Brugte Komplet Cefla-Linje til salg (9.200)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Ljdeyv Hzgepfx Adhehh Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion Ljdpfx Ajzgtpvedhshh - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner Lhedpfxsy S Tx Do Adhsh • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Ydelse: 20-25 ton/time Årgang: 2018 I meget god stand Består af: Lhedpfszcnx Ejx Adhoh 1 doserings- og sorteringsbord TRV 25 med ekstra stor tragt - Med to vibrationsmotorer - Med to sigtezoner - Samlet længde: 2.550 mm - Udgangshøjde: 1.350 mm - Tragtens dimensioner: 1.800 x 1.750 mm - Indføringshøjde: ca. 2.200 mm 1 transportbånd til druer ELV TR 400 - Med stor specialtragt - Udladningshøjde: 4.300 mm Druesorterings- og -rensningseenhed med: 1 Bucher-rensmaskine Delta E4 - Standardudførelse - Rensecylinder PHD 25 mm - Med 2 rengøringskugler 1 sorteringsenhed DELTA Trio XL - Rullebord med 36 sorteringsruller - Justerbar: 15-19 mm - Bærestel i massivt rustfrit stål - Mobil udførelse med styreruller 1 druesknuser F20 1 stor tragtpumpe med vægt - Indhold: 2.500 kg - Massivt understel med fødder og hjul - Med integrerede vægtceller - Vægt: Mettler Toledo - Mohn-pumpe integreret - Ydelse: 15 ton/time

Stand: brugt, Linje 6 Komplet Dåsefyldelinje Jorgensen fuldautomatisk dåserenser Domino 620i lasersystem til mærkning med kameramodul Graham Labelling System automatiseret etiketteringslinje Accusort AL5010 firehovedet stregkodelæser Del Packaging IVCL/99/189 lågmonteringsmaskine til flade låg Dylog DYXIM D gennemløbsrøntgenmaskine Involvo PTF 28 PW fuldautomatisk kartonpakker Thermo Scientific VERSA BOX 0 checkvægt Jorgensen fuldautomatisk depalletiseringssystem Isoma Elevator L6, dåse-elevator, årgang 2016 Isoma De-elevator L6, dåse-de-elevator, årgang 2016 Isoma Can Rinser L6 fuldautomatisk dåseskylleanlæg med inverter, Accusort, Coperion K Tron vakuumfylder til bulkvarer, 2015 Sweco QC485156+C hurtigskiftesold/separator Aylesbury Automation 630/65 fuldautomatisk skefedoseringsmaskine Lhedpfoy Uygyjx Adhjh Automatiseret dåsefyldesystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 checkvægt, 2002 Angelus Model 50 PR DF dåselukker Jorgensen Engineering dobbelt-hoved gastilførselskammer til dåser Angelus Model B3 P dåselukker Bemærk venligst, dette lot 30466-400 udbydes til salg som en komplet linje. Linjens komponenter udbydes samtidig som individuelle lots 30466-401 til 30466-419. Budgiveren kan byde på den komplette linje og/eller på de enkelte lots. Salget er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælger godkender det højeste samlede bud for linjen, enten som ét samlet lot eller som individuelle lots. Velykkede budgivere vil blive informeret inden for 2 arbejdsdage.

Stand: brugt, Linje 5 Komplet Dåsefyldelinje Lsdpsy Ux Ngjfx Adhohh Kapacitet: 150 dåser pr. minut Dåsevægt: 400 g Dåsens diameter: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV spiraltransportør, 2016 Thermo Scientific VW BOX O checkvægtsanlæg, 2010 Orwak 9020 multikammer ballepresser, 2003 Domino M Series print-og-påfør etiketteringsmaskine Oryx Automation CMWAP50 fuldautomatisk kartonpakker Dylog DYXIM D gennemløbs røntgenmaskine, 2015 Accusort AL5010 4-hovedet stregkodelæser, 2007 Mettler Toledo Garvens S3 automatisk checkvægtsanlæg Del Packaging IVCL408L lågautomat, 2000 Jorgensen fuldautomatisk dåserenser, 2005 Scheuter HP-102-RVS bundmagasin hældebånd Isoma dåse-elevator, 2016 Jorgensen fuldautomatisk depalleteringssystem Accusort AL5010 4-hovedet stregkodelæser, 2007 Isoma fuldautomatisk dåsevender og skyller Isoma dåse-de-elevator, 2016 Aylesbury Automation 630/1 fuldautomatisk doseringsmaskine til skeer Mettler Toledo Garvens XS3 checkvægtsanlæg, 2014 Colby fuldautomatisk 20-hoved roterende dåsefyldemaskine, 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 checkvægtsanlæg, 2014 Ferrum F504 dåselukker, 2000 Heraeus H4087 6-lampe UV Tunnel til undersiden Linje 5 komplet bestående af komponenter fra EU575791 til EU575813 Bemærk venligst, dette parti 30466-375 udbydes til salg som en komplet linje. Dens komponenter udbydes samtidigt som enkeltpartier 30466-376 til 30466-394. Budgivere kan byde på den komplette linje og/eller på enkelte partier. Salget er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælger godkender det højeste samlede bud på linjen enten som én samlet post eller som enkelte partier. Vindende budgivere vil blive meddelt indenfor 2 arbejdsdage.

