Brugte Tepro Pdo6001 til salg (14)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: PDO6001, Diffusionspumpe Tepro Njdpjxn Aizefx Aidswk

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet osteproduktionslinje – Højkvalitets, halvfast ost Denne fuldt integrerede produktionslinje, inklusive styrings- og elektriske systemer, er konstrueret og designet af Asepto Germany og opført af ASTA Eisman Germany i samarbejde med Schwarte. Linjen er udstyret med Siemens S7-styringer og farvetouchscreen HMI-betjeningspaneler, der sikrer præcis og brugervenlig drift. Installeret i en fabrik, der endnu ikke var fuldt operationel, har linjen kun været brugt minimalt fra 2015 til 2023, primært til demonstrationer, hvilket sikrer fremragende stand og lang levetid. • Produktionsår: 2015 • Ostevægt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvfaste varianter, herunder Gouda, Edam og lignende Nwjdpfxexnyr Ho Aidok Denne produktionslinje tilbyder en driftklar, pålidelig løsning til fremstilling af ost i høj kvalitet med minimalt behov for yderligere opsætning.

Stand: klar til brug (brugt), Udstyr: åben udførelse, stående på 3 ben, isoleret, kappe kan opvarmes og køles, indvendig belægning af kobber, omrører-/skæreværk, forskellige studse til varmt/koldt vand i kappen, udløbsstuds med nominel diameter DN 65 reduceret til DN 25, kapacitet: 1200 l, udvendig diameter: 1770 mm, indvendig diameter: 1600 mm, højde med omrører: 1550 mm, karhøjde: 1000 mm. Besigtigelse på stedet er mulig. Nsdpfey Uyfisx Aidjwk

Stand: klar til brug (brugt), En åben kobberostegryde med lavt restindhold og planetarisk omrører inklusiv knivharper og skovle står til rådighed. Form: rund, kantmateriale: stål, indvendig diameter: 2600 mm, brugsvolumen: 7000 l, udvendig diameter: 2850 mm, højde: 2950 mm. Osteform: 2x4, formlængde: 820 mm, bjælkens længde: 4400 mm, vallekar-længde: 4400 mm, samlet længde: 5000 mm, bredde: 1500 mm, dybde: 900 mm. Besigtigelse på stedet er mulig. Kobberet er kun skånsomt rengjort. Nwsdpfx Ajx Db Uujidjk

Produktionsår: 2021, driftstimer: 500 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DLyte PRO500 Tørt elektropoleringssystem – Komplet sæt – Kun 500 driftstimer Til salg: DLyte PRO500 fra GPAINNOVA, komplet tørt elektropolerings-/overfladebehandlingssystem. Maskinen er i fremragende stand, næsten som ny, og har kun omkring 500 driftstimer. Den er blevet brugt i et rent produktionsmiljø og er fuldt funktionsdygtig. Sættet kan inspiceres og testes på vores fabrik inden køb. Medfølger i sættet: * DLyte PRO500-maskine * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Originale emneholdere/fikseringssystem, som det ses på billederne * Mobil holder-vogn/opbevaringssystem * Tilbehør, som det ses på billederne Nodeziln Aepfx Aidjwk Maskinedetaljer: * Producent: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Artikelnummer: GP4012691 * Serienummer: 200300-000081 * År: 10/2022 * Vægt: ca. 1600 kg * Mærkeydelse: 25 kW * Spænding: 400 Vac, 3P + N + GND * Frekvens: 50–60 Hz * Mærkeeffekt: 35 A * Fuldt belastet strøm: 40 A * Luftforsyning: 6–7 bar Chillerdetaljer: * Producent: SMC * Model: HRS150-AF-40 * År: 2023 * Kølekapacitet: 5 kW * Strømforsyning: 3-faset, 380–415 V, 50/60 Hz * Kølemiddel: R410A * Vægt: ca. 177 kg Tilstand: * Meget lavt forbrug: ca. 500 driftstimer * Fremragende teknisk og visuel tilstand * Klar til produktion * Mulighed for at udføre tests på vores fabrik inden køb Pris: 250.000 €

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums hævekammer til mellemopbevaring med justerbare tidsindstillinger til dejen. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Nwodpfx Aijx I Sn Nsdsk Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 5 kW / 13 ampere. Bemærk – frontpanelet mangler på denne maskine (som vist på billederne).

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums opbevaringsenhed til mellemopbevaring af dej med justerbare tidsindstillinger til dejen under hævning. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3 faser. Njdey Aicmopfx Aidswk Effekt – 5 kW / 13 ampere.

