Brugte Ms-Maschinenbau Sav Til Efterbearbejdning til salg (9.888)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - 200 mm skærehøjde - 750 mm skærebredde - 5-30 m/min trinløs fremføring - 90 kW savmotor - 3 kW fremføringsmotor Lsdpfjca Hawjx Ahbehn - 75 mm savaksel diameter

Stand: ny, Produktionsår: 2024, maks. skærehøjde 160 mm maks. skærebredde 600 mm Lhsdpfx Ahevdcc Reben min./maks. kantbredde 25-300 mm indstillingstid for bredde 0,2-1,0 sek. fremføringshastighed 5-30 (70) m/min savmotorer 37 kW fremføringsmotor 2,2 kW elektrisk højdeindstilling af overvalser 2 lasere splitkiler i maskinen fast bøsning justerbar bøsning skærebreddevisning automatisk breddeindstilling savaksel diameter 70 mm vægt 3.500 kg kan leveres omgående

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 6.000 mm skærelængde - min. skærelængde 600 mm - 5 savstationer - 80 - 140 mm skærehøjde - 4 kW savmotor Lhodpfspfcgaox Ahbon - 1,5 kW trinløst fremtræk 10-30 m/min Ekstraudstyr - Udløbs-/bortskaffelsestransportbånd

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skærehøjde • 600 mm skærebredde • 70 mm savaksel • 1 sæt afstandsringe efter kundens ønske • 5 – 30 m/min trinløs fremføring Lhodpfx Ahjxqd Nnoben • 2,2 kW fremføringsmotor • 4 drevne underruller • 2 øvre drevne overvalser • 3200 kg vægt • 55 kW savmotor • Komplet elinstallation med styreskab og betjeningspult • CE-konform konstruktion • Maskinen lakeret i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakeret i RAL 7032

Produktionsår: 2024, stand: ny, maks. snithøjde 160 mm maks. snitbredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm Lhjdju I D Dopfx Ahbon indstillingstider for bredder 0,2-1,0 sek. fremføring 5-30 (70) m/min. savmotorer 37 kW (større kW muligt) fremføringsmotor 2,2 kW savspindeldiameter 70 mm vægt 3.500 kg Standardudstyr 1 justerbar bøsning 1 fast bøsning digital visning af snitbredde automatisk indstilling af snitbredde Ekstraudstyr Elektrisk højdejustering af indføringsvalser Laser med justeringsenhed drevne rullebaner elektronisk bremsesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, • Dimensioner: 600 x 3.000 mm • Transportkæde M 56 med skåneruller og MS-skubbere Lhjdpfxou Rpibe Ahbjn • 2,2 kW SEW-gearmotor til fremføringskædedrift • Automatisk centrering af rundtræet til rotormidten • Dimensioner: 1.500 x 4.500 mm • Maskine til rundtræ med diameter 6 – 35 cm • 18,5 kW drivmotor til rotoren • 4 forfræsere • 4 hovedfræsere • Hver med hydraulisk tryksystem • 1 par centrerende ruller foran rotoren • 1 par centrerende ruller bag rotoren • 4 kW SEW-gearmotor til rullefremdrift • Fremføringshastighed: 30 m/min • 1 par ikke-drevne ruller i udløbet

Produktionsår: 2024, stand: ny, • Skærelængde: 2,5 - 6 m • Maksimal skærehøjde: 120 - 450 mm • Skærebredde: 80 - 250 mm • Indføringsbord med centreringsvalser • Indføringsbord med stammeløfte-/drejeanordning • Sav med 6-trins breddejustering • Udførselsbro med 2 drevne udtræksvalser • Udførselsbro med 5 trykvalspar • Savklingediameter: 650 mm Lhsdpfx Aegp Su Ejhbsn • 2 x 37 kW savmotorer (nederste) • 2 x 30 kW savmotorer (øverste) • 6 savsnit • 4 kW SEW fremføringsgear motor • Trinløs fremføringshastighed: 5-30 m/min

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, - 340 mm skærehøjde - 70-250 mm maks. skærebredde - 500 mm gennemløbsbredde - 6000 mm skridtlængde - 3-20 m/min fremføringshastighed - 2 x 30 kW savmotorer - 1,1 kW fremføringsmotor Lsdpfx Aohkh N Tehbshn - 0,25 kW breddejusteringsmotor - 1.300 kg vægt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Udstyr: CE-mærkning, maks. skærehøjde 160 mm maks. skærebredde 600 mm fremføring 5-30 m/min. savmotor 37 kW (større kW mulig) fremføringsmotor 2,2 kW maks. antal savklinger ved 145 mm 6 savaksel diameter 70 mm vægt 3.200 kg Specialudstyr Elektrisk højdejustering af indtræksvalser Laser med justeringsenhed Lhodpju I Dmofx Ahbsn Drevne ruller Elektronisk bremsesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, max. snithøjde 200 mm max. snitbredde 400 mm maks. gennemgangsbredde 490 mm Lodpfxeu I Duj Ahbjhn fremføring 5-30 m/min. savmotorer 2x 37 kW (mulighed for højere effekt) fremføringsmotor 2,2 kW savaksel diameter 70 mm savklinge diameter 325 mm vægt 2.800 kg Standardudstyr: Elektrisk højdejustering af de øvre valser Ekstraudstyr: Laser med justeringsenhed drevne rullebaner elektronisk bremseanordning

