Brugte Llc Evolutioner F3 Machine With Length Device And Knife til salg (91.173)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Ibsdpfx Ahoh Aw Rnsysa Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Ibedjp Stgnspfx Ahyea Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Bærbar maskine til stående fals-system er designet til at profilere dobbelt-stående fals paneler, som bruges ved montering af tage med stående fals. Hovedtekniske data: Størrelse: 1600x850x1000 mm Vægt: 250 kg Motoreffekt: 1,5 kW Spænding: 380V/50Hz/3-faset eller 220-240V/50-60Hz Antal formningstrin: 6 Isdpfxef Ih Hcs Ahysba Formningstykkelse stål: 0,4-0,7 mm Formningstykkelse aluminium: 0,7-1,0 mm Taghøjde: 25 mm Materialebredde: 250-700 mm Tolerancer: ±1 mm Valsemateriale: høj-kvalitets 45# stål Akselmateriale: høj-kvalitets 45# stål Til denne pris tilbyder vi tag-profilvals F3 + tværgående skærebord + valse til ribbede paneler. Ekstraudstyr der kan tilkøbes: - Valsesæt til ribbede paneler - Gulvafvikler - Håndfalsere - Elektrisk falsmaskine - Stansepresser til clips Dimensioner: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Vægt: 280,00 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til tagpaneler F3 med afdækning Rulleformningsmaskinen F3 til tagpaneler er et tagdækningsudstyr, der anvendes til produktion af stående false-tagpaneler samt montering af stående falsede tage. Via en elmotor overføres drejningsmomentet gennem tandhjul og forbindelseskæder til maskinens formningsvalser, som derved roterer og former den ønskede profil. For at beskytte operatøren under arbejdet med rulleformningsmaskinen tilbyder vi levering med standard sideafdækninger samt en ekstra afdækning på toppen for at beskytte formningsdelen af maskinen. Ved brug af stående false-tagmaskine F3 med beskyttelsesafdækninger opnår operatøren bedre personbeskyttelse mod skader, samtidig med at maskinen beskyttes mod indtrængning af fremmedlegemer i maskinens arbejdsmekanisme. Ibedpeh R I Iusfx Ahyea Det er dog muligt under arbejdet at afmontere den øverste afdækning og kun anvende sideafdækningerne. Ønskes den øverste afdækning ikke, kan maskinen bestilles uden denne. Vores rulleformningsmaskine F3 er let og mobil, hvilket gør det muligt at arbejde både på værkstedet og direkte på byggepladsen, hvilket sparer transportomkostninger. Rulleformningsmaskine F3 har en speciel indstillingsskrue, der gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige panelbredder; du drejer blot på skruen til det ønskede panelmål opnås. Maskinen kan anvendes med forskellige materialer såsom stål, aluminium og kobber og kan justeres til at arbejde med forskellige pladetykkelser. Som ekstraudstyr til F3-maskinen kan der tilkøbes: - Længdemålesystem - Ribbede panelvalser - Radiuspanelvalser - Tværskærende kniv - Gulvaftrækker (decoiler) - Håndfalsere - Elektrisk falsestangs-maskine ESM-1 - Glideskoblingsformere - Ribbet panelformningsmaskine RPFM

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dobbeltstående fals-tagmaskine F3 anvendes til at fremstille dobbeltstående fals til tagpaneler, som bruges ved montering af tage med dobbeltstående fals. Dobbeltstående fals-tage er udbredte, da det er umuligt for vand at trænge ind under de lukkede tagpaneler i samlingerne, takket være låsens specielle udformning. Den specielle udformning betyder, at panelerne overlapper hinanden i samlingerne, og efter montering på taget lukkes de med specielle værktøjer: både håndværktøj og elektrisk maskine til lukning af dobbeltstående fals. Fordelen ved denne stående fals-maskine er muligheden for meget nemt at justere bredden på tagpanelerne. Der sidder en speciel skrue