Brugte Kreuzmayr Salen Pasteurizer til salg (1.855)

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udførelse i rustfrit stål Til 2 EUR-paller med en læssehøjde på 1500 mm Maks. 80 kasser med målene 400 x 300 x 300 mm (L x B x H) Udvendige mål: Bredde x Højde x Dybde: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Laedpfxeclq Ixj Algsh Kammerets indvendige mål: 2066 x 1795 x 1340 mm (Bredde x Højde x Dybde) Isoleringstykkelse: 40 mm Standard med elektronisk styring af pasteuriseringen, bestående af: - Indstilling af opvarmningshastighed (også afhængig af kedlens varmeeffekt) - Indstilling af ønsket pasteuriseringstemperatur - Indstilling af ønsket varmetid - Indstilling af frakoblingstemperatur - Elektronisk temperaturlogger for produkt- og kammer-temperatur Luftcirkulation ved hjælp af 1 stk. højtydende radialventilator med løbehjul i rustfrit stål Dampinjektion i luftkanal for optimal dampfordeling Pneumatisk dampventil Omskifterspjæld for tilførsel af friskluft til køling Central kondensatafløb med tilslutningsstuds DN 100 til kloakrør 4 stk. justerbare fødder med gummiplader Dampforbrug: ca. 80 kg pr. time ved 1 bar Strømforbrug: 5,5 kW Vægt: ca. 650 kg

Produktionsår: 2025, driftstimer: 20 h, stand: ny, Kammerpasteur, dampopvarmet Fuld rustfri stålkonstruktion Til 1 europalle med en læssehøjde på 1500 mm Maks. 40 kasser med 400 x 300 x 300 mm (L x B x H) 40 kasser med 20 x 0,5 liter = 800 flasker och 40 kasser med 24 x 0,33 liter = 960 flasker Isoleringstykkelse: ca. 50 mm Standard elektronisk styring af pasteuriseringsprocessen, bestående af: Lasdpfsclq Dqjx Algeh - Indstilling af opvarmningshastighed (også afhængig af dampkedlens kapacitet) - Indstilling af ønsket pasteuriseringstemperatur - Indstilling af ønsket varmetid - Indstilling af afbrydelsestemperatur - Elektronisk temperaturskriver til produkt- og kammer-temperatur Luftcirkulation via højtydende radialventilator med løbehjul i rustfrit stål Dampindsprøjtning i luftkanalen for optimal dampfordeling Pneumatisk dampventil Central kondensatafløb med tilslutningsstuds DN 70 til kloakrør 4 stk. justerbare fødder med gummiplader Dampforbrug: ca. 50 kg pr. time ved 1 bar Elforbrug: 4 kW 16A / 5-polet / 400V

Produktionsår: 2025, stand: ny, Kammerpasteur med vandingssystem, temperaturstyring til opvarmningshastighed, holdetid ved høj temperatur og afkølingsperiode. Varmeforsyning via varmtvandsvarmeveksler. Kapacitet på ca. 360 stk. 1-liters flasker eller 550 stk. 0,5-liters flasker pr. time. Leveres med indførselsvogn i rustfrit stål. Lodpfxoykgxs Algsah

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Beskrivelse: Til salg tilbydes en fuldt funktionel KREUZMAYR-anlæg til påfyldning af postmix-beholdere, inklusive påfyldningssystem/tanke/pasteuriseringsanlæg/kølesystem, fra en nedlukket produktionsenhed i drikkevareindustrien. Kapacitet: 2000 liter pr. time (sirup). Anlægget er senest blevet brugt i en professionel drikkevareproduktion og omfatter flere komponenter til behandling, pasteurisering og påfyldning af postmix-sirupper. Ideel til: Drikkevareproducenter Fødevareproduktion Sirup- og postmix-produktion Påfyldningsvirksomheder Laedpez Elmbefx Algeh Anlæggets bestanddele: Tanke / Beholdere Mobil tank til sirup, 500 liter – BEHÄLTER KG – Årgang 2017 Mobil tank til sirup, 1000 liter – BEHÄLTER KG – Årgang 2017 Produktions- og påfyldningsteknologi Pasteuriseringsanlæg til postmix-sirup (Bag-in-Box & container) – KREUZMAYR – Årgang 2017 Påfyldningssystem til postmix-beholdere – KREUZMAYR – Årgang 2017 Kølesystem til postmix-sirup – FISCHER – Årgang 2017 Detaljer om anlægget: Anvendelsesområde: Pasteurisering af postmix-sirup (Bag-in-Box og containere) Stand: driftsklar / funktionel Vedligeholdelsesdokumentation og evt. videoer er tilgængelige Inklusive tilbehør og eksisterende formdele Særlige kendetegn: Industriel kvalitet – klar til øjeblikkelig brug Ideel til drikkevareproducenter / påfyldere Anlægget kan besigtiges i drift på stedet Professionel demontering organiseres

