Brugte Prism Pharma Machinery Prb 50 til salg (88.163)

Stand: meget god (brugt), Prism Pharma Maxhinery båndblander. Med vakuumfunktion. I fremragende stand. Direkte fra testanlæg. Fodpfx Amex Axbcsvegc

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 850 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, controller model: Fagor 8055/FL, spindelhastighed (maks.): 1.200 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højestbydende! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 850 mm Y-akse vandring: 500 mm Z-akse vandring: 450 mm Spindelhastighed (maks.): 1.200 omdr/min Spindelhastighed (min.): 30 omdr/min Bredde på bord: 530 mm Længde på bord: 900 mm T-notspor: hver 14 mm bred med 60 mm mellemrum Maks. bordbelastning: 400 kg MASKINDETAILJER Styring: Fagor 8055/FL Indgangsspænding: 380 V Indgangsstrøm: Trefaset Tilkoblet effekt: 56 kW UDSTYR Dokumentation/manual Mange forskellige værktøjsholdere og værktøjer Fsdpfsy Tv Ausx Amvogc

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), Tekniske detaljer: - Kapacitet: 500 søm/min. - Effekt: 7 kW - Tråddiameter: 1,0 - 4,2 mm - Søm længde: 30 - 150 mm Fgodpoh Hp H Sofx Amvoc - Årgang: 1998

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, styretype: NC-styring, controllerproducent: UNIOP, arbejdsbredde: 2.520 mm, HM kantpresse Model: KSM 5 / 2500 År: 1999 Fgedpfjyx Epbjx Amvoc Kapacitet: 2520 x 5 mm INIOP NC styring (schweizisk fabrikat) Manuel bagstop

Stand: ny, Type: MB505C Arbejdsbredde: 500 mm Samlet længde: 2500 mm Fgedpfx Amod Srlmovsc Anlæggets mål: 880x110 mm Anlægs vippefunktion: 45° Antal knive: 3 Spindelens hastighed: Motoreffekt: 4 kW

Stand: ny, Type 500 Motoreffekt: 3 kW, 1450 o/min Båndlængde: 4100 mm Båndbredde: 19–38 mm Båndhastighed: 18 m/s Indlæg / maks. skærebredde: 500 mm Maks. skærehøjde: 350 mm Bordmål: 730 x 480 mm Svingbart bord: 0°–45° Fgjdpfx Ajdzttaomvjc Udsugningsstuds: 2 x 100 mm

Stand: ny, Type MB506C Fodpjd Srkbefx Amvegc Arbejdsbredde 600 mm Samlet længde 2500 mm Mål på anslag 880x110 mm Anslagstiltning 45° Antal knive 3 Spindelhastighed Motoreffekt 4 kW

Stand: ny, Type: MB504A Arbejdsbredde: 400 mm Samlet længde: 1800 mm Anhævningsmål: 880x110 mm Anlæggets hældning: 45° Antal knive: 3 Spindelhastighed: Fgedpfx Aed Srkcomvsc Motoreffekt: 4 kW

Stand: ny, Type: MB504B Arbejdsbredde: 400 mm Samlet længde: 2200 mm Anlægsstørrelse: 870x100 mm Anlæg vipbar: 45° Fodpfxjd Srrde Amvegc Antal knive: 3 Spindelhastighed: Motoreffekt: 4 kW

Stand: ny, Type GB/T10850 Motoreffekt 0,18 kW Lufttryk 3-6 bar Strømforsyning 220 V 50 Hz Samlet effekt 1,4 kW Fgedpfx Amed Tymnovsc Varmeeffekt 1,2 kW Kantbredde 8-50 mm Kanttykkelse 0,3-3 mm Føringshastighed (for tætningsside) 0-26 cm/s Vakuumsug af emne Transportmål Nettovægt 300 kg

