Brugte Skyllemaskine til salg (26)

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Behandlingssystem og betjeningsprincipper Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Fodpfx Ajwcfz Somvsgc Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Fodpfx Aevgvhxsmvjgc Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt flaskeskyller PROCOMAC Gripstar op til 6000 flasker/time Denne brugte skyller leverer ikke kun høj effektivitet, men sikrer også fremragende ydelse til skylning af flasker. Procomac producerede systemet i 1999 og designede det til at operere med en maksimal kapacitet på 6000 flasker i timen (BPH). Derfor er denne løsning ideel til optimering af produktionslinjer. Skylleren håndterer flaskestørrelser fra 0,20 til 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionsmiljøer. Den robuste konstruktion bidrager yderligere til den samlede effektivitet. Tekniske specifikationer for PROCOMAC Gripstar skylleren Gripstar-skylleren er udstyret med 32 gribere, som roterer med urets retning. Dette design stabiliserer flaskerne under skylleprocessen og reducerer risikoen for skader eller driftsstop. Maskinen benytter faste dyser, hvilket forenkler vedligeholdelsen og minimerer slid over tid. Denne tekniske opbygning forbedrer maskinens levetid og gør den til et sikkert valg til høje hastigheder. Behandlingstyper og konfiguration Maskinen understøtter ét behandlingscyklus og kan skylle med enten vand eller luft. Dette gør den brugte PROCOMAC Gripstar flaskeskyller op til 6000 bph velegnet til en bred vifte af produkter – fra fødevaregodkendte væsker til kosmetik. Den modulopbyggede konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer uden større strukturelle ændringer, hvilket giver stor fleksibilitet. Derfor kan den let implementeres selv i komplekse opsætninger. Driftsforhold og nuværende tilstand Den brugte PROCOMAC Gripstar-skyller op til 6000 bph er opbevaret i fremragende stand og er fuldt funktionsdygtig til installation. Selvom maskinen er fra 1999, er funktionaliteten bevaret gennem korrekt opbevaring. Den holdbare konstruktion sikrer pålidelig drift i mange år fremover. Anvendelsen af standardkomponenter gør vedligeholdelse og reservedelsudskiftning let, hvilket reducerer nedetid og driftsomkostninger. Maskinen er med andre ord bygget til lang levetid og effektiv drift under forskellige forhold. Fjdpfovgvipsx Amvogc El-data og energiforbrug Maskinen kører på 415 volt, forbruger 3,1 kW effekt og opererer ved 50 Hz. Den trækker 5,4 ampere, hvilket gør den energieffektiv sammenlignet med lignende modeller. Disse specifikationer gør maskinen kompatibel med de fleste industrielle el-infrastrukturer, hvilket sikrer nem installation og lave energiomkostninger. De energibesparende egenskaber bidrager til en bæredygtig produktion. Konklusion – PROCOMAC Gripstar skylleren Sammenfattende tilbyder den brugte PROCOMAC Gripstar flaskeskyller op til 6000 bph både driftssikkerhed og høj kapacitet, hvilket gør den til et fremragende valg til tappeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Brugt Renoveret Skyllestation Den brugte og renoverede skyllestation fra Virmauri, bygget i 1990 og efterfølgende renoveret, er en industriel maskine dedikeret til behandling af glasemballager. Med en kapacitet på 7.000 flasker i timen (BPH) er anlægget udstyret med et system af 28 gribere, der optimerer skylleprocessen. Maskinen arbejder medurs og har bevægelige dyser, hvilket giver fleksibilitet til individuel behandling af hver beholder. Mekanik og Funktion Med fokus på mekanikken benytter enheden en enkelttrins-behandling, hvor vand er det primære rensemiddel. Denne løsning forenkler processen, men stiller samtidig høje krav til vandkvaliteten og til vedligeholdelse af dyserne for at undgå krydskontaminering. Fjdpfxovgvwas Amvjgc Den medurs roterende bevægelse og gribernes placering er designet for at optimere arbejdsgangen og minimere stilstandstid ved produktskift. Disse tekniske aspekter kræver nøje evaluering ved integration i eksisterende produktionslinjer. Aktuel Status og Vedligeholdelse af Brugt Renoveret Skyllestation Hvad angår nuværende status, er Virmauri-skyllestationen klassificeret som “På lager”, hvilket betyder, at maskinen er klar til øjeblikkelig installation og brug efter gennemført renovering. Maskinen er blevet renoveret for at sikre