Brugte Ms-Maschinenbau Prismatisk Sav til salg (7.890)

Produktionsår: 2024, stand: ny, • Skærelængde: 2,5 - 6 m • Maksimal skærehøjde: 120 - 450 mm • Skærebredde: 80 - 250 mm Chjdegp Su Espfx Afhjc • Indføringsbord med centreringsvalser • Indføringsbord med stammeløfte-/drejeanordning • Sav med 6-trins breddejustering • Udførselsbro med 2 drevne udtræksvalser • Udførselsbro med 5 trykvalspar • Savklingediameter: 650 mm • 2 x 37 kW savmotorer (nederste) • 2 x 30 kW savmotorer (øverste) • 6 savsnit • 4 kW SEW fremføringsgear motor • Trinløs fremføringshastighed: 5-30 m/min

Stand: ny, Produktionsår: 2024, maks. skærehøjde 160 mm maks. skærebredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm indstillingstid for bredde 0,2-1,0 sek. fremføringshastighed 5-30 (70) m/min savmotorer 37 kW fremføringsmotor 2,2 kW elektrisk højdeindstilling af overvalser 2 lasere splitkiler i maskinen fast bøsning justerbar bøsning skærebreddevisning automatisk breddeindstilling Cedpfx Afjvdcc Rjhohc savaksel diameter 70 mm vægt 3.500 kg kan leveres omgående

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 6.000 mm skærelængde - min. skærelængde 600 mm - 5 savstationer - 80 - 140 mm skærehøjde - 4 kW savmotor - 1,5 kW trinløst fremtræk 10-30 m/min Chsdpfx Ajpfcgaofhec Ekstraudstyr - Udløbs-/bortskaffelsestransportbånd

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skærehøjde • 600 mm skærebredde • 70 mm savaksel • 1 sæt afstandsringe efter kundens ønske • 5 – 30 m/min trinløs fremføring • 2,2 kW fremføringsmotor • 4 drevne underruller Cjdpfx Aoxqd Nnjfhohc • 2 øvre drevne overvalser • 3200 kg vægt • 55 kW savmotor • Komplet elinstallation med styreskab og betjeningspult • CE-konform konstruktion • Maskinen lakeret i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakeret i RAL 7032

Produktionsår: 2024, stand: ny, maks. snithøjde 160 mm maks. snitbredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm indstillingstider for bredder 0,2-1,0 sek. fremføring 5-30 (70) m/min. savmotorer 37 kW (større kW muligt) fremføringsmotor 2,2 kW savspindeldiameter 70 mm Codpeu I D Djfx Afhjhc vægt 3.500 kg Standardudstyr 1 justerbar bøsning 1 fast bøsning digital visning af snitbredde automatisk indstilling af snitbredde Ekstraudstyr Elektrisk højdejustering af indføringsvalser Laser med justeringsenhed drevne rullebaner elektronisk bremsesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Udstyr: CE-mærkning, maks. skærehøjde 160 mm Chsdpeu I Dmefx Afhoc maks. skærebredde 600 mm fremføring 5-30 m/min. savmotor 37 kW (større kW mulig) fremføringsmotor 2,2 kW maks. antal savklinger ved 145 mm 6 savaksel diameter 70 mm vægt 3.200 kg Specialudstyr Elektrisk højdejustering af indtræksvalser Laser med justeringsenhed Drevne ruller Elektronisk bremsesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, • Dimensioner: 600 x 3.000 mm • Transportkæde M 56 med skåneruller og MS-skubbere • 2,2 kW SEW-gearmotor til fremføringskædedrift • Automatisk centrering af rundtræet til rotormidten • Dimensioner: 1.500 x 4.500 mm • Maskine til rundtræ med diameter 6 – 35 cm • 18,5 kW drivmotor til rotoren • 4 forfræsere Csdpfx Afou Rpibehshc • 4 hovedfræsere • Hver med hydraulisk tryksystem • 1 par centrerende ruller foran rotoren • 1 par centrerende ruller bag rotoren • 4 kW SEW-gearmotor til rullefremdrift • Fremføringshastighed: 30 m/min • 1 par ikke-drevne ruller i udløbet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - 200 mm skærehøjde Cedoca Hawopfx Afhshc - 750 mm skærebredde - 5-30 m/min trinløs fremføring - 90 kW savmotor - 3 kW fremføringsmotor - 75 mm savaksel diameter

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, • Maks. skærehøjde: 350 mm • Min./maks. skærebredde: 75-250 mm • Rundtræ min./maks.: 100 – 350 mm • Sidebræt: 18-80 mm • Skærelængde: 1,8 – 6 m • Savklingediameter: 550 mm • 4/6 savsnit samtidigt • Variabel indføringshastighed: 5-30 m/min • Sævemotorer: 2x30 kW og 2x22 kW • SEW føremotor til indføring: 3 kW • Automatisk 6-trins breddeindstilling Codshkh Npspfx Afhjhc • Indløbsbord med 3-vejs drejeanordning • 2 par centreringsvalser med pneumatisk tryk • Drevet indtræksvalse med 0,75 kW og pneumatisk tryk • 2 drevne udtræksvalsepar med hver 0,55 kW • 4 par pneumatiske trykruller i udløbet