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, • Maks. skærehøjde: 350 mm Lsdpfx Ajhkh Npohbohn • Min./maks. skærebredde: 75-250 mm • Rundtræ min./maks.: 100 – 350 mm • Sidebræt: 18-80 mm • Skærelængde: 1,8 – 6 m • Savklingediameter: 550 mm • 4/6 savsnit samtidigt • Variabel indføringshastighed: 5-30 m/min • Sævemotorer: 2x30 kW og 2x22 kW • SEW føremotor til indføring: 3 kW • Automatisk 6-trins breddeindstilling • Indløbsbord med 3-vejs drejeanordning • 2 par centreringsvalser med pneumatisk tryk • Drevet indtræksvalse med 0,75 kW og pneumatisk tryk • 2 drevne udtræksvalsepar med hver 0,55 kW • 4 par pneumatiske trykruller i udløbet

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 4 sorteringstrin - Stamme længde efter forespørgsel - Stamme diameter efter forespørgsel Lhedpfxepfaubj Ahbon - Aflæsningshøjde efter forespørgsel - 5,5 kW SEW gearmotor - R127 SEW gear

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 50 mm skærehøjde - Maks. skærebredde: 1210 mm - 12 indføringsvalser - Trinløs fremføring: 10-30 m/min - 37 kW savmotor (højere effekt muligt) - 2,2 kW fremføringsmotor Lhodpfofdzrhjx Ahbjn - 70 mm savaksel diameter - 225 mm rundsavklinger - Totalvægt: 4000 kg

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 150 mm indløbshøjde - 430 mm indløbsbredde - 30 mm flislængde - 2 snitknive + 1 modskær - 440 mm rotordiameter - 590 o/min rotorturtal Ljdpfx Aeful Uijhbohn - 30 m/min fremføringshastighed - 37 kW hovedmotor - 3 kW og 2,2 kW indtræksvalser - 6.000 mm langt indløbsbånd - 2.000 mm langt udløbsbånd under maskinen

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23.30 E91D-A003, indgangsspænding: 230 V, samlet længde: 125.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 125.000 mm, • Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi • Robotstyret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlæg med delta- og palleteringsrobotter • Automatiseret emballageoprettelses- og palleteringsanlæg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Fuldt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Robotstyret emballerings- og palleteringsanlæg • Automatiseret emballeringslinje med delta-robotter og palleteringsrobot • Modulært sorterings- og emballeringsanlæg til emballageoprettelse • Højt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Til salg: Et automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg til behandling og emballering af forskellige produkter. Anlægget er udstyret med to delta-robotter til produktmanipulation og -sortering, en industriel palleteringsrobot samt en forseglingsmaskine til automatisk lukning af emballagen. Efter sorteringen grupperes produkterne automatisk i emballage, forsegles og palleteres derefter. Anlægget er velegnet til høje produktionshastigheder og kan tilpasses i henhold til produktet og emballeringskonceptet. Den modulære opbygning giver mulighed for at udvide enkelte stationer eller integrere dem i eksisterende produktionslinjer. Udstyr: • 2 × Delta-robotter til pick-and-place og sortering • 1 × Industriel palleteringsrobot Ledpfx Ajz Df Aaehbshn • Automatisk forseglingsmaskine • Transportteknik og anlægsstyring • Velegnet til både semiautomatisk og fuldautomatisk drift Anlægget er i god stand og kan besigtiges efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dokumentation og billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning.

Produktionsår: 2024, stand: ny, • Hakhøjde 240 mm • Hakkebredde 540 mm • Hakkelængde ca. 25-35 mm • Antal hakke-/skæremesser: 2 • Rotordiameter 600 mm • Rotorhastighed 590 o/min • Fremføringsmotorer 4 + 3 kW • Hovedmotor 45 kW / 55 kW / 75 kW • 6.000 mm indfødningsbånd • 2.000 mm transportbånd under maskinen Lhodpfxsnyidbs Ahben