funktionalitet og driftssikkerhed over tid. Vedligeholdelse kræver en systematisk tilgang for at sikre tilgængelighed af reservedele og den nødvendige tekniske ekspertise for hurtige indgreb. Konklusion på Virmauri-skyller: Sammenfattet repræsenterer Virmauri 1990-skylleren, med sine 28 gribere og kapacitet på 7.000 flasker/timen, en teknologisk velfungerende løsning for virksomheder i tappeindustrien, som har brug for en effektiv og driftssikker enhed til behandling af glasbeholdere. Beslutningen om at investere i denne type udstyr kræver en detaljeret analyse af virksomhedens produktionsbehov, kompatibilitet med eksisterende linjer samt interne vedligeholdelseskompetencer for at sikre optimal integration og drift. Vi kan sikre fuld service på dette Virmauri-udstyr med vores personale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: SCIAC41, Brugt renserimaskine ALFATEK op til 3500 flasker/time Denne renserimaskine tilbyder en højpræcis løsning til tappeindustrien. Alfatek fremstillede denne maskine i 2007, og den når en kapacitet på 3500 flasker i timen (BPH), hvilket gør den ideel til mellemstore anlæg, der kræver effektivitet og pålidelighed. Tekniske egenskaber ved ALFATEK renserimaskinen Maskinen er udstyret med 16 gribetænger til fastholdelse af flasker, hvilket sikrer stor stabilitet under rengøringsprocessen. Faste dyser garanterer en ensartet og grundig rengøring af glasbeholdere. Maskinen arbejder med uret og har variabel hastighed, hvilket muliggør nem integration med andre enheder i tappeanlægget og dermed øger den operationelle fleksibilitet. Dimensioner og specifikationer Med hensyn til dimensioner optimerer den brugte ALFATEK renserimaskine op til 3500 bph udnyttelsen i industrirum. Den måler 200 cm i fronten, inklusive transportkanal og styretavle, 175 cm i dybden og 200 cm i højden. Disse specifikationer gør det muligt for maskinen at passe ind i eksisterende anlæg uden væsentlige bygningsændringer. Formater og beholdere Fgsdpfxsvgvnfe Amvec Denne maskine behandler glasbeholdere og understøtter forskellige flaskestørrelser, herunder 0,75 L, 1,0 L og 2 L. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige produkttyper såsom vin og olie, og den øger effektiviteten ved at håndtere flere formater uden hyppige maskinomstillinger. Pålidelighed og vedligehold Siden 2007 har renseren vist bemærkelsesværdig pålidelighed. Det skal især fremhæves, at Alfatek har konstrueret komponenterne robuste og servicevenlige. Operatører kan hurtigt få adgang til sliddele, hvilket gør hurtige indgreb og minimerer nedetid muligt. Integration og automatisering Desuden kan operatører nemt integrere den brugte ALFATEK renserimaskine i andre maskiner på tappeanlægget, takket være kontrol- og hastighedsreguleringsfunktioner. Det avancerede kontrolpanel byder på en intuitiv brugerflade, hvilket reducerer oplæringstiden og øger den samlede driftseffektivitet. Konklusion på ALFATEK renserimaskinen Sammenfattende tilbyder den brugte ALFATEK renserimaskine op til 3500 bph en fremragende løsning til tappeanlæg, der kræver en alsidig, pålidelig maskine med høj kapacitet. De tekniske specifikationer, kompatibilitet med forskellige flaskestørrelser og nem vedligeholdelse gør den til en sikker investering til optimering af produktionsprocesser. Desuden sikrer det robuste design og den nemme integration, at maskinen kan opfylde moderne tappeanlægs krav.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, P3-skumrengøring til rinser og fyldemaskiner Fgsdpfxjww Hnve Amvec Pumper og ventiler Monteret rustfri stålkabinet med Siemens S7-styring

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: SCIAC44, Brugt flaskeskyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018 Denne maskine er en pålidelig og robust løsning til industrielle tappeanlæg. Aesse Service producerede modellen i 2018 med henblik på høj ydeevne og optimal energieffektivitet, samtidig med at kvaliteten af skylleprocessen opretholdes. Selvom maskinen har været i brug, har den kun været anvendt meget begrænset, hvilket har bevaret dens fremragende stand. Maskinen er i øjeblikket oplagret. Modellen LINE6 er designet til standardglasbeholdere på 0,75 l og har en kapacitet på 900 flasker i timen (BPH). Tekniske data for flaskeskyllemaskinen Aesse Service Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, leverer