Brugte Pentair Südmo Gmbh Membranfiltrationsmoduler (4 Skids Med Hver 18 Membranmoduler) til salg (104.465)

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Pentair BMF-skid (med 18 moduler) til filtrering af øl. Ideel til udvidelse af eksisterende anlæg eller til opbygning af et nyt filtrationssystem. Knsdpfx Asw Ea Ekjnksb Maskine (tilføjelse): Øl-membranfiltration (BMF) Maks. kapacitet: 100 hl/t filtrat, afhængig af ølkvalitet Volumenstrøm: 330 m³/t ufiltreret pumpe Fremføringstryk: 1 bar ufiltreret pumpe Antal moduler: 18 stk. Længde: ca. 5500 mm Bredde: ca. 1500 mm Betjening/styring: ProfiBus-forbindelse til overordnet PLC

Produktionsår: 2014, driftstimer: 30.000 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20526471, Laboratorie-dobbelt-snegleekstruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) med en snegle-diameter på 26 mm Den har alle egenskaber fra ZSK Mc 18-serien og er velegnet både til formuleringudvikling og komponentsampling samt til produktion af mindre kompositmængder op til ca. 180 kg/t. Sammenlignet med den tidligere model ZSK 26 Mc muliggør den forbedrede laboratorieekstruder gennemstrømningsforøgelser på op til 100 %, da momentet er øget til 15 Nm/cm³. Ekstruderen er mobil og kræver kun begrænset plads, da styreskabet er integreret i bundrammen. Opvarmnings- og kølesystemer er installeret og klar til drift (plug & play). Maskinenr.: 20526471 Årgang: 2012 Driftstimer: ca. 30.000 t Stand: Brugt, i drift Tekniske data: Ekstrudertype: Dobbelt-snegleekstruder Model: ZSK 26 Mc18 Proceslængde: 40 L/D Drivkraft: 36,9 kW Strømforsyning: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Cylinderdesign: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Kapacitet: ca. 150–200 kg/t, afhængigt af formulering, råvare og ønsket produktkvalitet Anvendelsesområder: Højfyldte kompositter, masterbatch-applikationer Egnet til forarbejdning af: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET og biopolymerer Leveringsomfang Gravimetrisk doseringssystem: K-Tron gravimetriske fødere 1 × pelletføder 1 × pulverføder (dobbelt-snegle design) Sidefødning / udgasning: 1 × sideføder ZS-B25 1 × vakuumsideafgasning ZS-EG25 Vakuumsystem: Busch vakuumpumpe Plastex MI 0120 B 222 CNX6, specielt designet til PET-applikationer. Bemærk! Vakuumpumpe medfølger ikke. Procesovervågning: Smeltetryksensor system Smeltetemperatursensor system PLC-integration Pelleteringssystem (strangpelletering): Lufttørreenhed medfølger ikke Strangpelleter SP50 Kodpfxoyhd Dbj Ankonb Vandbad Perifert udstyr: Sækkeaftapningsstation til pellets Transportsystem op til føderne Reservedele: Reservedele medfølger, 2. sæt snegle.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, 3 stk. førerløse transportsystemer, SAFELOG. AGV M4 – brugt: Pris pr. stk.: 12.500,- € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Type: AGV M4 Årstal: 2021 Inkl. induktiv ladestation og trådløs station Producentdata: Mulighed for fremad- og bagudkørsel Slidfrit opladning under processen ved hjælp af et induktivt opladningssystem Skalerbar batterikapacitet med LiFePo4-batterier til tilpasning til proceskrav Fladt design med kun 220 mm højde – ideel til at køre under 7" touchskærm for nem betjening Agentbaseret styring til kommunikation mellem AGV'er og deres omgivelser Elektrisk løftebolt til automatisk på- og afmontering af anhængere op til 1,5 t Kørehastigheder fra 0,02 m/s til 1,6 m/s Hybridnavigation med magnetspor, konturnavigation, kameranavigation og odometri Sikkerheds-laserscanner i alle køreretninger Tekniske data Betegnelse SAFELOG AGV M4 Artikelnummer 106148 Elektriske data Driftsspænding AGV [V] 24 DC Opladningstid med induktivt opladningssystem (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacitet (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Drift Temperaturområde [°C] 5 - 35 Positioneringsnøjagtighed [mm] +/- 5 * Min. svingradius [m] 1 Maksimal hastighed (med/uden anhænger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Kontinuerlig driftstid uden belastning (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [t] 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaniske data Kabinetmateriale: Stål Mål (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Vægt AGV [kg] 235 Maks. nyttelast AGV (toplast) [kg] 200 * Maks. trækkraft (anhænger) [kg] 1500 * Stand: god Tilgængelig: med det samme Placering: området Erfurt, senere lager Frankenberg / Sachsen Knedozpf Rwspfx Ankob