på den ene side af maskinen, som operatøren kan dreje for at ændre panelets bredde. Justeringen af maskinen kræver derfor ikke meget tid, hvilket gør operatørens arbejdstid mere effektiv. Denne dobbeltstående falsmaskine egner sig til fremstilling af paneler af forskellige metaller (galvaniseret stål, kobberbelagt stål, zink, titanium mv.). Maskinen har seks sæt valser, som former panelets dobbeltstående falsprofil. Maskinen kan leveres til både 220V og 380V el-net. Ekstraudstyr, der kan leveres sammen med tagmaskinen: - Ekstra valsepar til at lave ribber i panelerne - Ekstra valsepar til at lave bøjede paneler med stor radius - Skærekniv - Metalafvikler - Håndværktøj til lukning af fals Ibedshz Twwjpfx Ahysa - Elektrisk maskine til lukning af fals - Klippemaskine til pladelængder Det er nemt at arbejde med vores dobbeltstående fals-tagmaskine direkte på byggepladsen, takket være den lave vægt og kompakte størrelse. Dette gør at ejeren kan spare omkostninger til leje af ekstra plads til produktion, opbevaring og transport af panelerne til montagestedet. Vores virksomhed har produceret denne type maskine siden 2005, så vi har stor erfaring og kan tilbyde en optimal løsning til din forretning. Kontakt os for prisinformation og levering. Vi giver dig gerne alle de oplysninger, du behøver.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Maskine til stående fals tagpaneler F3-39 (1,5 tommer) Maskinen til stående fals tagpaneler F3-39 udgør en logisk udvidelse af vores serie af maskiner til produktion af dobbeltstående fals tagpaneler. I Europa er den mest almindelige låsehøjde 25 eller 27 mm, men uden for Europa, især i visse regioner i Amerika og Canada, er tagbeklædning med stående fals på 39 mm også populært. Derfor har vores virksomhed besluttet at fremstille udstyr til denne type produktion for at udvide markedsområderne og tilbyde vores produkter til et stadigt stigende antal kunder med dette behov. Metal tagpanelmaskinen F3-39 er udstyret med ekstra valser til clip-relief-profilering, som er inkluderet som standard i maskinens leveringsomfang. Clip-reliefen er en let bukning tæt ved falsene, som muliggør skjult montering af fastgørelsesclips under panelet. Maskinen til stående fals F3-39 har otte sæt hovedvalser, der danner selve låsen, og en niende station, der profilerer clip-reliefen. Valser og basen i maskinen er forstærket sammenlignet med standardversionen – tagpanelvalsemaskinen F3. Maskinen har også valser med større diameter for at kunne fremstille en 39 mm (1,5 tommer) høj lås. Ijdpfjq U N T Rex Ahyeba På trods af disse forstærkninger er stående fals tagpanelmaskinen F3-39 stadig transportabel, hvilket gør det muligt at tage den direkte med til byggepladsen - og den kan dermed bruges direkte ved tagmontagen. Dette giver kunden mulighed for at minimere antallet af beskadigede paneler samt reducere transportomkostningerne. Der findes en paneltegning, som viser, hvilke profiler du kan fremstille med vores F3-39 maskine. Tagpanelvalsemaskinen F3-39 kan producere paneler med eller uden clip-relief efter kundens ønske. Maskinen kan arbejde med belagte eller ubelagte materialer og er velegnet til stål, kobber, aluminium, zink mv. Afstanden mellem valserne kan nemt justeres alt efter materialets tykkelse. Maskinen har desuden et brugervenligt system til enkel justering af panelbredden. Operatøren skal blot dreje på justeringshjulet. Ekstraudstyr: - Længdemåler for indstilling af antal og længde på paneler - Tværgående saks til metalskæring - Valser til produktion af profilerede (rib) paneler - Gulvafvikler (decoiler) - Håndværktøj til lukning af false - Glidende clip-formere - Faste