Brugte Llc Evolutioner Klippe-Til-Længde Og Slidselinje til salg (27.865)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Gkodpfozrwhmox Ag Sec Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Nr/ 531, Vi tilbyder denne næsten nye Concept Stal - CS-GPW længde- og tværsnitningslinje, fremstillingsår 2020. Gkedjyi U Ugepfx Ag Sec Producent: Concept Stal Model: CS-GPW Årgang: 2020 Stand: som ny Kategori-ID: 1043 Type-ID: 1660 Type: længde- og tværsnitningslinje Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Linjen består af: 1. Rulleholder til pladeark, maksimal rullevægt 6000 kg 2. Arbejdsmodul 3. Giljotin 1250 mm 4. Indførings- og skæremodul til plade (rulleknive) 5. Automatisk udbord 6. Transportvogn til færdige produkter 7. Beskyttelsesfoliemodul 8. Hydraulisk-elektrisk oprulningsmodul 9. Kompressor

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PLC-styret, kompakt anlæg til langs- og tværsnitning af tyndt plademateriale til industriel brug, et anlæg af meget høj kvalitet. PLC-styring med berøringsskærm – antal og længde af sektioner kan programmeres. Maksimal pladetykkelse 1.250 mm Skærekapacitet for pladetykkelser mellem 0,5 mm og 1,2 mm stålplade SJ235JR 360 N/mm² med tre sæt strimlingsknive. Strimlingskære-enheden er en selvstændig modul. Gksdpfx Agez Ei D Re Sjc For hurtig justering af de runde knivsæt kan strimlingskære-enheden nemt trækkes ud/skubbes ind. Retteenhed med otte hærdede og slibede rettevalser. Justering af de nederste rettevalser motoriseret. Gummibelagte fremføringsvalser – dette muliggør også bearbejdning af lakerede plader. Strimlingskær med 3 til 5 knivsæt. Mindste strimlængde 200 mm Maksimal skærehastighed 20 m/min Meget hurtig, mekanisk styret tværsnitningskær for absolut rene og graterfri snit. Spænding 3 x 400 volt – sikring 25 ampere – samlet motoreffekt 5 kW Dimensioner uden udløbstabel cirka 3 m x 1,9 m x H 1,8 m Vægt cirka 2.800 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FORSTNER nuSLIT 2025 længdeklippe- og klippemaskine til plader Maskinen er i meget god stand, fuldt funktionsdygtig. Den har kun været brugt på et par messer og i et democenter. Maskinen er beregnet til længdesnit og klipning af ark. Fuldt programmerbar, længdeskæreknivene justeres automatisk. Længdeskæring i op til 6 strimler (5 sæt knive), med mulighed for installation af op til 7 sæt. Gjdpfxjy Dfnnj Ag Sokc Moderne F3-styringssystem med touchskærm, som gør det nemt at programmere forskellige længder, bredder og antal. Styringen arbejder sammen med en elektronisk sensor, fastsætter automatisk nulpunktet og udfører en ret, ren skæring. Integreret materialeøkonomifunktion – maskinen stopper, skæreknivene løftes og pladen føres automatisk til klip. Fuld teknisk dokumentation medfølger. Specifikation: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Fremstillet i Østrig Årgang: 2025 Arbejdsbredde: 1250 mm Maks. tykkelse: op til 1,0 mm Længdeskæreknive: 5 sæt Klip: Skæres med skiveklipper Styring: F3 Andet: Længdeskæreknive justeres automatisk Har du yderligere spørgsmål, svarer vi gerne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 År: 2002 Stand: Brugt Lager nummer: 0395 Decoiler - maksimal vægt (ton): 30 ton Decoiler - maksimal bredde (mm): 2000 mm Decoiler - minimumsbredde: 400 mm Decoiler - udvendig coil diameter: 1.800 mm Gjdpfjywd Aksx Ag Sokc Decoiler - hydraulisk ekspansion: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Rettemaskine båndbredde: 2.000 mm Rettemaskine maksimal båndtykkelse: 3 mm Rettemaskine minimum båndtykkelse: 0,6 mm Rettemaskine antal valser: 17 Rettemaskine valse diameter: 46 mm Elektronisk føder - minimum trin: 250 mm, maksimum trin: 4.000 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Lock Former-maskinen LFM er den mest efterspurgte blandt vores kunder. Den anvendes til at forme ventilationslåse som Pittsburgh-lås, stående fals, enkelt buk, dobbelt buk, låsetap og albueradius-element. Disse låsetyper anvendes bredt ved opførelse af forskellige industrielle og civile