoen for brand og eksplosion og beskytter således både personale og produktionsanlæg. - Brand- og eksplosionssikring: Minimerer effektivt farlige partikler og antændelseskilder direkte ved kilden. - Forbedret luftkvalitet: Opfanger og fjerner luftbårne forurenende stoffer, hvilket skaber et renere og sundere arbejdsmiljø. - Let integration: Kompakt, pladsbesparende design giver nem installation i eksisterende maskiner og arbejdsgange. - Øget sikkerhed og overholdelse af lovkrav: Støtter overholdelse af arbejdsmiljøregler og hæver det generelle sikkerhedsniveau i driften.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Lite SURFACER®-serien TFON Lite SURFACER®-serien muliggør samtidig bearbejdning af flere emner og tilbyder uovertruffen alsidighed gennem et udvalg af forbrugsmaterialer og et effektivt vakuumbord-system. Maskinen er designet med brugervenlighed for øje og har hurtig udskiftning af børster samt mulighed for montering af to forskellige børstetyper, der kan tilpasses specifikke applikationer. Med børster, der er monteret parallelt med bordet, garanterer systemet fejlfri slibepræstation hver gang. Maskinen er ergonomisk udformet, så motorvægten understøttes af selve rammekonstruktionen, hvilket betydeligt reducerer operatørens belastning og forbedrer arbejdssikkerheden. SURFACER®-serien, der er dækket af TFON’s anerkendte garanti, kombinerer optimal driftssikkerhed med minimaliserede driftsomkostninger og maksimal overfladekvalitet. Nøglespecifikationer: Bsdpfxoqzxhye Ahmsll -Mindste emnestørrelse: 80 × 80 mm Materialetykkelse: 3 – 200 mm Maksimal emnebredde: 800 mm Maksimal emnelængde: 500 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: P7YXXX, SINC Razzoor Series kabelgranulator er en avanceret kabel- og elektronikaffaldsrecyklingsmaskine. Takket være det kompakte design er maskinen mobil og kan let flyttes til forskellige lokationer, hvor den fungerer som en plug-and-play-løsning. Bjdshukfmepfx Ahmjll Maskinen er fuldt udstyret til selvstændig drift – tilslut blot strøm, og du kan straks begynde at genanvende dine kabler eller elektronikaffald. Den sørger effektivt for adskillelse af kobber, metaller, bly eller andre jernholdige og ikke-jernholdige metaller fra plastmaterialet.

Produktionsår: 2022, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 5YXXXX22, SINC MP-seriens briketpressemaskine er den mest økonomiske løsning til brikettering af spånmetaller ved hjælp af presmetoden. Den gør det muligt at presse og behandle affaldsspåner fra CNC- og lignende maskiner i fabrikken. Ved at briketterer spåner i stedet for at lade dem være i pulverform, bliver de ikke blot nemmere at transportere, men metalspild minimeres også. Du kan omdanne metalspåner til faste briketter og genanvende dem som råmateriale. Bsdpfx Ahoihca Demell * Specifikationerne på billedet gælder for maskinen med 60 mm diameter. Kontakt os venligst for specifikationer på 40 mm og 80 mm versionerne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastiske squeeze-tørrere / agglomeratorer er en essentiel del af vaskeanlæg til plastfolie. Normalt tilbageholder vaskede folier op til 40 % fugtighed efter vaskeprocessen. En høj fugtighed vil påvirke effektiviteten og kapaciteten af den efterfølgende ekstruderings- og pelleteringsproces negativt. Det er derfor nødvendigt at have en plast squeeze-tørrer/agglomerator for at dehydrere den vaskede folie og øge densiteten af det genanvendte folie- og fibermateriale. Dette øger også ekstruderingskapaciteten og forbedrer kvaliteten af de færdige plastpiller. Selv plastfolie, der er vandvasket og behandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket gør det økonomisk uforsvarligt at agglomerere i en konventionel batch-agglomerator. Ved at reducere fugtindholdet så markant øges både ekstruderens produktivitet og kvaliteten af pillerne væsentligt. Den nyeste udvikling indenfor tørring og samtidig agglomerering af vaskede folier er plastfolie squeeze-tørrere, som kan reducere fugtigheden til et minimum, så det færdigt pressede materiale maksimalt indeholder 3 % og oftest kun 1 % restfugt. Driftsomkostningerne er langt lavere end ved varmlufttørring, hvor materialet stadig er i letvægts flageform, og resultatet er bedre, da outputtet løbende agglomereres direkte fra vaskeanlæg med over 40 % væskeindhold ved indløb i tørreren, til et kompakt, fritflydende agglomerat som output. I denne form er det ikke nødvendigt med ekstrudere med cutter-kompaktorer, hvilket sparer yderligere energi, da materialet er så tørt og tæt, at det kan fødes direkte til ekstrudere til pilleproduktion. Med over 30 års erfaring med produktion af recirkuleringstørrere og ekstrudere, har GENIUS solgt mere end 600 af disse tørrere til plastgenanvendelsesmarkedet. Der findes fire modeller i serien, med kapacitet fra 250 kg pr. time op til 1200 kg pr. time. Bledpfswg Sgcjx Ahmjl

