Brugte Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line til salg (27.128)

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PALETKNUSERLINJE: Hedpfx Adoy Dpnxo Tjnk 2 shredder 2 transportører med magnettromle til fjernelse af søm. Kun brugt 200 timer på AMIS shredder og 30 timer på RUBUST shredder. Næsten som nye og til en god pris.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow Hnjdpfx Adjq N U Duj Tok - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. Hedpfx Aoq Nxrxod Tjnk 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Vægt: 2 t, en besigtigelse på stedet er mulig, med dokumentation. Hnsdperp E Nrefx Ad Tjk

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Doosan HM1000 Heavy Duty horisontal bearbejdningscenter med dobbelte paletter. S/No HM10000080 (11/2009) med Fanuc 31i model A styring, paletstørrelse 1000mm x 1000mm, vandringer X = 2100mm, Y = 1250mm, Z = 1250mm, Big Plus Spindel BT50, spindelhastigheder 20 – 6000 o/min, komplet ‘B’-akse fra RUCKLE, maks. bordbelastning 5.000kg (opgraderet kapacitet), ATC karusel med 90 pladser, U-akse monteret på spindel for D-Andrea hoveder, Renishaw TS27R værktøjsprobe, Renishaw RMP 60 spindelprobe, antal BT50 værktøjsholdere (kun bagende), transportsnegl til spåner, Filtermist, hovedspindel renoveret i 2020, maskinvægt 29.000 kg. Placering: Disse partier er placeret i Dunfermline, Skotland, Storbritannien. Bemærk: Der er ingen læssefaciliteter på stedet, demontering og læsning er for købers regning. Hedpey Amg Ajfx Ad Tsnk