bygninger. Fordelen ved vores Lock Former-maskine sammenlignet med andre maskiner er muligheden for at forme rør-låse, så den også kan bruges til produktion af runde rør. På den måde kan vores kunder spare penge på køb af ekstra udstyr og leje af yderligere produktionsarealer. LFM-maskinen er udstyret med 7 par hærdede formvalser til at forme forskellige ventilationslåse, hvilket sikrer en lang levetid. Produktionsprocessen for ventilationskomponenter starter med fremstilling af Pittsburgh-låse og enkelt buk ved hjælp af LFM-låseformeren. Efter at låsene er formet, skal enkelt bukken sættes ind i Pittsburgh-låsen og lukkes med en hammer eller en speciel Pittsburgh-lukker. Herefter er ventilationsdelen klar til brug. Det er meget nemt at arbejde med vores LFM-låseformer, da linealer og føringer hjælper med at positionere metalpladerne korrekt under formningen. LFM-låseformeren kan leveres enten til 380V (1,5kW motorstyrke) eller 220V (1,1-1,5kW motorstyrke) afhængigt af kundens ønske. Maskinen er velegnet til arbejde med både farvebelagte metalplader og rustfrit stål. Vi har produceret låseformningsmaskiner til ventilation siden 2008 og har gennemprøvede løsninger klar til dig. Dimensioner: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vægt: 300,00 kg Maksimal metaltykkelse: 1,2 mm Gkodpfx Aef Epzcjg Soc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder Gkedpfxoztwx Uj Ag Sec ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Gkjdpfx Aszrt Ivog Sjc Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Gkodpfx Ajztx Epsg Sjc Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Gjdpfx Agop Stgno Sskc Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 750 mm, samlet længde: 2.900 mm, total højde: 1.160 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 400 kg, Kompakt valseudstyr til fremstilling af metalnedløbsrør til tagrender Denne mobile valsemaskine er designet til fremstilling af rektangulære metalnedløbsrør og tagrendenedløb af forbehandlet eller belagt stålplade. Maskinen former gradvist en flad metalstrimmel til en færdig rektangulær profil, der er egnet til tagvandafledningssystemer i boliger, kommercielle bygninger og industrianlæg. Dimensionerne og geometrien på det færdige nedløbsrør kan fremstilles i overensstemmelse med kundens tekniske krav. Valseværktøjet er designet til en specifik rektangulær profil og tager hensyn til den ønskede bredde, højde, hjørneform, overfladestruktur, materialetykkelse og forbindelsestype. Maskinen er velegnet til producenter af: rektangulære metalnedløbsrør; tagrendenedløb; tagvandafledningssystemer; tagrende- og nedløbskomponenter; tagtilbehør; facade- og metalpladeprodukter; specialfremstillede koldformede metalprofiler. Dens kompakte størrelse og relativt lave vægt gør den velegnet til mindre værksteder, tagdækningsfirmaer og produktionssteder, hvor en stor, stationær valselinje ikke er nødvendig. Skræddersyede profildimensioner Den færdige profil fremstilles i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske specifikation. Maskinen leveres derfor som en skræddersyet valsemaskine til rektangulære nedløbsrør, konfigureret til det ønskede færdige produkt. Den grundlæggende produktionsproces er: Afvikler → Valseanlæg → Manuelt skæreanlæg Vigtigste fordele Kompakt og mobil konstruktion Skræddersyet værktøj til den ønskede nedløbsrørstørrelse Produktion direkte fra belagt stålplade Velegnet til forbehandlet og galvaniseret materiale Gradvis valsning med kontrolleret materialedeformation Lavt installeret motoreffekt Enkel betjening og vedligeholdelse Velegnet til små serier og regelmæssig produktion Færdige produkter kan skæres til den ønskede længde Reduceret afhængighed af indkøbte, færdiglavede nedløbsrør Velegnet til værksteder med begrænset produktionsplads Materiale Standardkonfigurationen er designet til belagt stålplade med en tykkelse på ca. 0,4–0,5 mm. Afhængigt af den aftalte konfiguration kan maskinen bearbejde: forbehandlet stål; galvaniseret stål; Gkedpszrnxcsfx Ag Ssc