Brugte Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm til salg (12.952)

Stand: brugt, Rørformningslinje OME 320x8mm (A3782) Rørformningslinje OME 320x8mm (A3782) til produktion af rør med en maksimal diameter på 323 mm og en maksimal godstykkelse på 8 mm. Fabrikat: Ome (Italien) Materiale: Varmvalset (HR), koldvalset (CR), galvaniseret (Galv) Stand: Ny Rørdiameter: 168 mm – 323 mm Godstykkelse: 2 mm – 8 mm Retning: Venstre til højre (L-R) Hastighed: 35 meter/minut FORMNINGSMØLLE Passage nr. 1 Drevet formning #1 Passage nr. 2 Drevet formning #2 Passage nr. 3 Drevet formning #3 Passage nr. 4 Drevet formning #4 Passage nr. 5 Drevet formning #5 Passage nr. 6 Drevet formning #6 Passage nr. 7 Side hvileformning Passage nr. 9 Drevet formning #7 Passage nr. 10 Side hvileformning FIN-PASS SEKTION, ENKELTPUNKTSJUSTERING Passage nr. 11 Drevet finpassage #1 Passage nr. 12 Side hvile finpassage Passage nr. 13 Drevet finpassage #2 Passage nr. 14 Side hvile finpassage Passage nr. 15 Drevet finpassage #3 Passage nr. 16 Drevet finpassage #4 Ledpfx Aeq Ul Rvsnajaa KALIBRERINGSSKTION Passage nr. 26 Drevet kalibrering #1 Passage nr. 27 Drevet kalibrering #2 Passage nr. 28 Drevet kalibrering #3 NDT Prueftechnik Passage nr. 29 Drevet kalibrering #4 Passage nr. 30 Drevet kalibrering #5 RETTE- OG FIRTNINGSAFDELING Passage nr. 31 Hvile Turkshead #1 (rulleholderplader IKKE tilgængelige) Passage nr. 32 Hvile Turkshead #2 (rulleholderplader IKKE tilgængelige) Passage nr. 33 Hvile Turkshead #3 (rulleholderplader IKKE tilgængelige) Passage nr. 34 Hvile Turkshead #4 (rulleholderplader IKKE tilgængelige) Borde og værktøj til rulleskift ABB motorer Costamasnaga gearkasser Centraliseret smøresystem Hydraulisk aggregat Fuldautomatisk styring af linjedelen med diagrammer (OTO MILLS/Elletre 2013) Komplet hydrauliksystem Udsugning af røg og dampe med hætter (EUROFILTER) Komplet udsugningssystem for zink (DONALDSON)

Stand: brugt, SVEJSET RØRPRODUKTIONSLINJE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 er en produktionslinje til svejsede rør, som kendetegnes ved sin robuste mekaniske konstruktion og integration af industrielt komponenter i høj kvalitet. Dette gør den til en kontinuerlig, pålidelig og højkvalitets industriproduktionslinje. Tekniske specifikationer · Producent: OTO MILLS · Rørdiameter: 88,9 - 219 mm · Firkantede profiler: 90x90 - 200x200 mm · Rektangulære profiler: 20x60 - 250x150 mm · Godstykkelse: 2,5 - 10 mm · Hastighed: Maks. 80 m/min · Coilvægt: Maks. 16 tons · Rørlængde: 6 - 12 m Leveringsomfang - Indløbssektion - OTO 219.10 formnings- og kalibreringssektion - Skæresektion og udløbsbord - Elektriske og elektroniske komponenter - Hydraulisk system - Værktøj og tilbehør - Højfrekvenssvejser (HF) Thermatool CFI 600 kW Ledpfx Anoym Dbdsaoaa - Dobbeltsømme-annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline hvirvelstrømskontrolsystem – Foerster - Semiautomatisk pakkemaskine - Intern afgrater til rør – Alpha Metall Rørdiameter: 88,9 - 219 mm Firkantet: 90x90 - 200x200 mm Rektangulær: 20x60 - 250x150 mm Coilvægt: Maks. 16 tons Rørlængde: 6 - 12 m Hastighed: Maks. 80 m/min Godstykkelse: 2,5 - 10 mm.