en konstant produktion med et energiforbrug på 2 kW. Maskinen drives med højspænding (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nul- og jording, mens lavspændingskredsløb (B.T.) forsynes med 24 V jævnstrøm ±10 %. Maskinen understøtter et frekvensområde fra 50 til 60 Hz, hvilket gør den alsidig inden for forskellige industrielle standarder. Pneumatiksystem Maskinen kræver en trykluftforsyning på 6 bar og bruger 500 liter pr. minut for effektiv drift. Dette konstante luftflow sikrer præcise skyllecyklusser, hvilket er afgørende i tappeanlæg, da ensartet luftstrøm har direkte indflydelse på produktkvaliteten. Den stabile luftforsyning bidrager desuden til langvarig driftssikkerhed. Fgedpfsvhcpljx Amvoc Dimensioner og vægt Takket være sit kompakte design kan Aesse Service LINE6, årgang 2018, også integreres i trange arbejdsmiljøer. Maskinen måler 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) og har en tørvægt—uden væsker eller fyldte ledninger—på mellem 300 og 500 kg. Den moderate vægt gør transport og installation lettere, hvilket gør LINE6-modellen praktisk og fleksibel til mange industrielle applikationer. Beholderkapacitet Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, kan behandle flasker med et volumen fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, hvilket giver stor produktionsfleksibilitet. Dette dækker især de gængse størrelser i drikkevareindustrien og opfylder forskellige skyllekrav. Flaskediameter og -højde Maskinen kan håndtere flasker med en diameter på 55 mm til 115 mm. Denne fleksibilitet sikrer sikker fastholdelse af forskellige glasbeholdere under skylleprocessen. Flasker med højder fra 160 mm til 345 mm understøttes også. Virksomheder drager fordel af muligheden for at benytte forskellige formater uden hyppige skift af udstyr. Ydeevne og driftssikkerhed Maskinen udmærker sig ved sin robuste konstruktion og avancerede teknologi, hvilket sikrer langtidsholdbar ydelse. Designet minimerer behovet for rutinemæssig vedligeholdelse—et vigtigt aspekt for kontinuerlig drift i industrielle tappeanlæg. Da maskinen kun har været minimalt brugt, øger det yderligere dens driftssikkerhed. Med en kapacitet på 900 BPH opfylder modellen...

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Flaskerenser MAG Sirio 8 3000–11000 flasker/t Flaskestørrelse: 0,2 l – 1,0 l Årgang: 1990 Fungerer og kan anvendes indtil marts 2026. Fedpfx Amex N I Egjvogc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Krones flaskeskyllemaskine, årgang 2001 676-039 6000 flasker/t 0,2l-1,0l flasker Fgodpfx Amex N I R Njvec Maskinen bliver tilgængelig i december 2026 6000 flasker/t

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Fjdpfszcf I Rsx Amvegc

Stand: brugt, 01. Produkt, der skal fyldes: "CSD" (kulsyreholdige drikkevarer) 02. Flasketype: Runde flasker 03. Fedpfx Ajvgt Upjmvegc Materiale på flasken: PET-flasker 04. Fyldvolumen / flaskestørrelser: 500 ml 05. Type kapsler: Skruelåg 06. Type etiketter: BOPP 07. Nødvendig kapacitet: 416 flasker pr. minut ved 500 ml BLOWER SIPA 16 HULRUM 2007 MED VEDLIGEHOLDELSE: Brugt blæseformningsmaskine til PET-flasker med en produktionskapacitet op til 25.000 flasker/time i 500 ml format. Byggeår: 2007. Brugt blæsemaskine komplet med octagon-tipper, luftgenvindingssystem, preform-beholder. Maskinen er straks tilgængelig for salg, og ved forespørgsel kan vi udføre præ-produktionsvedligehold. Frakoblet produktion i fuldt funktionsdygtig stand. Fremragende mulighed for brugt udstyr. Vi fremstiller ny hals-tilpasning til PCO 1881. Vi leverer to nye sæt blæseforme efter jeres ønske. Lufttransportsystem NYT/brugtrevideret 2024. NYT SKYLLE-/FYLDNING-/SKRUELÅG- & SPORTSKAPSLEMASKINE: Auto Rotary 70-hoved skyllemaskine kombineret med 70-hoved modtryksfyldning og 15-hoved roterende skruelågkapper, samt 15-hoved sportscup-system, model Unibloc: 70x70x15x15, monteret med disk-kapselindfører, nedløbsrende og sliske, sikkerhedsdæksel i rustfrit stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-tæller, sensor ved ind- og udløb. Leveres med ét sæt ombygningsdele til 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte dele, såsom tank og ventiler, er i SS316 rustfrit stål. Kapacitet: 416 flasker/minut på 500ml flasker. Fuldautomatisk bulk-kapselskråtransportør. Ekstra sæt ombygningsdele efter behov. SKYLLESEKTION: TOP