Brugte Kurt Breuning Irco Maschinenbau Ils Rbk 7212 til salg (2.467)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, Stanglader Breuning IRCO ILS RBK 7212 Tekniske data: Type: ILS RBK 7212 Årgang: 1998 Tilslutning: 400 V Effekt: 1 kW Materialediameter: ca. Ø 12–72 mm Stanglængde: op til ca. 720 mm (kortstanglader) Automatisk fremføring Reststykkeudkast til stede Hfjdjy Ez Exjpfx Aatol Betjeningspanel med styring Tilbehør: Omfattende sæt af føringskanaler (flere diametre) Ekstra pushstænger Dokumentation tilgængelig Diverse reservedele (se billeder)

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt), Stangemagasin: IRCO ILS RBK 10016 Fabrikationsår: 2004 TEKNISKE DATA Hfjdpfezkbtwsx Aatsl Stangdiameter: 5 - 100 mm Stanglængde: 1200 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Kortlader Stangdiameter 12-72 mm Hodpfxjvvuu Ne Aatofl

Stand: ukontrolleret (brugt), Der tilbydes en kortstangs-ladeautomat. Fabrikant: Breuning IRCO Hfjdpfjhpyniex Aatol Type: ILS RBK Ca. 2.200 x 1.000 x 1.350 mm Der tages forbehold for fejl, tastefejl og mellemsalg.

Produktionsår: 2005, stand: klar til brug (brugt), Stangens diameter min./max.: 5 mm/102 mm, stanglængde min./max.: 150 mm/1200 mm, maskinlængde: ca. 1950 mm, maskinbredde: ca. 950 mm, maskinhøjde: spindelhøjde +345 mm, maskinvægt: ca. 450 kg. Dokumentation er tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Hjdpfx Aaewt Tk Njtefl

Produktionsår: 2022, stand: klar til brug (brugt), Føringskanalsæt til diameter: 22, 42, 47, 52, 62, 67 mm. Tilslutningseffekt: 2,4 kVA, vægt: 1,8 t. Enkel betjening med korte omstillingstider, maksimal vibrationsfri drift, hydrodynamisk leje, 360° lukkede føringskanaler, proces-sikker tilføring af rotationssymmetrisk profilmateriale. Maskinen har kun været anvendt i begrænset omfang, besigtigelse på stedet er mulig. Hfsdpfjwcf R Tex Aatjl

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), Stangladeren leveres med omfattende dokumentation. Se PDF-filerne. Føringskanalsæt 3000 mm til SiMag 50 og ecoPROFI Hfodpfxjd N I Ezj Aatsl Fri indvendig bredde 34 mm. Består af kanalsegmenter, materialeskubber med lejer, bøsning og frontmaterialeskubber-holder. Udskiftelig kort konus VKK Ø 32 mm Spindelindsatsrør LW 34 mm statisk afbalanceret < 7 gr. gulforzinkning / passivering af spindelindsatsrør ved 1 stk., maks. 2000 mm lang

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: IntNr231612, En IRCO BREUNING MUK 10012-III kortstangslaster, fremstillet i 07/2021, er til salg. MUK 10012-III er designet til automatisk tilførsel af kortstænger til CNC-drejebænke. Tekniske data Materialediameter: ca. 5–100 mm Maks. stanglængde: ca. 1.200 mm Maskinvægt: ca. 950 kg Udstyr / Funktioner Automatisk materialetilførsel til CNC-drejebænke Designet til kortstænger op til ca. 1.200 mm Stort arbejdsområde op til ca. Ø 100 mm Interface til INDEX Robust industrielt design Kompakt konstruktion Velegnet til automatiseret serieproduktion Kvalitetsprodukt fra den tyske producent IRCO BREUNING Hfjdpezxc E Dsfx Aatol Maskinen kan besigtiges i drift efter aftale. Vi forbeholder os retten til at foretage ændringer og rette fejl i de tekniske data og specifikationer samt retten til at sælge maskinen i mellemtiden.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, Stangdiameter (min.): 6 mm, Stangdiameter (maks.): 50 mm, effekt: 2 kW (2,72 hk), indgangsspænding: 400 V, Stangføder fra Irco Breuning Simag 50.1R 3000 stanglængder op til 3000 mm maksimal kapacitet 50 mm fremføringsstænger på 15, 22, 30, 45 mm forskellige spændetænger Hfedpezz Hubjfx Aatjl

