Brugte Lange Maschinenbau Kantbånd til salg (25.500)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt maskine Årgang: 2013 Meget velholdt maskine Udstyr: Fedpfx Ajzc Agkjg Segh - Maskinbord med 13 løberuller for bedre emneføring - Kanteindføring, synkroniseret med båndfremføringen - Kanttykkelse indstilles via digitalt tælleværk - Pneumatisk rulleadskillelse med kniv (til skærekantede kanter) - Tre trykruller - Båndfremføring 0,25 kW; ca. 1250 mm lang; ca. 6,0 m/min; 50 mm bred tandrem med ekstra tyk, emneskånende gummi-overlay. Digitalt tælleværk til højdejustering - Direkte limtilførsel på emnet: drypfri limkar med limforsyning nedefra og hurtig opvarmning efter maskinstop - Afskæringsaggregat til for- og bagkant, automatisk følge på emnet, pneumatisk klipning med kniv til skærekanter - Pudsaggregat med vertikal registrering og horisontal styring, reproducerbar indstilling via digitale tælleværk, 2 kraftige 0,4 kW højfrekvensmotorer, trinløs regulering fra 4000 til 18000 omdr./min., fræser Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central udsugningsstuds Ø 100 mm, 2 spånsugningshætter med slange Ø 60 mm - Automatisk højdejustering af øvre fræser via båndfremføring - Gennemgående emnestøtte ca. 1800 mm lang, frastøtteskinne ca. 300 mm udtrækkelig - Drejbar folieskive Ø 800 mm Tekniske detaljer: - Min. emnebredde ca. 80 mm - Emnetykkelse 10 – 50 mm - Min. emnelængde ca. 220 mm - Kanttykkelse 0,4 – 2,0 mm - Rulleadskillelse maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Varmeeffekt limbad 2,7 kW - El-tilslutning 400V, 50 Hz, 3-faset + N - Samlet tilslutning 3,8 kW - Opvarmningstid ca. 10 minutter - Pneumatisk tilslutning 6 Bar - Arbejdshøjde ca. 880 mm - Dimensioner ca. 1800 x 700 x 1300 mm uden folieskive Ø 800 - Nettovægt ca. 260 kg Tilgængelig: Kortfristet Lagersted: Flörsheim

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt maskine Årgang: 2016 Stand: Er p.t. stadig i produktion Udstyr og tekniske data: Limbeholder Trykzone Afkortersav Kombinationsfræser r=2 mm, planfræsning Emnetykkelse: 8 - 50 mm Emnebredde min.: ca. 75 mm Emnelængde min.: ca. 120 mm Kanttykkelse: 0,4 - 3,0/5,0 mm Kantens højde maks. = emnets højde + 4 mm (2+2) El-tilslutning: 400V, 50 Hz, 3-faset Samlet tilslutning: 3,2 kW Fremføringshastighed: 8,0 m/min Pneumatisk tilslutning: 6 bar Nettovægt: 550 kg Maskinen kan efterudstyres med: Radius-aftrækker Flade-aftrækker Poleringsaggregat Placering: NRW Fjdpfx Ajynpc Njg Ssgh Tilgængelig: Ca. december 2025

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Ny maskine Modelår: 2023 Ensidig automatisk kantlimer med forfræsningsaggregat, smeltelim (EVA-PUR limkar med tømningsfunktion som tilvalg), HF kapstation, HF fræseaggregat, hjørnekopieringsaggregat, kædetransport, dobbelt rulle-trykenhed, udtrækkelig emneunderstøtningsskinne, signallampe for emnefølgesekvens samt integreret strækningsstyring til berøringsfri styring af bearbejdningsfunktioner. Egnet til ABS, PVC, melamin og massivtræsfinér på ruller samt fikslængder fra 0,4 – 3,0 / 6,0 mm og emnehøjde fra 8 – 60 mm. Fremføringshastighed: 10,0 m/min; 8,0 m/min med hjørnekopiering. – 3 fripladser til færdigbearbejdningsaggregater – 10" farve touchskærm Maskinlængde: 4030 mm Emnetykkelse: 8 – 60 mm Emnebredde min.: ca. 75 mm Emnelængde min.: ca. 120 mm (min. ca. 200 mm med hjørnekopiering) Kanttykkelse: 0,4-3,0 mm Fedpfx Agjw I U Drj Sogh