Stand: brugt, OTO 101.3 rørproduktionslinje Producenter: OTO MILLS, SEUTHE og THERMATOOL Linjen er i drift og kan inspiceres under produktion. Komplet produktionslinje bestående af: - OTO MILLS indføringslinje med dobbelt afvikler, bundstrimlingssplejser og akkumulator - CANTI-SAG TWL RS90 formnings-, kalibrerings- og tyrkerhovedenheder - THERMATOOL HF-svejsemaskine CFI 300kW - SEUTHE flyvende sav TS90 Ljdpfx Aneyl Uicoasaa - ATTL fuldautomatisk pakkemaskine - ITIPACK omsnøringsenhed - OSU metalliseringssystem Tekniske data: - Diameter: 32 – 101 mm - Firkantede profiler: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rektangulære profiler: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Godstykkelse: 0,8 – 3,0 mm - Rørlængde: 4 – 10 m - Spænding: 380 V / 50 Hz AC - Arbejdsretning: Venstre mod højre - Materiale: Kulstofstål – varmvalset, bejdset, galvaniseret, koldvalset - Flydespænding: 330 – 520 N/mm² - Spolevægt: 2x6.000 kg - Spolebredde: 50 – 250 mm - Indvendig spolediameter: 508 – 610 mm - Udvendig spolediameter: 1100 – 2000 mm Leveringsomfang: 1. OTO MILLS indføringslinje med dobbelt afvikler, beslagsvejser og akkumulator 2. Formnings-, kalibrerings- og tyrkerhovedenheder 3. THERMATOOL svejsemaskine 300 kW 4. Udsugningssystem til svejserøg 5. Køletunnel 6. Vridningsmaskine 7. SEUTHE flyvende sav 8. Rullebane 9. Automatisk pakkemaskine 10. ITIPACK omsnøringsmaskine 11. Elektrisk system 12. Pneumatisk system 13. Hydraulisk system Rørdiameter: 32 - 101 mm Firkantede profiler: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rektangulære profiler: 40 x 20 - 80 x 50 mm Godstykkelse: 0,8 - 3,0 mm Rørlængde: 4 – 10 m Arbejdsretning: Venstre mod højre Materiale: Kulstofstål – varmvalset, bejdset, galvaniseret, koldvalset Flydespænding: 330 – 520 N/mm² Spolevægt: 2x6.000 kg Spolebredde: 50 – 250 mm Indvendig spolediameter: 508 – 610 mm Udvendig spolediameter: 1100 – 2000 mm

Stand: brugt, Komplet svejset rørproduktionslinje OTO MILLS 168.7 Udstyret med maskiner fra førende producenter: OTO MILLS produktionslinje, EUROLLS værktøj, THERMATOOL svejser, MAIR pakkemaskine, BLISSENBACH indvendig afskæringssystem m.m. Fuldautomatisk rørproduktionslinje 168.7 med: 1. Indføringslinje OTO MILLS 2. Formnings- og kalibreringssystem OTO MILLS 168.7 3. Skæresystem OTO MILLS 4. Elektriske og elektroniske komponenter 5. Hydraulisk system 6. Komplette sæt værktøj og reservedele fra EUROLLS 7. Højfrekvenssvejser THERMATOOL CFI500 kW 8. Online virvelstrømsinspektion FOERSTER 9. Tilluftningsenhed COTIMPI | Rørlængde 6 m til 12 m 10. Hydraulisk trykprøveenhed COTIMPI 280 bar 11. Offline virvelstrømskontrol FOERSTER: Hovedramme med drivenhed; Testudstyr 12. Automatisk pakkemaskine MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. BLISSENBACH indvendig afskæringssystem – Indvendige rørdiametre: 45 til 165 mm Rørdiameter: 60,3 – 168,2 mm Firkantede sektioner: 50x50 – 140x140 mm Rektangulære sektioner: 60x40 – 160x100 mm Vægtykkelse: 2,0 – 7,1 mm Rørlængde: 3 - 12 m Hastighed: 90 m/min Indføringslinje: OTO MILLS Formnings- og kalibreringssystem: OTO MILLS 168.7 Skære- og udløbssystem: OTO MILLS Komplette værktøjssæt og reservedele: EUROLLS Højfrekvenssvejser: THERMATOOL 500 kW Lasdpfx Anexv Aacsaea Online virvelstrømsinspektion: FOERSTER Tilluftningsenhed: COTIMPI 6–12 m Hydraulisk trykprøveenhed: COTIMPI 280 Offline virvelstrømskontrol: FOERSTER Automatisk pakkemaskine: MAIR Indvendig afskæringssystem: BLISSENBACH | Indvendig rørdiameterområde: 45 til 165 mm