clip-formere Vi producerer også andre maskiner til tagproduktionsformål: - Stående fals tagmaskine F3 til 25 mm låsehøjde - Stående fals maskine F3-27 til 27 mm låsehøjde - Snap lock tagpanelmaskine SL-1 - Automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk Isdpsuzv Tzefx Ahyjba - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Ibjdpfx Asxghngohyja Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Iedpfxsztx Epj Ahyjba Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Iedpfxjztwx Uj Ahyeba Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Ibedpfozrwhmex Ahysa Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 750 mm, samlet længde: 2.900 mm, total højde: 1.160 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 400 kg, Kompakt valseudstyr til fremstilling af metalnedløbsrør til tagrender Denne mobile valsemaskine er designet til fremstilling af rektangulære metalnedløbsrør og tagrendenedløb af forbehandlet eller belagt stålplade. Maskinen former gradvist en flad metalstrimmel til en færdig rektangulær profil, der er egnet til tagvandafledningssystemer i boliger, kommercielle bygninger og industrianlæg. Dimensionerne og geometrien på det færdige nedløbsrør kan fremstilles i overensstemmelse med kundens tekniske krav. Valseværktøjet er designet til en specifik rektangulær profil og tager hensyn til den ønskede bredde, højde, hjørneform, overfladestruktur, materialetykkelse og forbindelsestype. Maskinen er velegnet til producenter af: rektangulære metalnedløbsrør; tagrendenedløb; tagvandafledningssystemer; tagrende- og nedløbskomponenter; tagtilbehør; facade- og metalpladeprodukter; specialfremstillede koldformede metalprofiler. Dens kompakte størrelse og relativt lave vægt gør den velegnet til mindre værksteder, tagdækningsfirmaer og produktionssteder, hvor en stor, stationær valselinje ikke er nødvendig. Skræddersyede profildimensioner Den færdige profil fremstilles i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske specifikation. Maskinen leveres derfor som en skræddersyet valsemaskine til rektangulære nedløbsrør, konfigureret til det ønskede færdige produkt. Den grundlæggende produktionsproces er: Afvikler → Valseanlæg → Manuelt skæreanlæg Vigtigste fordele Kompakt og mobil konstruktion Ijdozrnxcepfx Ahyjba Skræddersyet værktøj til den ønskede nedløbsrørstørrelse Produktion direkte fra belagt stålplade Velegnet til forbehandlet og galvaniseret materiale Gradvis valsning med kontrolleret materialedeformation Lavt installeret motoreffekt Enkel betjening og vedligeholdelse Velegnet til små serier og regelmæssig produktion Færdige produkter kan skæres til den ønskede længde Reduceret afhængighed af indkøbte, færdiglavede nedløbsrør Velegnet til værksteder med begrænset produktionsplads Materiale Standardkonfigurationen er designet til belagt stålplade med en tykkelse på ca. 0,4–0,5 mm. Afhængigt af den aftalte konfiguration kan maskinen bearbejde: forbehandlet stål; galvaniseret stål; polymerbelagt stålplade; andre tynde metalpladematerialer efter teknisk godkendelse. Den nøjagtige materialekvalitet, trækstyrke, tykkelse og belægning skal angives, før valseværktøjet designes. Tekniske specifikationer: Maskintype Mobil valsemaskine Færdigt produkt Rektangulært metalnedløbsrør Profildimensioner I henhold til kundens specifikation Materiale Belagt stålplade Materialetykkelse Ca. 0,4–0,5 mm Valsningshastighed Ca. 3–8 m/min Hovedmotor effekt 3 kW Transmission Gear- og tandhjulstræk Yderligere formelementer Polyurethanhjul Skæreanlæg Manuelt rundsavsskæreanlæg Maskindimensioner Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvægt Ca. 400 kg Elektrisk forsyning 380 V, 50 Hz, 