Produktionsår: 2020, stand: ny, Type LBM250C Fgsdpfx Amofcg Epovec Motorer: 2 x 0,75 kW Arbejdsbredde: 1300 mm Arbejdstykkelse: 80 mm Transportmål: 2400 x 600 x 1300 mm Vægt: 340 kg

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Længde: Fgjdsv I T Rajpfx Amvec Diagonal: 250 cm Horisontal: 275 cm Bredde: 30 cm Højde på stolper: 4 cm

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. Fgjdpjy E Hy Ujfx Amvjc * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Produktionsår: 2024, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1731124010219J, Allpax-vinkelsvejse-/emballeringsmaskine Producent: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Serie-nr.: 1731124010219J Årgang: 01/2024 Stand: brugt Farve: lysegrå Intern varenummer: 2025120105 Afhentningsadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Maskinen har været i drift indtil nedtagningen. Skræddersyede løsninger til din intern logistik Fjdpfxox Ak Nrs Amvogc Når det gælder rullebaner, båndtransportører, skråtransportører eller teleskoptransportører til ind- og udlæsning af dine varer samt emballeringsmaskiner, er vi din kompetente partner! Vi udarbejder gerne et individuelt tilbud til dig eller rådgiver dig om design eller montagemæssige spørgsmål. Oplys blot dine behov og de lokale forhold. Udnyt vores mangeårige erfaring og stærke netværk af specialister. For virksomheder inden for forskellige brancher som logistik, farmaceutisk industri, håndværk eller elektronik har vi allerede realiseret mange succesrige projekter. Sammen finder vi løsninger for omkostningseffektiv og bæredygtig optimering af dine processer og materialeflow. Selv fuldautomatiske sorteringssystemer eller supplerende komponenter såsom plukreoler eller beholdere kan vi tilbyde dig.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 345117, Magic-Skin 5035EV semi-automatisk skinpack-maskine. Pladestørrelse 495 mm x 345 mm. Maksimal produkthøjde 100 mm. Timere styrer indlejrings-, opvarmnings- og vakuumtider, integreret vakuumpumpe. Leveres med indfødnings- og udløbsborde og fritstående på 4 hjul, hvoraf 2 er med lås. (Malingsfarve: blå) Strømforsyningskrav: 230V, enkeltfase, 3-polet blå 16 amp stik. Samlede dimensioner (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Fgedpfxeywu Hgs Amvjc

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Fgjdpfeizbcnex Amvec Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes der en rørformet varme­spiral af rustfrit stål. Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer øjeblikkeligt væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. - Saften pumpes gennem det indre rør i den rør-i-rør-konstruerede spiral, hvorimod det varme vand strømmer gennem det ydre rør. - Rørspiral fremstillet af rustfrit stål. - Varme­spiralen er integreret i tanken, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab, som typisk opstår ved en ekstern varmeveksler. Derved spares der 15-20 % af den nødvendige energi til opvarmning. - Let og præcis vandtemperaturstyring via digital termostat. - Nem regulering af saftens temperatur (påfyldningstemperatur) via digital termostat. - Diesel-pasteuriseringsanlægget er udstyret med svingbare hjul. - Hurtig og nem rengøring. - Velegnet til tyktflydende fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke er pakninger. Fodpfx Ameflrk Ijvsgc - Kan opvarmes med diesel eller naturgas.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. Fjdpeflpp Ejfx Amvsgc - Remspændingen kan justeres. - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Fgsdoyzbzrspfx Amvjc Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, maskine/køretøjsnummer: LW250*1000, Dekantercentrifuge, fremstillet i 2020, men først taget i drift i maj 2021! Maskinen fremstår som næsten ny (samlet driftstid ca. 50 timer)! Dekanteren sælges på grund af teknologiskift og fungerer fejlfrit! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Fremstillingsår: 2020 Serienummer: LW250*1000 Maskinsignal: 02-001 Dekanter-identifikationsnummer: 2647 Dekanterens slamdannelsekapacitet: 500 kg/t Hovedmotorens effekt: 7,5 kW Vice-motorens effekt: 3 kW Kapacitet: 1-5 m3/t Fodpfx Aopu A D Aomvsgc Netto vægt af dekanter: 1000 kg Materiale for væskebærende dele: 1.4404 Indløbsvolumenstrøm: 0,5t – 3t/t Rustfrit stål Referencenummer: 2590