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Guzzetti rørfabrikation, 76-200 mm, med omfattende værktøjssæt og automatisk stabler er den ideelle løsning til din rørproduktionsvirksomhed. Denne linje gør det muligt at fremstille et bredt udvalg af runde og rektangulære rør på en meget nem og fuldautomatisk måde. Produktionslinjen er udstyret med alle de nødvendige maskiner for at gøre fremstillingsprocessen så bekvem og produktiv som muligt. Maskinen kan købes 'as-is, where-is', eller vi kan tilbyde reparation efter ønske. Vi tilbyder desuden fragt og installationsservice. Vælger du os som samarbejdspartner, vil du aldrig fortryde det! Fabrikant: Guzzetti (Italien) Årgang: 2008 Automatisk stabler: MAIR / Italien Rørområde: Ø76 – Ø200 mm Materialetykkelse: 2-6 mm (inkl. rustfrit stål) Laodoi D D Efjpfx Anasa PLC – Siemens, med komplette invertere og servodrev Svejsesystem: Thermomachine / Italien Linjen inkluderer: – Dobbeltafruller – Manuel sammensvejsning af coil-ender – Horisontal akkumuleringstank – 10 stationers formningsmaskine Materialetykkelse indstilles automatisk via elmotorer og elektroniske indikatorer – ikke manuelt. e. Svejseaggreaget: Thermomachine / Italien f. Kølesystem g. System til automatisk dimensioneringskontrol af rør h. 4 kalibreringsstationer + 4 TH TH-enhederne bevæges mekanisk afhængig af kalibreringsbehov i. Flyvende fraskæringsenhed med to gearmotorer: én til varm og én til kold afskæring j. Automatisk stabler: MAIR. Maksimal rør-længde: 12 m. Pakker for runde rør kan leveres i sekskantede eller ottekantede formater, og for firkantede rør som kvadratiske eller rektangulære – afhængigt af dimensioner. Tilgængelige værktøjer inkluderer: – Runde rørværktøjer: Ø76,1 – 1 sæt Ø88,9 – 1 sæt Ø95 – 1 sæt Ø101,6 – 1 sæt Ø108 – 1 sæt Ø114,3 – 1 sæt Ø125 – 1 sæt Ø133 – 1 sæt Ø150 – 1 sæt Ø159 – 1 sæt Ø188 – 1 sæt – Rektangulære rørværktøjer: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Stand: brugt, Højepræcision rørlinje 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Tekniske specifikationer - Diameterområde: 11 – 38 mm - Godstykkelsesområde: 0,7 – 2,7 mm - Maksimal hastighed: 120 m/min Særlige kendetegn - Båndvasktunnel til fjernelse af olier og forurenende stoffer - In-line koldvalsning med Vollmer tykkelseskontrol, med reduktion af båndtykkelse fra 0,03 mm til 0,3 mm - Forstærket FP3 til bearbejdning af højstyrkestål - Individuelt motoriserede kalibreringskasser - Wolframkarbidvalser i formningssektionen - Keramiske valser i svejsestationen - Alle dele i kontakt med røret er mærkefri SEUTHE / EFD / MAIR højfrekvent svejset rørlinje 38x2,7 Denne præmium produktionslinje er designet til fremstilling af præcisionssvejsede stålrør med fremragende overfladefinish og exceptionel dimensionsnøjagtighed. Optimeret til at opfylde de strengeste krav fra bilindustrien, møbelproduktion og kvalitetsrørfabrikation. Rørlinjen er udviklet til at sikre enestående dimensionspræcision med tolerancer ned til ±0,05 mm og produktion af rør op til 660 N/mm². Den er udstyret med en båndvasktunnel, som fjerner olier og forurening, optimerer svejsebetingelserne og sikrer ensartet overfladekvalitet. Et af anlæggets nøgleelementer er in-line koldvalseenheden med Vollmer tykkelseskontrol, der tillader præcis justering af båndtykkelsen før formning. Dette system muliggør kontrollerede tykkelsesreduktioner fra 0,03 mm til 0,3 mm, hvilket forbedrer materialets homogenitet og processens gentagelsesnøjagtighed. De individuelt motoriserede kalibreringskasser (Siemens elektrisk, 2024) sikrer maksimal stabilitet, fleksibilitet og gentagelsesnøjagtighed under produktionen. Formnings- og svejsesektionen er udstyret med en EFD Weldac højfrekvenssvejser (2019), wolframkarbidvalser, keramiske valser i svejsezonen og alle kontaktflader er designet til at minimere mærkning, hvilket gør linjen ideel til dekorations- og højspecifikationsrør. Kalibreringssektionen og inline-inspektionssystemer garanterer fremragende rundhed og indvendige diametertolerancer på ±0,08 mm. Lsdpjyl Uhlsfx Anasaa Skæreoperationerne udføres med en MAIR flyvende sav (2019) med CNC-styring og mærkefri gribere, hvilket muliggør optimerede snitcyklusser og høj produktivitet. Linjen inkluderer også systemer til hvirvelstrømskontrol, afmagnetisering, fejlsmærkning, rengøring og antirust-oliering for at sikre fuld kvalitetskontrol af slutproduktet. Nuværende tilstand Tilbydes i fremragende stand, forbundet og i produktion i Europa. Denne komplette rørfremstillingslinje repræsenterer en førsteklasses nøglefærdig løsning for producenter, der søger præcisionssvejset rørteknologi af højeste kvalitet. Udvendigt rørdiameterområde: 11 – 38 mm Godstykkelsesområde: 0,7 – 2,7 mm Maksimal hastighed: 120 m/min