3-faset* Kompakt maskindesign Dette gør den velegnet til: tagdækningsfirmaer; producenter af tagvandafledningssystemer; metalværksteder; producenter af tagrender og nedløbsrør; producenter af bygningskomponenter; små og mellemstore produktionsanlæg; virksomheder, der producerer specialfremstillet tagtilbehør. Leveringsomfang Et skræddersyet sæt valseværktøj vil derefter blive designet til det ønskede produkt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto kan være en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at øge eller igangsætte produktionen af metalstakit (durafence) planker. Et metalstakit er en speciel profil, som fremstilles ved at føre fladmetal gennem maskinens rullende valser for efterfølgende anvendelse i produktion og montering af metalhegn. Et durafence (europæisk stakit) har et attraktivt udseende og kan indgå i ethvert design uden at virke dominerende eller overbelastet med unødvendige elementer. Durafence er derfor en fremragende løsning ved opførelse af huse, sommerhuse eller andre bygninger. Dura fence metalrulleformningslinje MPF-1 er fuldautomatisk og kan gennemføre produktionen af metalhegnsplanker i en komplet automatisk proces. Ibedpetp H Erofx Ahyoa Linjen består af følgende enheder: - Automatisk metalafflader kan håndtere ruller op til 1,5 tons og en coil-bredde op til 350 mm. Affladningen sørger for indføring af metallet i rulleformningsmaskinen, hvor rullen monteres på afviklingsakslen, og den indre diameter tilpasses. Metallet føres derefter under maskinens kompensationsmekanisme, inden det føres videre til rulleformningsdelen. Som tilvalg kan linjen også udstyres med manuel unwinder eller helt uden rindføring. - Selve rulleformeren består af valsesæt med forskellige diametre og konfigurationer, som former metallet til den ønskede profil. - Automatisk guillotineklipper til afkortning af færdige produkter. Guillotinen arbejder automatisk og muliggør præcis opdeling i ønskede længder og mængder. - Automatisk styringssystem består af et manuelt betjeningspanel, et automatisk styrepanel og et stativ med display. Med den manuelle betjening kan maskinen opsættes og testes, mens det automatiske panel anvendes under drift, hvor antal og længde indstilles, og programmeret klipning udføres. Med dura fence metal linje MPF-1 auto opnås således en fuldautomatisk løsning til produktion af metalhegnsprofiler med minimalt arbejdstid, samtidig med høj kvalitet, præcise mål og antal efter behov. Specifikation: Maks. materialetykkelse (mm): 0,55 Motoreffekt (kW): 1,5+1,1+2,2 Valsningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: Ijdpfjn Hqmmsx Ahyjba - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, NY Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 er designet og produceret af vores virksomhed som et af flagskibene inden for udstyr til produktion af metaltagpaneler. Denne maskine fremstiller tagpaneler med stående false og integreret selvklik-lås (snap lock) i siderne. Den største fordel ved dette låsesystem er den enkle montage: For at forbinde to paneler skal man blot lægge det øverste panel ovenpå det nederste og trykke det ned, indtil man hører et karakteristisk klik. Derfor kaldes systemet også selvklik-lås. I forhold til klassiske stående false-paneler med mekanisk lås, hvor der kræves specialværktøj, er snap lock-paneler langt nemmere at montere og kræver ikke yderligere dyrt udstyr. Til fastgørelse af panelerne på tagkonstruktionen anvendes almindelige selvskærende skruer. Maskinen laver specielle fastgørelseshuller i den ene side af panelerne under rulleformningen, hvilket eliminerer behovet for clips og dermed reducerer omkostningerne og