polymerbelagt stålplade; andre tynde metalpladematerialer efter teknisk godkendelse. Den nøjagtige materialekvalitet, trækstyrke, tykkelse og belægning skal angives, før valseværktøjet designes. Tekniske specifikationer: Maskintype Mobil valsemaskine Færdigt produkt Rektangulært metalnedløbsrør Profildimensioner I henhold til kundens specifikation Materiale Belagt stålplade Materialetykkelse Ca. 0,4–0,5 mm Valsningshastighed Ca. 3–8 m/min Hovedmotor effekt 3 kW Transmission Gear- og tandhjulstræk Yderligere formelementer Polyurethanhjul Skæreanlæg Manuelt rundsavsskæreanlæg Maskindimensioner Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvægt Ca. 400 kg Elektrisk forsyning 380 V, 50 Hz, 3-faset* Kompakt maskindesign Dette gør den velegnet til: tagdækningsfirmaer; producenter af tagvandafledningssystemer; metalværksteder; producenter af tagrender og nedløbsrør; producenter af bygningskomponenter; små og mellemstore produktionsanlæg; virksomheder, der producerer specialfremstillet tagtilbehør. Leveringsomfang Et skræddersyet sæt valseværktøj vil derefter blive designet til det ønskede produkt.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Cut-to-length slitting maskine anvendes til langsgående opdeling af metalplader med en maksimal tykkelse på 1 mm, aluminiumskompositpaneler, papir og polycarbonat takket være specielle skæreknive, der er monteret på valsesættet i slidsmaskinen. Cut-to-length slitting maskine SM 1250x8 gør det muligt at skære materialet op i otte strimler. Valsernes diameter er 56 mm. Vi producerer følgende typer af cut-to-length slitting maskiner: - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x4 (skærer 3-4 strimler) - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x8 (skærer 6-10 strimler) - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x12, SM 1250x20 (skærer 12-20 strimler) Operatøren kan nemt ændre strimlens bredde og antal på en cut-to-length slitting maskine. Der er særlige justeringsskruer ved knivene til dette formål. Med vores cut-to-length slitting maskine kan man let bearbejde plademetal direkte fra afvikleren. Maskinen kan udstyres med tværgående skærekniv. Maskinen har en robust base for at undgå deformation under skæring og giver mulighed for at skære metal i otte strimler med høj præcision. Skærehastigheden for slitsmaskinen er ca. 10 meter/minut. Gksdpfx Agsf Epzgs Ssc Cut-to-length slitting maskinen er elektrisk og kræver derfor hverken trykluft eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time. Driftsspændingen er 380V. Maskinen kan anvendes i omgivelser med temperaturer fra -10 til +45 grader Celsius. Vores virksomhed har produceret denne type cut-to-length slitting maskine (slitter) siden 2008 og har dermed stor erfaring, hvilket sikrer en optimal løsning til din virksomhed. Kontakt os for prisoplysninger og levering. Vi giver dig gerne alle nødvendige informationer. Dimensioner: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vægt: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Gjdpfx Agsh Aw Rno Sekc Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fast clipformer CF-25 er udviklet af vores virksomhed til produktion af faste clips til stående fals-tagepaneler med en falshøjde på 25 mm. Den fastgjorte clip fungerer som det primære befæstelseselement, der fastgør det færdige tagpanel til tagets underlag. Fast clip har flere fordele, såsom simpelt design, lave produktionsomkostninger og nem installation. Vi fremstiller clipformere til 25, 27 eller 39 mm cliphøjder. Gkjdpfx Ageqxadbs Ssc Som emne kan der anvendes metalstrimler i den krævede bredde med op til 0,8 mm tykkelse. Selve produktclippen kan fremstilles i én arbejdsgang – det kræver blot, at emnet føres ind i pressen, som aktiveres med et manuelt håndtagssystem. Clipformeren udfører både bukning af clippen og stansning af nødvendige huller i én arbejdscyklus. Med vores clip-produktionspresse får kunden mulighed for at producere faste clips i større antal – både til eget brug og til videresalg til andre