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Vi tilbyder denne brugte SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18 lamineringsmaskine, årgang 2019. Anlægget har meget få driftstimer, da det kun har været anvendt som forsøgs- og testmaskine. Individuelle softwareopdateringer eller andre ændringer kan udføres mod ekstra betaling. Anlægget er straks tilgængeligt for levering. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at kontakte os via besked eller telefon. Kodpfey Dq D Iex Ankenb

Produktionsår: 2018, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne udstillingsmaskine SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, årgang 2018. Producent: SM Innotech GmbH & Co.KG Model: Incapcell 35-18 Knodpey Druusfx Ankjb Årgang: 2018 Stand: Udstillingsmaskine Kategori ID: 33 Maskintype: Laminator Der findes 2 stk. af dette anlæg, og anlæggene er nye, da de aldrig har været i brug. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Knodpfx Aez Ag Rrjnkeb - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet Kodpfx Anez Agv Uskonb - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Knedpfx Aez Agw Esnkob - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Årgang: 2005 Spænding: 400 V Faser: 3-faset + N + PE Strøm: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vægt: 2200 kg Dette er en termoformningsmaskine (dybtrækningsmaskine) til produktion af vakuumemballeret eller MAP-emballeret fødevare. Den er beregnet til mellemstore produktionslinjer og bruges ofte til kød, pålæg, ost, fisk og færdigretter. Sådan fungerer JuniorPak M420: 1. Indføring af bundfilm En rulle med plastfilm monteres bagerst på maskinen. Filmen trækkes frem ved hjælp af transportkæder med griber. Almindelige materialer: APET/PE PA/PE PP PET-barrierefilm 2. Opvarmning Bundfilmen går ind i varmeområdet. Her opvarmes plasten til ca.: 90–140 °C afhængigt af materialetype. Temperaturen styres af elektriske varmeplader. 3. Dybtrækning Dette er maskinens vigtigste proces. Formværktøjet lukkes. Derefter sker normalt: vakuum under filmen eventuelt trykluft over filmen filmen trækkes ned i formen Resultatet er færdige plastbægre eller skåle. Formdybden bestemmes af værktøjet. 4. Fyldzone Efter formning stopper banen. Operatører eller automatisk udstyr placerer produktet i skålene. Eksempler: kød frikadeller bacon ost fisk 5. Topfilm En ny film føres ind ovenfra. Denne ligger oven på produktet. 6. Vakuum/MAP Forseglingskammeret lukkes. Maskinen kan: trække vakuum spule med gas sveise direkte Ved MAP bruges ofte: CO₂ N₂ O₂ Gasblandingen afhænger af produktet. 7. Svejsning Topfilmen svejses mod bundfilmen. Svejsning sker med: temperatur tryk tid Disse tre parametre er afgørende for en tæt emballage. 8. Stansning Stanseværktøjet skærer hver enkelt pakke ud. Overskydende film transporteres ud som skrot. 9. Udføring Færdige pakker transporteres ud på et transportbånd. Knjdpfxozka Ruj Anksb De kan derefter: etiketteres vejes metaldetekteres pakkes i kasser En JuniorPak M420 består normalt af: Ramme i rustfrit stål Filmtransport med kæder Opvarmningsstation Formstation Fyldzone Vakuum-/MAP-kammer Svejseværktøj Stanseværktøj Udføringstransportør Vakuumpumpe Pneumatisk system Hydraulik (på visse udførelser) PLC-styring med HMI Typiske tekniske data For M420-serien er typiske værdier: Maks. filmbredde: ca. 420 mm Formdybde: op til ca. 100–120 mm, afhængigt af værktøj Cyklustid: 5–15 cyklusser/min Kapacitet: fra nogle hundrede til flere tusinde pakker/time, afhængigt af produkt og værktøj Tilslutning: 400 V 3-faset Effekt: 20 kW (som angivet på typeskiltet)