letter installationen sammenlignet med mekaniske falsepaneler. - Samlet panelhøjde: 31 mm Ibsdpfx Aheiuz T Ijyoa - På bestilling kan maskinen laves til 26 mm panelhøjde - Maskinen har 10 sæt formruller - Ét af rullesættene indeholder specialværktøj til udstansning af fastgørelseshuller; disse skæredelene er fremstillet af værktøjsstål og er varmebehandlet og poleret for lang levetid - Maks. metalsebredde: 700 mm, min: 250 mm - Justering af bredde klares nemt via et håndtag - Ubegrænset længde på rullede paneler - Rullehastighed: ca. 7 m/min. Ekstraudstyr: - Tværgående klippekniv - Længdemålesystem - Profileringsruller til ribbede paneler Efter kundens ønske kan maskinen leveres med automatiseringssystem samt elektrisk saks til panelklipning. Standardleverancen af SL-1 inkluderer sikkerhedsdæksler for at beskytte bevægelige dele mod fremmedlegemer. Maskinen kan anvendes til forskellige metaller, bl.a. galvaniseret stål, kobber, aluminium, farvebelagt stål m.v.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Manuel kantbukker MB-3150 Den væsentligste forskel, der gør vores manuelle kantbukker langt mere funktionel end andre producenters bukke, er den aftagelige overprisme. Det giver dig mulighed for at udskifte den smalle overprisme med en prisme med anden konfiguration (segmenteret prisme eller prisme til produktion af bølgeplader). Dette hjælper dig med at spare penge ved ikke at skulle investere i yderligere maskiner, samt spare plads i værkstedet. Vores manuelle kantbukker er opbygget i en stærk og robust konstruktion, hvilket giver dig mulighed for at bukke plader uden uønskede deformationer. Du kan købe den manuelle kantbukker MB-3150 mm i et standardsæt (manuel kantbukker, rundkniv/saks, bagbord, alidade, vinkellimiter, sidehåndtag). Derudover kan der tilkøbes ekstraudstyr til MB-3150 mm: pedaler, segmenteret overprisme, prisme til produktion af bølgeplader, absorber, frontbegrænsere. Vi fremstiller fire typer manuelle kantbukkere i MB-serien: - Manuel kantbukker 1400x1,2 mm - Manuel kantbukker 2150x1 mm - Manuel kantbukker 2650x0,8 mm - Manuel kantbukker 3150x0,7 mm Ibedpfx Ahsv T Uvzsyea Denne manuelle kantbukker kan bearbejde plader i op til 0,7 mm materialetykkelse. Vores virksomhed har produceret denne type kantbukkere siden 2003, så vi har stor erfaring på området og kan tilbyde effektive løsninger til din virksomhed. For information om pris og levering af denne kantbukker, kontakt os venligst. Vi giver dig alle nødvendige oplysninger. Specifikationer Maksimal materialebredde (mm): 3150 Maksimal materialetykkelse (mm): 0,7

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalombukningsmaskine HR-2 Metalomlukningsmaskine HR-2 er den næste model i produktionslinjen efter ombukningsrulleformeren HR-1. Hvor HR-1-maskinen kan lave ombuk på 5-8 mm, kan metalomlukningsmaskine HR-2 udføre ombuk på 6-14 mm. Derved får kunden et bredere produktsortiment afhængig af behov, hvilket de syv formstationer i maskinen muliggør. Metalomlukningsmaskine HR-2 gør almindelige pladebearbejdningsopgaver betydeligt lettere, med bedre kvalitet og ensartet gentagelse. Traditionelt udføres denne opgave med en manuel kantpresse, hvor to operatører manuelt bærer og bukker pladen trinvis for at opnå det ønskede resultat. Med metalombukningsmaskine HR-2 kan denne proces udføres meget mere effektivt. Du kan bukke begge sider samtidigt eller bearbejde én side ad gangen. Trinvis bearbejdning er fordelagtig, hvis du arbejder med mange forskellige emnebredder, så maskinen ikke skal omstilles ved hver operation. Vi fremstiller maskinens valser af specialværktøjsstål, hvilket sikrer lang levetid. HR-2 ombukningsrulleformeren