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den udbudte fyldeanlæg til poser er udviklet af en schweizisk virksomhed og leveret i 2018. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget er kun blevet brugt til sæsonbestemt produktion (2 måneder om året), hvorfor driftstiden er meget lav. Da salgstallene ikke stiger yderligere, har sælgeren besluttet at sælge anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig samlet og kan besigtiges. Det er muligt at behandle forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt det til cocktails, men det kan også bruges til forskellige andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske detaljer - Kapacitet: - 50 poser/time, afhængigt af volumen - 750 - 900 l/t - Posens dimensioner - Bredde: 80 - 180 mm - Højde: 100 - 300 mm - Fyldtemperatur: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linjen består af: - 1.000 l bufferttank - Røremaskine - Flowmåler - Niveauovervågning - Rensesprøjtekugle - Integreret i pasteuriseringsstyringen - Korttidspasteuriseringsanlæg Kreuzmayr PAS-900 - Kapacitet: 750 - 1.000 l/t - Opvarmet med damp - Fuldt automatisk - Automatisk rengøring med - Varmt vand - Damp - Syre - Base - Med rørvarmeveksler - Automatisk fyldemaskine Linapack LFS-1000 Duplex - Med Siemens PLC - Syv-stationssystem Lasdpsvptt Rsfx Algeh - Motoriseret magasin med pick-and-place-system til tilførsel af poser - Åbning af poser med vakuumgribearm - Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk afvisning ved for lav temperatur - Forsegling af poser - Forsegling af poser - Afkøling af forseglingen - Tømning af posen - Kontrolvægt - Køler og tørrer til poser - Afkøling i vandbad - Med UV-lamper til desinfektion - Tørring med blæser, fem dyser - Transportbånd og samlebord

Produktionsår: 2020, driftstimer: 20 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), De mobile anlæg anvendes til forarbejdning af frugtsaft direkte på stedet. Frugterne tømmes fra storskassevenderen ned i vaske-/beholderen, transporteres til kværnen, findeles og føres til båndpressen. Den producerede saft pumpes automatisk til tanke, opvarmes i pasteuriseringsanlægget til ca. 80 grader Celsius og fyldes på Bag-in-Box. Følgende maskiner er monteret på traileren: • Storskasseløfter/udtømmer Kreuzmayr GKE • Vaskeelevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Enbåndspresse Kreuzmayr KEB 750 med rengøringsbørste • Forstørret saftkar til KEB 750 • Flytbart maskinbånd til presserester, fuldt udført i rustfrit stål • Rostfrit ståltank Immervoll 530 l med indsats-sigte Laodpfxjc Rghyj Algsh • Pasteur Kreuzmayr PAS 1500 liter olie • Bag-in-Box fyldemaskine Kreuzmayr KBF 2000, specielt konstrueret til mobilanlægget • Tilbehør som pumper, trykluftkompressor, højtryksrenser, slanger og forbindelser • Trailer med presenning, trykluftbremser og ABS Traileren har kun få driftstimer og fremstår derfor i næsten ny stand.

Produktionsår: 2022, stand: ny, Kreuzmayr kompakt puré-anlæg til udstening og purering af forskellige frugter. 2 stk. udstenings- og pureringsmaskiner installeret Moserørvarmeveksler og pasteur med en kapacitet på 1.000 kg/t Ljdpehx Ebyefx Algoah Olie- eller gasbrænder til kedlen kan monteres efter ønske

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forinstalleret mobil komplet anlæg med impeller-saftpumpe, effektiv gaskedel, varmeveksler og automatisk styring. 41 kW gaskedel Cirkulationspumpe Trykudligningsbeholder Automatisk temperaturregulering Rør-i-rør-varmeveksler Ved version til flaskegas inkl. gasflaskeholder og gasregulator Kapacitet: 500 l saft/time fra 10°C til 80°C Lodpfx Ajb Ilnyjlgjah Vægt: 450 kg Leveres uden påfyldningsenhed

