Brugte Pulverlakeringslinje til salg (10)

Produktionsår: 2014, stand: brugt, Brugt pulverlakkeringslinje. Nedlukket i 2024. Dcedsvxrm Uspfx Ai Djh - Containermikser Mixaco, type CM1000-MT, med 4 x rustfri ståltank á 800 liter, årg.: 2014 - Ekstruder Coperion, ZSK 43 MV, årg.: 2014 - SBS Kølebånd, 800 mm bred x 5.000 mm lang - Mølle Hosokawa Alpine, type ACM40 EC CL, årg.: 2014 - Doseringsenhed Gericke, type GL D 7, årg.: 2014 - Fødeenhed Hosokawa, årg.: 2014 - Trykfilter Hosokawa Alpine, årg.: 2014 - Rustfri stål cyklon, diameter: 500 mm - 2x rotationssigt AZO, type E 240 - Posefilter med 45 kW el-motor - Køleenhed Climaveneta, type NX/K 0914P - Køleenhed Climaveneta, type NX/K 0552P

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Wagner installation til elektrostatisk pulverlakering med emalje, årgang 2018, serienummer 30210, med touch-screen kontrolpanel, bestående af: • 1 PVC-kabine med samlede mål (L x B x H): 3200 x 2130 x 4000 mm • Indgangs-/udgangsåbning til emner: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filter (cyklon) med automatisk pulvergenvinding • 1 bøjle-ryster med udsugning og pulvergenvinding • 1 EP-doseringsanlæg med 32 pumper (injektorer) • 12 automatiske sprøjtepistoler af model PEA-C2 til påføring af emalje, med dobbelt skovlhoved • 9 universelle EPG/S2 styreenheder til pulverpistoler • 1 GCA trykluftsbehandlingsenhed til installationen (opvarmning/fugtning) • 1 enkeltsporet hængende transportsystem, 35 m langt, til betjening af kabinen. Dodpfxsy Tn Atj Ai Dsch Anlægget står hos moderselskabet i Italien, nær byen Pordenone. Mulighed for direkte kontakt efter forudgående aftale.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Dcsdpfswf Dpgsx Ai Doh Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 800 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.400 mm, total højde: 2.300 mm, samlet bredde: 250 mm, emne vægt (maks.): 72 kg, Til salg: Næsten ny automatisk pulverlakeringslinje, installeret i 2023 og kun brugt ca. 800 timer. Layout som det står: ca. 12 x 28 m, H 5 m. Pris og demonteringstid afhænger af individuelle aftaler. Layoutet kan tilpasses, forbehandlingstunneller kan tilføjes, og ovnen kan bygges som en lige tunnel til selv mere end 6 meter lange emner. Vi kan tilbyde en samlet pris inkl. demontering og flytning til et andet land efter særskilt aftale. En fremragende mulighed for at anskaffe en næsten ny linje til lavere pris og levering hurtigere end en ny. Monorail transportbånd: - Hastighed 0,9 - 3,3 m/min. - Automatisk smøring - Automatisk strammemekanisme - Kædeafstand 270 mm - Total længde 131 m - Total belastning 9.500 kg - Stålsøjler mellem gulv og transportbånd Automatisk pulverlakeringskabine Gema: - PVC-kabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 betjeningspanel - Fotocelleramme til pistolstyring - 16 x OptiGun GA03-P automatikpistoler - 1 x OptiSelect GM04 manuel pistol - 17 OptiSpray AP01.1 doseringspumper - OptiCenter OC07 pulverforsyningssystem - Ultralydssigte US07 til OptiCenter - 2 stk. ZA07-23 reciproktorer med X-akse automatisk styring - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m3/t - Pulverfilter 16.000 m3/t, 30 kW - Big-Bag system til affaldspulver - CO2-eksplosionsbeskyttelsessystem - Manuel lakeringsvæg / vogn-enhed synlig på billeder er IKKE inkluderet Pulverhærdeovn: - Hybrid opvarmning – mulighed for både el- eller gasdrift! Sjælden fleksibilitet til at vælge den billigste energikilde. Djdpfx Asx H Tadoi Doch - 300 kW installeret effekt - Maks. temp. 220°C - Siemens PLC-styringspanel