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt),

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt),

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt),

Produktionsår: 2000, stand: god (brugt),

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 1987, Brugt Giddings & Lewis MC 50 Twin Pallet Horisontalt Bearbejdningscenter med gennemgående spindel, 60 værktøjsmagasin (ATC) og G&L 8000A styringssystem. Serienummer: 445-1052. Fremstillingsår: 1987 Maskinen var tidligere installeret hos Rolls Royce Plc i Derby, UK. Er nu til omgående salg og befinder sig i Belgien, hvor den kan inspiceres. Spindeldiameter: 130 mm Spindelkonus: ISO 50 Spindelvandring (Z-akse): 915 mm Spindelhastigheder (4 områder): 5 – 1.500 o/min Hnodpfxeu Dahnj Ad Tsk Hovedmotor: 30 HK Paletstørrelse: 1.219 x 1.245 mm Paletroteringsintervaller: 0,001° (360.000 positioner) Maks. belastning for paletskifter: 5.000 kg Maks. paletbelastning uden APC: 9.000 kg Langsgående vandring (W): 1.700 mm Vertikal vandring (Y): 1.500 mm Tværgående vandring (X): 1.800 mm Fremføringshastighed pr. minut: 1,0 mm/min til hurtigkørsel Hurtigkørsel pr. minut (X og Y): 4.500 mm/min Hurtigkørsel pr. minut (Z og W): 3.000 mm/min Automatisk værktøjsskifter: 60 positioner El-tilslutning: 415 V, 3 faser, 50 Hz FUNKTIONER OG UDSTYR Højtryks gennemspindelkøling (25 bar), højpræcisionsmaskine. Nøjagtig maskine, velholdt og løbende kalibreret af producenten. Udstyret med Renishaw-måleprobe. Længde: 11.679 mm Bredde: 6.502 mm Højde: 4.423 mm Vægt: 40.329 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Brugt Kia model Kia Centre H63 Twin Pallet horisontalt bearbejdningscenter med 60-stations ATC og Fanuc 18M-styring. Serienummer KH630216. Produktionsår 2004. MASKINENS KONSTRUKTION & FUNKTIONER • Ét-styks kraftig støbejernsramme for høj præcision og stivhed • Kraftig oliekølet 2-trins gearspindel med høj moment • Shuttle-type palleomskifter • Forstrakte og dobbeltforankrede kuglespindler • Fanuc 18M-styring med 15” farveskærm • 20 bar 'Cool-Jet' gennemspindelkøling • Sæt med BT50 værktøjsholdere • Filtermist FX5002 tågeudskiller • Frontal og laterale operatørplatforme BORD Bordstørrelse: 630 x 630 mm Maksimal belastningskapacitet: 1.000 kg Maksimal emnestørrelse: Ø 1.120 x H 875 mm Minimum indekseringsvinkel: 1° FØRINGER X-akse: 950 mm Y-akse: 825 mm Z-akse: 760 mm Afstand fra bordoverflade til spindelcenter: 175 ~ 935 mm Afstand fra bordcenter til spindelnæse: 0 ~ 825 mm Føringstype: HÆRDET & SLEBET BOKSFØRING SPINDEL Spindelkonus: NT #50 Spindelomdrejninger: 4.500 omdr./min. Spindelmotor effekt (max/konst.): 26,0 / 22,0 kW Spindelmoment (max/konst.): 1.267 / 1.071 Nm Type: 2-trins gearhoved FØDEHASTIGHED Skærefødningshastighed, X, Y og Z: 5 m/min Hurtigløb, X, Y og Z: 20 m/min VÆRKTØJSSKIFTER (ATC) Antal værktøjer: 60 Værktøjstype: BT #50 Maks. værktøjsdiameter: Ø 110 mm Maks. værktøjsdiameter uden naboværktøj: Ø 245 mm Maks. værktøjslængde: 600 mm Maks. værktøjsvægt: 20 kg Værktøjsvalgmetode: Fast adresse Værktøjskiftetid – værktøj til værktøj: 6 sek. Værktøjskiftetid – spån til spån: 11 sek. PALLESKIFTER (APC) Antal paller: 2 APC-type: Shuttle TANKKAPACITET Kølevæsketank: 400 l Hodpfxeu A Ut No Ad Tjnk ELTILSLUTNING Elektrisk tilslutning: 36 kVA Spænding: 415V / 3-faset / 50Hz MASKINE Pladsbehov (L x B): 3.610 x 5.320 mm Højde: 3.140 mm Vægt: 14.000 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - ÅR 2008 / FØRSTE INSTALLATION 2010 - SERIENUMMER G3641-071 MASKINOPBYGNING & EGENSKABER • Dobbeltpalle horisontalt bearbejdningscenter. • Maskinbund i ét stykke tungt støbejern for høj præcision og stabilitet. • Kraftig olieafkølet 2-trins gearspindel med højt drejningsmoment. • Shuttle-type palleomskifter. Hsdjlrqiqopfx Ad Tsnk • Forstrakte, dobbeltforankrede kuglespindler. BORD Bordstørrelse: 630 x 630 mm Maks. belastningskapacitet: 1.000 kg Maks. arbejdsstørrelse: Ø 1.120 x H 875 mm Min. indekseringsvinkel: 1° FØRINGER X-Akse: 950 mm Y-Akse: 825 mm Z-Akse: 760 mm Afstand fra bordoverflade til spindelcentrum: 175 ~ 935 mm Afstand fra bordcentrum til spindelnæse: 0 ~ 825 mm Føringstype: Hærdede og slebne boksføringer SPINDEL Spindelkonus: #50, DIN 69871 Spindelomdrejningstal: 4.500 omdr./min. Spindelmotor (Maks./Kontinuerlig): 26,0 / 22,0 kW Spindelmoment (Maks./Kontinuerlig): 1.267 / 1.071 Nm Type: 2-trins gear FREMTRÆK Skære-hastighed X, Y og Z-akser: 5 m/min Hurtiggang X, Y og Z-akser: 20 m/min VÆRKTØJSMAGASIN (ATC) Antal værktøjer: 60 Værktøjstype: ISO 50, DIN 69871 Maks. værktøjsdiameter: Ø 110 mm Maks. værktøjsdiameter uden tilstødende værktøj: Ø 245 mm Maks. værktøjslængde: 600 mm Maks. værktøjsvægt: 20 kg Værktøjsvalg: Fast adresse Værktøjsskift tid – værktøj til værktøj: 6 sek. Værktøjsskift tid – spån til spån: 11 sek. PALLEOMSKIFTER (APC) Antal paller: 2 APC-type: Shuttle TANKKAPACITET Kølevæsketank: 400 l ELFORSYNING Elforsyning: 36 kVA Spænding: 415 V / 50 Hz / 3~ MASKINE Areal (L x B): 3.530 x 5.320 mm Højde: 3.106 mm Vægt: 14.000 kg STANDARDUDSTYR • Total sprøjteafskærmning • Dørlås/interlock • APC (2 paller) • Fjernbetjent MPG • Kølevæsketank • Intern spånbånd (2 sæt) • Arbejdslys • Gennemgående gevindhuller i paller • Opstillings- og nivelleringsbolte • Betjenings- og programmeringsmanualer • Signallampe • Udvalg af spindelværktøj