AF DEN ROTERENDE SKYLLEMASKINE S. SLATKÆDETRANSPORTØR Konstruktion i forpolerede rustfri stålplader, 8’ længde, til transport af tomme flasker til skyldenozzler og skyllede flasker til fyldemaskinen. FLASKEGRIBEHOVEDER Gribehoveder holder flaskerne i halsen. Flaskeføringsgribere er monteret på en karrusel, der ved rotation får griparmene til at glide på en fast spiralbane. På denne måde vendes flaskerne på hovedet, så åbningen peger ned mod sprøjtedyse. LUFTRENSNINGSPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen. Luftstråler rengør indersiden af flasken i en forudindstillet tid. VAKUUMPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Fgsdpfx Amovgvlkjvsc Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Stand: brugt, Brugt isobar komplet PET-linje til læskedrikke, 6000 flasker/t Fedpsvguyaefx Amvogc Linjen består af: En Kosme KSB 4 L PET strækblæsemaskine fra 2004 med en kapacitet på: - 6800 flasker/t for 0,5L, - 6000 flasker/t for 2L, - 5200 flasker/t for 2,5L Lufttransportør fra blæsemaskine til fyldeanlæg. MAS mixer fra 2004. MAS skyllemaskine, fyldemaskine og kapselpåsætter fra 2004, renoveret i 2015, kapacitet: 0,5L – 10.000 flasker/t, 1,5L – 5.000 enheder/t, antal skyllekraner – 32 stk., fyldeventiler – 32 stk., kapselhoved – 8 stk. BAT Forum etiketteringsmaskine, type EBI 07, år 2006, kapacitet 1.500–6.500 enheder/t, dimensioner: 2.450 x 900 x 950-1.300 mm. BAR Forum pakkemaskine, år 2005, kapacitet 12 pakker/min. Transportører, Cyklop International automatisk strækfilmomvikler, type GL215, år 2003, drejeskive af 8 mm stålplade hvilende på 12 støtteruller, føderampe med 5 mulige positioner, strømforsyning 230/440V, trefaset, 50Hz + N; pallelængde/-bredde maks. diameter 1.675 mm (*2.000 mm), pallehøjde – 2.200 mm (*2.600 mm), pallevægt maks. 1.500 kg (*2.000 kg).

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldetriblock GAI 12.1.16.1. 16 ventiler 2500 flasker/time Fjdpevguz Djfx Amvsgc Skyllemaskine med 12 gribere, der udfører en enkelt blæsebehandling med luft på flaskehalsen inden opretning. Karusselgribere manuelt højdejustérbare. 1. 1-hoved station til vakuum og gasinjektion før fyldemaskinen med højdejustérbart hoved. 2. Fyldemaskine med 16 let-vakuumhaner i klokke. Fyldeklokken manuelt højdejustérbar. Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjeder. 1 kapselpåsetter med 1 hoved til lige korkpropper. Niveauudligner før lukning med gasinjektion. I den brugte triblock findes vakuumsystemet før flaskelukning. Fyldehoved manuelt højdejustérbart. Hele stellet udført i rustfrit stål. Inddækning i rustfrit stål. Sikkerhedsafskærmninger hele vejen rundt. Flasketilførsel fra venstre. Årgang 1995, CE-mærket. Kapacitet ca. 2.500 flasker/timen med 0,75 l flasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt isobarisk fyldemaskine Bertolaso 11.000 flasker/time År for renovering af isobarisk fyldemaskine: 2021 Egnet til aftapning af mousserende og perlende vine Indløb til venstre Fuldstændigt gennemgået isobarisk fyldemaskine med originale Bertolaso reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm 6 sæt kanaler med isobarisk fyldning til niveauregulering Fgodpjvguv Uefx Amvsc El-tavle på brugt isobarisk fyldemaskine er i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelskatalog tilgængelig Produktionshastighed isobarisk fylder: 9.000 flasker/time ved mousserende vin Produktionshastighed: 7.000 flasker/time ved spumante Fyldemaskinen er omgående tilgængelig og kan leveres ved køb. Vi assisterer gerne køber i alle trin under idriftsættelse og test af den brugte isobariske fyldemaskine. Sådan bygges et isobarisk triblock: Den isobariske fyldemaskine kan tilsluttes enten en automatisk skyllemaskine eller en eller flere kapselmaskiner. Vi har 40 Bertolaso SBR-gribere samt to sæt Bertolaso champagne- og satin-kapselmaskiner. En maskine har 6 hoveder og når 9.000 flasker/time, den anden har 10 hoveder og når 14.000 flasker/time. Alle maskiner kan installeres i et sterilt renrum med filtreringssystem. Du kan opnå ydeevnen fra et isobarisk triblock med en brugt isobarisk fyldemaskine til både naturkork og champagnepropper. Kapacitet: fra 11.000 til 14.000 flasker/time. Der kan etableres et program for periodisk vedligeholdelse af fyldemaskinen for altid at opretholde optimal effektivitet. Dette indebærer både lagerføring af