Stand: brugt, Linje 4 Komplet Dåsepåfyldningslinje Kapacitet: 130 dåser/min Dåsevægte: 900g Dåsediameter: 127mm Omfatter: - Cap UV-system med 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lampenheder - Cap inverter - UV-tunnel og transportører - Motoriseret skovlhopper med svanehals-transportør - Fuldt automatiseret skovlsorteringslinje med 2 Aylesbury Automation Euro 630 skålfeedere - Isoma dåserenser/inverter S/N P160/CRL4, årgang 2016 - Jorgensen fuldautomatisk depalleteringssystem - Accusort AL5010 firehovedet stregkodescanner med tilhørende transportør og styring - Heraeus H4087 Twin Lamp UV-tunnel til tomme dåser - Del Packaging BLE-35 motoriseret stigningstransportør - Del Packaging RF-6200 roterende kapsel-feeder med integreret UV-tunnel - Amberflex Spiralveyor SV spiraltransportør (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh checkweigher (2018) - Domino kasselabelmaskine med stativ - Oryx Automation CMWAP50 fuldautomatisk kartonpakkemaskine - Mettler Toledo Garvens XS3 automatisk checkweigher med frakast-system og bord - Accusort AL5010 firehovedet stregkodescanner (2007) - Del Packaging IPCN401-502 kapper med kapsel-detektion (1993) - Sleever International fuldautomatisk sleeve-maskine - Domino D620i to-hovedet laser koder - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 endekapsel-indfødningssystem (2011) - Heraeus H4087 to-lampe UV tunnel til fyldte dåser - Orwak 9020 multikammer ballepresser (2003) - Jorgensen 94302A udløbsdåserenser (2003) Lsdpfx Ajy Uxy Eedhehh - Dylog DYXIM D gennemløbende røntgenmaskine (2015) - Del Packaging CLPS skovldocking og overkapslingsmaskine med skovl-i-kapsel detektorsystem - Shibuya Hoppmann skovlaflægger- og placeringssystem - Shibuya Hoppmann skovlaflægger- og placeringssystem med hopper - JBT International 16-hovedet roterende fyldemaskine med 2 Mettler Toledo C Series checkweighers - Isoma De-Eevator 01 dåse-deelevator (2020) - Angelus 56P dåseforsegler (2007) - Angelus dåseforsegler - Heraeus H4087 4-lampe UV-tunnel til top-, bund- og sidebehandling - Terlet 4-kammer vakuum- og gasningssystem (1993) Linje 4 komplet bestående af komponenter EU575759 til EU575790. Bemærk, dette parti 30466-348 udbydes til salg som en komplet linje. Dets komponenter udbydes samtidigt som individuelle partier 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan byde på både hele linjen og/eller på enkelte partier. Salg er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælgeren godkender det højeste samlede bud for linjen enten som en samlet enhed eller som enkeltdelsbud. Vindende bydere får besked inden for 2 arbejdsdage.

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), Vi har til salg en komplet linje til produktion og pakning af frugt- og grøntsagsjuice. Linjen består af følgende maskiner: linje til formaling og produktion af frugt- og grøntsagspuré (indførselstragt MEGA, rotationssi MEGA 2012, stigeelevator MEGA 2008, børsteskraber MEGA 2008, inspektionsrulletransportør MEGA 2008, snegletransportør 2017, pumpe til puré, pulpetank, båndpresse FLOTTWEG 2008, skyllevandstank FLOTTWEG 2008). Vi har også en tappe- og pakkelinje til juice til salg: - kølesystem til juice STM 2018, pakkelinje (triblock-STM 2014, buffertank STM 2014, flaskerettende enhed STM 2013, kapselpåfører STM 2013, printer HITACHI 2016, etiketteringsmaskine 2018). Lhedpfxspqxvxo Adhoh