Stand: brugt, SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm højpræcisions linje til produktion af længdesvejste stålrør Højpræcisions højfrekvenssvejset (HF) rørproduktionslinje. Designet til produktion af rør med fremragende overfladefinish og meget snævre dimensionstolerancer. Særligt velegnet til krævende anvendelser inden for automobilindustrien, møbelproduktion og højkvalitets rørproduktion. Tekniske specifikationer - Præcisions-rørlinje - Model: RS65 & MPS150/4/F - Udvendig diameter: 25 – 76,2 mm - Godstykkelse: 0,7 – 3,25 mm - HF-svejsemaskine: 250 kW - Maksimal hastighed: 100 m/min Nøglefunktioner · Båndvaske-tunnel: renseanlæg til fjernelse af olie og snavs fra båndet før formning Lajdpoyl Ugbsfx Anasa · Online koldvalsning med Vollmer tykkelsesstyring - Præcis og stabil styring af båndtykkelse - Tykkelsesreduktion: 0,03 mm til 0,3 mm · Forstærkede formkasser til højstyrkestål · 6 kalibrerings- og reduktionskasser · Alle komponenter med kontakt til rørene har anti-mærkningsoverflader og beskytter finishen SEUTHE / ABBEY / MAIR HF-rørlinje 76 x 3,25 mm Konstant tolerance og overfladefinish i topkvalitet RS65-linjen integrerer både vaskeanlæg og inline koldvalsning (Carl Wetzel KG) med Vollmer tykkelseskontrol og sikrer præcis styring af båndet (reduktion fra 0,03 til 0,3 mm). ABBEY ETNA-formningssektionen inkluderer motoriserede formkasser (breakdown), finpassstationer, 250 kW HF-svejser, komplet indvendig afgradning og tredobbelt udvendig afgradning samt seks motoriserede kalibreringskasser. Inline kvalitetskontrol og slutbehandling Eddy Current inspektionssystem Prüftechnik Eddycheck 610, sammen med demagnetisering, automatisk fejldetektering, antirust-oliering og MAIR magnetisk automatiseret pakkesystem, sikrer et færdigt produkt leveringsklart. Højhastighedsskæring SEUTHE TS90 flyvende sav med lineær CNC OPTRONIC kontrol og anti-mærkningsspænder, forberedt til produktionshastigheder op til 100 m/min. Linjen leverer rør med konsistent kvalitet, integreret tykkelseskontrol og komplet in-line inspektionssystem – optimeret til avancerede industrielle applikationer. Aktuel tilstand Fremstår i meget god stand, aktuelt tilsluttet og i produktion i Europa. Denne komplette linje er en fremragende mulighed for producenter, der søger en "nøglefærdig" premiumløsning til præcisionsproduktion af svejste rør. Rørspecifikationer: Udvendig diameter: 25 – 76.2 mm Godstykkelse: 0,7 - 3,25 mm Maks. hastighed: 100 m/min Coil udvendig diameter: 2100 mm Coil indvendig diameter: 1100 mm AF/HF-svejser: 250 kW Installationsforbrug: Ca. 680 kVA