reservedele samt planlagte stop på 1 uge/10 dage. Ved køb af et isobarisk fyldetriblock kræves mindst 9,00 meter x 2,50 meter, højde 4,00 meter. Etablering af renrum sikrer fravær af kontaminering under aftapningen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Vinpåfyldningsmonoblok Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 til stille vin: Denne vinpåfyldningsmonoblok med vakuumsystem har flasketilførsel fra venstre mod højre. Skyllemaskinen udfører dobbelt behandling og er udstyret med bevægelig dyse. Påfyldningsenheden anvender let vakuum med et centralt niveaureguleringssystem. Til denne monoblok medfølger to lukkeenheder: En 8-hovedet aluminiums skruelågspåsætter til størrelserne Ø 31,5 x 18 mm og Ø 30 x 60 mm samt en 6-hovedet korkislægger til lige korkpropper. Maskinen har en kapacitet på 9.000 flasker/time ved 0,75 L format til produktion af stille vin. Fgsdpfsvguwfsx Amvjc Denne vinpåfyldningsmonoblok er yderst effektiv til fyldning af stille vin uanset densitet og karakteristika. Dens ventiler er patenteret af Bertolaso og sikrer høj effektivitet i produktionsprocessen. Præcision forenes med enkel demontering af ventilerne, hvilket betyder mere korrekt og hurtigere vedligeholdelse af tappearmene. Ved salg kan vi tilbyde maskinen enten fuldstændig gennemgået eller istandsat; dette medfører dog længere leveringstid af den brugte Bertolaso monoblok til stille vin. Medfølgende tilbehør: - Dummy-flasker til automatisk vask, tilsluttet CIP-system - En korkelevator og en elevator til aluminiumsskruelåg til to forskellige skruelågsstørrelser Layoutet på denne vinpåfyldningsmaskine er vinklet, hvilket kræver, at maskinen indpasses korrekt i produktionslinjen. CE-beskyttelsen giver operatøren let adgang til vedligeholdelse. Klik her for at se alle flaskeformater til denne automatiske vinpåfyldningsmaskine, som i øjeblikket står på lager.

Stand: brugt, Brugt isobar fyldelinje til mousserende vin – 3000 flasker/timen Denne isobariske fyldelinje til mousserende og perlende vine har en kapacitet på 3.000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen fungerer problemfrit og kan inspiceres inden den afmonteres i slutningen af april. Alle maskiner i linjen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, og der medfølger tekniske manualer til dele af udstyret. Flasketyper, der kan håndteres, inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leveres linjen med formatskiftedele. Transportører mellem maskinerne sikrer en glidende og kontinuerlig flaskeføring, hvilket optimerer produktionsprocessen. Beskrivelse af hovedmaskiner Depalletering TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte fyldelinje til mousserende vin fjerner depalleteringsanlægget automatisk flasker fra paller vha. integreret PLC og elektroniske sikkerhedsbarrierer. Desuden har systemet magasin til mellemlag og et automatisk system til fjernelse af mellemlag og kapsler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen rengør flaskernes inderside via PLC-styring og fjerner effektivt partikler og eventuelle urenheder. Dermed sikres, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozon-desinfektionsanlæg Ozon-dispenseren desinficerer flasker før påfyldning ved at producere ozongas, som er et stærkt oxiderende middel. Gassen eliminerer bakterier, gær og mikroorganismer uden at efterlade kemiske rester, hvilket sikrer høje hygiejnestandarder. Isobarisk fyldemaskine Cobert SUPREMA (1985) Fsdpfxevxz Alo Amvjgc Den isobariske fyldemaskine fylder flasker vha. 24 tappehaner under kontrolleret tryk og kan behandle både stille og mousserende vine, så stabilitet og kvalitet bevares. Kapselmaskine AROL (1997) Denne enkelthoveds kapselmaskine monterer både plan- og champignonpropper, hvilket sikrer lufttæt forsegling og bevarer vinens smag og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen monterer skruelåg (BVS, Stelvin) med høj præcision. Maskinens design understøtter flere formater og sikrer tætte lukninger for forskellige vintyper. Trådbinder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatisk trådbinder monterer let trådnet over propperne vha. 10 plader og stor magasinkapacitet. Da maskinen lades fra gulvniveau, muliggøres kontinuerlig drift uden afbrydelser. Flaskeopvarmnings-tunnel COMTEC (2017) Opvarmnings-tunnelen stabiliserer flaskernes temperatur efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle flaskeskader.