Spånaftagning forfræsningsaggregat: 0 – 2,0 mm trinløst Samlet tilslutning: 7,5 kW – 400 V Fremføringshastighed: 10 m/min; 8 m/min Pneumatisk tilslutning: 6 bar Nettovægt: 1050 kg Optioner: - Merpris for radius-skraberenhed med blæsefunktion + udsugning - Merpris for flade-skraberenhed + udsugning - Merpris for poleringsaggregat - EVA/PUR limkar med tømningsfunktion - Merpris for diamantværktøj H=65mm til forfræsningsaggregat - Riepe spraysystem (anti-klæbe) ved forfræsningsaggregat - Riepe spraysystem (rensespray før poleringsaggregat) - Rørsystem med 90° bøjning + håndspjæld monteret på maskinen, Ø=200mm Tilgængelighed: hurtig Lagersted: Hochheim

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Kantbåndstykkelse 0,4-3 mm / 5 mm Samleenhed Limkar Trykværk Kapstation Fræserstation Fjdpfx Agjy El Eio Ssgh Trækskraber Fladeskraber Emnetykkelse 8-50 mm Emnebredde min. 75 mm Emnelængde min. 120 mm Samlet længde ca. 2940 mm + udhæng på magasinplade Præcis udstyr på forespørgsel Oplysninger er taget fra datablad og gives uden garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Ny maskine Byggeår: 2026 Udstyr: Grundmaskine Tillæg for radiusskæreaggregat med blæseanordning + udsugning Tillæg for fladskæreaggregat Tillæg for diamantværktøj, højde = 55 mm, til sammenføjningsaggregat EVA/PUR-limbeholder med afløbsfunktion i stedet for standard-limbeholder Opsamler/rørbro Fgodpozttnfsfx Ag Soh Transport til lager Placering: Flörsheim Tilgængelighed: Straks

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 2 x mobil transportanlæg til aflæsning af lastbiler/vekselcontainere osv. – brugt: Pris pr. stk. afhentet: kun 950,- € (netto), inklusive læsning! Ved køb af begge systemer medfølger der en ikke-motoriseret rullebane! Ca. 4 x 3 m, kan flyttes med hjul! Et system består af 2 transportbånd (motoriseret) og en rullebane, der kan samles/forlænges. Naturligvis kan der også kun bruges et transportbånd og rullebanen osv. Producent: SRD Maschinenbau GmbH Fodez Dtinjpfx Ag Segh Type: Mobil transportanlæg Byggeår: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Længde af båndelement: 4,10 m Længde af rullebane: ca. 5 m Samlet længde, når alle 3 elementer er samlet: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rullelængde: ca. 60 cm Højde: ca. 75 cm Tilslutningsværdier: 400V/50Hz 16A Tilstand: god Tilgængelig: med det samme Placering: Hamborg

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Udstillingsmaskine Fodpfjkwhapox Ag Sogh Byggeår 2021 (Bordmaskine) Til stationær profilfræsning af kantprofil på soft- og postforming-emner. Ligeledes til afrundingsfræsning af tykke PVC-kanter på retvinklede emner og emner med limning på flere sider. Bearbejdning af symmetriske og asymmetriske soft- og postforming-profiler er mulig efter manuel indstilling af profildybden. Motoren føres manuelt via kontaktpunkter på emnet. Standardudstyr: - Emneanslagsystem - Pneumatisk spændecylinder - 1 fræsemotor 0,8 kW, trinløs variabel op til 27.000 o/min, udstyret standardmæssigt med radiusfræser R=2. Afmålingen sker via en løbering på emnet. - Aggregatføring på præcisionsrundstyr. Tekniske data: Emnetykkelse, maks.: 55 mm Emnebredde, min.: 80 mm Emnelængde, min.: 110 mm Softforming-profil-dybde, maks.: 50 mm Kanttykkelse, maks.: 4 mm (afhængigt af kantmaterialet) Fræseværktøj: Radiusfræser R 2 El-tilslutning: 230V / 50Hz / 1Ph Samlet tilslutning: 0,8 kW Pneumatisk tilslutning: 6 bar Pladsbehov: ca. 740 x 460 x 500 mm Nettovægt: ca. 45 kg Tilgængelighed: Kort leveringstid Lagersted: Solingen

