Brugte Kontrolinterface Hc006 til salg (8)

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ferwood-kode: RS0003529 - Producentkode: 2-083-01-5513 - Stand: Som ny (udstillingsartikel) - Funktionalitet: Fuldstændig funktionsdygtig - Kompatibel maskine: - Ved interesse tilbyder vi eftersynsservice, kontakt os. 1KG 20X20X20 Gujdpfsymfk Tex Akvoh

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ferwood-kode: RS0003528 - Producentkode: 2-083-01-5516 - Stand: Som ny (udstillingsvare) - Funktionalitet: Fuldt funktionsdygtig - Kompatibel maskine: - Ved interesse tilbyder vi revideringsservice, kontakt os venligst. 1KG - 20X20X20 Gedpsymfivefx Akveuh

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: A79N517901, indgangsspænding: 230 V, vandring X-akse: 450 mm, vandring på Y-aksen: 360 mm, samlet vægt: 720 kg, samlet længde: 3.040 mm, samlet bredde: 1.360 mm, total højde: 1.750 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 1 kVA, omdrejningshastighed (maks.): 1.000 o/min, omdrejningshastighed (min.): 100 o/min, Brother BE-1206B-BC-PC – Industrielt broderimaskine med 6 broderhoveder Professionelt 6-hovedet kommercielt broderisystem til produktion i store mængder Brother BE-1206B-BC-PC er en professionel, flerhovedet industriel broderimaskine, der er designet til kontinuerlig kommerciel produktion af logoer, arbejdstøj, uniformer, kasketter, reklameartikler og modetøj. Maskinen har seks broderhoveder med tolv nåle pr. hoved og muliggør samtidig brodering af flere beklædningsgenstande, samtidig med at den opretholder en fremragende produktivitet og en ensartet stingkvalitet. Maskinen har været brugt i professionel beklædningsproduktion og tilbydes som en del af MASI JEANS' fabrikslukning. Tekniske specifikationer • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Maskintype: Flerhovedet industriel broderimaskine • Konfiguration: 6 broderhoveder • Nåle: 12 nåle pr. hoved • Samlet antal nåle: 72 • Maksimal broderihastighed: Op til 1.000 sting pr. minut • Broderiområde: Cirka 360 × 450 mm pr. hoved • Stinglængde: Justerbar • Styresystem: Digitalt PC-styret programmeringsinterface • Automatisk trådskift: 12 farver pr. hoved • Automatisk trådklipning • Robust industriel ramme • Integreret produktionsbord Vigtigste funktioner • Seks-hovedet system til samtidig brodering • Kommerciel produktion i store mængder • Automatisk trådskift med 12 farver på hvert hoved • Automatisk trådklipning • Digitalt mønsterprogrammering • Præcis stingplacering • Velegnet til flade beklædningsgenstande og forskellige broderingsopgaver • Robust industriel konstruktion • Designet til kontinuerlige produktionsmiljøer • Høj produktivitet med ensartet broderikvalitet Indeholder • Brother BE-1206B-BC-PC broderimaskine • Integreret industribord • Trådstativ • Broderirammer som vist • Digitalt kontrolinterface • Industriel ramme Anvendelser • Brodering af firmalogoer • Produktion af arbejdstøj og uniformer • Reklameartikler • Sportstøj • Modetøj • Kasketter, jakker og tasker • Kontraktbaseret broderiproduktion • Broderingsværksteder med stor produktionskapacitet Stand • Brugt industriel stand Gsdpfjzib Apox Akvjuh • Tidligere brugt i professionel beklædningsproduktion • 5 broderhoveder er fuldt funktionsdygtige • 1 broderhoved kræver reparation og er i øjeblikket ikke funktionsdygtigt • Generelt god mekanisk stand • Normalt kosmetisk slid, hvilket er i overensstemmelse med industriel brug • Tilgængelig til inspektion før afmontering Placering Valga, Estland Afmontering og transport Køber er ansvarlig for afmontering, læsning, transport og alle relaterede omkostninger. Professionel afmontering anbefales på grund af maskinens størrelse, vægt og præcise justering. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det står, uden garanti. En del af MASI JEANS' fabrikslukning.

