Brugte P.e. Labellers Brugt Sidel-Aftapningslinje Til Stille Vand Op Til 12.000 Flasker I Timen til salg (75.259)

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Bedpfevgva Uox Abbodf Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Bjdezg In Tspfx Abbedf Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Bdsdpjw Ahfyefx Abbsf Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Transportudstyr og intern logistik Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Bedpfxjvgu Tye Abbedf Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Bjdpfxoyh E Hus Abbsdf Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Bdsdpfsydn A Hsx Abbsf Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Bdsdpfx Aboziyyysbef Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Bjdpfsy Uduuex Abbsdf Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Bdedpfxsy Szcws Abbsf

Stand: ny, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: LC645, Komplet Krones PET Aseptisk Produktionslinje – 54.000 flasker/time, bygget 2021 Oversigt og kapacitet: Som en komplet løsning til følsomme, syreholdige drikkevarer kombinerer denne Krones PET-aseptiske produktionslinje strækblæsning, tør aseptisk fyldning, lukning, inspektion, etikettering og efterfølgende håndtering i en sammenhængende proces. Linjen er designet til steril drift og høj effektivitet og er dimensioneret til 54.000 flasker i timen og understøtter en konstant produktion med opskriftsstyret koordinering på tværs af alle moduler. Nominel kapacitet: 54.000 flasker/time Beholdere: PET-flasker Understøttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og lukkemål: 38 mm hals med to-lags 38 mm lukning Aseptisk koncept: Tør aseptisk for stærkt syreholdige produkter med gasenhed Strækblæsemaskine: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviter Aseptisk fylde-/lukke-monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fyldeventiler og 44 lukkedyse Beholderinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LB Byggeår: 2021 Driftstimer: 0 (aldrig taget i brug) Dokumentation: Komplette manualer medfølger Linjestyring, diagnostik og aseptisk drift: Systemet integrerer Krones SitePilot Line Diagnostics for overvågning af ydeevne i realtid, dataanalyse og målrettet optimering af strækblæsemaskinen, den aseptiske fylde-/lukkeenhed, inspektionen, etiketteringsstationerne og transportbåndene. Den tørre aseptiske platform reducerer forbruget af medier og opretholder samtidig sterile forhold, der er egnede til stærkt syreholdige drikkevarer. Central styring muliggør stabil, gentagelig drift og hurtig opstart til den nominelle kapacitet. Udstyrsomfang fra start til slut: Som en integreret produktionskæde omfatter linjen lukkehåndtering, emneforarbejdning, transport, kodning, flere etiketteringsformater, tørring og kvalitetskontrol. Layoutet og styringen understøtter hurtige formatændringer fra 150 ml til 500 ml, samtidig med at produktintegriteten og linjebalancen bevares. Sorterings- og fødesystem til lukninger Emnefødesystem med PREFORMCHECK RT emneinspektion Komplet flasketransportbåndsystem Laser- og blækkodningsenheder Shrink-etiketteringsmaskine med tunnel, dedikerede hals-etiketteringsmaskiner og anti-forfalsknings-etiketteringsmaskiner Røntgeninspektion af hele flasken plus Krones CHECKMAT-inspektion Tørreenhed og udsugningshætte til strækblæsemaskinen Højtrykskompressor og ren dampproducent Tilstand og tilgængelighed: Udstyret er fabriksnyt, ubrugt og leveres i originalemballage med 0 driftstimer. Et komplet sæt manualer medfølger til at understøtte installation, idriftsættelse og løbende drift. Ingen tidligere produktionspåvirkning; tilstanden er som ny. Bdsdpfx Aozg D Tlebbef Produktanvendelser og kvalitetskontrol: Linjen er optimeret til stærkt syreholdige drikkevarer og kombinerer præcis strækblæsning med hy...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Bdodozd Ufyopfx Abbof Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Bsdpfevlwpuox Abbjdf Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 Bedpfx Aboyhbmtjbsdf - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Bdedpfx Aoy Ef T Hsbbof Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET212, Brugt etiketteringsmaskine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Denne maskine tilbyder avanceret teknologi til etikettering af glasflasker og opfylder produktionskrav op til 7500 flasker pr. time. P.E. Labellers producerede denne maskine i 2007, og det robuste design samt de integrerede funktioner sikrer præcise arbejdsprocesser. Tekniske specifikationer og ydeevne for den brugte PE Labellers etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen er udstyret med otte roterende plader og fem etiketteringsstationer. Tre stationer anvender selvklæbende etiketter, mens to stationer arbejder med koldlim. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer styringen af flaskestrømmen. Det manuelle indstillingssystem for både hoved- og etiketteposition tillader hurtige formatskift og øger dermed maskinens fleksibilitet. Produktionskapacitet og konfiguration Maskinen behandler glasflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standardformat på 0,75 liter. Den arbejder med en maksimal hastighed på 7500 flasker pr. time, hvilket gør den ideel til mellemstore produktionslinjer. Etiketter kan placeres på forside, bagside og flaskehals, hvilket sikrer et professionelt og kvalitetspræget udseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen påfører etiketter både med klæbemiddel og koldlim, hvilket giver stor kompatibilitet med forskellige etiketteringsdesigns og materialer. Samtidig kan operatøren manuelt tilpasse systemet for at sikre præcis kontrol under hver produktionskørsel. Aktuel tilstand og driftsdata Maskinen er i øjeblikket på lager og er straks klar til brug. Den har registreret 10.000 driftstimer, men tilbyder fortsat betydelig kapacitet. Med det robuste design og en vægt på 2250 kg garanteres stabilitet og lang levetid, selv under højhastighedsdrift. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskinen op til 7500 bph drives med 400 V, har en installeret effekt på 5 kW og arbejder ved 50 Hz. Den elektriske konfiguration lever op til industrielle standarder og sikrer effektiv energianvendelse til langvarig drift. Maskinens energieffektivitet muliggør desuden langsigtede besparelser. Bedpfx Aovgu Udebbjdf Anvendelsesområder og tekniske fordele Den brugte PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskine op til 7500 bph sikrer effektiv og præcis placering af etiketter. De fleksible etiketteringsstationer gør det muligt at håndtere flasker i forskellige former og størrelser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Denne alsidighed gør maskinen til et sikkert valg til mange tappeprocesser. Teknikere og brancheeksperter stoler på denne maskine på grund af dens ydeevne og fleksible konfigurationer. Den er især velegnet til krævende tappeanvendelser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Bjdpsw D E Ubefx Abbodf Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Bdedpfx Asxvpd Ujbbof Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Bdodpfoyr Huqsx Abbjf Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Bedpfx Ajyk E Srobbsdf Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Bedpevxz Axsfx Abbedf Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Bodpfx Ajyhbwlobbjdf Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Bdjdsyhbhqjpfx Abbsf Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandtapningslinje – 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte tapningslinje er konstrueret til højtydende PET-flaskehåndtering og drikkevareproduktion. Produceret af Krones i 2006, leverer den pålidelig ydelse til industrielle pakningsoperationer i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, fyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, montering af bærehanke, palletering og palleetikettering, hvilket skaber en robust totalløsning til produktion, der er ideel for brugtmarkedet med fokus på høj driftssikkerhed og ensartet outputkvalitet. Kapacitet: op til 32.000 flasker i timen Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L og 1,5 L PET-flasker Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Producent (hovedudstyr): Krones Produktionsår (hovedlinje): 2006 Driftstimer registreret: 68.702 Styringsplatform: Siemens PLC’er Fyldningskontrol: Elektronisk styret med flowswitche (volumetrisk) Vigtige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 strækblæseformmaskine (2006) - Krones Volumetric fyldemaskine (2006) - Krones kapselpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) Bsdpfx Abjy Icpqebsdf - Krones SynCo flaske-transportsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskine (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympeindpakker - Comag/Decimo HM 100/2 bærehankemonteringsmaskine (2006) - Ocme