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt maskine Byggeår: 2018 Særligt kendetegn: Maskine til emner med en kanttykkelse på op til 100 mm! Tilstand: Fabriksgennemgået af Lange Maschinenbau Udstyr og tekniske data: - Maskinbord med 13 løbehjul for bedre emneføring - Kantføring, synkroniseret med båndfremføringen Fedpfx Aszk Nmrsg Sjgh - Justerbar kanttykkelse via digitalt tællehoved - Pneumatisk valseadskillelse med kniv (til kanter, der kan skæres) - Tre trykvalsere - Båndfremføring: - 0,25 kW - ca. 1250 mm lang - ca. 6,0 m/min - 50 mm bred tandrem med tyk, emnebeskyttende gummibelægning - Digitalt tællehoved til højdejustering - Direkte limpåføring på emnet: Limbeholder, der er tæt, med limreservoir fra neden og hurtig opvarmning efter maskinstop - Kantafskæringsenhed: - til forkant og bagkant af emnet - automatisk scanning af emnet - pneumatisk afskæring med kniv til kanter, der kan skæres - Kantfræseenhed - med vertikal scanning og horisontal føring - reproducerbar indstilling via digitale tællehoveder - 2 kraftfulde 0,4 kW højfrekvensmotorer - trinløs regulering fra 4000 til 18000 o/min - Fræser Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15° - centralt udsugningsstuds Ø 100 mm - 2 spånsugningshætter med slange Ø 60 mm - Automatisk højdejustering af den øverste fræser med båndfremføringen - Emneunderstøtning, ca. 1800 mm lang - Emneunderstøtningsskinne, ca. 300 mm udtrækkelig - Drejelig filmplade Ø: 800 mm - Emnebredde: min. ca. 80 mm - Emnetykkelse: 10 – 100 mm - Emnelængde: min. ca. 220 mm - Kanttykkelse: 0,4 – 2,0 mm - Valseadskillelse: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Varmeeffekt, limbeholder: 2,7 kW - Opvarmningstid: ca. 10 minutter - Arbejdshøjde: ca. 880 mm - Elektrotilslutning: 400 V, 50 Hz, 3 faset + N - Samlet tilslutning: 3,8 kW - Pneumatisk tilslutning: 6 bar Dimensioner (uden filmplade): ca. 1800 x 700 x 1300 mm Vægt: ca. 260 kg Tilgængelighed: kort varsel Opbevaringssted: Flörsheim

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: 371, samlet længde: 2.200 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 2.150 mm, indgangsspænding: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber højhastighedsskæremaskine, der er velegnet til industriel udskæring af forskellige produkter, såsom kød, pølser og ost. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Serienummer – 371. Fremstillingsdato – 2003. Kniv – cirkelkniv med en diameter på 460 mm. Hastighed/kapacitet – op til 600 skiver pr. minut. Maksimal produktlængde – 1.200 mm. Fgsdpfjzvx Dkex Ag Seh Produktets skæretykkelse – 0,1 mm til 50 mm (afhængigt af produktet). Elektriske krav – 400 V / 50 Hz / 3 faser. Effekt – 10 kW. Luft (pneumatiske) krav – 10 bar. Samlede dimensioner – 2200 mm lang x 1250 mm bred x 2150 mm høj.