Produktionsår: 2025, stand: ny, Vaske frugt, male, presse og derefter pasteurisere saften samt fylde den på Bag-in-Box-emballager. Kapacitet op til 750 l/time Inkl. monteret hydraulisk stor-kassetømmer Vaske-/malesystem Kreuzmayr KWEM 1000 Båndpresse Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag-in-Box-påfylder Kreuzmayr KBF 900, inkl. 6-rækket påfyldningsstation Saftpumpe, saftsi, 2 stk. saftpuffertank á 220 liter Grundramme i rustfrit stål, tandemchassis med dæk 195/50-10 Presenningopbygning med gasfjederløft til begge sidevægge, rullepresenning bagtil Lsdpo Uv Itofx Algsah 4 stk. støtteben med håndsving til horisontal justering af anlægget Højtryksrenser, luftkompressor og komplet fastmonteret rørsystem

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængder X-akse: 600 mm Y-akse: 450 mm Z-akse: 450 mm Pinolslaglængde: 80 mm Arbejdsbord Bordstørrelse: 1.000 × 400 mm Spindel Lsdez S Iz Njpfx Algoah Spindelhastighed: 20–3.000 o/min Spindelholder: SK 40 Fremføring og hurtiggående Automatisk programmerbar fremføring: 1–4.000 mm/min Hurtiggående: 6 m/min Styring CNC-styring: Philips 432 Ydelsedata Motoreffekt: 12 kW Samlet effektbehov: 15 kW UDSTYR Drejelig V-hoved Kølevæskepumpe Hydraulisk værktøjholder Automatisk centralsmøring Maskinlampe Spåneopsamlingsbakke Stænksikret kabine

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængder X-akse: 600 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 500 mm Arbejdsbord Bordstørrelse: 500 mm Fremføring og hurtiggående Fremføringsområde: 2–10.000 mm/min Hurtiggående: 10 m/min Spindel og værktøjsholder Værktøjsholder: ISO 40 Omdrejningstal: 0–6.300 o/min Hoveddrev: 8 kW Styring CNC-styring: Dialog 11 Ydelsedata Samlet effektbehov: 23 kVA Maskinvægt: ca. 5.050 kg Dimensioner Pladsbehov: ca. 3,0 × 2,5 × 2,0 m Renovering og modernisering Renovering: 2010 af FPS Modernisering: 2010 af FPS Laodjz S I Suopfx Algsh UDSTYR Sprøjtesikker kabine Roterende bord som 4. akse Værktøjsmagasin med 40 positioner Dialog 11-styring

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglængder X-akse: 500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 420 mm Arbejdsbord Bordstørrelse: 800 × 400 mm Fremføring og hurtiggang Fremføringsområde: 1–3.000 mm/min Hurtiggang: 0,083–5 m/min Spindel og værktøjsholder Værktøjsholder: ISO 40 Omdrejningstal: 20–4.000 o/min Hoveddrev: 5 kW Styring CNC-styring: Heidenhain TNC 355 Ydelsedata Samlet effektbehov: 10,9 kW Maskinvægt: ca. 2.300 kg Dimensioner Ljdpfx Ajz S Nc Islgoah Pladsbehov: ca. 2,5 × 2,5 × 2,0 m UDSTYR Stænksikret kabine Heidenhain TNC 355 CNC-styring