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Knsdpfszz Rpcsx Ankeb - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2013, driftstimer: 7.700 h, stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 12090, Det drejer sig om en genbrugsekstruder med sideindføring til materiale (flager, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrolskab og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler i enden af sneglhuset – det er ikke inkluderet i leveringsomfanget. Cylinderen ender ved flangen. Ekstruderen leveres uden snegl. Frekvensomformeren til hovedmotoren blev udskiftet med en ny enhed for 3 år siden. Installeret effekt ca.: 474 kW Kølevandsbehov ca.: 190 l/min Friskvandsforbrug ca.: 110 l/t Indføringssystem: • Diameter på indføringssnegl: 200 mm • Drivsystem til indføringssnegl: 45 kW, frekvensstyret • Tragtens nettoindhold: 7 m³/250 ft³ • Gearmotor 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tragten • 2 niveauindikatorer Kodpfx Anoznz Ezjkjnb Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnegl: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivsystem: 280 kW Vakuum 1: • Sneglens længde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Vakuumpumpens effekt: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryk: 33 mbar Vakuum 2: • Sneglens længde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Vakuumpumpens effekt: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryk: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetal-ekstrudercylinder • Forstærkningslag, 1,8–2,0 mm tykt • Hårdhed 63–65 HRC Installationsforhold: • Spænding: 3 × 400 volt • Tilladt variation maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz. Tilladt variation maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsesforanstaltning: Flerpunktsjordforbindelse • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfugtighed maks.: 90 % • Installationsstedets højde: 0 – 1000 m Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa på ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 3.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 565697, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, bæltets bredde: 600 mm, transportbåndsbredde: 600 mm, Wagner-virvelstrømsseparatoren (ikke-jernholdige) (NE-separator) af serien 0429 fra Wagner Magnete er en af ​​producentens mest effektive virvelstrømsseparatorer. Arbejdsbredde: 600 mm • Gennemstrømningskapacitet: afhænger af materialet og kornstørrelsen Kedpfx Anszl Rfxjkjnb • Rotorens omdrejningstal: op til 3.000 omdrejninger pr. minut (o/min) • Båndhastighed: 0,5 til 2,0 m/s • Egenvægt: 1,2 ton • Rotorsystem: Excentrisk monteret med høj polskiftefrekvens • Rotor-drivmotor: 4 kW; bånddrivmotor: 1,5 kW Maskinen og det tilhørende styreskab leveres. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal aftales. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Knodpfezl Uzwjx Anksb Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1605269/1, samlet bredde: 630 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.010 mm, arbejdsbredde: 460 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valse diameter: 100 mm, frigangshøjde: 80 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, højdejusteringstype: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne højde (maks.): 80 mm, Udstyr: dobbelt-sidet, Til salg en velholdt påføringsmaskine til lim og valser, fra producenten Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maskinen er fra 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk set fejlfri og velholdt stand. En særlig fordel