tagvirksomheder. Den faste clipformer er letvægtig og dermed nem at transportere og tage med ud på byggepladsen. For effektiv drift skal clipformeren fastgøres sikkert til en plan overflade. Med fast clipformer-presse CF-5 fra vores virksomhed sparer du tid og penge på at finde leverandører af fastgørelseselementer til stående false, får effektiviseret din egen produktionsproces og gør tagmontagen mere bekvem. Vi producerer også skydende clipformere. Som option kan vi levere faste clipformere til stående fals-paneler med 25, 27 eller 39 mm falselås. Disse paneler kan fremstilles med følgende maskiner: - Stående fals tagmaskine F3 - Tagpanel rollformer F3-27 med clip-aflastning - Stående fals rollformer F3-39

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. Godpfx Agsxghngs Sekc I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: brugt, Skære-længde-anlæg Delta-Alcos 72"x0,5"x60.000Lbs (A3770) Fabrikat: Delta / Alcos Materialebredde: 36" - 72" Tykkelseskapacitet: 0,048" - 0,530" Vægtkapacitet: 60.000 lbs Kerne indvendig diameter: 16" - 24" Kerne udvendig diameter: 72" Flydespænding: 50.000 PSI Gjdpfxeixqg No Ag Sjkc Retning: Højre til venstre Coil-lagringskæde Indløbs-coilvogn Hydraulisk løft og travers Kegle-afruller DC-motorbremse Glidebund Wichita kølebremse Motoriseret presrulle Hydraulisk afpillebord Motoriseret ind- og udtransport Sæt drevne klemmevalser Delta retteenhed 4-Hi leveler Antal arbejdsvalser: 9 Arbejdsvalsediameter: 8" Arbejdsvalsebredde: 82" Motoriseret op- og nedbevægelse af bakvalser DC-motor & drev Delta retteenhed 4-Hi leveler Antal arbejdsvalser: 19 Arbejdsvalsediameter: 4" Arbejdsvalsebredde: 82" Motoriserede bakvalser Motoriseret arbejdsvalse-justering DC-motor & drev Alcos mekanisk saks Down-cut saks Drevne indløbsklemmevalser Pneumatisk kobling & bremse AC-motordrev Alcos drop-type stablingsanlæg 40' pladelængde Drevne udløbs- og endetransportører Touchscreen digitalt panel Betjeningspanel med trykknapper Digitale visninger Hydraulik, el, styring, aktuelt installeret

Produktionsår: 2003, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndbredde: maks. 1.500 mm Båndtykkelse: 0,5 – 2 mm Spolevægt: maks. 7 t Gjdpfxerazyqj Ag Sekc Indvendig diameter: 508 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Gedpfx Aeuzv Tzjg Sekc Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Manuel kant- og kasselukkemaskine SM 1270x2 mm er en maskine til bukning af forskellige emner fra metalplader med en maksimal længde på 1270 mm og en maksimal pladetykkelse på 2 mm. Som standard anvendes bukkemaskiner til fremstilling af tagdækningselementer, ventilationsdele, dele til afvandingssystemer osv. Men manuel kant- og kasselukkemaskine SM 1270 kan – takket være de specielle segmenterede buksko – udover standardbukkedele også bukke kasser og facadecassette. Den segmenterede buksko er opbygget af segmenter i forskellige længder, så du kan tilpasse dem efter behov og derved bukke kasser og cassetter fra alle fire sider. Der er flere modeller af manuelle kant- og kasselukkemaskiner, vi producerer: - Manuel kant- og kasselukkemaskine SM-1270 x 2mm - Manuel kant- og kasselukkemaskine SM-1550 x 1,8mm - Manuel kant- og kasselukkemaskine SM-2020 x 1,2mm Disse maskiner leveres fra fabrikken med to segmenterede buksko: Overbommen og den roterende bom. Overbommen har en vinkel på 135 grader, hvilket muliggør bukning af emner med en maksimal bukkevinkel på op til 135 grader. Standardsættet til SM-manuel kant- og kasselukkemaskine omfatter: - Manuel kasselukker - Vinkelmåler Gkodjf Eywwopfx Ag Soc - Fire-positions vinkelstop - To segmenter med sideudskæringer til bukning af cassette med indvendige buk. Tilbehør som ekstraudstyr: - Tredje segmenterede buksko - Hærdning af segmenter (i standard er segmenterne i uhærdet udførelse, men hvis du arbejder med pladetykkelse over 1 mm, anbefaler vi hærdning for større stivhed og længere levetid) - Mulighed for at ændre oversegmenternes højde (fra 30 til 45 mm). Det gør det muligt at bukke