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Afkortesektion Maskinen har en elektrisk tilslutning på 15 kW og kan save stammer med en diameter på op til 85 cm. Savemotoren har en motor på 11 kW. Fgsdszxzdfopfx Ag Soh Dimensioner: Samlet længde: 6,5 m Bredde: 2 m Højde: 3,4 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 100 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Professionel industriskæreanlæg (længde/tvær) – Grossmann – KUN 100 driftstimer! Beskrivelse: Til salg udbydes en højpræcis, automatiseret længde- og tværskæremaskine fra kvalitetsproducenten Grossmann Maschinenbau. Anlægget har et totalt driftstimetal på maksimalt 100 timer og er derfor teknisk næsten som nyt med meget få brugsspor på de mekaniske dele. Maskinen blev oprindeligt designet til skæring af spånmåtter, men takket være den robuste konstruktion og den alsidige PLC-styring kan den fleksibelt anvendes til en lang række materialer (f.eks. gummi, kork, fiberdug, kompositter, folier, tekstiler osv.). Tekniske højdepunkter & udstyr: Tilstand: Næsten som ny (maks. 100 driftstimer). Format: Maksimal skærelængde 2.500 mm x maksimal arbejdsbredde 1.200 mm. Fgedpeylxmfefx Ag Ssh Komplet linje: Inkl. professionel af- og opruller for fuldautomatisk materialeflow fra rulle til rulle eller rulle til format. PLC-styring: Professionel programmering med valg mellem manuel og automatisk drift. Materialehåndtering: Automatisk griber-aftræk, der fører materialet præcist til endepositionen, samt integreret kantaftræk for perfekt rene kanter. Betjening: Intuitiv styring via display, fodkontakt og optisk/akustisk færdigmelding (lyssignal/horn). Præcision: Integreret laser for præcis materialeretning. Sikkerhed: Fuld indkapsling og moderne sikkerhedsovervågning. Alsidighed: Maskinen er en ægte allrounder for alt materiale fra rulle, der skal skæres til nøjagtige pladeformater eller strimler. Den stabile opbygning på et højværdigt aluminiumprofilsystem sikrer maksimal vridningsstabilitet. Al dokumentation, inkl. forløbsprotokoller, el-diagrammer og tekniske tegninger, er fuldt tilgængelige. Maskinen kan efter aftale besigtiges og afprøves under strøm. For tekniske detaljer og spørgsmål om anvendelsesområder svarer jeg gerne personligt. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Folieskærer Fabrikat: Wulf Maschinenbau Type: WSH 700 Byggeår: 2005 Tekniske data Rullebredde: 50-700 mm Rullediameter, afvikling: maks. 800 mm Rullediameter, optagning: maks. 800 mm Diameter, afviklingsvalse: 6 Diameter, optagevalse: 6 Knivsystem: Blokkniv Strimmelbredde: 15-700 mm Skærehastighed: 10-100 m/min Materialetykkelse: maks. ca. 2 mm (afhængigt af materialet) Materialevalg: PVC, PE, PP, papir Båndspænding: maks. 5 N/cm Dimensioner Afvikling Fgjdpoz Ef Ixofx Ag Sjh Længde: ca. 1300 mm Bredde: ca. 1600 mm Højde: ca. 1200 mm Vægt: ca. 500 kg Skæreenhed Længde: ca. 1100 mm Bredde: ca. 2200 mm Højde: ca. 1500 mm Vægt: ca. 1300 kg Optagning Længde: ca. 1600 mm Bredde: ca. 1700 mm Højde: ca. 1200 mm Vægt: ca. 700 kg Tilslutningsværdier Tilslutningseffekt: 25 kW Frekvens: 50-60 Hz Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i god stand. Kapacitet: Op til 3000 produkter/t Fodpfx Ajylurkjg Segh Produktdimensioner: Længde: 160 - 400 mm, Højde: 50 - 150 mm Effektforbrug: 5 kW Luft: 6,0 bar Klar til forsendelse

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 23.30 E91D-A003, indgangsspænding: 230 V, samlet længde: 125.000 mm, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 125.000 mm, • Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Fedpfx Agoz Df Aaj Ssgh • Robotstyret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlæg med delta- og palleteringsrobotter • Automatiseret emballageoprettelses- og palleteringsanlæg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Fuldt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg • Robotstyret emballerings- og palleteringsanlæg • Automatiseret emballeringslinje med delta-robotter og palleteringsrobot • Modulært sorterings- og emballeringsanlæg til emballageoprettelse • Højt automatiseret sorterings-, emballerings- og palleteringsanlæg Automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg med robotteknologi Til salg: Et automatiseret sorterings- og palleteringsanlæg til behandling og emballering af forskellige produkter. Anlægget er udstyret med to delta-robotter til produktmanipulation og -sortering, en industriel palleteringsrobot samt en forseglingsmaskine til automatisk lukning af emballagen. Efter sorteringen grupperes produkterne automatisk i emballage, forsegles og palleteres derefter. Anlægget er velegnet til høje produktionshastigheder og kan tilpasses i henhold til produktet og emballeringskonceptet. Den modulære opbygning giver mulighed for at udvide enkelte stationer eller integrere dem i eksisterende produktionslinjer. Udstyr: • 2 × Delta-robotter til pick-and-place og sortering • 1 × Industriel palleteringsrobot • Automatisk forseglingsmaskine • Transportteknik og anlægsstyring • Velegnet til både semiautomatisk og fuldautomatisk drift Anlægget er i god stand og kan besigtiges efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger, dokumentation og billeder stilles gerne til rådighed efter anmodning.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Fodpsz Agv Uefx Ag Ssgh - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Fodpfx Ajz Agw Ejg Sjgh - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Fgodpfjz Ag Rrsx Ag Seh - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Fgedpfx Ajzz Rpcjg Ssh Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Ensides automatisk kantlimningsmaskine med fræseaggregat, smeltekleeapplikation på lige emner (EVA-PUR limbeholder med udløbsfunktion som tilvalg), 2-motorers HF-afkortersavstation, HF-multifunktionsfræseaggregat, 2-motorers hjørneafrundingsaggregat, kædefremføring, motoriseret overtryk med encoder samt kuglelejebaseret dobbeltvalser-overtryk, udtrækkelig emneunderstøtningsskinne, signallampe for emnefølge, integreret sporstyring til berøringsfri styring af bearbejdningsfunktioner samt L-Motion styring (18 akser). Til ABS, PVC, melamin og tykkere finerbånd samt faste længder fra 0,4 – 3,0/5,0 mm og emnehøjde fra 10 – 60 mm. Fgjdpfx Agef Tdwcs Sjh • Automatisk kantindføring for rullemateriale via drejelig rulleplade D=800 mm • Indløbslineal (650 mm) med understøtning • Automatisk strimmelmagasin (70 mm optagekapacitet) med pigvalser til trælister. • To modsat roterende, indsatsstyrede fræseaggregater med diamantbelagte spiralfræsere sikrer ren og flisefri fræsning af emnerne før pålimning af kantbåndet • Teflonbelagt, hurtigt udskifteligt limbeholder med 1,5 kg kapacitet, drypsikker med limforsyning fra bunden (overskydende lim føres automatisk retur til limbeholderen), finjusterbar limapplikation via limrulle, separat temperaturindstilling for limvalsen, elektronisk temperaturkontrol med automatisk standby-funktion (forhindrer, at limen brænder, når maskinen ikke bruges men forbliver tændt). Tilvalg: EVA/PUR limbeholder med udløbs-/rensefunktion for hurtig farveskift • Forskærer til rullemateriale op til 3 mm kanttykkelse. • Trykzone bestående af en drevet trykrulle synkroniseret med limvalsen og to mindre, modsat koniske trykruller med