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Horisontal transportør med servostyret skråtstillet transportbånd. Denne transportør har et avanceret servosystem med en tilpasset motor og drev, som kun fungerer med Ethercat PLC-systemer. Ideel til præcist arbejde, hvor der kræves hyppige start- og stopfunktioner. Blodezdvb Njpfx Ahmol Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Serienummer – 1661962. Fremstillingsdato – 2020. Transportbåndets dimensioner – 3900 mm (L) x 600 mm (B). Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, offset- og flexografisk roterende trykmaskine BST-justeringskamera afvikler semi-roterende UV-flexo-trykkenhed nr. 1 semi-roterende UV-flexo-trykkenhed nr. 2 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 1 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 2 enhed til koldprægning til offset semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 3 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 4 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 5 semi-roterende UV-offset-trykkenhed nr. 6 Blodpowgittjfx Ahmol semi-roterende UV-flexo-laktrykkenhed nr. 3 semi-roterende udstansningsenhed opvikler maksimal hastighed 50-180 m/min antal farver 4-10 maksimal tryklængde 350 mm maksimal papirbredde 320 mm maksimal trykbredde 300 mm maksimal afviklingsdiameter 700 mm maksimal opviklingsdiameter 600 mm maskinen inkluderer et procesløst CTP-system, Agfa PT - R4300S

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, maskine/køretøjsnummer: LW250*1000, Dekantercentrifuge, fremstillet i 2020, men først taget i drift i maj 2021! Maskinen fremstår som næsten ny (samlet driftstid ca. 50 timer)! Dekanteren sælges på grund af teknologiskift og fungerer fejlfrit! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Fremstillingsår: 2020 Serienummer: LW250*1000 Maskinsignal: 02-001 Dekanter-identifikationsnummer: 2647 Dekanterens slamdannelsekapacitet: 500 kg/t Hovedmotorens effekt: 7,5 kW Vice-motorens effekt: 3 kW Kapacitet: 1-5 m3/t Bodpfxepu A D Aj Ahmoll Netto vægt af dekanter: 1000 kg Materiale for væskebærende dele: 1.4404 Indløbsvolumenstrøm: 0,5t – 3t/t Rustfrit stål Referencenummer: 2590

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KF0310KMB20260601, type indgangsstrøm: trefaset, pladetykkelse (maks.): 2 mm, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, pladskrav længde: 6.200 mm, krævet højde: 2.650 mm, krævet bredde: 2.500 mm, controllerproducent: Self-developed brand, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, emne højde (maks.): 160 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 45 kVA, antal spindler: 14, Vigtigste produktegenskaber og tekniske parametre for KMB2500-bukkecenter (pladebukker) 1. Vigtigste produktegenskaber * Bukkeevne: * Hurtig bukning: 0,2 sekunder pr. slag, bukning i ét trin * Universelle værktøjer til buede former, kanter og bukning i flere vinkler, skæreværktøj og reducerede arbejdskraftomkostninger * Bearbejder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og plader med beskyttende film * Skiftbar positionering af kant/hjørne for ensartet præcision; 3 bearbejdningsprogrammer (høj præcision/standard/ultrahurtig) Blodpfx Ahsxu Uhvjmel * Mekanisk konstruktion: * Svejst stålramme, der er spændingsaflastet, hvilket giver større stivhed og bedre vibrationsdæmpning end støbte rammer * Trykarmsfremføringsenhed: Maksimal fremføringshastighed på 120 m/min., acceleration på 1,9 G * Hærdede, kraftige bukknive til lang levetid * Børste- og kugleleje-arbejdsbord, automatisk smøring, visuel advarsel om ubalanceret belastning * Intelligent styring: * EtherCAT-bus med fuld, lukket sløjfe, op til 64 akser, 2 ms opdateringshastighed, ±0,01 mm præcision * Automatisk vinkel-/rotationskompensation, undgåelse af værktøjskollision, offline-simulering * IoT- og cloudadgang, fjernfejlfinding og -opgradering; reserverede grænseflader til robot/produktionslinje * Enkel grafisk programmering, lave krav til operatørens færdigheder * Fordele ved drift: * Fuldt servostyret, lavt strømforbrug, lav vedligeholdelse, ca. 55 dB støjniveau 2. Tekniske parametre: * Strøm: 380 V, gennemsnitligt 7 kW; Samlede dimensioner: 6200 × 4500 × 2650 mm * Maksimal bukkestørrelse: 2500 × 1250 mm; Minimal tykkelse: 0,3 mm * Maksimal tykkelse: 3 mm stål/rustfrit stål, 4 mm aluminium * Bukkervinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) * Maksimal bukkehøjde: 170 mm, minimal radius for buet form: 2 mm * Minimal indvendig formstørrelse kan tilpasses; Spillerum i reduktionsgear: 3 bueminutter