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Mazak Nexus HCN 6000-II dobbelpalle horisontalt bearbejdningscenter. S/No. 196442 (2007) med Mazatrol Matrix Nexus-styring, palle-størrelse 500 x 500 mm, 60-positions ATC, højtrykskøling og filtreringssystem, køling gennem spindel, spindelhastighed 7000 omdr./min., spindelkonus CAT40, Rinishaw værktøjsmåler, spånbånd. Bemærk: Kun bagende værktøjsholdere til spindlen, forbrugsnær værktøj medfølger ikke. Oprindelsesland: Japan Hnsdpfeyzhfdox Ad Tsk Placering: Dette parti er placeret i Bornago, Italien. Der er ikke læssefaciliteter på stedet, nedtagning og læsning sker for købers regning. Alt/Alt værktøj tilbydes udelukkende som specifikt beskrevet.

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), Denne DELTA-pallesømmaskinelinje blev fremstillet i 2008. Den er udstyret med en omfattende løsning, herunder en bundsømmaskine, en sømmaskine med pneumatisk indføring og sømkontrol, enheder til mærkning, 90° og 180° vending, en hjørnesav samt en stakkeanordning, suppleret af et transportbånd. Overvej muligheden for at købe denne DELTA-pallesømmaskinelinje. Kontakt os for yderligere information. Hsdpfx Adeyaiyrj Tenk Maskinens fordele Tekniske fordele ved maskinen: • Bundsømmaskine / pallesømmaskine: med pneumatisk tværbrætfremfører, med skabelon til montering af dækbrædder, med sømindføringskontrol / pålæsningsenhed til pellemærkning / enhed til vending af paller 90° / pallehjørnesavenhed / pallevendeenhed med 180° vending / pallestakkeranlæg / palletransportør.

Stand: brugt, Malelinje bestående af: Pos. 1 Båndindløbstransportør - Fabrikat: Venjakob - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Længde: 3.000 mm - Fremføring justerbar via håndhjul ~ 2,5–7,5 m/min - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035 Pos. 2 Cefla afstøvmaskine - Fabrikat: Sorbini - Type: VS/32-E - Årgang: 1998 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Arbejdshøjde: 900 mm ± 20 mm - Betjeningsside: Højre - Rulletransport - Luftblæsekanal, top: 2 stk. - Luftblæsekanal, bund: 1 stk. - Afstøvbørste - Med ioniseringsstav ovenfra - Med ioniseringsstav nedefra - Med egen drivmotor - Med egen styring - Længde: ca. 910 mm - Bredde: ca. 2.600 mm - Vægt: 1.260 kg - Udsugningsstuds: Ø 180 + 120 mm - Samlet tilslutning: 7,6 kW - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz Pos. 3 Venjakob VEN SPRAY Perfect sprøjteautomat - Fabrikat: Venjakob - Type: VEN SPRAY PERFECT - Årgang: 2013 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Arbejdshøjde: 940 ± 20 mm - Betjeningsside: Venstre - IR-forskudsopvarmning, antal strålere: 2 stk. - Pistoldrift i duo-udførelse - Tør-udsugning - Udsugningsstuds: Ø 600 mm - Luftydelse afkast: 10.000 m³/h - Båndtransportsystem - Fremføringshastighed trinløs regulerbar ~ 4–10 m/min - Båndrensesystem - Lakgenvindingssystem med V-bånd - Pistolkontrol, EPS-CNC CNC 7000 - Farvestyringssystem til antal pumper: 3+1 stk. - Antal installerede Airless-sprøjtepistoler: 4 stk. - Hurtigskiftesystem for sprøjteudstyr - Fjernvedligeholdelsessystem - Støvbeskyttelseshætte ved udbaningssiden af maskinen - Recirkulationssystem for afkastluft - Afkastluftstyring for udsugningsventilator - Maskinen egnet til vandbaseret lak - Maskinen egnet til opløsningsmiddelbaseret lak - Længde: 5.509 mm - Bredde: 4.500 mm + 2.400 mm - Højde: 3.380 mm + 510 mm - Samlet tilslutning: ~ 20–26 kW - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix sprøjtepistoler - Småmængdebeholder - Pistolbæresystem til hurtig udtagning af 4 AirMix sprøjtepistoler fra sprøjtekabinen, inklusive lynkoblinger til pneumatik og materialeslanger. Pos. 4 Venjakob båndtransportør - Fabrikat: Venjakob - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Længde: 2.000 mm - Fremføring justerbar via håndhjul ~ 2,5–7,5 m/min - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035 Pos. 5 Cefla højttørrer - Fabrikat: Cefla - Type: VN 2000/5500/190,5/30 - Årgang: 2003 - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Antal palletter: 30 stk. - Pallelængde: 5.600 mm - Brugbar pallelængde: 5.300 mm - Bæreevne pr. palle: 300 kg - Maks. emnehøjde: ca. 110 mm - Lysåbning mellem palletter: 120 mm - Mål: center palle – center palle 3.658 mm - Maks. emnelængde: ca. 5.200 mm - Antal styrbare temperaturzoner: 2 stk. - Tilførselsmængde: 6.000 m³/h - Udsugningsmængde: 6.000 m³/h - Varmeeffekt maks.: 175 kW - Maks. tørretemperatur: ca. 55–60°C - Med varmeveksler, varmevand - Uden reguleringsventiler for varmevand - Gennemløbsretning: U-form - Indløbsside: højre - Fremføringshastighed via frekvensstyring ~ 2–20 m/min - Egnet til vandbaseret lak Hedpfov I Akvex Ad Tonk - Egnet til opløsningsmiddelbaseret lak - Længde: 7.820 mm - Bredde: 6.130 mm - Højde: 3.905 mm - Samlet tilslutning: ~ 23 kW - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Spændingsudsving maks. +/- 5 % - Uden reguleringsventiler og vandpumper Pos. 6 Båndindløbstransportør - Fabrikat: Cefla - Arbejdsbredde: 1.300 mm - Længde: 2.000 mm - Fremføring justerbar via håndhjul ~ 2,5–7,5 m/min - Spænding, frekvens: 400 V / 50 Hz - Farve: RAL 7035