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: GM 5251/01-01 NEU 4541/01-08 ALT, vandring X-akse: 550 mm, vandring på Y-aksen: 655 mm, vandring på Z-aksen: 685 mm, tilførselsrate X-akse: 90 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 75 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 90 m/min, nominel (tilsyneladende) effekt: 58 kVA, drejningsmoment: 197 Nm, total højde: 3.100 mm, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 2.700 mm, bordbredde: 1.300 mm, bordlængde: 800 mm, bordbelastning: 1.070 kg, omdrejningshastighed (maks.): 8.000 o/min, samlet vægt: 15.000 kg, spindelmotorens effekt: 25.000 W, spindelmontering: MK 0, antal spindler: 2, antal pladser i værktøjsmagasinet: 72, værktøjets længde: 300 mm, værktøjsdiameter: 160 mm, værktøjets vægt: 8 g, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, GROB G320EA22K – CNC-dobbeltspindel-horisontalbearbejdningscenter, 4 akser Maskinen er opbevaret i Hamborg. Ingen CE-mærkning, da den oprindeligt var beregnet til brug i Kina. Til salg er et GROB G320EA22K CNC-horisontalbearbejdningscenter med to spindler og 4-akset bearbejdning. Maskinen er udstyret med en Siemens 840D sl-styring og er velegnet til præcis og effektiv bearbejdning i industriel produktion. Tekniske data: Producent: GROB Maskintype: G320EA22K Maskinart: CNC-horisontalbearbejdningscenter Styring: Siemens 840D sl Antal akser: 4 Antal spindler: 2 Spindelafstand: 550 mm Spindelproducent: Kessler Maks. spindelhastighed: 8.000 o/min Spindeleffekt: 20 kW (S1) / 25 kW (S6) Spindeldrejemoment: 159 Nm (S1) / 197 Nm (S6) Værktøjsophæng: HSK-A63 Værktøjsmagasin: 2 × 49 pladser (98 værktøjer) Maks. værktøjsdiameter: 86 mm / 160 mm med begrænsning Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg Værktøjskiftstid, spån-til-spån: 2,7 sekunder Slaglængder X/Y/Z: 550 × 655 × 685 mm Hurtiggang X/Y/Z: 65 / 55 / 90 m/min NC-rundbord: Ø 800 / 1.300 mm Maks. emnevægt på rundbordet: 1.070 kg Rundbordshastighed: 25 o/min Positionsnøjagtighed for akserne: 0,006 mm Gentagelsesnøjagtighed for akserne: 0,004 mm Højtrykskølevæskeanlæg: 80 bar Kølevæsketemperaturkontrol: til stede Filterfinhed: 30 µm Maskinens dimensioner (L × B × H): ca. 4.000 × 2.700 × 3.100 mm Maskinvægt: ca. 15.000 kg Installeret effekt: 58 kW Laodsz R Upfjpfx Algsh Trykluftforbrug: 15 Nm³/h ved 5 bar Yderligere udstyr: Fuldt indkapslet maskine Lukket styrekreds for akserne Temperaturovervågning og vandkøling af spindlerne Automatisk værktøjskift Værktøjsrensningsanlæg Central smøring til føringer og kuglegevinddrev Automatisk, reversibel højtrykskølevæskefiltrering Ingen CE-certificering, da den oprindeligt var beregnet til brug i Kina.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Enkeltunnelsvarmer fra TMCI Padovan (SAP-Blendtech), bygget i 2023, til fyldte drikkedåser. Maskinen opvarmer koldt fyldte dåser med en 40 °C varm vandstråle på et behandlingsareal på 9 m², og hæver temperaturen fra 5 °C til 25 °C med en kapacitet på 35.000 dåser i timen. Den er konfigureret til 0,33-liters og 0,15-liters dåser. Tunnelkroppen, stellet og rørsystemerne er fremstillet af rustfrit stål. Maskinen er dampopvarmet og har en flerrørsvarmeveksler til kondensatgenvinding; processtyringen foregår via en Siemens PLC med fjernservice og en touchscreen-brugergrænseflade (HMI). Maskinen er i øjeblikket installeret og er blevet inspiceret under drift. Tekniske detaljer - Byggeår: 2023 - Kapacitet: 35.000 dåser/time - Dåse størrelser: 0,33 l og 0,15 l, diameter 58,4 mm og 53,3 mm - Behandlingsareal: 9 m², enkeltetage, 1 modul - Behandlingstid: min. 4,5 minutter - Produkttemperatur: 5 °C ved indløb, 25 °C ved udløb - Sprøjtevandstemperatur: 40 °C - Dampforbrug: ca. 508 kg/time ved 3 bar - Påfyldningsvand: ca. 1 m³/time - Instrumentluft: ca. 500 Nl/time ved 6 bar - Installeret effekt: 9 kW - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz - Transportørhøjde: 1.200 mm ± 30 mm - Installationsareal: ca. 6.300 mm lang, 2.450 mm bred (3.030 mm inklusive sideføring) - Højde: ca. 1.800 mm - Vedligeholdelsesplads: 800 mm rundt om maskinen - Tilslutninger: Vandtilførsel 15–20 °C, maks. 2 bar, damp 3 bar, trykluft 1/2" ved 6 bar, tankoverløb DN 100, tankafløb 1 1/2" BSP Udstyr - Enkeltunnelvarmer, 9 m², 1 modul - Flerrørsvarmeveksler til kondensatgenvinding - 1,1 kW blæser til vandgenvinding - Beholder med kondensatpumpe - Klimaanlæg Lajdpfx Ajz Sp Anolgoh - Aktivt ind- og udløbsbånd - Sidevinduer i sprøjteområdet - Siemens PLC med fjernservice, touchscreen-HMI med procesoversigt - Profinet-tilslutning, knapper til cykluspause og hjælpefunktion, nødstop, hovedafbryder, signalstolpe Tilstand og tilgængelighed - Bygget i 2023, i øjeblikket installeret og i drift - Grundplanstegning tilgængelig - Tilgængelighed efter forespørgsel - Lokation: Albanien