Stand: brugt, Brugt disolver fra Drais (Tyskland), model RN 3-45 AS VAC. Kontaktdele er fremstillet af magnetisk rustfrit stål (ferritisk stål). Maskinen er designet til vakuumdrift. Mixeren har en enkelt aksel med en arbejdslængde på 105 cm, udstyret med en tandet skive med en diameter på 690 mm. Akslen drives af en elmotor på 45 kW, 1460 omdr./min., 400/690 V, 50 Hz. Arbejdsomdrejninger for akslen op til ca. 600 omdr./min. Mixeren har en skraber til karrets sidevægge, drevet via gear af en elmotor på 1,5 kW, 1410 omdr./min., 440 V, 50 Hz. Skraberens arbejdsomdrejninger op til 26 omdr./min. Maskinen er udstyret med øverste låg og kar med en samlet kapacitet på 2000 l. Indvendige dimensioner på karret: diameter 1465 mm x væggens rette linje 1160 mm. Karret har to bundudløb, hver ved sidevæggen, udstyret med ventiler og er placeret på to nederste glideskinner til brug med gaffeltruck. Disolveren hæves/sænkes hydraulisk. Løftehøjde ca. 145 cm. Hydraulisk drev med elmotor på 1,5 kW, 1420 omdr./min., 230/400 V, 50 Hz. Medfølgende vakuumpumpe fra Tepro (Polen) og kontrolpanel. Maskinen har senest været anvendt i kemisk industri. Nwsdpfx Aioykn U Nedsk

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Øg din produktion med vores industrielle krokette-maskine, designet til maksimal effektivitet og pålidelighed. Denne produktionslinje i rustfrit stål fremstiller op til 3.600 kroketter i timen og kan indstilles fra 20 g til 60 g pr. styk. - Alsidigt 3-i-1-system: 15 L elektrisk fyldemaskine, kroketteformer samt brød- og paneringsmaskine i én løsning – ideel til kroketter, frikadeller, kartoffelkroketter, fiskepinde, grøntsagskugler og mozzarella-sticks. - Hygiejnisk design: Fuldt udført i 100 % fødevaregodkendt rustfrit stål, let at adskille uden værktøj for hurtig og nem rengøring i henhold til tyske og EU-standarder. - Variabel hastighedsregulering: Båndhastighed 9–20 m/min, udskiftelige dyser (22 mm, 25 mm, 28 mm) til forskellige former og størrelser. - Maksimal ydeevne: Ensartede, professionelle resultater for din fødevareforarbejdning. Nwjdsww Uagepfx Aidjk Opgrader nu til vores industrielle krokette-produktionslinje og skab konkurrencefordele på det krævende fødevaremarked. Mere kapacitet, højeste kvalitet og nem rengøring – alt samlet i én maskine!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Cormaks kantpresser er avancerede maskiner, der muliggør præcis bukning af plader ved hjælp af omhyggeligt udvalgte stempler og matricer. Vores sortiment omfatter modeller, der er udstyret med DELEM DA-53TX-styringer som standard, og som ekstraudstyr DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T og CYBELEC 12-styringer, som giver et bredt udvalg af funktioner, der muliggør udførelse af de mest krævende bukkeopgaver. Vigtigste egenskaber: * Forreste støtter: 2 stk., der sikrer stabilitet under bukprocessen * X-akse: AUTOMATISK SERVO * Y1, Y2-akser: AUTOMATISKE (som ekstraudstyr en SERVO-motor) * R-akse: Automatisk SERVO * Automatisk justering/kompensation af bukkediameteren * Forreste støtte på lineære føringer * Som standard er maskinen udstyret med hærdede, delte stempler og 4V-matricer (42CrMo) Maskinbeskrivelse Ultimate-kantpressere er avancerede værktøjer, der anvendes i industrien til kantbearbejdning og bukning af materialer. Det er en alsidig maskine, der muliggør præcis og effektiv kantbearbejdning af forskellige materialetyper, såsom stål, aluminium og plast. Ultimate-kantpressere er designet med fokus på effektivitet og pålidelighed. Den er udstyret med en robust konstruktion, der sikrer stabilitet under drift. Maskinerne har også avancerede styresystemer, der muliggør programmering af forskellige driftsparametre, såsom kantbearbejdningshastighed, bukkevinkel og trykkraft. En af de største fordele ved Ultimate-kantpressere er dens brugervenlighed. En intuitiv brugergrænseflade gør det nemt for operatøren at programmere og kontrollere bearbejdningsprocessen. Derudover er presserne udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, der sikrer sikker brug. Takket være deres høje effektivitet er EASY-kantpresserne den ideelle løsning for producenter, der kræver hurtig og præcis kantbearbejdning. De kan anvendes i forskellige industrier, såsom metalindustrien, træbearbejdning, møbelproduktion og plastindustrien. Tekniske parametre * Maks. tykkelse på bukket plade (S235): op til 6,0 mm * Nominelt tryk: 1300 kN * Maksimal længde på bukket plade: 3200 mm * Indhakdybde i bjælkerne (hals): 550 mm (mulighed for 620 mm) Nodpfxsuwqbxj Aidewk * Maksimal bevægelse af den bevægelige bjælke: 200 mm (mulighed for 300 mm eller 400 mm) * Maksimal åbningshøjde: 390 mm * Afstand mellem bjælkerne: 2700 mm * Afstand for bagstop: 650 mm (mulighed for 1000 mm) * SERVO-motoreffekt: 7,5 kW * Længde: 3870 mm * Bredde: 1600 mm * Højde: 2600 mm * Vægt: 7500 kg *En offline stationlicens (oprettelse af bukkesekvenser på en pc) fås som ekstraudstyr! Prisen inkluderer: Elektrisk bukkediametermåler - 2380 € Støtter på lineære føringer - 480 € Hydraulikolie - 440 €

