Brugte Mcpi Fine Dosing Mikrodoser til salg (3.677)

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Nsdpox R Dh Hsfx Annjcr Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Nsdpfox R Df Sex Annjcr Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhed Kan bruges som aseptisk doser til tilsætning af diverse ingredienser i mælk, juice og andre drikkevarer Kapacitet: 3000 l/t Ny stand Dimensioner (LxBxH): 2650x1800x2230 mm Ncsdjyil A Sspfx Anner

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.200 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 1.150 kg, indgangsspænding: 400 V, Maskine til påfyldning og lukning af bægre Mærke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Type: DOZOWNIK 2G, Nummer: 439, Nodpfjvz H N Nox Annocr Årgang: 2014, Spænding: 400 V, 3-faset, Effekt: 2,5 kW, Tryk: 6-8 bar, Vægt: 1.150 kg, Dimensioner: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.900 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 1.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Maskine til fyldning og lukning af bægre Mærke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Nodpfx Anjv Abm Eenecr Type: PAK 5.0, maskinnummer: 457, Årgang: 2015, Spænding: 400 V, 3-faset, Effekt: 7,5 kW, Tryk: 6-8 bar, Vægt: 1500 kg, 2-spors bægre-denester, Dimensioner: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Ncjdpeq Nf U Ejfx Annsr Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm Ncjdpfxeq Ngafs Annor • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Nsdpfx Asq Nf Uwsnnecr Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Ncsdpsq Igumofx Annjr Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Spænding 230 V Ifølge vores vurdering er granulatdoseringsenheden i god brugt stand. Der er 2 stk. tilgængelige. Pris pr. stk. Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis dette er anført i de supplerende oplysninger. Njdpfx Anjy Erzwenecr Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Piovan materialdoseringsanlæg farvestation Type/model: MDT 14 -- 1MD 1840 Specifikation: PA 58D /54S M Årgang: 2003 Volumetrisk dosering Ncjdpfxehupq Eo Anner Kapacitet: 0,1 til 3,2 kg/t Tragtkapacitet: 15 liter 2 separate farvestationer + 1 hovedtragt Funktionsdygtighed blev kontrolleret før demontering Straks tilgængelig fra vores lager i Hannover, Tyskland Vi søger løbende brugte sprøjtestøbemaskiner i meget velholdt stand fra år 2010 eller nyere, helst med elektrisk drev, fx Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Doserenhed Movacolor MC Balance MC Liquid Lager-nr.: 503616 Maskintype/Enhedstype: Doserenhed til pulver og væske Fabrikant: Movacolor Model: MC Balance & MC Liquid Årgang: 2020 Movacolor doseringsenhed til pulver og væsker Består af: Movacolor betjeningspaneler MCTC Touchscreen (2 stk.) Movacolor MC Balance pulverdoserenhed Movacolor MC Liquid gravimetrisk væskedosering Movacolor MCBC Blindcontroller Nodsy Ak Rlepfx Annocr Movacolor doserenhed A30 HTC Movacolor tragt 12 L Enheden har kun været brugt én gang til testformål og fremstår derfor som ny!

Produktionsår: 2002, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lagerbeholder eller doserings- og tilførselsbeholder L x B x H: ca. 12,1 x 3,0 x 3,25 m Volumen: 55 m³ Transportkapacitet: ca. 150 m³/t 6 doserings-/udtømingssnegle – parvist drevet, hver med 11 kW Ncedpfxellvpzj Annjr Vægt: ca. 15 t. Tidligere anvendt i et RDF-anlæg.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Påfyldningstragt 5,5 m³ Hovedbånd Elektrohydraulisk 30 kW drivsystem Dobbeldæk-sigteboks 1.220 x 2.440 mm Ncodpfx Aolxyrlonnor Valgfrit: 2 matchende hjulgående transportbånd á 500 mm x 8 m som stakkebånd

Stand: næsten som ny (brugt), 2 stk. opsamlings- og doseringsbunkere med skrabeudtag, egnet til lette og organiske materialer (f.eks. flis). L x B x H: ca. 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (med ben ca. 3,8 m). Udtømning via 4 aksler med 1,1 kW gearmotor hver. Nodpfjyv Ef Rjx Annjcr

Stand: brugt, belastning: 75 til 80 % med 2 blandearme fuldstændig rustfrit stål 1,5 kW mobil Njdey A Hvwjpfx Annjcr vippbar tromle med arbejdstid og ventetid Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 1.300 x 2.200 mm

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikant: Gericke Model: GAC130 Årgang: ca. 2011 Maskinnummer: ukendt Type: Volumetrisk doseringsanlæg Hastighedsregulering via frekvensomformer Sidste anvendelse: mælkepulver Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig (værkstedstestet) Nsdpoyz U Swsfx Annscr Beskrivelse: GAC-serien er kendetegnet ved et design, hvor indføringsenhed og transportsnegl er koncentrisk placeret. Dette muliggør præcis og pålidelig transport selv af pulvere med de vanskeligste flydeegenskaber. GAC-transportører er særligt velegnede til krævende applikationer, eksempelvis inden for kemi- og mineralindustrien.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: Gericke Model: GAC130 4 II Maskinnummer: 02.052 Type: Volumetrisk doseringsenhed Trinløs hastighedsregulering (manuel via drejeknap på motoren) Sidste anvendelse: mælkepulver Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig (værkstedstestet) Ncjdpfxoyz Urks Annjr Beskrivelse: GAC-serien er kendetegnet ved et design, hvor indfører og transportsnegl er koncentrisk justeret. Dette muliggør præcis og pålidelig transport selv af pulvere med meget vanskelige flowegenskaber. GAC-doseringssystemer er især velegnede til krævende anvendelser, f.eks. i kemi- og mineralindustrien.