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, TEKNISKE DETALJER Bevægelser X-akse: 800 mm Y-akse: 550 mm Z-akse: 500 mm Arbejdsbord Bordstørrelse: 1.000 × 630 mm Fremføring og hurtiggang Fremføringsområde: 0–10.000 mm/min Hurtiggang: 10 m/min Spindel og værktøjsholder Værktøjsholder: ISO 40 Omdrejningstal: 20–4.000 o/min Hoveddrev: 10 kW Styring Ledpfoz S I D Dex Algjah CNC-styring: Dialog 11 Ydelsedata Samlet effektbehov: 15 kW Maskinvægt: ca. 6.500 kg Dimensioner Pladsbehov: ca. 3,0 × 2,5 × 2,0 m Renovering og modernisering Renovering: 2010 udført af FPS Modernisering: 2010 udført af FPS UDSTYR Beskyttelseskabine Værktøjsskifter med 30 positioner Dialog 11-styring

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, TEKNISKE DETALJER Slaglængder X-akse: 500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 400 mm Arbejdsbord Bordstørrelse: 680 × 380 mm Styring CNC-styring: Philips 432 Fremføring og hurtiggang Fremføringsområde: 1–3.000 mm/min Hurtiggang: 6 m/min Spindel og værktøjsholder Værktøjsholder: ISO 40 Omdrejningstal: 20–3.150 omdr./min Ljdpez S Namsfx Algeah Hoveddrev: 5 kW Fræsehoved Svingområde for fræsehoved: ±90° Ydelsedata Samlet effektbehov: 12 kW Maskinvægt: ca. 1,2 t Dimensioner Pladsbehov: ca. 2,5 × 2 × 2 m UDSTYR Svingbart fræsehoved Philips 432 CNC-styring

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, Sofort ab Standort frei: CNC universalfræsemaskine Reckermann Type Primo II Lajdpfx Alo Aa Ilvjgjh Årgang: 1996 Heidenhain TNC 430 styring Optagelse SK 50 Trinløs spindelhastighed: 20 – 2000 omdr./min. Bordbelastning: 1000 kg Trinløse fremføringer: 20 – 6000 mm/min. Vandringer X / Y / Z: 1000 / 400 / 350 mm Drivkraft: 7,5 kW Vægt: 4 t Pris: 2.500 euro ekskl. moms ab placering