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Lhodpfxjyhbhqo Adhjh Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Produktionsår: 1996, stand: klar til brug (brugt), Denne trompemaskine fra Thyssen Nothelfer er en meget komplet linje. Linjen er demonteret og har en kapacitet på op til 10 m rør pr. længde. Se vedhæftede PDF for alt tilbehør. – Mærke: Thyssen Nothelfer Lodpfjibatgox Adhehh – Årgang: 1996 – Maks. rørdiameter: 500 mm

Stand: klar til brug (brugt), Nu tilgængelig! Komplet dumplings/knödel-linje I meget god stand. Lhodpfx Aox H Sapodhsh Kapaciteten for produktionslinjen er 1200 kg i timen For yderligere specifikationer af denne linje, se vedlagte dokumenter. Anlægget kan besigtiges i Stavenhagen, Tyskland. Linjen er stadig fuldt operationel og tilsluttet strøm, hvilket muliggør demonstration. Linjen er komplet og starter med opbevaring af kartoffelflager. Disse blandes derefter i de korrekte forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer, såsom brøddej eller andre ingredienser. Til dette formål er der et ekstra bigbag-station til rådighed. Efter blanding vejes produktet og blandes yderligere, hvorefter det føres videre til Rheon-formmaskinerne. Rheon-maskinerne former produktet; om ønsket kan der også tilføjes en intern fyldning. Derefter føres produktet til panerings-tromlen og videre til chokfryseren, hvor ydersiden hærdes for at sikre god emballering. Efter frysning vejes produktet ved hjælp af en multihead vejer og pakkes i doypack-emballager. Derefter passerer det pasteurisationstunnelen, hvilket sikrer længere holdbarhed. Herefter blæses emballagen tør. Endelig udføres vægt- og metalkontrol, hvorefter produkterne via en ompakkemaskine automatisk pakkes i kasser. Kasserne stables automatisk på paller, og produkterne er derefter klar til transport. Flere billeder er tilgængelige (kontakt os uforpligtende for yderligere information)

Stand: god (brugt), Tørreovn til UV-linje Lhsdpfx Adjt Ag Uqohsh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 43.000 mm, total højde: 3.800 mm, samlet bredde: 20.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emne vægt (maks.): 200 kg, trykklufttilslutning: 9 stang, emne højde (maks.): 2.400 mm, emnestykke længde (max.): 7.200 mm, Vi tilbyder denne BEWAP LAKKERINGSMASKINE, MODEL MACRO 6. Komplet pulverlak-anlæg på 7,2 meter, årgang 2015, i meget god stand. Sættet inkluderer fuldt overfladebehandlingsudstyr, 2 pulverkabiner samt 2 ovne/tørreovne til termolakering. Udstyret er i perfekt funktionsdygtig stand. Årgang 2015. Overfladebehandlingskabine (Fremstillet i rustfrit stål 316 L, membranpumper til sprøjtning, doseringspumper, bejdsebade i rustfrit stål med varmelegemer, skylletanke, affaldstank, ED-tank, doseringspumper, omvendt osmoseanlæg, blødgøringsanlæg) Tørreovn (Gasbrænder, styreskab) 2 manuelle pulverkabiner med automatisk fremføring og udsugning Bageovn (Gasbrænder, styreskab) Anlæg med manuel travershængebane: 3 tværsystemer med 3 traverskroge hver (200 kg pr. krog) 2 løftestationer til ophængning og aftagning 36 løftekroge Mulighed for samtidigt arbejde med 3 løftekroge Kompatibel med Qualicoat og Qualilaquage standarder Maks. emnestørrelse pr. krog: Maks. længde: 7200 mm Maks. højde: 2400 mm Maks. bredde: 500 mm (konfiguration op til 1000 mm mulig) Skal afmonteres og afhentes på stedet Pris: 150.000 € ekskl. moms Lhjdpsyc S Htsfx Adheh Har du spørgsmål eller brug for flere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Besigtigelse mulig.