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1619201, Ny CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016) 2 hoveder til elektro-slagge strip-cladding 90 mm parallel båndbredde i drift Automatisk 'slalom'-mønster, aksial hovedbevægelse efter hver omkredsvejssvejsning for kontinuerlig drift Kapacitet for diameter: 3.600 mm Kapacitet for længde: 2.500 - 11.000 mm Hnodpfx Ajy Azcrjd Tek Mindste arbejdshøjde: 900 mm Kapacitet for coil-strimmel: 500 kg 6 stk. Miller SubArc DC 1250 Digital svejsestrømkilder 2 stk. Miller Coolmate 4 blæsere Miller SubArc Interface Digital kontrolboks

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, vandring X-akse: 1.300 mm, vandring på Y-aksen: 1.100 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, controllerproducent: Mazatrol, samlet vægt: 36.000 kg, controller model: M-Plus, værktøjets vægt: 2.200 g, CNC bearbejdningscenter, horisontalt, med Palletech-system. Bordstørrelse: 800 x 800 mm. Bordtype: NCRT. Antal paller: 14. X-akse slag: 1300 mm. Y-akse slag: 1100 mm. Z-akse slag: 1000 mm. Bordindeksering: 0,001°. Antal værktøjspladser: 237 pos. Maks. spindelhastighed: 37-7.000 o/min. Hnodpoyddfdsfx Ad Tok Værktøjsoptagelse: DIN 69871A-50. CNC-styring: M-Plus. Hvis du har spørgsmål til maskinen eller ønsker at aftale en besigtigelse, er du velkommen til at kontakte os telefonisk eller pr. mail.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2846, Lager-nr. 2846 Compounder-ekstruder Type Alphatec AD-.S 75 med: Segmentsnegle, medløbende, tætlukkende, cylinder vand-/mediekølet/-tempereret Gennemløbskapacitet op til 1200 kg/t – afhængig af materiale Drivkraft 250 kW – AC 48 L/D R+W sikkerhedskobling 3x afgasningszoner – 1x vakuumpumpe Hsdpoi Dtbuefx Ad Tenk 2x sideføder type ZS-B Siemens HMI Touch styring OPTIONALT: > Smeltefilter/sigteveksler > Granuleringssystemer: streng ST-, vandring WRG eller undervandsgranulering UWG > Sneglekonfiguration efter jeres krav > Materialedosering: volumetrisk eller gravimetrisk > Yderligere tilbehør Besøg os på vores fabrik i Wuppertal. Anlægget er klar til demonstration. Testkørsel med jeres materiale er mulig efter aftale.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 2.846 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2846, Lager-nr. 2846 Compounder-ekstruder, klar til demonstration: Type Alphatec AD-.S 75 med: Skrue diameter: 72 mm Segmenterede snegle, co-rotating, tæt engagerende, cylinder vand-/mediekølet/tempereret Hodpei Dtbqjfx Ad Tjnk Kapacitet op til 1200 kg/t – afhængig af materiale Drivkraft 250 kW-AC 48 L/D 3x udluftningszoner – 1x vakuumpumpe med kondensatadskiller 2x side-feeder, type ZS-B Styring: Siemens HMI Touch EKSTRAUDSTYR (VALGFRIT): > Smeltefilter/sigteveksler > Granuleringssystemer: Strang ST-, vandrings WRG eller undervandsgranulering UWG > Sneglekonfiguration efter dine krav > Materialedosering: volumetrisk eller gravimetrisk > Yderligere tilbehør Besøg os på vores fabrik i Wuppertal. Anlægget er klar til demonstration. Testkørsel med dit materiale kan aftales.