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1998, Tilgængelig med det samme fra lager: Vertikal bearbejdningscenter ZPS Depo Type MCTV 1060 NT Byggeår 1998 Heidenhain iTNC 426 M Bord 1270 x 590 mm Slaglængde X/Y/Z 1016/610/760 mm SK 50 Spindelhastighed op til 8000 o/min Lode Aa Irvjpfx Algjah Bordbelastning maks. 900 kg Motor 11 kW Værktøjsskifter med 24 positioner Afstand spindel – bord 80 – 840 mm Vægt 6700 kg Pris: 4.000 EUR + moms, afhentet fra lager.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Lajdpfx Aozuw Eqslgjh Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1978, Med øjeblikkelig konkursfri status: Universalprofilstålskæremaskine med hulstans Mubea Type KBL 11 N Laedpo Aa Iqljfx Algoh Byggeår 1978 Trykkapacitet 35 ton Udligger 320 mm Hulstansning, rund, op til 33 mm i diameter Skæring, firkantet, op til 30 x 30 mm Fladstål 100 x 10 mm Vinkelstål 130 x 13 mm T-profiler 60 x 8 mm Forskellige hulstempler Vægt 2 ton Pris: 1.750 euro + moms, afhentet på stedet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: PST42, Brugt HRS-pasteuriseringsanlæg til koldfyldning, 8000 L/t – fremstillet i 2020. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette HRS-pasteuriseringsanlæg til koldfyldning er designet til termisk behandling i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Det er konstrueret til koldfyldningsapplikationer og muliggør et kontrolleret pasteuriseringsstadie før eller under integration i et brugt fyldeanlæg. Anlægget har en specificeret behandlingskapacitet på 8000 L/t og blev fremstillet i 2020. Producent: HRS Udstyr: Pasteuriseringsanlæg til koldfyldning II Kapacitet: 8000 L/t Fremstillingsår: 2020 Strømforsyning: 420V / 50Hz Konfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Yderligere konfigurationslinjer: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Laodpfx Alj Adtq Eegsh Specificerede konstruktionsmaterialer: Rustfri stål af kvalitet 316/316 og 304/316 Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Pasteuriseringsanlægget er konfigureret til en strømforsyning på 420V, 50Hz. I et drikkevareproduktionsmiljø er et pasteuriseringsanlæg typisk forbundet med linjestyringer og procesinstrumentering for at opretholde stabile parametre for den termiske behandling og koordinere produktstrømmen med opstrøms og nedstrøms fyldeanlæg. Styrings-, overvågnings- og sikkerhedsanordninger bør vurderes under planlægningen af installationen i forhold til det tilsigtede layout af produktionslinjen og driftsrutinerne. Integrationsmuligheder i produktionslinjen. Et pasteuriseringsanlæg til koldfyldning er en procesmaskine, der er velegnet til integration med industrielle emballerings- og fyldeanlæg. Det kan understøtte produktforberedelse og termisk behandling før fyldning eller integreres i et mere omfattende drikkevareproduktionssystem i overensstemmelse med den ønskede proces. Dens kapacitet på 8000 L/t giver et klart grundlag for at tilpasse anlægget til kompatible fylde-, transport-, opbevarings- og nedstrøms emballeringsmaskiner. Ved integration bør der tages højde for produktoverførselsledninger, hygiejniske tilslutninger, bufferkapacitet og synkronisering med ydeevnen af det valgte fyldeanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget blev fremstillet i 2020. Der er ikke installeret en driftstimetæller, og der findes ingen driftstidsværdi. Udstyret omfatter synlige procesrørledninger i rustfrit stål samt beholder- eller tankkomponenter. Som med ethvert brugt pasteuriseringsanlæg bør idriftsættelsen før produktionsbrug omfatte inspektion af produktberørende overflader, tætninger, pumper, instrumentering, elektriske tilslutninger og proceskredsløb. Driftsydelse og alsidighed. Dette pasteuriseringsanlæg er beregnet til termiske behandlingsapplikationer ved koldfyldning i drikkevareproduktion. Pasteuriseringsanlæg af denne type bruges til at understøtte den kontrollerede behandling af flydende produkter og g...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 18.939 h, maskine/køretøjsnummer: PST41, Brugt HRS-rørpasteuriseringsanlæg på en mobil ramme til koldfyldning, 3000 L/t - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne pasteuriseringsmaskine fra HRS Process Systems er en procesramme i rustfrit stål, der er designet til kontrolleret varmebehandling i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Pasteuriseringsanlæg anvendes til at udføre en defineret opvarmnings- og køleproces, som understøtter produktstabilitet og ensartet behandling før efterfølgende fyldning, etikettering, forsegling eller sekundær emballering. Producent: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguration: RAMME - 1 Årgang: 2018 Driftstimer: 18.939 Udførelse: Procesramme i rustfrit stål Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen leveres som en procesramme og tilbyder en kompakt opsætning til varmebehandlingsanlæg og tilhørende procesforbindelser. Et pasteuriseringsanlæg integreres typisk i linjens styringsarkitektur for at koordinere produktflow samt opvarmnings-, hold- og kølefaser med opstrøms og nedstrøms udstyr. Styrings-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurationer bør evalueres under idriftsættelsen i henhold til kravene fra den pågældende produktionslinje. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne pasteuriseringsmaskine kan bruges i en brugt fyldelinje eller en drikkevareproduktionsproces, hvor der er behov for en kontrolleret varmebehandling før emballering. Afhængigt af produkt og procesdesign integreres pasteuriseringsanlæg typisk med produktforberedelse, buffertanke, fyldemaskiner og transportbåndsystemer. Ramme-konfigurationen understøtter en ordnet installation i industrielle emballeringsmiljøer og kan evalueres til tilslutning til eksisterende procesrørledninger, forsyningsmedier og automatisering af produktionslinjen. Den er velegnet til applikationer med flydende produkter, hvor pasteurisering er en del af den påkrævede produktionsproces. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Denne brugte pasteuriseringsmaskine, fremstillet i 2018, har 18.939 driftstimer. Den tilgængelige registrering af driftstimer giver et nyttigt grundlag for vedligeholdsplanlægning, inspektion og integration i et fyldeteknisk projekt. En teknisk inspektion før installation kan fokusere på tilstanden af procesforbindelser, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og på rammen monterede enheder samt bekræftelse af egnetheden til det tilsigtede produkt og den pågældende proces. Laodpfx Als Adtrvogoh Driftsydelse og alsidighed: Pasteurisering er et vigtigt bearbejdnings trin i mange drikkevareproduktionsapplikationer og hjælper operatører med at kontrollere varmebehandlingen, før produkter når fylde- og industrielle emballerings trin. Ramme-konstruktionen i rustfrit stål er velegnet til hygiejniske procesmiljøer og giver struktureret adgang til de installerede anlæg. Integrerbart i en produktionsli...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 18.682 h, maskine/køretøjsnummer: PST43, Brugt varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg til HRS-saftlinje – 5000 L/t – Bygget i 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg til saft fra HRS Process Systems Ltd. er designet til kontinuerlig varmebehandling i drikkevareproduktion og i industrielle emballeringsprocesser. Det bruges til at pasteurisere saft før eller under varmfyldning og understøtter en kontrolleret produktopvarmning samt ensartede termiske processer i et brugt fyldeanlæg. Producent: HRS Process Systems Ltd. Maskintype: Varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg til saft Kapacitet: 5000 L/t Byggeår: 2018 Proceskonfiguration: 1x12-MI120 – 89/16 – 6000 – 316L / 316L SMLS Proceskonfiguration: 1x1-K44(2P) – 168/16 – 1200 – 304 / 316L ERW Strømforsyning: 420 V, 50 Hz Avancerede automatiserings- og styringssystemer: Pasteuriseringsanlægget er udstyret med et temperaturstyringsinterface, ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulatoren understøtter indstilling af ønskede værdier, alarmgrænser for høje og lave temperaturer, differentialstyring, sondekontrol, relæ-genstartforsinkelse, alarmrelæ-tidsstyring og tastaturlås. Digitale input omfatter overvågning af en åben dør og en valgfri automatisk eller manuel alarmnulstillingslogik. Regulatorfunktionen omfatter også en relælogik ved sondesvigt og adgangskodebeskyttede programmeringsparametre. En advarselsmeddelelse om forsinket genstart er påført og angiver, at enheden kan starte efter en tidsforsinkelse. Integrationsmuligheder i produktionslinjen: Dette saftpasteuriseringsanlæg kan integreres som et varmebehandlingstrin før fyldeanlægget i en varmfyldnings-drikkeproduktionslinje. I en typisk industriel emballeringskonfiguration varmebehandles produktet, før det overføres til et passende varmfyldningssystem; efterfølgende håndtering, etikettering og sekundær emballering arrangeres i henhold til den endelige beholderform. Kapaciteten på 5000 L/t gør anlægget relevant for drikkevareproduktionsmiljøer, der kræver kontinuerlig saftpasteurisering. Ved den endelige integration skal der tages hensyn til produktledninger, hygiejniske forbindelser, bufferkapacitet, gennemstrømning af fyldelinjen og afstemning af den termiske proces. Lajdpfx Ao Adtqlslgoh Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen har 18.682 driftstimer. Det er en enhed fra 2018 med identificerede proceskomponenter fra HRS Process Systems Ltd. og en temperaturregulator fra ADVANCE. Som en del af planlægningen af idriftsættelse af brugte fyldeanlæg anbefales en inspektion af varmeoverførselsflader, pakninger, pumper, instrumentering, temperatursensorer, elektriske kredsløb og reguleringsparametre. Driftsydelse og alsidighed: Dette varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg, der er specielt udviklet til saftbehandling, understøtter den kontrollerede opvarmning, der er nødvendig i varmfyldnings-drikkeproduktionen. Varmebehandlingsanlæg af denne type bruges til at ...