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, Brugt påfyldningsmonoblok til olie og spiritus – Polaris model B6 – maksimal hastighed 1.500 flasker pr. time (BPH) HVORFOR VÆLGE EN POLARIS LINJE model B6 til olie og spiritus: Her opsummerer vi hovedegenskaberne for vores brugte påfyldningsmonoblok, som gør dem UNIKKE på markedet: • Arbejdsfleksibilitet, der gør det muligt nemt at skifte mellem forskellige flaskestørrelser. Dette gøres med enkle operationer og uden udskiftning af maskindele; fleksibiliteten gør linjen særligt egnet til tredjepartsproduktion. • Hurtigt formatskift, som kan udføres på 10–30 minutter. Takket være den korte omstillingstid kan linjen også let bruges til små produktionsserier. • Kan håndtere enhver flasketype: cylindrisk, firkantet, trekantet, amphorae, kolber mv., fra 0,1 til 2 liter, i både glas og PET. • Vores egetudviklede etiketteringssystem sikrer maksimal præcision på alle flasketyper. B6-linjen kan bestå af følgende maskindele: 10-stations skyllemaskine, der anvender enten vand fra vandforsyningen eller recirkulerbar væske. (Ved recirkulering kan et pumpsystem tilføjes.) 5-mikron filtre og væskebeholder. 10-stations blæsemaskine, som alternativ til skyllemaskinen, hvis flasken ikke må gøres våd før påfyldning. Blæsemaskinen giver mulighed for at blæse forberedt luft eller nitrogen ind i flasken. 10-punkts påfyldningssystem. Afhængigt af produkttype. Flere påfyldningsprincipper kan benyttes, herunder: – Vaccum i flasken (til olie, sirup, spiritus eller hvor hurtig fyldning ønskes). – Ved tyngdekraft med let indledende undertryk (til vin eller skummende væsker). – Trykpåfyldning (til PET-flasker eller specielle væsker). Automatisk indvendig vaskesystem i fylder – Brugt påfyldningsmonoblok POLARIS. Nivellator: Sikrer lovpligtig fyldningsgrad. Flaskestørrelse kan ændres uden skift af dysetykkelse. Kapselpåsetter, der kan håndtere forskellige kapseltyper: skruelåg, tryklåg, kork, Guala mv. For at skifte kapseltype skal et tilbehør til kapselpåsætteren udskiftes. Dispenser til kapsler for varme- eller folieindpakning. Indsnævringsovn til krympekaplser og påmontering af rullehoveder til forseglingsfolie. Fodpowa Tnzjfx Amvsgc Etiketteringsmaskiner til påsætning af selvklæbende etiketter på front, bagside, hals eller andre steder på flasken. Hoveder til påsætning af kontrolmærker, både med papir- og limtype samt selvklæbende L- eller U-mærker, sideplacering. Thermo-transfer printer til dato- og batchmærkning på bagetiketten eller alternativt inkjet-/laserprinter. Maskinen er udstyret med sikkerhedsudstyr i henhold til CE-standarder, med døre eller elektroniske barrierer. Alle produktberørte materialer er fødevaregodkendt og opfylder CE-regulativer. Derudover kan ekstraudstyr tilføjes for yderligere operationer, f.eks.: Udstyr til andre kapseltyper.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Dette Krones blokanlæg, bestående af skyller, fyldemaskine og lukkemaskine, blev produceret i 2001 og omfatter et Volumetic-fyldesystem kombineret med en Variojet-skyller og en skruelukkemaskine. Anlægget er designet til genanvendelige PET-flasker (GDB PET-MW) i størrelserne 1,0 l og 0,5 l. Systemet er udstyret med 120 fyldeventiler og 88 skyllepositioner. Skylleren arbejder med 2 skyllekanaler, der i øjeblikket er konfigureret til ClO₂ og ferskvand. Maskinen kører med uret og opnår en produktionskapacitet på op til 32.000 flasker i timen ved 1,0 l. Anlægget bliver tilgængeligt fra oktober 2026 og vil blive udskiftet parallelt med installationen af det nye anlæg. Tekniske data Producent: Krones Model: Volumetic (fyldemaskine) / Variojet (skyllemaskine) Produktionsår: 2001 Fyldeventiler: 120 Skyllepositioner: 88 Skyllekanaler: 2 (nuværende ClO₂ og ferskvand) Formater: 1,0 l GDB PET-MW 0,5 l GDB PET-MW POC 1810 lukketyper Produktionskapacitet: 32.000 flasker i timen ved 1,0 l Rotationsretning: med uret Tilgængelighed: Start oktober 2026 Fgsdpeyluwtefx Amvoc