er den justerbare arbejds- eller fremføringshastighed (6-35 m/min). Dette giver mulighed for fleksibelt at tilpasse maskinen til forskellige emner, materialer og påføringsmedier. Maskinen er monteret på et stabilt, mobilt understel med låsbare hjul. Den kan derfor nemt flyttes rundt i produktionen og sikkert placeres på det pågældende arbejdssted. Knsdpezr H Aasfx Ankjb Der er i alt to identiske maskiner til rådighed. Den angivne pris gælder pr. maskine. Ved køb af begge maskiner er en attraktiv pakkeaftale mulig. LW 100/450 er velegnet til jævn påføring af flydende og pastaagtige medier på flade eller strukturerede emner, f.eks.: - Lim og klæbemiddel - Olie og voks - Bejse og grunder - Lakker og dispersioner - Harpikser og lignende påføringsmedier Der kan blandt andet bearbejdes træ, massivt træ, parketgulv, spånplader, kork, pap, metal, sten, gummi og isoleringsmateriale. Påføringsmængden kan justeres via de sideplacerede indstillingsanordninger. Valser og limkar kan nemt fjernes, hvilket gør maskinen nem at rengøre. Tekniske data og udstyr Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 År: 2021 Nominel bredde: 450 mm Arbejdsbredde: ca. 460 mm Frihøjde: ca. 80 mm Diameter på påføringsvalserne: 100 mm Kapacitet pr. limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Arbejds- eller fremføringshastighed er justerbar Påføringsvalser i top og bund Separat kontrolskab Hovedafbryder og nødstophåndtag Mobilt understel med låsbare hjul CE-mærkning Stand: brugt, velholdt og teknisk set fejlfri Driftstimer: relativt få Besigtigelse og prøvekørsel er mulig efter aftale. Afhentning på lokationen i Leun. Forsendelse via et transportfirma kan eventuelt arrangeres efter aftale. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, er du velkommen til at kontakte os. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og billeder til rådighed. Pris: 5.900 € + moms pr. maskine (moms kan opkræves) Pakkeaftale for begge maskiner: efter aftale Alle oplysninger er angivet efter bedste viden. Salget sker under de betingelser, der gælder for sælgeren for brugte maskiner.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. Knodpfxozuw Eqo Ankeb CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Vi tilbyder denne næsten nye Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styreenhed, fremstillet i 2021. Producent: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Kedpsz Dg Drofx Ankonb Fremstillingsår: 2021 Tilstand: næsten ny Kategori-ID: 102 Type-ID: 994 Type: Styreenhed Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 51.I613-020-01, IFE SORT er en sorteringsmaskine, der anvender fluidiseringsprincippet til at sortere fint, tørt bulkmateriale efter densitet. Denne luftsorteringsmaskines funktion er baseret på en kombination af vibrationsteknik og luftteknik. Tunge partikler transporteres opad ved hjælp af vibrationer, mens lette komponenter holdes i luften ved hjælp af indblæst luft og dermed flyder nedad. Anvendelsesområdet omfatter genanvendelse og sekundær råmaterialebehandling samt træindustrien, fødevareindustrien og minedriften. Standardudførelse: består af en basisenhed med en perforeret plade, der drives af to excentermotorer og en ventilator med motor. Nominel bredde: 600 mm; maskestørrelse 0,6 mm. Kapacitet: op til 3 tons/time ved genanvendelse – men i høj grad afhængig af materialets densitet og størrelse. Let justeringsmulighed: af slagvinkel, svingamplitude, hældning, omdrejningstal osv. Udførelse: støvtæt. El-skab: er ikke inkluderet; 2 x 500 W excentermotorer og 1 x 4 kW ventilator. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Holland, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne vil blive transporteret til Europa for ejerens regning og kan afhentes i en havn eller på produktionsanlægget i Holland, EXW. Kjdpfxszkup Es Ankonb Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.

Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 51N292010-01, IFE SORT er en sorteringsmaskine, der anvender et fluidiseret lejesystem til at sortere fint, tørt bulkmateriale efter densitet. Denne luftseparationsmaskine fungerer ved hjælp af en kombination af vibration og luftteknologi. Tunge partikler løftes opad ved hjælp af vibration, mens lette komponenter holdes svævende ved hjælp af tilført luft og derefter synker nedad. Anvendelsesområdet omfatter genbrug og sekundær råstofbehandling samt træindustrien, fødevareindustrien og minedrift. Standardudførelse: består af en basisenhed med perforeret plade, der drives af to ubalancerede motorer, og en ventilator med motor. Knedpfxszkvaxe Ankeb Nominel bredde: 1000 mm Kapacitet: op til 3 ton/time ved genbrug – men afhænger i høj grad af densiteten og størrelsen af det anvendte materiale. Let justerbar: med hensyn til slagvinkel, svingamplitude, hældning, omdrejningstal osv. Udførelse: støvtæt Styreskab: i kabinet IP 55 med frekvensomformer til motorer og ventilator, standard inkluderet. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktionsfacilitet i Holland, vil forsknings- og udviklingscentret blive lukket. Maskinerne vil blive transporteret til Europa på ejerens regning og kan leveres ved en havn eller på produktionsanlægget i Holland, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.000 mm, Limeningscelle med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderet i limningscellen: Robot (vægt 425 kg, nyttelast 60 kg, produktionsår 2020) 7. akse + stålkonstruktion (i modsætning til illustrationerne er aksen og stålkonstruktionen blevet forlænget til ca. 9 m) Limeenheder Beskyttelseshegn osv. Ikke inkluderet: Rulleporte Spændeanordning (kan købes separat) Detaljerede tegninger kan rekvireres. Kedpfx Aszz Agmjnkjnb

Stand: god (brugt), Kistler NC-samlemodul med dobbeltstation/spindel-enhed Kistler NCFH 60 servopress med fremføringsslæde og spindelstation Kistler NCFH 60 NC-samlemodulet er integreret i en industriel dobbeltstation/spindel-enhed til automatiseret serieproduktion (f.eks. friktionssvejsning eller præcisionspresning). Systemet udmærker sig ved højeste præcision, integreret kraft- og bevægelsesovervågning (piezoelektrisk sensorik) og en ekstremt robust konstruktion til industrielle, vedvarende belastninger. Præcis indpresning og samling: Ideel til højpræcise montageprocesser i bilindustrien, elektronikproduktion eller generel maskinbygning. Integreret kvalitetssikring (kraft- og bevægelsesovervågning): Gennem de indbyggede piezoelektriske sensorer måler modulet under presningsprocessen de præcise trækkræfter og trykkræfter i forhold til positionen. Fleksibel processtyring: Gør det muligt at anvende avancerede funktioner som "samling på blok", positionsstyret presning eller kraftreguleret samling (i kombination med en passende styring, f.eks. Kistler maXYmos). Automatisk emneoptagelse: Den tilsluttede spindelstation har en automatisk spændefunktion (pneumatisk/hydraulisk styret via integrerede cylindre), hvilket er perfekt til automatiseret serieproduktion og produktionslinjer. Stabil maskinramme: Hele mekanikken er monteret på en tung, svejset stålramme for at kunne modstå de enorme kræfter (op til 6 ton pr. side) under drift. Producent af samlemodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nominel kraft: 60 kN (svarende til en pressekapacitet på ca. 6 ton) Maks. samlet slaglængde af spindel: 400 mm Ksdpozcpnzefx Ankenb Maks. bevægelseshastighed: 300 mm/s Motortype: AC-servohuleakslemotor (165H-180E) Holdebremse: 18 Nm Certificering: CE-mærkning Leveringsomfang: Kistler NCFH 60 samlemodul inklusive monteret flangekobling, gul slæde-/fremføringsføring, komplet sensor-kabelsæt samt den tilhørende spindelspændestation. ”Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: Knedpfezzyg Dsx Ankjb X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styring: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis kompletbearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., en Mitsubishi M70 CNC-styring samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv fremstilling. Takket være den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineære føringer er Müga S6040 velegnet til krævende fræse-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling samt generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændetang.

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1731 067, Udstyr: CE-mærkning, bordincomputer, Til salg: Kantpresser fra Herbert Meyer GmbH. Kodpfxszfi Hbe Anksnb Arbejdsbredde 1800 mm, kan arbejde kontinuerligt. Kantpresser fra 2013 i god teknisk stand – klar til brug. Jeg kan give flere oplysninger via e-mail. Effekt: 32,2 kW Forsyningsspænding: 400 V Forsyningsstrøm: 47,5 A Lufttryk: 6 bar Kantpresser med særligt effektivt opvarmningsområde og præcist tryk fra trykrullerne for jævnt tryk. Energibesparelse og ren drift garanteres.