Produktionsår: 2009, driftstimer: 550 h, stand: brugt, Præinstalleret mobil kompletanlæg med impeller-saftpumpe, effektivt varmekedel, varmeveksler og automatisk styring. Består af: Chassis monteret på 2 faste og 2 styrehjul 41 kW Wolf-gasvarmekedel Ljdpfxoclttpe Algjah Røggasrør diameter 180 mm Cirkulationspumpe Ekspansionsbeholder Automatisk temperaturregulering Pladevarmeveksler Ved flydende gas-version inkl. gasflaskeholder og gastrykregulator Kapacitet: 500 l saft/time. Dimensioner (LxBxH): 1450 x 980 x 1700 mm Vægt: ca. 468 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Oversigt Tunnelpasteriseringsanlæg til kontinuerlig termisk behandling af fyldte dåser og flasker ved hjælp af vandsprøjtning. Tunnelen er U-formet: Ind- og udgang er placeret i samme ende af maskinen, hvilket betyder, at linjen vender tilbage mod betjeningssiden, og at gulvpladsen med et arbejdsområde på 6,2 m² forbliver kompakt. Behandlingsstrækningen er opdelt i otte zoner – tre opvarmningszoner, en for-pasteriseringszone, en pasteriseringszone og tre kølezoner –, hvor der mellem zonerne sker energigenvinding, så varmen, der fjernes fra kølesiden, føres tilbage til opvarmningssiden. Opvarmningen sker med damp via en pladevarmeveksler, der er monteret på siden af tunnelen. Produktet kommer ind med +10 °C, holdes ved +70 °C i 10 minutter i pasteriseringszonen og forlader anlægget med +37 °C; den samlede cyklus varer 41 minutter. Tunnelens krop og kontrolskabet er fremstillet udelukkende af rustfrit stål AISI 304. Styringen foregår via en Siemens S7-1200 med en 12" Siemens HMI-touchskærm, hvor hele procesdiagrammet med zonetemperaturerne vises. Byggeår 2025, som nyt. Tekniske detaljer - Byggeår: 2025, nyt - Kapacitet: 2.400 flasker/time ved 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 flasker/time ved 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 dåser/time ved 500 ml, Ø 66 mm - Beholderstørrelser: Dåser og flasker på 500 ml, 330 ml og 200 ml - Pasteriseringstemperatur: +70 °C, opholdstid 10 minutter - Produkttemperatur: +10 °C ved indløb, +37 °C ved udløb - Samlet produktionscyklus: 41 minutter - Zoner: 8 (3 x opvarmning, 1 x for-pasterisering, 1 x pasterisering, 3 x køling) - Opvarmning: Damp, pladevarmeveksler monteret på siden af tunnelen - Dampbehov: 143,6 °C ved 3,6 bar, 130 kg/time ved stationær drift, 170 kg i de første 30 minutter ved opstart - Vandforbrug: 0,2 til 0,3 m³/time ved stationær drift - Trykluft: 500 til 700 l/time ved 6 bar - Samlet strømforbrug: 8 kW Lsdpfxjz Eqdxe Algeah - Forsyningsspænding: 400 V, 3-faset, 50 Hz; styrespænding 24 V DC - Beskyttelsesklasse: IP 54 - Samlede dimensioner: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x B x H) - Arbejdsområde: 6,2 m², bestående af et modul - Arbejdshøjde på transportbåndet: 1.150 ± 50 mm - Materiale: Rustfrit stål AISI 304 Udstyr - U-formet tunnel, ind- og udgang i samme side af maskinen - Otte temperaturzoner med varmegenvinding mellem zonerne - Pladevarmeveksler til dampopvarmning, monteret på siden af tunnelen - Styresystem Siemens S7-1200 - Siemens 12" HMI-touchskærm med procesvisualisering og zonetemperaturer - Kontrolskab i rustfrit stål AISI 304 - Flerækket ind- og udgående transportbånd med Movex-transportbånd - Foldbare inspektionshætter over behandlingszonerne - Sprøjtestænger over hele tunnelens længde Tilstand og tilgængelighed - Ny maskine, byggeår 2025 - Tilgængelig fra 1. marts 2027 - Placering: Belgien