kan producere paneler i ubegrænset længde og gør dermed operatørens arbejde markant lettere. Ijdjrklxvepfx Ahyeba Med vores metalomlukningsmaskine HR-2 sparer du betydeligt meget tid og øger din produktions effektivitet væsentligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pan- og kantbukker SM3-1270x2 anvendes til bukning af metalplader op til 1270 mm længde og 2 mm tykkelse. Den væsentligste forskel på vores bukkemaskine og andre modeller er de tre segmenterede skinner: overramme, bukkeskinne og bundskinne – alle segmenterede. Dette muliggør bukning af komplekse emner med modbøjninger. Den tredje, ekstra segmenterede skinne gør bukkemaskinen mere alsidig og giver brugeren mulighed for at udvide spektret af emner, der kan fremstilles. Maskinen er udstyret med pedalmekanisme, som gør det mere bekvemt for én operatør at arbejde, da hænderne er frie ved fastgørelse af pladematerialet. I standardsættet leveres pan- og kantbukker SM3-1270x2 med tre segmenterede skinner. Højden på de øverste segmenter er 30 mm, løftehøjden på overrammen er 40 mm. Endvidere indeholder standardudrustningen en fire-trins vinkelstopper, hvilket letter produktionen af ens vinkelelementer, samt sidestop-segmenter, der anvendes ved bøjning af kasser med indvendige bøjninger. Følgende tilvalg kan leveres: - Øverste segmenter 45 mm i stedet for 30 mm - Hærdning af segmenter (30 HRC i stedet for 12 HRC) - Tværgående klippekniv - Multifunktionelt opsamlingsbord, der letter produktionen af elementer i ens dimensioner Maskinens maksimale bøjningsvinkel er 135 grader. Iodsqxandspfx Ahyjba Den segmenterede bukkemaskine SM3-1270x2 er udstyret med 11 segmenter i forskellig længde: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, hvilket giver mulighed for bukning af kasser og emner i varierende størrelse. Pan- og kantbukker SM3-1270x2 med tre segmenterede skinner er den ideelle løsning for virksomheder, der fremstiller forskellige emner såsom facade-kassetter og kasser med modbøjninger, virksomheder inden for ventilations- og klimaanlægproduktion, byggebranchen samt andre, der arbejder med metalplader og producerer diverse emner i metal. For yderligere information om vores segmenterede bukkemaskiner, kontakt venligst vores salgsafdeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal-palisadehegnsprofil-rulleformningsmaskinen MFP-1 er udviklet af vores virksomhed til at fremstille halvrunde palisadehegnsprofiler i metal. Dette profil er meget udbredt og populært blandt virksomheder, der arbejder med produktion, montering og salg af metalhegn. Profilproduktionen foregår trinvis: Først formes kantomlægninger på pladens kanter, derefter formes profilens højde og halvrunde form, og i den sidste rulletrin dannes der en ribbe i profilens midte. Dette antal formningsstadier sikrer jævne pladeovergange under rulleformning samt høj kvalitet på slutproduktet. Som emne kan anvendes en metalstrimmel i ønsket bredde og længde, klippet på andet udstyr såsom pladeopsplitningsmaskine eller guillotineklipper. Efter rulleformning kan man for at opnå et pænt afslutningssnit på palisadestaven benytte en specialudviklet klippepresse fra vores produktion. Værktøjerne i denne presse har en speciel rund udformning, nøjagtig svarende til den halvrunde palisadeprofil, hvilket muliggør korrekt afklip. Værktøjerne laves af specielt værktøjsstål og gennemgår en hærdningsproces for at opfylde høje slidkrav til udstyrets skærende dele. Vores virksomhed kan tilbyde både halvautomatiske rulleformningsmaskiner til palisadehegnsproduktion og manuelle hullestansere samt komplette fuldautomatiske linjer. En sådan automatisk hegnslinje kan eksempelvis omfatte: konsolafvikler til metal, rulleformningsmaskine med automatiseringssystem og programmering af ønsket antal samt længde af pinde, automatisk el-drevet klipper til afslutningsklip samt automatisk stablingsenhed. Ved samarbejde med os kan vores kunder frit vælge den optimale løsning til deres produktionsbehov afhængig af ønsket kapacitet, budget m.m. Ibjdpfx Aom Twnlshyoa Kontakt venligst vores salgsafdeling for nærmere information om rulleformningsmaskine til metal-palisadehegn MFP-1.