cassetter med højder op til 45 mm (standard 30 mm) - Tværsnitkniv – udviklet til at klippe metalplader før bukning i maskinen. Maksimal pladetykkelse til klipning er 0,8 mm - Multifunktionelt anbor­dingsbord med mulighed for at justere længdestop, så produktion af cassetter eller emner i samme størrelser optimeres tidsmæssigt. Mål: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Vægt: 350,00 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Segmentfoldemaskinen SM 2020x1,2mm er en maskine til bukning af forskellige elementer fra plademetal med en maksimal længde på 2020 mm og en maksimal tykkelse på 1,2 mm. Kan udstyres med tredjesegmenteret skinne. Foldemaskiner anvendes typisk til produktion af tagelementer, ventilationsdele, dele til afvandingssystemer mv. Segmentfoldemaskinen SM giver dog, takket være de specielle segmenterede skinner, mulighed for at bukke både kasser og facade-kassetter udover standardemner. En segmenteret skinne består af dele med forskellige længder, så den kan tilpasses ønsket længde, hvilket gør det muligt at bukke kasser omkring denne segmenterede del. Vi fremstiller tre modeller af segmentfoldemaskinen SM: • Segmentfoldemaskine SM-1270 x 2mm • Segmentfoldemaskine SM-1550 x 1,8mm • Segmentfoldemaskine SM-2020 x 1,2mm Disse segmentmaskiner har to segmenterede skinner: Over- og rotationsskinne. Overskinnen har en vinkel på 135 grader, så det er muligt at bukke emner med en maksimal bukkervinkel på 135 grader. Segmentfoldemaskinen SM leveres standard med: Selve folderen SM, hærdede segmenter, vinkelmåler, firepositions vinkelstop, to segmenter med sideudskæringer samt multifunktionelt aflæggerbord. Gsdsv Tyr Iopfx Ag Sskc Som ekstraudstyr kan leveres en tværskærende kniv til segmentfoldemaskinen. Den maksimale godstykkelse kniven kan skære er 0,8 mm stål. Segmenterne i maskinen er hærdede og har en hårdhed på ca. 30 HRC. Dette gør det muligt at bukke tykt metal i alle maskinens områder uden beskadigelse. Vi har produceret segmentfoldemaskinen SM siden 2003 og har stor erfaring på området, hvilket gør at vi kan tilbyde den optimale løsning til netop din virksomhed. Specifikationer Materiale Materialebredde (mm): 2020 Materialetykkelse (mm): 1,2

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), Båndbredde: maks. 1.500 mm Båndtykkelse: 0,3 - 2 mm Gsdpfx Agsnfu Ics Sskc Coilvægt: 6 t Dorn-Ø: 508 mm Antal snit: maks. 9

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalombukningsmaskine HR-2 Metalomlukningsmaskine HR-2 er den næste model i produktionslinjen efter ombukningsrulleformeren HR-1. Hvor HR-1-maskinen kan lave ombuk på 5-8 mm, kan metalomlukningsmaskine HR-2 udføre ombuk på 6-14 mm. Derved får kunden et bredere produktsortiment afhængig af behov, hvilket de syv formstationer i maskinen muliggør. Metalomlukningsmaskine HR-2 gør almindelige pladebearbejdningsopgaver betydeligt lettere, med bedre kvalitet og ensartet gentagelse. Traditionelt udføres denne opgave med en manuel kantpresse, hvor to operatører manuelt bærer og bukker pladen trinvis for at opnå det ønskede resultat. Gsdpjrklxvjfx Ag Sskc Med metalombukningsmaskine HR-2 kan denne proces udføres meget mere effektivt. Du kan bukke begge sider samtidigt eller bearbejde én side ad gangen. Trinvis bearbejdning er fordelagtig, hvis du arbejder med mange forskellige emnebredder, så maskinen ikke skal omstilles ved hver operation. Vi fremstiller maskinens valser af specialværktøjsstål, hvilket sikrer lang levetid. HR-2 ombukningsrulleformeren kan producere paneler i ubegrænset længde og gør dermed operatørens arbejde markant lettere. Med vores metalomlukningsmaskine HR-2 sparer du betydeligt meget tid og øger din produktions effektivitet væsentligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Tekniske specifikationer: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Gedpfx Ajwwip Aog Sokc Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto kan være en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at øge eller igangsætte produktionen