Stand: meget god (brugt), OMEV palleproduktionslinje - Fuldt automatisk Hnodjuz Igaopfx Ad Tjk - Hjørnefræsning - Stablingsenhed - Brændemærkning

Stand: meget god (brugt), Palleproduktionslinje STORTI - Fuldt automatisk - Hjørnefræsning - Stabler - Brændemærkning Hjdpfx Adjuz Ibds Tonk

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 271901, Sælger savværkslinje til opskæring af tømmer, beregnet til bearbejdning af stammer med en længde fra 2 til 3 meter. Maskinen er praktisk talt som ny – efter opstart og test, klar til brug. Hnjdpfxjyc Dhvo Ad Tjk Yderligere information gives over telefon. Du er velkommen til at kontakte mig.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, Sømsystem til specialpaller Sømmaskine til kasser, låg, 2-/4-vejspaller 2 vogne med skabeloner til 2-vejs- og 4-vejspaller Sømning fra top og bund med coil-sømpistoler Integreret sav til præcis tilskæring Stabler til justering/vending (indskydning) af paller Laserstation til individuel mærkning Vakuumsystem til stabling Udgangsbånd Maksimale palledimensioner: 2000 x 3000 mm 2 operatører pr. skift Sømning fra top og bund med coil-sømpistoler (stor-coil magasiner) Storformatspaller med bundramme kan fremstilles i én arbejdsgang Med integreret sav til håndtering af varierende bredder Laserstation til individuel mærkning (virksomhedslogoer kan genereres individuelt) Hsdpfohzxvbjx Ad Tsnk Kapacitet op til 250-300 paller pr. skift (2000x3000 med 9 dækbrædder og 5 rammer) Kort leveringstid tilgængelig

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her udbydes en komplet kartonpakke- og palleteringslinje med omfattende tilbehør på auktion! Der er tale om en udstillingsmaskine, som kun har været i drift i få dage! KOMPONENTER EMBALLERINGSLINJE Emballeringsrobot KUKA KR 50 R2500 Iontec Griber Sokkel Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griber 2 etiketteringssystemer Periferikomponenter Palleplads Rumtrekant Lantech kartonrejsere Transportsystem Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdør Sikkerhedstunnel Lysgitter Centralstyring KOMPONENTER PALLETERINGSLINJE Palleteringsrobot KUKA KR 120 R3200 PA Griber Sokkel Palleteringssoftware Flex-pakke Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griber Printwolf bordprinter Periferikomponenter Kartonlukker Lantech Drejetallerkenwrapper Lantech Transportteknik Pallemagasin BILA Palletransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg Interroll Hnodpexhf Awsfx Ad Tjk Kartontransportanlæg NiO Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdøre Programmerbar sikkerheds-PLC Sluse ved palleudgang Sikkerhedstunnel Centralstyring Yderligere oplysninger om de enkelte komponenter fremgår af den vedlagte lagerliste. Maskinen kan gøres klar til gratis oplæsning. Omkostninger til demontering og læsning udgør 48.000 €.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje til findeling og sortering af elektriske kabler med henblik på genvinding af kobber. Består af 3 knuseenheder: 1 formaler (shredder) af mærket Mocco eller San Andrea, 1 Lancelin knuser med gitter på 14 mm og effekt på 22 kW, 1 Dreher GS4562 knuser med gitter på 8 mm og effekt på 37 kW, en sigte med maskestørrelse på 5 mm, en jernudskiller (magnetisk tromle) samt et tørt densitetsbord. Behandlings- og sorteringskapacitet: 1 ton/time. Aktuelle indstillinger for materialer ned til 8 mm. Kan også anvendes til findeling af andre materialer (plast, glas, WEEE, træ mv.). Hsdstu Nq Tjpfx Ad Tenk