Stand: brugt, Teknisk kommercielt datablad – Integreret KAESER CSDX 165 T trykluftanlæg Producent: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Tyskland) Type: Komplet "alt-i-én"-industrielt trykluftanlæg med en væskesprøjtet roterende skruekompressor med variabel hastighedsregulering (CSDX-serien), et integreret kølelufttørrer (modul T) og en avanceret SIGMA CONTROL 2 elektronisk overvågningskonfiguration. Industrielle anvendelser: Kontinuerlig, højeffektiv produktion af trykluft til automatiserede produktionsanlæg, tunge samlebånd, emballeringsanlæg, plastforarbejdning og bilindustrien. Det variable hastighedsstyrede system tilpasser sig det faktiske trykluftforbrug i realtid, hvilket eliminerer høje startstrømme og optimerer anlæggets energiforbrug. Vigtigste tekniske specifikationer: * Hovedkompressorenhed: KAESER CSDX 165 T (CSDX-serien / integreret tørrerversion) - Teknologi: Væskesprøjtet roterende skruekompressor med førsteklasses SIGMA-profilrotorer - Reguleringssystem: Variabel hastighedsregulering via en integreret frekvensomformer (SFC / Sigma Frequency Control) - Nominel motoreffekt: 90 kW - Luftstrømsområde: Dynamisk justering baseret på anlæggets belastningsprofil (op til ca. 16,15 m3/min. maksimal kapacitet) - Maksimalt arbejdstryk: 8,5 bar (aktuelt digitalt indstillet: 7,5 bar) - Integreret lufttørrer (modul T): Kølelufttørrer, der bruger det miljøvenlige kølemiddel R-513A (2,6 kg), med et maksimalt tryk på 32 bar på kølekredsløbssiden. - Elektriske krav: 400 volt / 3-faset / 50 Hz - Kontrolinterface (SIGMA CONTROL 2): - Samlet driftstid: 26.805 timer - Driftstid under belastning: 15.272 timer - Aktuelt systemtryk: 0,00 bar (ved stilstand) / Intern temperatur: 24 °C Maskinanvendelse: Dette KAESER CSDX 165 T trykluftanlæg suger omgivende luft og komprimerer den via sin højeffektive 90 kW væskesprøjtede skruekompressor. Frekvensomformeren regulerer konstant motorhastigheden for at forhindre, at enheden spilder energi i perioder med lavt forbrug. Mættet, varm trykluft, der kommer fra skrueblokken, ledes direkte ind i den indbyggede kølelufttørrermodul (modul T). Tørreren afkøler luftstrømmen ned til dens dugpunktstryk, kondenserer og afleder fugt sikkert for at levere ren, tør og præcist reguleret luft til produktionslinjen. Systemets fordele: Gusdpfxezcaufs Akveh * Kompakt "alt-i-én"-trykluftanlæg: Ved at indkapsle kompressoren og kølelufttørreren i et enkelt, akustisk isoleret kabinet reducerer anlægget betydeligt det nødvendige gulvareal, transportomkostningerne og installationsomkostningerne. - SFC variabel hastighed og energieffektivitet: Den dynamiske tilpasning af motorens ydeevne til det faktiske pneumatiske netværksbehov sikrer en højt optimeret effektfaktor og en særdeles konkurrencedygtig pris pr. kubikmeter luft. - Intelligent SIGMA CONTROL 2-styring: Dette interface overvåger alle kritiske driftsmålinger (tryk, temperaturer og vedligeholdelsesplaner), sikrer avanceret kompatibilitet med industrielle netværk og bekræfter en sund maskinhistorik med lav tomgangstid (kun 43 % tomgangstid i forhold til den samlede driftstid). - Fremtidssikret, miljøvenligt kølemiddel: Integrationen af R-513A-kølemiddel opfylder strenge internationale F-gas-miljøretningslinjer og sikrer dermed kølekredsløbets langsigtede driftsmæssige lovlighed uden risiko for pludselige reguleringsændringer.

Stand: brugt, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruder. Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Produktionsår: 1999 Installationsår: 1999 Nominel spænding: … V Maksimalt strømforbrug: … A Frekvens: 50 Hz Påkrævet tryk: 6 bar Totalvægt: … kg Støjniveau: … dB Hydraulisk tryk til filterskift: Ekstrudermaterialets udbytte: 1000-1200 kg (filterbegrænset udbytte: ca. 850 kg) Mulig tykkelse: 1 – 5 mm Maksimal bredde: ca. 1450-1480 mm Maskinens dimensioner: som beskrevet i layoutet. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruder. Består af: Skrue- og cylinderenhed, motor og drivsystem, kontrolinterface og støttende hjælpesystemer til materialetilførsel, temperaturregulering og efterfølgende bearbejdning. Detaljer: Materialetilførselsstation - 2 x siloer. 2 x metalsøgere - Degacan HE afgasningselementer, co-ekstruder type BEX-1-150-32-D-V og BEX 45-25E / 89-9436-320 til fremstilling af plader eller ruller. Hovedekstruder bestående af 7 varmezoner og 1 vakuumzone. Co-ekstruder bestående af 3 varme-/kølezoner til kontrol af polymeren. Efterfølges af 3 kalandere med temperaturstyring. Ekstruderingsdyse - Vil blive specificeret, hvis den er inkluderet. Kalandrlinje opsat. Betacontrol Mk1 tykkelsesmålesystem. Radioaktiv kilde er fjernet. Calvatron koronabehandlingssystem. Kalvar Calvtron automatisk rulleskift. Ruller og kalibreringsbord. Afslutning på linjen: pladeadskillelse og sideafskæring (slids) maskine. BC touch-kontrolinterface. Komplette værkstedshåndbøger. Gujdozump Eopfx Akvjh