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S40Basic, Kompakt og højtydende grøntsagsforarbejdningsmaskine: Nwjdpjffwgvefx Aidsk Den kommercielle grøntsagsforarbejdningsmaskine, kålskærer S40, er en produktiv og kompakt maskine, designet til kommerciel forarbejdning af grøntsager som snitning og skæring af kål. Maskinen har en høj kapacitet – 500-1000 kg/t – og er fremstillet af materialer i høj kvalitet, herunder fødevaregodkendt rustfrit stål AISI 304. Særligt velegnet til små og mellemstore virksomheder. Generelle egenskaber: - Kapacitet: 500-1000 kg/t - Skæreklinger i høj kvalitet og lang levetid (op til 100 tons mellem slibninger) - Skivediameter: 40 cm, hvilket gør det muligt at forarbejde mindre kålhoveder, som deles i halve - Universal skæremaskine, fremragende til skivning, rivning, mosning og fremstilling af julienne-stænger (ekstra tilbehør) - Kompakt konstruktion, kan udstyres med hjul for nem transport - Nem at rengøre og kan vaskes med lavtryksspuling - Alle fødevareberørte dele er i rustfrit stål - Maskinramme pulverlakeret med trelags lak som standard, eller fuld rustfri udgave som tilvalg - Industrimotor på 0,75 kW (standardversion) - Elektrisk forbindelse: 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. For andre tilslutningsmuligheder, kontakt os venligst

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Mange af vores maskiner er tilgængelige fra lager. Ring og hør nærmere! Tilbuddet omfatter maskinens basisversion. Alle specialudstyr og deres priser findes på vores hjemmeside. Elektrisk kantpresse PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Tekniske specifikationer - Maksimal tykkelse af plademateriale (S235): op til 3,0 mm - Nominelt tryk: 400 kN - Maksimal længde på bukkemateriale: 1250 mm - Dybde (afstand mellem værktøj og bagvæg): 300 mm - Maksimal slaglængde for bukkebjælke: 210 mm - Maksimal åbningshøjde: 410 mm - Afstand mellem bjælker: 2600 mm - Maksimal baganslagsafstand: 750 mm - Motoreffekt: 2,0 kW - Længde: 1960 mm - Bredde: 1450 mm - Højde: 2610 mm - Vægt: 4000,0 kg Værktøjer - Automatiske anslag på linearføringer, servostyret: 2 stk. - Frontstøtter: 2 stk. - Justering af baganslagsafstand (X-akse): Elektromotor - Bjælkejustering (Y-akse): Elektromotor - Stempelfastgørelse: Hurtigskift (AMADA-type) Faglig support Vi sørger for at være i løbende kontakt med vores kunder. Derfor tilbyder vi i forbindelse med køb af en maskine en timepakke med faglig support fra Otinus-teknikere. Kom og prøv vores maskiner Deltag i en eksklusiv demonstration, hvor en kvalificeret Otinus-tekniker gennemgår hele maskinens funktionalitet. Du kan medbringe tekniske tegninger og prøvematerialer. Leveringsomfang: 2-dages operatørkursus og idriftsættelse - 1. dag (op til 8 timer): Idriftsættelse og undervisning i styringen. - 2. dag (op til 8 timer): Selvstændigt arbejde ved maskinen under tilsyn af vores tekniker – mulighed for programmering af konkrete emner. Telefonisk rådgivning fra specialist - Fra 7.30 til 21.00 (man-lør) – en 8-timers pakke skal bruges inden for 12 måneder. Gratis udlån af transporthjul og to donkrafte for nemmere placering af maskinen hos kunden. Hjul og donkrafte leveres efter forudgående anmodning (mindst 7 dage før levering). Nwodpfx Aijrp Dp Tedsk Samarbejdsvilkår - 24 måneders garanti. - Leveringstid: ca. 6-8 uger. Gælder ikke for maskiner markeret som lagervarer. - Maskinen er fabriksny - Garanti- og eftergarantiservice fra sælger - Kunden har ansvaret for maskinen under aflæsning og transport på eget område.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Nwsdpfsq Ngb Dex Aidok Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. Nodsq Nxz Dopfx Aidewk 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.