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SGSHK, trykklufttilslutning: 6 stang, arbejdsbredde: 760 mm, garantiperiode: 6 måneder, driftshastighed: 1.000 mm/s, Komfi Sagitta 76 med varmkniv og B1-stabler Robust og kraftfuld maskine, der er velegnet til laminering i kontinuerlig drift med en standardkapacitet på millioner af ark om året. Designet til effektivt arbejde: ark føres fra en palle, inklusive nem placering af pallen i maskinen ved hjælp af laserpegepinde, elementer til hurtig justering af maskinen til et nyt job, luftaksel, pneumatisk adskillelsesenhed eller varmkniv for pålidelig adskillelse af en bred vifte af folier. Digitalt trykte materialer kan også nemt og bekvemt bearbejdes på maskinen. Velegnet og meget anvendelig til både kommercielt tryk og emballageindustrien. Energibesparende zoneopvarmningssystem med hurtig opvarmningstid. Maks. produktionshastighed 60 m/min (3600 B1-ark/time); 50 m/min med varmkniv (3000 B1-ark/time) Maks. arkstørrelse 760 × 1120 mm (op til 1300 mm) Papirvægt 115-600 g/m² Maskinens dimensioner (inkl. udleveringsbord) 4,25 x 1,55 m Grundlæggende konfiguration Fødeenhed: Komfi dobbeltvirkende fødeenhed for pålidelig føring, selv ved høj hastighed og små formater. Frontjusteringsanordning for præcis og konstant overlapning af ark. Kompressor til fødeenheden. Arkoverlapningssensor, der beskytter trykvalsene mod, at folie sidder fast, i tilfælde af en fejl i føringen. Justerbare adskillelsesblæsere for pålidelig adskillelse af ark fra stakken og problemfri indføring af lange ark. Lamineringsenhed: Kraftfuldt pneumatisk tryksystem for at sikre fremragende lamineringsresultat. Justerbare afstandsstoppere, der muliggør bearbejdning af tykke materialer og laminering af vinduesfolie. Iodpfx Aozdnpxjhysba Luftaksel til 3″ rullekerne for lamineringsfolie. "On-the-fly" højdejusterbar udjævningsvalse for perfekt udjævning af vanskelig folie før lamineringsvalsen. Zoneopvarmning af lamineringsvalsen sparer energi ved laminering af små formater. Temperatursensor inde i cylinderen for ekstremt præcis regulering. PUR-trykvals for længere levetid på valsen. Adskillelse og udlevering: Roterende adskillelsesknive for pålidelig folieadskillelse ved høj hastighed. Indbygget perforeringsenhed, der understøtter problemfri arkadskillelse, eller kan bruges til specielle opgaver, hvor kniv ikke er anvendelig. Pneumatisk drevet adskillelsesvalse. Automatisk (pneumatisk) skævvinklet valse øger pålideligheden af adskillelsen ved bearbejdning af en bred vifte af opgaver. God til lange ark. Justerbar hastighed på adskillelsesvalsen for perfekt adskillelse af vanskelige opgaver. Indstillingsbord. SW-funktioner inkluderet Stop ved arkoverlap for at undgå spildark. Mulighed for nul-overlap til bearbejdning af tykke materialer. Automatisk detektering af tryk og temperatur for at forhindre uregelmæssigheder i lamineringskvaliteten. Funktion til afslutning af job, der giver nem tilbagetrækning af folien. Sensor til detektering af arkadskillelse og fastklemning. Hukommelse til jobindstillinger Indbygget internetforbindelse til serviceydelser. Tilgængelige muligheder Foliekniv til at skære folie til den ønskede bredde. Ekstra perforeringsenhed til rullen. Integreret eller ekstern foliepåføringsenhed (OTF). Universal pallepositioneringssæt, der muliggør indlæsning af forskellige typer paller i maskinen. Varmkniv til perfekt adskillelse af tykke PET- og nylonfolier, hvilket eliminerer flagning. Antistatisk stang fjerner statisk elektricitet fra adskilleren for at forhindre, at tynde ark klæber til valserne. Sæt til laminering af vinduesfolie. Sæt af kølevalser placeret mellem lamineringsenheden og adskilleren for