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: H8966378, servomotorens effekt: 400 W, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, pneumatisk tilslutning: 6 stang, trykklufttilslutning: 6 stang, Brother RH-9820-02 – Elektronisk symaskine til knaphulssøm – Komplet industriel arbejdsstation Til salg er en Brother industriel elektronisk symaskine til knaphulssøm, model RH-9820-02, årgang 2009, der tilbydes som en komplet arbejdsstation. Denne maskine er designet til automatiseret knaphulssøm i professionel beklædningsproduktion. Den har et elektronisk, programmerbart kontrolsystem, der muliggør en ensartet stingkvalitet, gentagelige syoperationer og effektiv industriel produktion. Det programmerbare kontrolpanel giver mulighed for justering af syparametre, cyklusindstillinger og driftsformer afhængigt af produktionskravene. Maskinen har været brugt i et professionelt beklædningsfabrik og var i drift før fabrikkens lukning. Dens industrielle konstruktion understøtter præcis og effektiv knaphulsproduktion ved kontinuerlig brug i en fabrik. Inkluderer: Gjdpfx Akey Ahmkovsuh • Brother RH-9820-02 symaskine til knaphulssøm • Brother RX9820 elektronisk kontrolenhed • Integreret motor • Industribord med stålstel og hjul • Trådstativ • Fodpedalkontrol • Pneumatisk system og luftforberedelsesenhed • Integreret kontrol elektronik og betjeningspanel Tekniske detaljer: • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Type: Elektronisk symaskine til knaphulssøm • Kontrolenhed: Brother RX9820 • Strømforsyning: 400V / 3-faset / 50–60 Hz • Programmerbart elektronisk kontrolinterface • Automatisk sycyklusfunktion • Integreret pneumatisk system • Fremstillet i Japan Vigtigste funktioner: • Automatiserede knaphulssømningsoperationer • Ensartet industriel stingkvalitet • Elektronisk programmerbart kontrolsystem • Høj gentagelsesnøjagtighed til produktionsbrug • Integrerede pneumatiske komponenter • Robust industriel konstruktion • Fabrikskvalitets-syarbejdsstation Tilstand: Brugt, industriel tilstand. I drift før fabrikkens lukning. Opbevaret indendørs. Inspektion er mulig før nedtagning. Sælges som den er, hvor den er, uden garanti. Typiske anvendelser: • Knaphulssøm • Skjorter, bukser og jakker • Denimproduktion • Fremstilling af arbejdstøj • Industriel beklædningsproduktion • Tekstilfremstillingsoperationer Placering: Valga, Estland Afmontering og transport: Køber er ansvarlig for afmontering og transport.

Stand: brugt, Denne annonce omhandler en Labtec SciLog Tandem 1081 ChemTec peristaltisk pumpe med Tandem Model 1081 pumpehoved. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Dobbelt pumpehoved-design Udstyret med to uafhængige pumpehoveder, hvilket muliggør samtidig dosering af to separate væskelinjer eller opnåelse af højere samlet flow. Flow- og trykområde Gujdpfxexhfg Nj Akvsh Kan levere doseret flow til applikationer som bioreaktorer, diafiltrering, titrering og generel kemisk dosering. Håndterer tryk fra 0 op til ca. 60 psi. Præcis væskemåling Designet til volumetriske og masseflow-måleopgaver, hvilket sikrer ensartethed ved dosering eller tilsætning af reagenser. Kontrolinterface Inkluderer en RS-232 seriel interface for ekstern styring via software eller integration i automatiseringssystemer. Anvendelsesområder Bio-processering & fermentering: Automatiseret tilsætning af næringsstoffer eller reagenser i opstillinger med to parallelle linjer. Filtreringsprocesser: Flowstyring gennem membraner ved diafiltrering eller tangentiel flowfiltrering. Titrering og pH-kontrol: Præcis dosering af syre/base baseret på sensorsignal eller feedback-styring. Generel laboratoriehåndtering af væsker: Sikker pumpning af korrosive eller viskøse væsker uden kontaminering takket være peristaltisk slangeføring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) Godoyy U Suopfx Akveuh TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.