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO127, Blæseformningsmaskine Contiform – Oversigt Fsdex H Tf Topfx Amvsgc Denne brugte Krones Contiform S8 blæseformningsmaskine er udviklet til højeffektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevare- og industrielle pakkeanlæg. Med en rotationskonfiguration og robust mekanisk konstruktion opnår den op til 13.000 flasker i timen og understøtter skalerbar kapacitet for mellemstore til højhastighedslinjer. Maskinen er optimeret til PET-beholdere og egner sig til forskellige drikkevareproduktionsmiljøer, herunder vand, øl, vin, spiritus, mælk, olie og kulsyreholdige læskedrikke. Krones ingeniørarbejde sikrer fremragende driftssikkerhed, ensartet flashekvalitet og lette formatændringer. Som en alsidig komponent til en brugt tappe- eller påfyldningslinje eller som selvstændig blæseformningsenhed leverer dette brugte system præcis forformhåndtering, stabil opvarmning og effektiv blæseydelse. Den er udstyret med Alaska-gevindfinish, 8-kavitets-konfiguration og arbejdsretning med uret, hvilket gør den til et gennemprøvet valg i drikkevare- og emballageindustrien, hvor driftstid og repeterbarhed er afgørende. Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Producent: Krones Model: Contiform S8 Produktionsår: 2004 Konfiguration: Roterende Maksimal hastighed: 13.000 fl./time Beholdermateriale: PET Aktuelt flaskeformat: 0,5L Antal kaviteter: 8 Gevind-/halsfinish: Alaska Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal gribere (ind- og udløb): 6 Antal mandreller: 180 Arbejdsretning: Med uret Arbejdsplanhøjde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstryk: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Avancerede automatiserings- og styringssystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLC for robust automatisering og proceskontrol, suppleret af et Krones HMI for intuitiv betjening og hurtig diagnostik. Styringsarkitekturen understøtter stabile opvarmningsprofiler, præcise blæsecirkler og pålidelig håndtering af PET-forforme og flasker. Sikkerhedslåse og operatørværn er integreret i beskyttelse og adgangspunkter for at sikre en ensartet produktion med minimal nedetid. Muligheder for produktionslinjeintegration Denne blæseformningsmaskine kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres problemfrit i en komplet brugt fyldelinje. Den kobles effektivt til forudgående forformtilføring samt efterfølgende lufttransportsystemer, skyllemaskiner, fyldere og etiketteringsmaskiner. Formatændringer er strømlinede omkring den roterende 8-kavitets platform, og Alaska-halsfinishen giver kompatibilitet med en bred vifte af lukninger og påfyldningsmonoblokke i hele drikkevareproduktionen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC572, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte produktionslinje er konstrueret til kontinuerlig udvinding af olivenolie og smidig downstream-emballering. Den kombinerer traditionel granitstensmaling med moderne separationsteknologi og kan forbindes med en brugt aftapningslinje til spiselige olier i PET- eller glasbeholdere, hvilket understøtter effektive industrielle emballageprocesser. Kapacitet: op til 2.500 kg/time (≈2,5 t/time) oliven, kontinuerlig drift Produktionsår: 2000 Tilstand: DRIFTSKLAR Primære procestrin: modtagelses- og elevatørtransportører, vask/afbladning, firehjuls granitstensmølle, malaxering (4 rustfrie tanke), vibrationssigte, Barracane 4015 dekantercentrifuge, Alfa Laval slutseparator (ca. 2.000 L), centralstyret el-tavle Hovedkomponenter (udsnit): Diverse udstyr – Barracane 4015 dekanter (2000), elevatørtransportør, rustfri malaxatorer med geardrevne pastapumper, Alfa Laval poleringsseparator Emballagetyper downstream: PET og glas som standard; kompatibilitet med dåser muligt ved integration Typisk olieemballagekapacitet downstream: 250 ml til 5 L (format afhænger af tilsluttet fylder/lågmaskine) Materialer i kontakt: fødevaregodkendt rustfri stål i malaxatorer, kabinetter og væskeførende dele Fgedpfew Ag T Ajx Amvjc Avanceret automatisering og styringssystemer Et centralstyret el-panel styrer motorer, pumper og malaxeringstemperaturer for stabil, reproducerbar ekstraktion. Styrearkitekturen understøtter integration med aftapningsfunktioner såsom skylning, fyldning, lukning og etikettering for drikkevareproduktion. Central start/stop, nødstop og statusindikatorer Temperaturkontrol for malaxatorer til bevarelse af olieens sensoriske egenskaber Frekvensomformer til transportører og pumper for optimal flow til dekanteren PLC/HMI-klargjorte I/O for overvågning, opskriftsstyring og alarmer El-tilslutning: trefaset industristandard (f.eks. 400 V, 