Stand: brugt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Stator knive: 6 Nsdpey At U Tjfx Annocr Rotor knive: 9

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed Nodpfxey At Hij Annecr

Stand: brugt, Elektrisk kædetaljekran DEMAG, type PK1N-F Nsdpfx Asyy Df Rennecr Fabriksnr.: 1498030 Løftekapacitet: 125 kg Krogløft: 4 meter Afstand fra ophæng til lastekrog: 410 mm Løftehastighed: 8 m/min. Finløftehastighed: 2 m/min. Kabellængde til betjeningsenhed: ca. 1,1 meter Nettilslutning: 380 Volt, 50 Hz 1 løftekæde = 125 kg - Nødstopsfunktion Vægt: 20 kg God stand

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe PM / Neumaschine, Pulveriseringsmøllerne (finmøller) i PM-serien er højhastigheds-centrifugalmøller til finformaling af næsten alle termoplastiske plasttyper. Typiske anvendelser omfatter finformaling af formalet materiale eller primærvare fra profil-, rør- eller pladeekstrudering. Derudover kan disse møller også anvendes inden for fødevare-, kemikalie- og farmaceutisk industri. Nodpfxsyr I Hhs Annecr Materialet tilføres centralt via den stationære slibeskive med doseringsenhed. Finformalingen finder sted mellem den roterende og den stationære slibeskive. Udlæsningen sker ved hjælp af pneumatisk udsugning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 1.700 mm, Den pneumatiske doseringsmaskine COUDERT er specielt udviklet til at maksimere effektiviteten ved dosering af fødevarer. Takket være dens sprøjtelignende mekanisme sikres en præcis dosering, hvilket sikrer en ensartet fordeling ved hver brug. Den pneumatiske aktuator suger produktet ind i en doseringskammer, før det overføres til doseringsværktøjet, hvilket muliggør en glidende og effektiv håndtering. Ncodpfx Asu Ibb Dsnner Derudover er denne doseringsmaskine udstyret med et drejebord, som forbedrer produktionsflowet. Det letter desuden placeringen af emballager ved starten af linjen og forhindrer blokeringer ved processens afslutning. Dermed tilbyder maskinen en fleksibel løsning til at tilpasse arbejdsgangen efter specifikke behov. Sammenfattende integreres COUDERT-doseringsmaskinen problemfrit i pakkelinjer og tilbyder samtidig præcis kontrol og optimeret produktion. Takket være dens pålidelige drift opretholdes en konstant kvalitet og produktiviteten forbedres i krævende produktionsmiljøer. Tekniske specifikationer: Denne pneumatiske doseringsmaskine fra Coudert Co fungerer efter sprøjteprincippet. – En pneumatisk aktuator forbinder en doseringskammer med produktsiloen. – En cylinder med stempel suger produktet ind i doseringskammeret. – Den pneumatiske aktuator afbryder derefter forbindelsen til tragt og forbinder doseringskammeret med doseringsværktøjet. – Cylinderen udstøder herefter produktet fra doseringskammeret. Tekniske data: Producent: COUDERT Produktionsår: 2015 Længde: 1.500 mm Bredde: 1.200 mm Højde: 1.700 mm Med drejebord (dimensioner: 920 x 680 x 900 mm (L x B x H)). Drejebordet udfører flere funktioner via den motoriserede akse: Start af linje: Tomme emballager placeres på bordet og justeres (valgfrit) for at komme ind på pakkelinjen. Midt på linjen: Emballager kan fjernes og sættes tilbage under pakningen for inspektion. Slut på linjen: Emballager samles for at undgå blokering af transportbåndene.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, volumenstrøm: 12,6 m³/t, samlet vægt: 200 kg, samlet længde: 1.250 mm, samlet bredde: 415 mm, total højde: 450 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, omdrejningshastighed (maks.): 25 o/min, omdrejningshastighed (min.): 20 o/min, drejningsmoment: 390 Nm, 2 stk. ubrugte cellesluser/doseringssluser. Begge sluser er blevet fuldstændigt renoveret. Nye lejer og pakninger er monteret. ! Pris pr. stk. ! Fabrikant: Kreisel Industries GmbH Type: ZS315-1 Ncsdpsx N A N Tjfx Annor Størrelse ind-/udløb: 300 x 300 mm Materiale hus: gråjern / rotor: svejset stålplade Byghøjde: 450 mm Antal kamre: 7 Lejer kan smøres fra begge sider udefra. Kammerdimensioner: længde 300 mm / bredde 100 mm / højde 40 mm Vægt: 200 kg pr. stk. Gearmotorerne er også ubrugte lagerdele. Fabrikant: Thurm DDR Årgang: 1990 Er testet for funktion! Sluse 1 Effekt: 0,75 kW Omdrejningstal: 20 o/min Teoretisk kapacitet: 10 m³/time Sluse 2 Effekt: 1,1 kW Omdrejningstal: 25 o/min Teoretisk kapacitet: 12,6 m³/time

Produktionsår: 2023, stand: klar til brug (brugt), Sorteringsmaskine til fint materiale med 320 ventiler, få driftstimer, står stadig opstillet og kan testes med dit materiale. Ncsdpfxjxmvnbj Anner