Stand: brugt, HF-rørproduktionslinje LT76, fremstillet af OLMA (ITALIEN) og TLM (SPANIEN) Producenter: - Rørlinje: OLMA (Italien) / TLM (Spanien) - HF-svejsemaskine: GH ELIN (Spanien) - Zink-sprøjteanlæg: METALLISATION Inkluderer værktøj til: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & tyrkiske hoveder til firkantede og rektangulære profiler Ydre diameter for runde rør: 20 - 76 mm Firkantede rør: 20×20 – 60×60 mm Rektangulære rør: 20×10 – 100×20 mm Rørtykkelse: 0,9 - 2,5 mm Rørlængde: 4 - 8 m Hastighed: Op til 40 m/min Lajdpfoyl Ukajx Anaoa

Stand: brugt, PRODUKTIONSLINJE TIL RØR 130 x 4,5 fremstillet af VAI SEUTHE Producenter: - Valsværk: VAI (Østrig) teknologi - Højfrekvenssvejser: ELOMAT - Pakkemaskine: Lokal produktion Specifikationer: - Rundt rørdiameter: 42 – 130 mm - Firkantet rørdiameter: 40x40 – 100x100 mm - Rektangulært rørdiameter: 60x30 – 80x120 mm - Godstykkelse: 1 – 4,5 mm - Klippelængde: 4.000 – 8.000 mm - Maksimal produktionshastighed: 80 m/min - Maksimal akkumuleringshastighed: 200 m/min Leveringsomfang: - Coil-arbel til læsning - Simpelt ekspanderende afvikler Lodpfx Aneyl Uipsasaa - Indføringsrulle - Halvautomatisk klipper og ende-til-ende-svejser - Horisontal akkumulator - Formningssektion 4+3 - Sektionssvejsning: Kraftig 3-rulle svejsestøtte - Udvendig dobbelt afgratning med hydraulisk op/ned-bevægelse - Køletunnel - Kalibreringssektion: 4 støttepunkter - Tyrkerhovede-sektion - Flyvende sav med præcision +-1,5 mm - 300 kW højfrekvenssvejser, fremstillet af ELOMAT - AUTOMATISK EMBALLERING med udløbstransportør (ca. 24 meter) til rør op til 8 m - KOMPLET EMULSIONSANLÆG inkluderer: Emulsionsfiltreringsenheder, varmeveksler, pumper og alt nødvendigt styring - Hydrauliske, pneumatiske og elektriske enheder og forbindelser - VÆRKTØJ OG TILBEHØR: Eksisterende rullesæt Rundt rørdiameter: 42 – 130 mm Firkantet rørdiameter: 40x40 – 100x100 mm Rektangulært rørdiameter: 60x30 – 80x120 mm Klippelængde: 4.000 – 8.000 mm Akkumuleringshastighed: 200 m/min

Stand: brugt, Univ. værktøjsfræsemaskine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumænien) Type FUS 32 Fabr. nr. 5591 Byggeår 2009 Vandringer X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstørrelse 950 x 450 mm Værktøjsoptagelse (vertikalhoved) ISO 40 - M16 Værktøjsoptagelse (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelomdrejningstal 25-2000 o/min, 18 trin Fremføringshastighed 5-400 mm/min, 18 trin Hurtiggang 1400 mm/min Hovedspindel motoreffekt 3 kW El-tilslutning 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-aksers digital indikator og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertikalt fræsehoved med borepinol, svingbar +/- 90° Lasdpfjx Hkd Hex Anaja - Pinolvandring på vertikalhoved 100 mm - Manuel værktøjsfastspænding med gevind M16 - Modleje til horisontalfræsning med lejehylse Ø 48 mm - Centralsmøring - El-skab på maskinsiden - Kølemiddeludstyr i maskinfoden - Maskinlampe - Inkluderer 2 stk. værktøjsoptagelser - Brugsanvisning med el-diagram Pladsbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Vægt 1650 kg Meget god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, samlet vægt: 3.000 kg, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 700 mm, total højde: 600 mm, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, året for sidste hovedreparation: 2010, Joint Strip Oto Mills (båndsamler), udstyr egnet til samling af bånd ved indgangen til profilvalsens akkumulator. Lasdpfx Aoxmaa Ionaoa