Pegasus M400 palleteringsrobot (2006) - Bema Silkworn Turbo palleomvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketmaskine (2020) - M. Tanner AG/Prologic præformshopper (2018) - M. Tanner AG præformssorterer (2006) - Gassner kapselhopper (2006) - Cryotech International nitrogendoserer - Europool pakketransportør Avanceret automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med Siemens PLC-baseret automation for koordineret styring på tværs af strækblæsning, fyldning, etikettering og slutpakningsoperationer. Fylderen anvender elektronisk styrede flowswitche for at sikre nøjagtig, volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliserede kontroller, synkroniserede transportører og integreret inspektionsudstyr øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksitet ved omstillinger. - Siemens PLC-arkitektur på hele produktionslinjen - Volumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrol - Integreret inspektion via Krones Checkmat - Koordineret transportlogik med Krones SynCo - Laserkodning med Markem Smart Lase C350 Produktionslinjens integrationsmuligheder Linjen integrerer problemfrit fra præformhåndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportsystemerne sikrer problemfri overførsler mellem moduler, mens krympeindpakker, bærehankemontering, palletering, palleomvikler og palleetiketteringsmaskine fuldender en fuldautomatisk paknings- og logistikproces. - Inline-drift fra strækblæseformmaskine til palleetiketmaskine - Formatkompatibilitet: 0,5 L og 1,5 L PET

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Bdjdeyr Hvujpfx Abbjf Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: ET235, Brugt Sleever-etiketteringsmaskine 4000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataULISSE 4000 er en automatisk Sleever-etiketteringsmaskine fra Scaligera, der er designet til præcis påsætning af krympeetiketter på cylindriske beholdere. Denne brugte maskine er fra 2021 og er designet til integration i en brugt påfyldningslinje og industrielle emballeringsmiljøer i drikkevareproduktionen. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål AISI 304, Omron-automatisering og det præcise skæresystem sikrer gentagelsesnøjagtig og præcis positionering af etiketterne før dampkrympning.Producent: ScaligeraModel: ULISSE 4000Produktionsår: 2021Formater: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Maskintype: Automatisk etiketteringsmaskine (Sleeve-applikator)Installeret elektrisk effekt (applikator): 3 kWTrykluftforbrug (applikator): 80 Nl/minStyresystem: PLC Omron med 7-tommers farve-touchscreen HMISkæresystem: 1 roterende knivhoved, registerstyretMaterialer: Ramme og beskyttelsesafdækninger i rustfrit stål AISI 304; komponenter i eloxeret aluminium og forkromet stålInklusive transportør: Scaligera K325, ca. 7,5 m samlet længde, kæde 82,5 mm, frekvensstyretKrympekanal (inklusive): Scaligera TVP3SE dampkanal, 3 uafhængige dampsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturregulering, frekvensstyret udsugning, installeret elektrisk effekt: 11 kW, minimum damptryk: 5 barRundbord (inklusive): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk dampkedel (inklusive): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW varmeelementer, 380 V 50 Hz, dampkapacitet ca. 100 kg/t, vandtank i rustfrit stål ca. 80 L, kedelvolumen ca. 60 LSikkerhed: CE-overensstemmende, låsbare beskyttelsesafdækninger og sikkerhedsanordningerUdvidelse af automatisering og styresystemerULISSE 4000 integrerer avanceret automatisering for at optimere påsætningsnøjagtigheden og driftssikkerheden. Den eksterne afvikler med mekanisk spændingsregulator sikrer stabil filmspænding. Motoriserede fremføringsruller fører etiketten ind med høj hastighed, med automatisk åbning og justering. Filmlængden reguleres fotoelektrisk og synkroniseres med produktets tilstedeværelse for præcis registerskæring. Betjeningen sker via en 7-tommers farve-touchscreen HMI med Omron PLC-styring, inklusive opskriftsstyring og hurtig parameterjustering.Automatisk etikettfremføring og registerstyret skæringMotoriserede ruller med automatisk åbning og reguleringLyskbarrierer til regulering af filmlængden, detektering af manglende produkter ved indløbet og blokering ved udløbetMikrometriske justeringshåndtag med tællere til gentagelsesnøjagtige indstillingerLåsbare sikkerhedsdøre og CE-overensstemmende sikkerhedsanordningerIntegrationsmuligheder... Bdsdpfx Abjy Ef Tmobsf