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 18 kW (24,47 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 52 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, skærehøjde (maks.): 125 mm, skærebredde (maks.): 4.300 mm, savklinge diameter: 450 mm, højdejusteringstype: elektrisk, savklinge hul: 60 mm, aktueringstype: elektrisk, omdrejningshastighed (maks.): 4.500 o/min, omdrejningshastighed (min.): 3.800 o/min, samlet længde: 10.216 mm, samlet bredde: 7.470 mm, total højde: 2.200 mm, samlet vægt: 15.000 kg, bordhøjde: 1.020 mm, Udstyr: CE-mærkning, doseringsanlæg, savklingebeskyttelse, Der tilbydes en professionel, industriel pladeopdelingssav fra premiumproducenten HOLZMA, fra den højtydende 510-serie. Anlægget er fremstillet i Tyskland ("Made in Germany") og er specielt designet til at skære store mængder plader præcist og uden flosning i industrielle, flerlagsproduktionsprocesser. Som HPL-udgave har dette system en fuldautomatisk materialetilførsel bagfra via en kraftig løfteplatform, hvilket minimerer cyklustiderne og maksimerer operatørens ergonomi. Tekniske data i henhold til specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Præcis modelbetegnelse: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Skærelængde (kode 43): maks. 4.300 mm Løftebordsbredde (kode 22): maks. 2.200 mm Savbladsoverskud: 125 mm Diameter på hovedsavblad: maks. 450 mm Arbejdshøjde (bordhøjde): ca. 1.020 mm (kan justeres via udligningsfødder) Samlet højde: ca. 2.100 – 2.200 mm (afhængigt af terminalopbygningen) Styring & spændetangsudstyr Maskinstyring: Udstyret med det gennemprøvede, IPC-baserede højtydende styresystem HOLZMA CADmatic 4. Dette giver en intuitiv brugergrænseflade via grafiske skærme, fejldiagnose i klartekst og en optimeret visualisering af skæreprocessen. Materialespændetænger: Programskubberen er som standard udstyret med 9 robuste, tofingrede HOLZMA-spændetænger til materialebeskyttende og højpræcis pakfiksation. Elektriske tilslutningsværdier & energi Driftsspænding: 400 V (trefaset vekselstrøm) Netform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 52 A Nødvendig sikring: 63 A, træg Styrespænding: 24 V Udstyr og funktionskarakteristika Lhjdjzilz Njpfx Ahbon Automatisk styring af skærehøjde: Savvognen justerer automatisk overskuddet på hovedsavmotoren (13,5 kW) og for-ridsaggregatet (2,2 kW) i forhold til den målte pakkehøjde. Intelligent trykbjælke (pneumatisk): Variabel åbningshøjde for markant reduktion af tomgangstiden mellem snit. Kraftig løftebordsforsyning ("L"): Robust 4-kolonnefødesystem bagtil, designet til problemfri håndtering af tunge pladestakke. Udstyrspakker ("D" & "X"): Udbygget maskinudstyr for optimeret materialeflow, præcis pakkeanslag og højtydende skærecyklusser. Vigtige logistik- og salgsoplysninger Tilstand & emballage: Maskinen er allerede blevet fagligt adskilt og er fuldt pakket, klar til transport. Den professionelle transportsikring af alle følsomme aksler, lineære føringer og styrekomponenter er udført i overensstemmelse med producentens anvisninger. Omkostningsoverførsel: Laste- og transportomkostningerne er ikke inkluderet i købsprisen og skal fuldt ud afholdes af køberen. Anbefalinger til lokale kran- og transportfirmaer kan indhentes hos os. Vi hjælper så vidt muligt ved afhentning.

Produktionsår: 2024, stand: ny, maks. skærehøjde - ø 340 mm min./maks. skære bredde 80 - 250 mm min./maks. sidebræt 18 - 80 mm maks. skærelængde 6.000 mm fremføring 5 - 30 m/min. Lhjdpfx Aeu Izkjhben savmotorer 2 x 55 kW fremføringsmotor 4,0 kW breddejusteringsmotor 0,55 kW indføringsvalsemotor 0,75 kW vægt 8.000 kg Ekstraudstyr Medjusterende lasere Indføringsbordforlængelse op til 8.000 mm Automatisk breddeindstilling med 6 faste mål Udstyret med 1.000 mm Ø savklinger Motoriseret stammerotationsanlæg Elektronisk bremsesystem

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Ljdpfx Aez Agv Ushbjhn - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Lodpfxjz Agw Ej Ahbehn - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Lhodpfx Ajz Ag Rrjhben - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Lsdpfezz Rpcsx Ahbshn - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 160 mm skærehøjde - 750 mm maksimal skærebredde - 5-50 (100) m/min trinløs fremføringshastighed - 37 - 110 kW savmotor - 75 mm savakseldiameter - 30 - 500 mm min./maks. kantningsbredde Lhodobrq Ndjpfx Ahbsn - 2 justerbare savbøsninger

Produktionsår: 2024, stand: ny, - Maskine med 3 par fremføringsvalser - Indførings- og centreringskar - Min. stammediameter: 100 mm - Max. stammediameter: 600 mm - Min. stammelængde: 2.000 mm - Fremføringshastighed: 30 m/min - 5 udskiftelige hårdmetalknive - 37 kW afbarkningsmotor - 9,2 + 5,5 + 7,5 kW fremføringsgear Lhsdpjfvbphefx Ahbjn - 9.000 kg totalvægt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MACO rundsav / CNC-skærecenter Model VK 370 AR P År: 2008 Maksimal diameter på rundsavblad: 370 mm. Kapacitet, rundstykke: 125 mm. Kapacitet, firkantet emne: 110 x 110 mm. Lhedpfxez Sy Iue Ahben Kapacitet, rektangulært emne: 100 x 150 mm. Kan besigtiges og inspiceres i drift efter forudgående aftale.