Stand: brugt, OTO MILLS automatisk spids-/endebånds-svejseenhed, 100% automatisk Model GG566 – Fuldt automatisk sammenføjnings- og svejseproces – Udgangsbord til bånd med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle fra OTO Mills Lsdpjymatvsfx Anaeaa 100% automatisk spids-/endebånds-svejseenhed: GG566

Stand: brugt, Komplet indføringslinje, fremstillet af OTO MILLS - Dobbelt afruller med øvre/nedre spændevalse - Spiralåbner og trækruller - Automatisk båndlimemaskine - Ekstra stort vandret akkumulatormagasin Leveringsomfanget omfatter: Dobbelt afruller AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotation af spindel – Hydraulisk rotation/låsning af afruller – Hydraulisk vandring af afruller for justering. – Pneumatisk betjent skivebremse OTO Mills Pinch-Roll og retter PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk positionsstyring af valser OTO Mills Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed GG566 – Fuldautomatisk samlings- og svejseproces – Udgangsbord med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle OTO Mills Vandret akkumulatormagasin – Kraftig vandret akkumulering – Motordrevet indføringspinchrulle – 106 kW – Rotationsbord med hovedmotor 106 kW – Udvendigt bord ca. 6,5 meter – Båndudgangsvejledning med revolver Ljdpfx Aeymatisnaeaa Rørdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materialetykkelse: 2 - 6,3 mm Dobbelt afruller: AD508SD Pinch-Roll og retter: PRS566 Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed: GG566 Akkumulator: Kraftig vandret akkumulatormagasin

Stand: brugt, HORIZONTAL AKKUMULATOR HA506RT FRA OTO MILLS Båndstørrelse: op til 500 mm x 6,0 mm Arbejdsområde · Båndbredde: maks. 500 mm · Tykkelse: 1,5 – 6,3 mm · Materiale: varmvalsede, galvaniserede, bejdsede Horisontal akkumulator Laodpfeymarxex Anaoa · Kraftig horisontal akkumulator · Motoriseret fremføringsrulle · Motor og transmission til fremføringsrulle: 106 kW DC · Udvendigt roterende ringbord · Hovedmotor til roterende bord: 106 kW DC · Udvendigt bord på ca. 6 meter med lodrette valser · Indvendig ring Båndføring · Tårn til båndføring · Øvre og nedre styrevalser til bånd Kontrolpanel · 1 panel til styring af akkumulatoren Båndbredde: Maks. 500 mm Tykkelse: 1,5 – 6,3 mm Materiale: varmvalset, galvaniseret, bejdset

Stand: brugt, Dobbelt afvikler med øvre/nedre trykrulle OTO MILLS Model AD508SD Leveringsomfanget omfatter: - Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk rotation/låsning af afvikler - Hydraulisk traversering af afvikler til justering - Pneumatisk drevet skivebremse OTO Mills Dobbelt ekspanderende spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Rotation/låsning af afvikler: Hydraulisk Traversering af afvikler til justering: Hydraulisk Lajdpfeymadzjx Anaea Pneumatisk drevet skivebremse: OTO Mills