pneumatisk tryk sikrer god fugebinding mellem kantmateriale og emne, programstyret indstilling af kanttykkelse med L-Motion-motor • Højfrekvens-afkortersav udstyret med to HF-motorer 0,55 kW, 12.000 o/min, to savklinger og præcise linearføringer for rent og præcist snit, udstyret med udsugningsskærme. Pneumatisk svingbar fra betjeningspult • Højfrekvens kombi-fræsestation, 2 kraftige 0,55 kW HF-motorer med multifunktionsværktøjer (ret + 3 forskellige radier), horisontal og vertikal sporing af emnet, hver 3 L-Motion-motorer til positionering af horisontale følgesko, positionering af vertikale følgesko samt positionering af multifunktionsværktøjet. 2 spånsugsskærme, højdejustering af det øverste aggregat med overtryk. • Hjørneafrundingsaggregat: Automatisk bearbejdning af endekanter op til 3 mm tykkelse. Udstyret med 2 HF-motorer 0,27 kW, tilkobling fra betjeningspult. Valgfri ensidig (for- eller bagkant) eller tosidig hjørneafrunding. Hver 2 L-Motion-motorer til positionering af horisontale følgesko samt positionering af værktøjet. • Drejelig betjeningspult med 10" farvetouchscreen styrer limeindstillinger, automatisk temperaturreduktion ved inaktivitet, til- og frakobling af aggregater og fejldiagnose, motoriseret overtryk, omfattende programlager samt fuldautomatisk drift af bearbejdningsaggregaterne.

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kraftfuld stablingsmaskine fra TC Maschinenbau Består af: udretter, justeringsrullebane, lagdannelse, klemmer, gafler, løftebord, lægkassette. Anlægget er demonteret, renoveret og delvist opstillet til inspektion i vores værksted. Længder: 2,5 til 5,0 m. Fedpfx Aoxnyt Rog Ssgh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Maskine til påføring af lim, HH Maschinenbau Type TH 300 Fgsdpsz I Rcgjfx Ag Seh Årstal 2015

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Fedpfx Ajzw D Haog Sjgh Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: RN Maschinenbau Fgedezqdczopfx Ag Ssh * Overflade: længde 5000 mm, bredde 1400 mm – 2 niveauer * Fremdrift: 15 kW elmotor

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Ensidet automatisk kantlimningsmaskine med snitaggregat, smelteklebepåføring på lige emner, afgratningsfræs med VR-funktion, HF-fræsaggregat, kædedrev, dobbelt overtryk med ruller samt udtrækkelig emneunderstøtningsskinne. Til ABS- og PVC-bånd samt faste længder fra 0,4 til 2,0 mm og emnehøjde fra 8 til 50 mm. Fremføringshastighed: 5,5 m/min • 2 fripladser til finishaggregater • 5,6" farvetouchskærm • Automatisk kanttilførsel for båndmateriale via roterende rullebord D=600 mm • To modsatgående, programstyrede snitaggregater med diamantbelagte spiralfræsere sikrer en ren og splintfri kantbearbejdning før limkantpåføring • Teflonbelagt limbeholder med 1,5 kg kapacitet, lækagesikker med limtilførsel fra bunden (overskydende lim føres automatisk tilbage til beholderen), præcis limdosering via limrulle, separat temperaturindstilling for limvalsen, elektronisk temperaturkontrol med automatisk standby-funktion (forhindrer, at limen brænder på ved længere tids stilstand med tændt maskine). (Ekstraudstyr: EVA/PUR limbeholder med udløbs-/rensefunktion for hurtige farveskift). • Trykzone bestående af en medløbende trykrulle synkroniseret med limvalsen og en justerbar trykrulle med fjederspænding, for optimal samling mellem kantbånd og emne, justering via SIKO-display • Afgratningsfræs til