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), 1 brugt kortstangs-lader Fabrikat: Breuning Type: ILS RBL 80/12 Årgang: 2016 Spændområde: 5-80 mm diameter Hedpfxsht Rl Ee Aatsfl Længde: 100-1200 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 11.801 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.500 mm, samlet bredde: 1.530 mm, total højde: 1.100 mm, samlet vægt: 1.500 kg, Vi tilbyder denne brugte Breuning IRCO SIMAC 50.1 stangetilførselsmaskine, bygget i 2013. Vi har en stangtilførselsmaskine: Breuning SIMAG 50.1, som vi gerne vil sælge. Den har tidligere været tilsluttet en TWIN 42. Her er nogle data: Byggeår: 12/2013 Driftstimer: 11.801,5 timer Tilbehør: Adaptere 14, 17, 32, 38, 46 Hedoztqq Rspfx Aatjfl Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15000876, samlet vægt: 1.300 kg, effekt: 2 kW (2,72 hk), controller model: HBG 10, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, bar passage: 60 mm, TEKNISKE DETALJER Emne længde maks.: 3.000 mm Diameter på føringskanal: ca. 60 mm MASKINENS DETALJER Betjeningspanel: HBG 10 Motoreffekt: 2 kW Hedezqcv Tjpfx Aatjfl Vægt: 1.300 kg

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Hjdez Ag Rropfx Aatsfl - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Hjdpfx Aasz Agv Uetjfl - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Hfedpjz Agw Eefx Aatol Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Hedezz Rpcspfx Aatofl - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: RAS, controller model: 4,0, arbejdsbredde: 3.200 mm, justering af den nederste bjælke: 650 mm, justering af bukkebjælke: 150 mm, installationshøjde: 2.200 mm, slrotdybde: 1.000 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, bøjningsradius (maks.): 25 mm, bøjeradius (min.): 1 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, antal akser: 4, type krone: CNC-styret, pladetykkelse (maks.): 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, bagstop hastighed R-akse: 200 mm/s, Bagstop R-akse vandringsafstand: 150 mm, bagskalaens vandring Z-akse: 3.250 mm, samlet vægt: 11.500 kg, samlet længde: 5.600 mm, samlet bredde: 3.360 mm, total højde: 2.200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, TIL SALG: CNC-kantbukker RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Til salg: En førsteklasses CNC-kantbukker RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkendte tyske producent RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet til professionel produktion af emner i stålplader, rustfrit stål og aluminium. UpDown-teknologien muliggør bukning opad og nedad uden behov for at dreje emnet, hvilket reducerer produktionstiden betydeligt og øger effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbejdsbredde: 3200 mm • Maks. pladetykkelse: - Almindeligt stål: 3,0 mm - Rustfrit stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm Hfsdpfxezfvkgs Aatol • Åbningshøjde: 150–650 mm • Automatisk justering af CNC-bukningsparametre • Servodrevne arbejdsakser • Beam-in-Beam-teknologi, der sikrer meget høj bukpræcision • CNC-styring med 3D-visualisering UDSTYR: • CNC-styring XLTbend • To 24" touchskærme • Import af STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering af bukprogrammer • 3D-simulering af bukprocessen • Positionsbord af type "T" • Positioneringssystem med sugekopper • Automatisk buksekvens • Klimakontrolleret kontrolskab • Sikkerheds- og diagnostiksystem FORDELER: • Meget høj produktivitet • Minimal operatørinvolvering • Mulighed for at fremstille komplekse emner uden at flytte pladen • Ideel til produktion af kabinetter, kassetter, kontrolskabe, ventilationskomponenter og pladekonstruktioner Stand: Meget god Placering: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Kontakt: Kamil Wiatrak