Stand: brugt, Vertikalakkumulator OTO MILLS FLOOP FR321 OTO MILLS' FLOOP FR321 er en vertikalakkumulator, der er konstrueret til at sikre kontinuerlig båndtilførsel på svejste rør- og profil-linjer. Systemet gør det muligt at fylde akkumulatoren med linjen enten i drift eller under stop, hvilket minimerer spoleskiftetider. Det er en robust og driftsikker løsning til højhastighedsprocesser. Tekniske specifikationer Fabrikant: OTO MILLS Model: OTO FR 321 Båndtykkelse: 1,0 – 4,0 mm Båndbredde: 38 – 325 mm Flydespænding: 270 – 400 N/mm² Maksimal linjehastighed: 160 m/min Maksimal indlæsningshastighed: 500 m/min Akkumuleringskapacitet afhængig af tykkelse: op til 600 m Maksimal båndforlængelse: 15 % Indførings-pinch-roll motorisering: 75 kW Leveringsomfang Komplet vertikalakkumulator OTO MILLS FLOOP FR321. Eksisterende mekaniske reservedele. Sæt ekstra reservedele til ombygning til vekselstrøm (aktuelt DC). Båndtykkelse: 1,0 – 4,0 mm Båndbredde: 38 – 325 mm Flydespænding: 270 – 400 N/mm² Maksimal linjehastighed: 160 m/min Maksimal indlæsningshastighed: 500 m/min Akkumuleringskapacitet afhængig af tykkelse: op til 600 m Laedpfx Asyl Un Sonaoa Maksimal båndforlængelse: 15 % Indførings-pinch-roll motorisering: 75 kW

Produktionsår: 2018, stand: generelrenoveret (brugt), Cirkulær flyvende sav TCC 120/168, fremstillet af OTO MILLS. Fornylig renoveret. Komplet flyvende skæreenhed, som inkluderer: - Accelerationsenhed (vognens transmission) - Hovedmotor til vogn - TCC120 skæreenhed med base med lineære føringer, skærehoved, spændeenhed og rørstøtte på udgangssiden - RENOVERET kontrolpanel - RENOVERET el-skab - Hydraulikaggregat - Kædeføring til kabler - Al eksisterende dokumentation, manualer, tegninger. Specifikationer: Ledsvtpp Njpfx Anasaa - Savtype: Friktionssav - Materialetykkelse: 1 – 6 mm - Standard rørlængde: 3 – 12 m - Rundt rørs diameter: 42 – 168 mm - Firkantet rørs diameter: 40x40 – 130x130 mm - Rektangulært rørs diameter: 50x30 – 180x80 mm - Maks. hastighed: 120 m/min - Længdetolerance: +/-2 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DREJEBÆNK NAKAMURA WY250 SUPERMILL ÅR 2007, FUNGERENDE, MED DOBBELT Y-AKSE - FANUC 31iA2 STYRING - GJENNEMGANG I HOVEDSPINDEL: 65 mm, EFFEKT 18 kW, ASA 6, 4500 OMDR./MIN - GJENNEMGANG I MODSPINDEL: 51 mm, EFFEKT 11 kW, ASA 5, 5000 OMDR./MIN - MOTORISEREDE VÆRKTØJER: 7 kW, 40 Nm MOMENT PÅ BEGGE TÅRNE (SUPERMILL MED 65 mm GENNEMGANG) - Y-AKSE PÅ BEGGE TÅRNE (Y-SLAG UPPER +50/-50 mm, Y-SLAG LOWER +20/-50 mm) Ledpfxsyrb Tne Anaoaa - PART CATCHER TYPE G - AFSTAND MELLEM SPINDELNÆSER: 870 mm - MAKSIMAL DREJEDIAMETER: 225 mm - HURTIGGANGE Z 36 m/min – HURTIGGANGE X 18 m/min - FORSTØRRET SPÅNTANK 500 L MED SPÅNTRANSPORTØR - VANDPUMPER TIL TÅRNE: GRUNDFOSS CRK4-100/10, DOBBELTTRIN 3-12 BAR MED FILTRE - OVERSPILNING OVER SPINDELER - VASK OG LUFTBLÆSNING GENNEM MODSPINDEL - AUTOMATISK SLUKNING - 3-FARVET LAMPE - NT NURSE LOADMONITOR FOR AKSER - IEMCA MASTER 880 STANGMAGASIN, ÅR 2003 - VÆRKTØJSHOLDERE OG COLLETHOLDERE, BESTÅENDE AF: Leveres med maskinen: 4 udvendige værktøjsholdere 4 værktøjsholdere til samtidig montering af 2 modsatrettede værktøjer 6 borestangsholdere 1 H32 skærehovedholder til afstikning 4 radiale motordrevede værktøjer (fabrikat HEIMATEC) 4 aksiale motordrevede værktøjer 1 Bellegrandi MSCNT70-A6” colletholder til BA og BD spændetænger str. 70 (komplet med passende bøsninger, hovedspindelsiden) 1 Bellegrandi MSCTNR70-A5” colletholder til BA spændetænger str. 70 (komplet med fjederejektor, modspindelsiden) Komplet sæt Hand Jaw ('maniner') til emneudskubber