for- og bagkant inkl. VR-funktion (til vertikale rundinger), HF-motor 0,27 kW / 12.000 o/min, automatisk emneregistrering, med udsugningshætte • Højfrekvent kombi-fræseenhed, 2 kraftige 0,27 kW HF-motorer med HM-WPL specialfræsere, egnet til radius- og affasningsfræsning, horisontal og vertikal emneaflæsning, aggregatjustering med digitaltællere til forskellige kanttyper, højdejustering af øvre aggregat via overtrykket. • 5,6" farvetouchskærm styrer limtemperatur, automatisk temperaturreduktion ved inaktiv maskine, ind-/udkobling af aggregater samt fejldiagnose. • LED-belysning i kabinen • Riepe spraysystemer til slip- eller rengøringsmidler som ekstraudstyr Valgfrie finishaggregater (2 fripladser): • Radius-skæreenhed: Fjerner spor fra radiusfræsning med et fint snit for perfekt finish. Finindstilling via digitaltæller. Fsdpfoip Uzpjx Ag Ssgh • Fladskæreenhed: Fjerner limrester på emnets overflade langs limfugen med en let skærende bevægelse. • Poléreenhed: 2 motorer á 0,05 kW, 1.500 o/min, sikrer super finish på ABS og PVC kantmateriale.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1235/1250P, skærebredde (maks.): 1.250 mm, arbejdsbredde: 1.250 mm, indgangsstrøm: 64 A, papirhøjde (min.): 1 mm, papirhøjde (maks.): 10 mm, etiketlængde: 250 mm, arbejdslængde: 1.235 mm, produktionskapacitet: 300 enhed/t, KASSERINGSMASKINE STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | TYSK PRODUKTION Til salg: Kasseringmaskine STOCK LM 1235/1250P, fremstillet af det tyske firma Stock Maschinenbau GmbH. Maskinen er designet til kassering af bølgepap og solid papir med dekorativt papir, etiketter og trykte ark, hvilket muliggør produktion af æstetiske emballager, reklamebokse og udstillingsmaterialer. Enheden er udstyret med et automatisk limsystem, et etiketteringssystem og en trykvals, der sikrer høj kvalitet i materialeforbindelsen. Den robuste tyske konstruktion garanterer stabil drift og lave driftsomkostninger. Fgsdpezd Dwlefx Ag Seh De vigtigste fordele: • Arbejdsbredde 1250 mm • Mulighed for kassering af XL-ark op til 1620 x 1210 mm • Trinløs regulering af driftshastigheden • Trinløs regulering af bordets fremføring • Automatisk limtilførsel og -påfyldning • Limniveau-sensor • Nem og hurtig justering af drifts parametre • Centralt smøresystem • Pneumatisk kobling • Cyklustæller • Sikkerhedssystem: sikkerhedsliste og beskyttelsesanordninger Udstyr: • Semi-automatisk etiketfremføring • Bord til manuel fremføring af ark • Manuel fremføring af bølgepap eller udstans • Limeenhed med automatisk limtilførsel • Sensor til detektering og registrering af etiketter • System til positionering og påføring af pap • Trykvals • Opsamlingsbord til stabling af færdige emner • Central ramme til montering af udstans Tekniske data: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Tyskland) • Model: LM 1235/1250P • Produktionsår: 1995 • Maksimal arbejdsbredde: 1250 mm • Størrelse på kasserede ark: op til 1620 x 1210 mm (længden er praktisk talt ubegrænset) • Tykkelse på kasserede emner: 0,8 - 10 mm • Kapacitet: ca. 300 cyklusser/time • Strømforsyning: 380 V / 50 Hz • Effekt: 18 kW • Stik: 64 A • Maskinens dimensioner: 6720 x 1910 x 1580 mm Maskinen er en økonomisk løsning for virksomheder, der søger en effektiv og gennemprøvet kasseringmaskine til produktion af premiumemballage. Den tyske konstruktion garanterer holdbarhed, stabil drift og nem betjening.