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Irco Breuning stangemagasin 196.6-3 Årgang 2004 Hfsdpfx Aaswam Uhetel 6 forskellige kanaldiametre: 16, 22, 27, 32, 37, 42 mm Interface er konfigureret til Miyano-maskiner

Stand: brugt, - 3-lags blæsefilmsanlæg på drejeplatform - Produktspecifikke ændringer og tilpasninger er mulige (mod betaling) - Ekstraskrue, -cylinder og diverse reservedele er tilgængelige til dette anlæg Fragtgrundlag: ab lokation Leveringstid: efter aftale Hfjdpfxoxq Hcds Aatsl Betalingsbetingelser: 100% forudbetaling før overtagelse af maskinen, netto

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), Der er en Iemca-stangemagasin og en ILS-stangudtager til rådighed. 1) Kortstangs-stangemagasin Iemca VIP80-E, materialets diameter: 80 mm, stanglængdeområde: 210 mm - 1615 mm, maks. magasinbelastning: 250 kg, magasinbredde: 650 mm, fremføring: 1200 mm/s, maskinens dimensioner X/Y/Z: ca. 2300 mm/1200 mm/1400 mm, vægt: ca. 550 kg. 2) Emneudtager Irco ILS-Rex 7208, produktionsår: 2008, maks. emnediameter: 80 mm, emnelængdeområde: 100 mm - 800 mm. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Hfjdpezf Nb Eefx Aatjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Diameter 35 – maks. 65 mm Føringsspor 6 Styring: PLC Maks. stanglængde: 3.200 mm Stangdiameter: min. 35 mm Stangdiameter: maks. 65 mm Samlet effektbehov: 2 kW Maskinvægt: ca. 2,0 t Pladsbehov: ca. 4,0 x 1,1 x 1,6 m Hodjzz S Aqjpfx Aatsfl Flerkanalsstanglademagasin BREUNING IRCO - 65.6 196.6 - Magasinet var monteret på en Mori Seiki ZL 200 SMC

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Hfedpfxozw D Hae Aatol Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Salg sker uden garanti, ansvarsfraskrivelse og ret til at returnere varen. Hfedpezlz U Dofx Aatel

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 48041, bordhøjde: 850 mm, bordbredde: 1.200 mm, samlet vægt: 830 kg, holediameter: 28 mm, bordlængde: 2.400 mm, Demmeler 3D-svejsebord Profi Eco Line D28 med tilbehørsvogn og omfattende originalt tilbehør – som nyt. Til salg er et originalt Demmeler 3D-svejsebord Profi Eco Line System D28 med dimensionerne 2400 x 1200 mm. Bordet blev anskaffet i 2014 og har siden været opbevaret på vores værksted, men er aldrig blevet brugt i produktionen. Tilbehørsvognen samt alt tilbehør er heller ikke blevet brugt i den daglige drift. Svejsebordet er i meget god, ubrugt stand. Den originale beskyttelsesfolie er delvist stadig på. På grund af den lange opbevaring er der opstået minimale tegn på overfladerust på enkelte kanter. Dette påvirker dog ikke arbejdsfladerne eller funktionerne. Den originale faktura (firmadata er sløret) samt en prissammenligning fra 2014/2026 med en prisstigning på ca. 31,5 % kan ses efter behov. Leveringsomfanget omfatter: Demmeler 3D-svejsebord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tilbehørsvogn Hjdpezwac Refx Aatefl omfattende originalt Demmeler tilbehør (anslag, vinkler, spænd- og positioneringselementer osv.) i henhold til liste Salg fra fabrik (EXW München). Læsning og transport varetages af køberen. Salg udelukkende til erhvervsdrivende. Besigtigelse og kontrol før køb er stærkt ønsket. Salg sker med udelukkelse af garanti, reklamationsret og ret til at fortryde.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Diameter 15 mm Længde 800 mm = Stangloader og -aflader Hsdpfx Aajvh I Uastefl til stænger op til 15 mm i diameter, stanglængde 800 mm