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 500 mm x 500 mm x. 2. Beholderdimensioner (Bredde x Længde x Højde): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacitet: 15-20 tons/time (stål) 4. Cyklustid: 90 sekunder (tomgang) 5. Tryk fra øverste dækselcylinder: 90 tons 6. Foreløbigt tryk fra kompressionscylinder: 150 tons 7. Hovedkompressionsstempels tryk: 300 tons 8. Maksimalt driftstryk: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maskinvægt: 55.000 kg 12. Der vil være en udkastdør. 13. Reparerbare og firkantede knive. 14. Beholdervæggene er beklædt med HARDOX 450 - 500 materiale. 15. Et automatisk SKF-fedtsmøresystem er integreret i kompressionskammeret. 16. Der vil være et automatisk SKF-smøresystem, der smører bøsningerne. 17. Stemplestænger er induktionshærdede og forkromede. 18. Pumper og ventiler, der anvendes i hydrauliksystemet, er fra mærkerne PARKER eller EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Bypass-filter tilføjes hydrauliksystemet. 20. Der vil være et AKG hydraulikoliekølesystem. 21. Alle elektriske komponenter er fra SIEMENS eller SCHNEIDER. 22. Maskinen vil være fuldautomatisk med PLC-styring, mærke og model for PLC: SIEMENS. Derudover vil der være et SIEMENS HMI Simatic Panel med touchskærm og nødstopknapper på vigtige punkter. Fgjdpfxogwa T Re Amvoc 23. I kanterne af det øverste dæksel samt på siderne af skrotkammeret er der knive af 2767-materiale (hårdhed 55 HRC). 24. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. i 1 år eller 2500 driftstimer, alt efter hvad der indtræffer først ved fabrikationsfejl.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Skærekraft: 1.350 ton - Kapacitet: op til 50 ton i timen - Sidekompressionskraft: 2 x 180 ton - Klemp-tryk: 250 ton - Motor: 396 kW - Maskinvægt: 120.000 kg Fgjdpfxjgv Abpj Amvsc - PLC-styret - Fjernbetjening tilgængelig - Udlængde justerbar

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MASKINERIET VIL VÆRE HELT NYT Maskinen er egnet til at presse både aluminiumsdåser og ståldåser med en tykkelse på op til 0,2 mm og et volumen på op til 3 liter. Alle elektriske og elektroniske komponenter vil være fra Schneider og Siemens. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring og Siemens HMI Simatic touchpanel samt nødstops-knapper. Maskinen leveres med 1 års eller 2.500 driftstimers garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S., alt efter hvad der indtræffer først. Der installeres olie-køle- og/eller varmesystem afhængig af driftszonen. MB 500 magnetseparator og VH (120-250) vibrationsbeholder kan tilvælges til adskillelse af aluminiums- og ståldåser samt fjernelse af snavs og støv fra skrotmaterialet. Tekniske specifikationer: Balle-størrelse: 500 mm x 330 mm x ... Beholderdimension (Bredde x Længde x Højde): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet: Op til 1.000 kg/time (aluminium) Op til 2.000 kg/time (stål) Ballevægt med mekanisk vejesystem: 10–20 kg Cyklustid: 30 sekunder Fgedpfxjrc Dkqe Amvoc Topdæksel cylinderkraft: 25 tons Hovedpresse cylinderkraft: 100 tons Generelt arbejdstryk: 225 bar Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vægt: 5.000 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Fgedpfx Aoy Dtxnemvsc Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils Fsdpfx Amoyy R Rmjvogc - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.