Stand: brugt, XYZ 2-OP Kompakt vertikal bearbejdningscenter Årgang 2017 Pro-Track TMX-styring Bordstørrelse: 457 x 381 mm X/Y/Z-vandring: 355 x 305 x 455 mm Spindelhastighed: 50-6.000 omdr./min. Spindel: BT 30 Spindeleffekt: 3 hk Værktøjskarskifte med 8 positioner Maskinvægt: 1.100 kg Fodaftryk: 760 x 1.220 mm Blsdpfszu Ni Ujx Ahmjl

Produktionsår: 2019, stand: brugt, samlet længde: 2.600 mm, samlet bredde: 2.800 mm, total højde: 1.600 mm, skærebredde (maks.): 1.800 mm, FQJ-1800-skæremaskinen til plader med bikubestruktur (årgang 2019) er en effektiv, brugt maskine, der er ideel til præcis skæring af plader med en bredde på 125 mm til 1800 mm og en tykkelse på 10–80 mm. Den er udstyret med tre skæreblade og giver mulighed for at justere skærehastigheden i området 0–50 m/min, hvilket gør det muligt at tilpasse arbejdet til individuelle produktionsbehov. Motorens effekt er 4 kW (380V, 50Hz), hvilket sikrer pålidelighed og høj ydeevne, selv ved intensiv brug. Maskinen er fremstillet af den anerkendte producent San(qingdao) Machinery Co., hvilket garanterer en solid konstruktion og lang holdbarhed. Det er et fremragende tilbud til virksomheder, der søger professionelle løsninger inden for skæring af bikubeplader. Blsdpfx Ajzuxmiohmel

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 296 h, styretype: CNC-styring, P3T-serien fra Jinan Bodor er en af producentens mest efterspurgte, fuldt indkapslede industrielle maskiner, der er udstyret med et paletskiftesystem. Udover pladearbejde er denne maskine også velegnet til præcisionsskæring af rør og profiler (T-version), hvilket betyder, at hele produktionsprocessen kan håndteres med en enkelt maskine. - Dobbeltfunktion: Skæring af plader på et fladt leje og automatisk rørskæringsmodul i et system. - Maksimal sikkerhed: Fuldt lukket sikkerhedskabine med lasersikkerhedsglas, der giver fuldstændig beskyttelse af operatøren og omgivelserne. - Minimal nedetid: Automatisk paletskiftesystem, der muliggør på- og aflæsning under skæreprocessen. - Fremragende dynamik: Høj positioneringshastighed og acceleration for maksimal produktivitet. Intelligent styring: Bodor PRO. Tekniske egenskaber: - Laserkildens effekt: 3000 W (3 kW) - Plademål (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rørlængdekapacitet: 6000 mm (6U-udgave) - Spændbar rørdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (og tilsvarende firkant- og rektangulære profiler) - Fødesystem: Automatisk pneumatisk/elektrisk centrerende spændetang - Styresoftware: Bodor PRO - Positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm - Materialer, der kan skæres, og vejledende værdier for maksimal pladetykkelse (3 kW): Konstruktionsstål: maks. 20 mm Rustfrit stål: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Messing/kobber: maks. 6 mm Bodpfx Ajznwu Sehmoll Tilbehør og leveringsomfang: - Fabriksmonteret industriel køleenhed (chiller) - Automatisk spændingsregulator/stabilisator - Udsugnings- og støvfiltersystem - Automatisk dyserensning - Komplet dokumentation og softwarelicenser Tilstand og inspektion - Maskinen er blevet vedligeholdt løbende og er under konstant overvågning af et specialiseret servicehold. Den er i øjeblikket i drift og kan efter forudgående aftale inspiceres og testes under produktionsforhold. Med forbehold for mellemsalg. Maskinen er installeret og i drift i Ungarn.