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: SBM Austria * Model: tragt med vibrationsrende og sigtemaskine * Type: Grizzly Iodpfx Aheywm Rdjyeba * Dim. tragt: 6000 x 2500 x 1000 mm * Vibrationsrende: længde 3500 mm - bredde 1200 mm * Drift: 2 stk. vibrationsmotorer á 3,5 kW hver * Soldareal: 2200 x 1200 mm * Drift: 11 kW elmotor.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Case Maker med Robothånd – Højtydende Bogomslagsmaskine Vi tilbyder en højkvalitets omslagsmaskine, der er designet til produktion af bogomslag, notesbøger og lignende hardcover-produkter. Maskinen er udstyret med en robothånd, som sikrer præcis, ensartet og effektiv håndtering under hele produktionsprocessen. Maskinen er velegnet til arbejde med en bred vifte af materialer, herunder gråpap, MDF, træplader, spejlplader samt forskellige omslagsmaterialer såsom kunstpapir, specialmetalpapir (guld/sølv), stof og velour. Ibjdpfx Aey Dqx Sohyoa Ideel til trykkerier, bogbinderier og emballageproducenter, der ønsker at øge produktiviteten og forbedre produktkvaliteten. Arbejds­hastighed: 15-28 stk/min Maks. hardcover-størrelse: 460x300 mm Min. hardcover-størrelse: 55x60 mm Omslags-tykkelse: 1-12 mm Omslagsmateriale-tykkelse: 100-250 g/m² Materialer til hardcover: Gråpap, træplade, MDF, spejlplade Omslagsmaterialer: Kunstpapir, sølv-/guldpapir, stof, velour Maskindimension: 1150x1500x1700 mm Maskinens vægt: 650 kg

Stand: brugt, Mærkningsmaskine til top- og bundetikettering med ZODIAC-printer til topliketter. Iedjyaqttspfx Ahysba

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Ibedpfx Aezrt Ivohysa Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Elektrisk albuebukkemaskine er en maskine til formgivning af albuer fra runde og rektangulære rør i forskellige diametre. Albuebukkemaskine EEM-200plus er en forbedret version af EEM-200 modellen. Denne variant er udstyret med et ekstra fjerde bundpresseværktøj, hvilket betyder, at rørene presses fra alle fire sider under bukningen og dermed sikrer en højere kvalitet af de fremstillede albuer. Vores maskine kan anvendes til både runde og rektangulære rør. Albuebukkemaskine EEM-200plus kan bearbejde rør med diametre fra 80 til 200 mm. Vær opmærksom: Den indvendige diameter på røret, som skal bukkes, skal være 1 mm større end bukkeværktøjets matrice! Rørets samling/lås skal være lukket eller svejset for at forhindre, at røret åbner sig under bukning! Albuebukkemaskine EEM-200 er elektrisk drevet og kræver derfor ikke luft- eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time for denne albuemaskine, og den kræver en spænding på 380V. Maskinen kan anvendes i arbejdsmiljøer med temperaturer fra -5 til +45 grader Celsius. Maskinen egner sig til bukning af rør med en maksimal godstykkelse på 0,8 mm. Albuebukkemaskine EEM-200plus bukker albuer ved hjælp af specielle presseværktøjer. Der medfølger ét sæt værktøj til én rørdiameter, men ønsker du at bukke flere diametre, skal du tilkøbe ekstra presseværktøjer. Iedpsf Epznsfx Ahysba Maskinen leveres med fire pressværktøjssæt, så du kan bukke fire valgfri rørdiametre inden for intervallet 80-200 mm.