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MANUELLE PULVERLAKERINGSANLÆG OG SYSTEMER Vores designafdeling giver dig den bedste kundetilpassede løsning på pulverlakeringslinjer, der matcher dine kapacitetsbehov. Fremstillet i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser * Kontor i Frankrig og Tyskland, Dodsvv Nuqspfx Ai Doch Kontakt os for mere information og tilbud

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Dcedeyzw Hwjpfx Ai Doh Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: GE-KEK-100L, Komplet pulverlakeringsanlæg til salg, inklusiv kemisk forbehandlingskabine, pulverlakeringskabine og hærdeovn. Systemet er fuldt operationelt, velholdt og straks til rådighed. Ideelt til metalbearbejdningsværksteder, små industriproduktioner eller underleverandører inden for pulverlakering. Udstyret opfylder EU’s industristandarder og omfatter komplet elektrisk styring. Medfølgende udstyr 1️⃣ Kemisk forbehandlingskabine Manuel sprøjteforbehandlingsenhed til overfladebehandling før pulverlakering. Kabine størrelse: 1600 × 1600 × 2200 mm Kemikalietank kapacitet: ~800 L Pumpe/sprøjteaggregat: ST84 HE Varmeelementer: 2 × 6 kW Vandtemperatur: 45–60°C Motoreffekt: ~1,5 kW Eltilslutning: 3×380/220 V Dcsdpfx Aisygg Rnj Djh Lukket cirkulationssystem Kemikalieresistent udførsel 2️⃣ Industriel pulverlakeringskabine Udvendige mål: 1850 × 1600 × 2600 mm Luftgennemstrømning: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filterpatroner: 2 stk. med automatisk rensning Luftstrømningshastighed: 0,2–0,5 m/s Maksimal ophængningsstørrelse: 250 × 1000 mm Sprøjteåbning: 1100 × 1100 mm Medfølgende udstyr: - Udsugningsventilation med lyddæmper - Forberedelsesenhed til trykluft - Automatisk filtersystemrens - Pulvergenbrugstank - EU-kontrolskab Stand: God teknisk stand, regelmæssigt serviceret 3️⃣ Industriel walk-in pulverhærdeovn Indvendig størrelse: 1300 × 1300 × 2200 mm Arbejdstemperatur: 180–200°C Typisk hærdetid: 15–25 minutter Varmeeffekt: 2 × 12 kW (el) Cirkuleret luft: 1250 m³/h Udsugningsluft: 100 m³/h Motoreffekt: ~1,5 kW Isoleringstykkelse: 150 mm Produktionsår: 2013 Medfølgende udstyr: - Isoleret kammer med dør - Ventilationssystem - Varmeelementer - Overophedningsbeskyttelse - Luftstrømsensor - EU-kontrolskab - Stålramme Stand: Fremragende driftsstand, komplet dokumentation tilgængelig Generel information Systemtype: Pulverlakeringslinje Stand: Meget god År: 2013 Dokumentation: Tilgængelig Driftsstatus: Fuldt funktionsdygtig Tilgængelighed: Kan leveres straks Pris 💰 19.900 EUR (komplet anlæg) Lokation Ungarn – EU Ideel til - metalbearbejdningsværksteder - små pulverlakeringsanlæg - industrielle vedligeholdelsesværksteder - underleverandører inden for overfladebehandling