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle Lasdpfxeq Nx Alo Anasa En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Kleemann. * Type: SHH * Indføringsåbning: 2000 x 2000 mm. Lasdpfx Anoywm S Ujaea * Rotor: længde 2000 mm, Ø 1500 mm. * Drift: 350 kW elmotor.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Kleemann. * Type: SHH * Indføringsåbning: 1600 x 1600 mm. Laedpfx Anoywm Szjasa * Rotor: Længde 1600 mm, Ø 1200 mm. * Drift: 250 kW elmotor.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Kleemann. * Type: SHB 12 * Indføringsåbning: 1280 x 900 mm * Inkl.: stålkonstruktion og indløbskasse. Lsdpfx Anoywmvgsaeaa

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 17.550 h, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 450 mm, vandring på Z-aksen: 360 mm, controllerproducent: HEIDENHAIN, controller model: iTNC 530 HSCI, samlet vægt: 6.800 kg, spindelhastighed (maks.): 42.000 o/min, antal akser: 3, Denne 3-aksede +GF+ MIKRON MILL S 500 blev fremstillet i 2017. Den har vandringer på 600mm x 450mm x 360mm, en spindelhastighed på op til 42.000 omdr./min og en arbejdsbordstørrelse på 590x450mm. Den understøtter en maksimal emnevægt på 200 kg. Ideel til detaljerede og præcise bearbejdningsopgaver. Kontakt os for yderligere information. Ljdpfx Aex Nr Rgjnajaa • Aksehastighed (X/Y/Z): 61 m/min • Arbejdsbordstørrelse: 590 x 450 mm • Maksimal emnevægt: 200 kg • Maksimale emnemål: 1000 x 700 x 400 mm • Betjeningsflade / styring: Heidenhain TNC 640 • Strømforsyning: 3x400 V, 3 faser, 50 Hz

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Fræsemaskiner Arbejdsvandring X: 400 mm Arbejdsvandring Y: 450 mm Arbejdsvandring Z: 350 mm HSC-maskine Antal akser: 5 Fræsemaskine / Bearbejdningscenter Styring: Heidenhain iTNC 530 HSCI Spindelholder: HSK-40 Spindelomdrejningstal: 42.000 o/min Omdrejningsområde op til: 42.000 o/min Bordstørrelse X: 400 mm Bordstørrelse Y: 400 mm Maks. emnevægt: 100 kg Værktøjsveksler: 68 værktøjer Drivkraft: 20 kW Moment: 30 Nm Hurtigløb: 50 m/min Fremføringshastighed: 50.000 mm/min Spindelkøling Spånbåndstransportør Heidenhain-styring 5-akset CNC bearbejdningscenter Specielt designet til grafitbearbejdning Laedpfsym Rr Ajx Anasa Heidenhain iTNC 530, HSCI-styring 68-positioners værktøjsveksler HSK-40 højhastighedsspindel Meget højt omdrejningstal op til 42.000 o/min KNOLL oliefilteranlæg KF 400 / FKA 620 KNOLL spånbåndstransportør Ideel til elektrodeproduktion Høj overfladekvalitet ved finbearbejdning

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: 21207004, Tilbud 25434 Tekniske data: - Arbejdsområde for akser - X (længde) / Y (tvær) / Z (lodret): 750 / 380 / 380 mm - Bordmål: 1300 x 300 mm - Værktøjsoptagelse: ISO 40 - Automatisk pinoltilføring - Pinolvandring / Gevindskæringsudstyr: 140 mm Laodpfx Asx Dl Hhsnaoa - Afstand fra vertikal spindel til bord: 20 – 540 mm - Arbejdsspindelhastigheder: 80 – 3800 omdr./min - Fremføring X – Y og Z-akse - Hurtiggang: 1400 mm/min - Svingbar vertikal fræsehoved hver 45° til venstre og højre - Svingbart overarm: 360° - Kølemiddeludstyr - Drift: 400 V / 5,0 kW - Pladsbehov ca. B 2000 x H 2500 x D 2100 mm - Vægt ca. 2200 kg - Separat arbejdsbord / værktøjsskænk med div. tilbehør