50 Hz) med beskyttelsesafbrydere Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet for nem sammenkobling med downstream olieaftapningsudstyr; kan føde buffer-tanke eller forsyne en brugt aftapningslinje til PET eller glas direkte. Interfaces muliggør hurtig tilkobling til skyllemaskiner, volumetriske eller vægtbaserede fyldere, lågmaskiner (ROPP, skruelåg), etiketterings- og datostemplings-/sporingsmoduler som typisk ses i industrielle pakkelinjer. Hygiejniske tri-clamp og flangeforbindelser for hurtig installation Fleksibel flowkontrol tilpasset fyldehastigheder og minimering af flaskehalse Kompatibel med transportbånd, akkumuleringsborde og kartonpakkesystemer Formatfleksibilitet for gængse olie-SKU'er uden større maskinændringer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik I DRIFTSKLAR stand – dette brugte Barracane-system har solid mekanisk integritet og rene rustfri overflader i proceskritiske områder. Regelmæssig service har bevaret ydeevne på granitmølle, malaxatorer og separator, hvilket muliggør øjeblikkelig idriftsættelse og let integration i eksisterende produktionsanlæg. Driftsperformance og alsidighed Granitstensmøllen sikrer skånsom knusning, mens styret ...

Stand: brugt, til sekt, vin og andre drikkevarer med CO₂. Skyllemaskine NOVA 20/1050, trykfylder ELETTRA 1400/23 med 28 fyldeventiler, korkmaskine DELTA 804, elektrisk styreskab, vakuumpumpe. Flaskeformater: 375 ml – 1500 ml. Fjdpfxexyty Ue Amvjgc

Stand: brugt, Jeg sælger en vaskemaskine / skyllemaskine til grøntsager, som blev anvendt i en bønnelinje (snittebønner). Arbejdsdimensioner: længde over 3,5 meter, bredde 1,25 meter, højde 2,8 meter. Kabinettet er lavet af almindeligt stål. Fsdpfowzwwvjx Amvogc

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerligt vaske- og skylleanlæg til glasflasker, egnet til både genanvendelige og nye flasker. Maskinen er designet til selvstændig brug eller fuld integration i eksisterende eller nye tapperilinjer. Konstruktionen består primært af AISI 304 rustfrit stål med plastkurve og kontinuerlig transport, hvilket sikrer driftsikkerhed og professionelle sikkerhedsbeskyttelser. Tekniske hoveddata: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, egnet til både genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængig af flaskestørrelse, forureningsgrad og linjeopsætning. Materialer: Konstruktionsramme i AISI 304 rustfrit stål; plastkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk opbygning: Hylder og kurve til flasker, automatisk ind-/udlæsning med skydearme. Nem inspektionsadgang for vedligeholdelse. Fsdpfxexqmqzs Amvsgc Vandbehandling: Vask med varmt vand og kaustisk soda efterfulgt af flerstadie-skylning. Installeret el-effekt: ca. 20 kW. El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpestrøm 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Afløb: Integreret skylle- og tankafløb via 2″ rørføring. Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeeffekt: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp eller varmtvandforsyning. Typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved soda-trin. Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering af procesvand. Hygiejne: Rengørings- og desinfektionstrin inklusive forvask og skylning med dosering af rengøringsmiddel/desinfektionsmiddel. Termisk isolerede tanke og rør for energieffektivitet. Systemarkitektur og procesforløb Returflaske-cyklus (fuld vask og skyl) - Automatisk ilægning i kurve via skydearme. - Forvaskespray for at fjerne snavs og etiketrester. - Neddykning i varm kaustisk opløsning for fjernelse af lim- og organiske rester. - Højtryksspuling indvendigt og udvendigt via jetmanifolder. - Flere recirkulerende skylninger efterfulgt af slutskyl med rent eller demineraliseret vand. - Kontinuerlig etikette- og resthåndtering med filtrering for at forhindre tilstopning. Nye flasker (kun skylning) - Forvaskespray. - Forbehandling med rengøringsmiddel. - Indvendig og udvendig vask efter behov. - Flertrins skylning og overførsel til fyldning eller lager. Neddykning og etikethåndtering - Forvask og vask til fjernelse af etiketter og rester. - Sekventiel neddykning og sprøjtefunktion med kontrolleret dosering og temperatur.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Fgjdpfx Amew Tlz Eovoc Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.