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 81100543, Maskinen er klar til brug og har kun været i drift i 3 år siden købet. Enheden var installeret i en produktionslinje til supper i emballage på 220 ml - 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Scanningsbredde: 320 mm Optisk opløsning: 1 pixel = 0,16 mm Nominal spænding: L1/N/PE 230V AC Nominal frekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Tilslutningseffekt: 16 A Beskyttelsesklasse: IP65 Lampe type: MXR-160HP/20 Knsdpfx Aszrh D Sjnkjb Driftstemperaturområde: 5 °C - 40 °C Maskinvægt: 420 kg Længde: 1750 mm Dybde: 720 mm Højde: 2290 mm EU-overensstemmelseserklæring Mulighed for at sætte maskinen i drift på stedet.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Driftsspænding: 400V AC Forsikring: 50A Frekvens: 50Hz Elektrisk tilslutningseffekt: 19,1 kW Styrespænding: 24V DC Lufttryk: 6 bar Produktionskapacitet: 20 x 2 m moduler/time Automatiseringsgrad: fuldautomatisk Installationsmål: 12,5 x 5,2 x 4 m (bredde x højde x dybde) Stationer: Afvikler: Denne station optager coilen og afvikler produktemnet. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Applikator til kosmetiktape: Påføring af en kosmetiktape på den bageste modulende på produktemnet ved hjælp af en applikator. Fabrikant: Printum Lasercelle: Fremstilling af kontaktåbninger ved hjælp af laser på den bageste modulende på produktemnet samt efterfølgende kontrol af de korrekte åbnede kontakter ved hjælp af pneumatiske Ignun-kontaktstifter. Fabrikant: ACSYS Lasertechnik GmbH CO²-laser INLINER II 40W CO2 Inspektionsstation: Tom celle til forsøg på testmateriale. Applikatorcelle til transfertape: Påføring af transfertape på den bageste modulende på produktemnet ved hjælp af en applikator. Applikatorcelle til kontaktbånd: Indsættelse af preformer (loddepuder) i de åbnede kontaktåbninger og efterfølgende påføring af et kontaktbånd på den bageste modulende på produktemnet med en applikator. Loddestation: Fremstilling af elektriske forbindelser ved sammenlodning af preformer (loddepuder) med kontaktbåndet. Fabrikant: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Kontrol af funktionaliteten af produktemnet gennem flashing og samtidig kontakt ved hjælp af pneumatiske Ignun-kontaktstifter. Knodpfjxzug Sox Ankob Fabrikant: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Betegnelse: Modulflasher Tom celle: Aktuelt ingen bearbejdning af produktemnet. Opruller: Denne station optager coilen og opruller produktemnet. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400

Produktionsår: 1996, stand: klar til brug (brugt), En komplet anlæg til pasteurisering af flydende æg og ægprodukter fra Südmo/KMA er til rådighed. Hovedprocesser: Æggeopslag, filtrering, pasteurisering, køling, homogenisering. 1) Æggeopslagsanlæg Sanovo type 3000, årstal: 1991. 2) Pasteuriseringsanlæg Südmo/KMA K21-FS/4235, årstal: 1996, medium: æggemasse, gennemstrømningskapacitet: 1500 l/t, temperaturforløb: 15°C/64°C/6°C, kølevæske: isvand, isvandstemperatur: 1°C, isvandforbrug: 7500 l/t, varmemedium: varmt vand, varmtvandstemperatur: 65°C, varmtvandsforbrug: 5000 l/t, varmeudnyttelse: 70 %, holdetid: 360 s. 3) Homogeniseringsmaskine APV Gaulin. 4) Procesbeholder Terlet, volumen: 10 m³. 5) Kølevandsaggregat Clivet WSAT-XIN 30.2, årstal: 2018, kølemiddel: R-410A, kølemiddelmængde: 9 kg. Inklusive pumper, omrørere, beholdere og andet tilbehør. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Knodpfx Aszidh Isnkob