af metalstakit (durafence) planker. Et metalstakit er en speciel profil, som fremstilles ved at føre fladmetal gennem maskinens rullende valser for efterfølgende anvendelse i produktion og montering af metalhegn. Et durafence (europæisk stakit) har et attraktivt udseende og kan indgå i ethvert design uden at virke dominerende eller overbelastet med unødvendige elementer. Durafence er derfor en fremragende løsning ved opførelse af huse, sommerhuse eller andre bygninger. Dura fence metalrulleformningslinje MPF-1 er fuldautomatisk og kan gennemføre produktionen af metalhegnsplanker i en komplet automatisk proces. Godpetp H Erefx Ag Sskc Linjen består af følgende enheder: - Automatisk metalafflader kan håndtere ruller op til 1,5 tons og en coil-bredde op til 350 mm. Affladningen sørger for indføring af metallet i rulleformningsmaskinen, hvor rullen monteres på afviklingsakslen, og den indre diameter tilpasses. Metallet føres derefter under maskinens kompensationsmekanisme, inden det føres videre til rulleformningsdelen. Som tilvalg kan linjen også udstyres med manuel unwinder eller helt uden rindføring. - Selve rulleformeren består af valsesæt med forskellige diametre og konfigurationer, som former metallet til den ønskede profil. - Automatisk guillotineklipper til afkortning af færdige produkter. Guillotinen arbejder automatisk og muliggør præcis opdeling i ønskede længder og mængder. - Automatisk styringssystem består af et manuelt betjeningspanel, et automatisk styrepanel og et stativ med display. Med den manuelle betjening kan maskinen opsættes og testes, mens det automatiske panel anvendes under drift, hvor antal og længde indstilles, og programmeret klipning udføres. Med dura fence metal linje MPF-1 auto opnås således en fuldautomatisk løsning til produktion af metalhegnsprofiler med minimalt arbejdstid, samtidig med høj kvalitet, præcise mål og antal efter behov. Specifikation: Maks. materialetykkelse (mm): 0,55 Motoreffekt (kW): 1,5+1,1+2,2 Valsningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dobbeltstående fals-tagmaskine F3 anvendes til at fremstille dobbeltstående fals til tagpaneler, som bruges ved montering af tage med dobbeltstående fals. Dobbeltstående fals-tage er udbredte, da det er umuligt for vand at trænge ind under de lukkede tagpaneler i samlingerne, takket være låsens specielle udformning. Den specielle udformning betyder, at panelerne overlapper hinanden i samlingerne, og efter montering på taget lukkes de med specielle værktøjer: både håndværktøj og elektrisk maskine til lukning af dobbeltstående fals. Fordelen ved denne stående fals-maskine er muligheden for meget nemt at justere bredden på tagpanelerne. Der sidder en speciel skrue på den ene side af maskinen, som operatøren kan dreje for at ændre panelets bredde. Gksdjhz Twwspfx Ag Ssc Justeringen af maskinen kræver derfor ikke meget tid, hvilket gør operatørens arbejdstid mere effektiv. Denne dobbeltstående falsmaskine egner sig til fremstilling af paneler af forskellige metaller (galvaniseret stål, kobberbelagt stål, zink, titanium mv.). Maskinen har seks sæt valser, som former panelets dobbeltstående falsprofil. Maskinen kan leveres til både 220V og 380V el-net. Ekstraudstyr, der kan leveres sammen med tagmaskinen: - Ekstra valsepar til at lave ribber i panelerne - Ekstra valsepar til at lave bøjede paneler med stor radius - Skærekniv - Metalafvikler - Håndværktøj til lukning af fals - Elektrisk maskine til lukning af fals - Klippemaskine til pladelængder Det er nemt at arbejde med vores dobbeltstående fals-tagmaskine direkte på byggepladsen, takket være den lave vægt og kompakte størrelse. Dette gør at ejeren kan spare omkostninger til leje af ekstra plads til produktion, opbevaring og transport af panelerne til montagestedet. Vores virksomhed har produceret denne type maskine siden 2005, så vi har stor erfaring og kan tilbyde en optimal løsning til din forretning. Kontakt os for prisinformation og levering. Vi giver dig gerne alle de oplysninger, du behøver.