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Chodpfxszw D Hao Afhec Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23.30 E91D-A003, indgangsspænding: 230 V, samlet længde: 125.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 125.000 mm, • Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi • Robotstyret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlæg med delta- og palleteringsrobotter • Automatiseret emballageoprettelses- og palleteringsanlæg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Fuldt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Robotstyret emballerings- og palleteringsanlæg • Automatiseret emballeringslinje med delta-robotter og palleteringsrobot • Modulært sorterings- og emballeringsanlæg til emballageoprettelse Chedpfx Afsz Df Aaehoc • Højt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Til salg: Et automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg til behandling og emballering af forskellige produkter. Anlægget er udstyret med to delta-robotter til produktmanipulation og -sortering, en industriel palleteringsrobot samt en forseglingsmaskine til automatisk lukning af emballagen. Efter sorteringen grupperes produkterne automatisk i emballage, forsegles og palleteres derefter. Anlægget er velegnet til høje produktionshastigheder og kan tilpasses i henhold til produktet og emballeringskonceptet. Den modulære opbygning giver mulighed for at udvide enkelte stationer eller integrere dem i eksisterende produktionslinjer. Udstyr: • 2 × Delta-robotter til pick-and-place og sortering • 1 × Industriel palleteringsrobot • Automatisk forseglingsmaskine • Transportteknik og anlægsstyring • Velegnet til både semiautomatisk og fuldautomatisk drift Anlægget er i god stand og kan besigtiges efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dokumentation og billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, max. snithøjde 200 mm max. snitbredde 400 mm maks. gennemgangsbredde 490 mm fremføring 5-30 m/min. savmotorer 2x 37 kW (mulighed for højere effekt) fremføringsmotor 2,2 kW savaksel diameter 70 mm savklinge diameter 325 mm vægt 2.800 kg Standardudstyr: Elektrisk højdejustering af de øvre valser Chedpfxou I Dus Afhjc Ekstraudstyr: Laser med justeringsenhed drevne rullebaner elektronisk bremseanordning

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 50 mm skærehøjde - Maks. skærebredde: 1210 mm - 12 indføringsvalser - Trinløs fremføring: 10-30 m/min - 37 kW savmotor (højere effekt muligt) - 2,2 kW fremføringsmotor Codpsfdzrhefx Afhohc - 70 mm savaksel diameter - 225 mm rundsavklinger - Totalvægt: 4000 kg

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, - 340 mm skærehøjde Codpfohkh N Tex Afhshc - 70-250 mm maks. skærebredde - 500 mm gennemløbsbredde - 6000 mm skridtlængde - 3-20 m/min fremføringshastighed - 2 x 30 kW savmotorer - 1,1 kW fremføringsmotor - 0,25 kW breddejusteringsmotor - 1.300 kg vægt

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Csdjzz Rpcspfx Afhshc - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Codpfxoz Agv Ue Afhjhc - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Chodpfxjz Agw Es Afhoc - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Chjdpfsz Ag Rrsx Afhoc - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 160 mm skærehøjde - 750 mm maksimal skærebredde - 5-50 (100) m/min trinløs fremføringshastighed - 37 - 110 kW savmotor - 75 mm savakseldiameter Chodpfsbrq Ndox Afhoc - 30 - 500 mm min./maks. kantningsbredde - 2 justerbare savbøsninger

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 150 mm indløbshøjde - 430 mm indløbsbredde - 30 mm flislængde - 2 snitknive + 1 modskær - 440 mm rotordiameter - 590 o/min rotorturtal - 30 m/min fremføringshastighed - 37 kW hovedmotor - 3 kW og 2,2 kW indtræksvalser - 6.000 mm langt indløbsbånd Chedpfxsful Uis Afhjc - 2.000 mm langt udløbsbånd under maskinen

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Producent: Van Oirschot Model: BSMST År: 2020 Tilstand: Brugt Serienummer: 201002-K3 Chedpoznh Ngsfx Afhec Lager-nummer: 3414J Vippehøjde: 970 mm Vippevinkel: 0 - 100° Maks. belastning: maks. 900 kg Kasse: 1000 x 1200 x 800 mm Udløbshøjde: 970 mm Strømforsyning: 12V semi-traktionsbatteri Dimensioner: 1450 x 1150 x 1150 mm Vægt: 300 kg

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 4 sorteringstrin - Stamme længde efter forespørgsel - Stamme diameter efter forespørgsel Cjdpfepfaubsx Afhohc - Aflæsningshøjde efter forespørgsel - 5,5 kW SEW gearmotor - R127 SEW gear

Stand: brugt, Aflæsningsenhed - Pladestabelmaskine Schneider Maschinenbau AG 1058 Aflæsningsenhed - Unloader - Pladestabelmaskine Schneider Maschinenbau AG 1058 Årstal 1990 - Serienummer 633-1217 Chodpfoz H Az Sjx Afhsc Online videoinspektion via WhatsApp - MS Zoom - Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg - Tilgængelig med det samme - Kan afprøves

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Chodpfxoz Dtino Afhsc Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Produktionsår: 2026, stand: ny, - 260 mm skærehøjde - 750 mm gennemgangsbredde - 5-30 m/min trinløs fremføring - 2x75 kW savmotorer - 3 kW fremføringsmotor - 70 mm savaksel diameter - 400 mm savklingediameter - 5000 kg vægt Cjdpsbu Rqpefx Afhehc