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 Dsdpfx Aiev Ed Uko Djch - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet pulverlakeringslinje med automatisk forbehandling og manuel maling. Dcsdoylmd Espfx Ai Doh Maks. emnestørrelse (L x B x H): 3 x 1,5 x 2 m Maks. emnevægt: 500 kg Lokale størrelse: min. 12 x 24 m (hoveddel, uden transportører i andre rum). Gasbrændere: 2 stk. 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Aktuelt samlet forbrug ca. 300 kW El-tilslutning: 115 kW installeret / ca. 45 kW ved normal drift Linjeopbygning: Pos. 1. Manuel transportanlæg – med stålkonstruktion og 2 løfteudstyr, 10 bærearme Pos. 2. Kemiske kamre 2 stk. med spray forbehandling, automatisk bevægelse Pos. 3. Omvendt osmose-anlæg med blødgøringsanlæg Pos. 4. Spildevandsbehandlingsanlæg Pos. 5. Direkte gasopvarmet tørringsovn Pos. 6. Pulverkabine med 2 Nordson XT sprøjteanlæg Pos. 7. Indirekte gasopvarmet hærdningsovn til pulver Pos. 8. PLC-styrepanel Linjen er fuldt funktionsdygtig og løbende serviceret. Fremtidig service og support kan tilbydes i hele Europa. Layout kan tilpasses behov. Linjen kan evt. opdeles i to og sælges separat. Linjen nedtages midt i juli 2026, tidligere levering ikke mulig. Linjen kan besigtiges og afprøves i drift. Vi kan tilbyde kun udstyr eller også "nøglefærdig" flytning til jeres adresse og/eller installation med supervisor.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Systemet er en fuldt integreret, automatiseret industriel pulverlakeringslinje, konstrueret til højvolumenproduktion, processtabilitet og overlegen overfladefinishkvalitet. Det kombinerer et flertrins kemisk forbehandlingsvaskesystem, en højeffektiv elektrostatisk pulverlakeringskabine, en styret termisk hærdeovn og et overheadtransportsystem designet til kontinuerlig eller intervallbaseret transport af emner. Den kemiske forbehandlingsvasker er udformet som en flertrins overfladebehandlingsenhed, herunder affedtning, skylning, fosfatering og passivering. Den er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet (AISI 304/316) for at sikre langvarig kemikalieresistens og strukturel holdbarhed. Højtrykscentrifugalpumper kombineret med optimerede dysearrangementer sikrer fuldstændig og ensartet dækning af komplekse geometrier. Systemet indeholder lukket kemikaliecirkulation, avancerede filtreringsenheder samt automatisk overvågning af pH, ledningsevne og badtemperatur, hvilket sikrer ensartet overfladeaktivering og minimeret kemikalieforbrug og affald. Den elektrostatisk pulverlakeringskabine er designet for maksimal overførselseffektivitet og minimalt materialespild. Den har et højtydende pulvergenvindingssystem (cyklon- eller patronfiltertype) med genvindingsgrader over 95 %, hvilket markant reducerer driftsomkostningerne. Kabinen er udformet med antistatisk arkitektur for at forhindre pudderophobning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Den er fuldt kompatibel med både manuelle og automatiske sprøjtepistolsystemer, hvilket muliggør fleksibel integration efter produktionsbehov. Dcedpoy Htg Djfx Ai Djh Hærdeovnen er et højtydende termisk system, designet til at levere ensartet varmefordeling i hele kammeret med en temperaturafvigelse på højst ±2°C. Ovnen arbejder med tvungen konvektionsluftstrøm via højeffektive industriventilatorer, hvilket sikrer homogene hærdningsforhold for alle lakerede emner. Varmelegemet kan konfigureres med gas, diesel eller elektriske modstandselementer afhængigt af energiinfrastruktur. Højdensitetsisoleringspaneler minimerer varmetab, mens PLC-baseret styring muliggør præcis håndtering af hærdningsprofiler og procesgentagelse for optimal polymerkrydsbinding og fejlfrie overflader. Overheadtransportsystemet giver kontinuerlig eller trinvis transport af emner gennem alle procestrin. Det er opbygget med kraftige kæder og varmebestandige komponenter, så det kan benyttes i krævende industrielle miljøer. Systemet har trinløs hastighedsregulering for at optimere emnernes opholdstid i de forskellige zoner, hvilket øger gennemløbseffektiviteten og proces-synkroniseringen. Den ergonomiske konstruktion minimerer manuel håndtering og maksimerer produktionsflowets stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen designet for maksimal driftseffektivitet, reduceret livscyklusomkostning og høj procespålidelighed. Energioptimerede termiske systemer, kemikaliegenvinding og teknologi med høj overførselseffektivitet reducerer samlet driftsomkostning markant samtidig med at der opretholdes ensartet lakeringskvalitet. Den modulære arkitektur giver mulighed for fremtidig udvidelse og tilpasning, hvilket gør systemet egnet til skalerbare industrielle applikationer.