Stand: brugt, Komplet D90-anlæg til afmineralisering af valle GEA nanofiltrering + MEGA elektrodialyse med omvendt flow (EDR) Installeret • Komplet • Tilgængelig med det samme Et komplet industrielt anlæg til koncentrering og afmineralisering af valle er tilgængeligt til øjeblikkeligt køb. Anlægget blev sat i drift i 2013. Det har været i drift i cirka tre år og er stadig installeret og tilsluttet på stedet i Litauen. Designet til produktion af højkvalitets mælkeingredienser, herunder D90 skummet vallekoncentrat til babymad og specialmælk. Leveringsomfang GEA nanofiltreringssystem (NF) Industrielt nanofiltreringsanlæg til koncentrering og delvis afmineralisering af sød valle. Vigtigste parametre • Kapacitet: ca. 17.000 l/t sød valle • Udbygget kapacitet: op til ca. 24.000 l/t • Koncentrering fra 5,8 % tørstof til 20 % tørstof • Ca. 980 m² membranareal • Siemens S7 PLC-styring • Siemens MP277 touch HMI • Installeret elektrisk effektbehov: 112 kW • Komplet enhed med pumper, styringer, instrumentering og rørledningerMEGA / RALEX elektrodialyseanlæg med omvendt flow (EDR) Industrielt elektrodialyseanlæg til afmineralisering af valle. Inkluderet • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduler • Elektrodialyse-teknologi med genvinding (EDR) • Integreret pH-reguleringssystem • Egnet til D90-anvendelser for afmineralisering af valle • Designet til storstilet produktion af mælkeingredienser/-komponenter Procesbeholdere i rustfrit stål • 3 × cirkulationsbeholdere • Ca. 20 tons hver • Konstruktion i rustfrit stål Yderligere medfølgende udstyr • Varmevekslere • Pumper • Ventiler • Procesrørledninger i rustfrit stål • Elektrisk udstyr og skabe • Sammenkoblet processtyring • Yderligere hjælpeproceskomponenter Procesanvendelse Anlægget er designet til følgende: • Koncentrering af valle fra osteproduktion • Afmineralisering af valle • Produktion af D90 skummet vallekoncentrat • Behandling af laktose og valleingredienser • Produktion af ingredienser til babymad • Fremstilling af funktionelle mælkeingredienser Procesflow Sød valle ↓ GEA nanofiltrering (NF) • Koncentrering fra 5,8 % tørstof til 20 % tørstof ↓ MEGA elektrodialyse med omvendt flow (EDR) • Dybdegående afmineralisering i overensstemmelse med D90-specifikationen ↓ Afmineraliseret vallekoncentrat Aktuel tilstand af udstyret • Installeret og tilsluttet • Beliggende i Litauen • Idriftsat i 2013 • Brugt i cirka 3 år • Driftstimer skal bekræftes • Systemet er fortsat fyldt med vedligeholdelses-/procesvæske og har ikke stået tørt • Fremragende generel tilstand med begrænset produktionshistorik • Tilgængelig for inspektion Lhsdpozff Afjfx Adheh • Teknisk dokumentation er tilgængelig Vigtigste fordele • Komplet integreret løsning til koncentrering og afmineralisering af valle • GEA nanofiltreringsteknologi • MEGA / RALEX elektrodialyseteknologi med omvendt flow • Industrielt procespotentiale • Egnet til produktion af højkvalitets mælkeprodukter • Installeret og tilgængelig til inspektion

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje: * Fritureanlæg Gea / daglige lagertanke / termiske oliekedler * Spiralfryser Advanced * 2 x kompressorer Sabroe Ljdpfx Ajzd Tvqsdhehh Gea Fritureanlæg Type 1000/6000 Bæltelængde 6000 meter Bæltbredde 1000 mm Indføring med teflon Inklusive CO2-slukningssystem Inklusive daglige lagertanke og termisk oliekedel. Byggeår 2010 Fryser Advanced Se alle oplysninger og billeder, byggeår 2008 Kompressor, ammoniak, Johnscontrol. Byggeår 2016 Inklusive styring og tanke.

Stand: god (brugt), Komplet opskæringslinje fra indføring til stabler med en AKE TB2B dobbelt båndsav Lhjdpem Uylpofx Adhsh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner Lhsdpsy S Ty Uofx Adhoh • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 4.047 h, maskine/køretøjsnummer: LC589, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte komplette påfyldningslinje er konfigureret til aseptiske kartonpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-formatet. Den er baseret på gennemprøvede Tetra Pak-komponenter og tilbyder en kompakt, pålidelig løsning til højkvalitets industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjekonfigurationen integrerer fylde-, kondensations- og pakningsfunktioner med en problemfri beholderhåndtering for stabil drift og ensartet udbytte. Produktionshastighed: 7.500 stk./time Format: 0,33L Prisma (kvadratisk) Beholdertype: Karton (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fylder) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyllemodel: TBA19 Lukkemodel: TCA45 Pakkemodel: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballagelinje til langtidsholdbare drikkevarer Lodpfx Aozfzinsdhshh Producent: Tetra Pak Avancerede automations- og styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Pak Engineering med integreret automation, der understøtter en stabil aseptisk drift. Centraliserede styreenheder koordinerer fylder-, lukkearbejds- og pakker-moduler for synkroniseret gennemløb, præcis timing og reduceret nedetid. Opskriftsbaserede indstillinger gør det muligt at opnå ensartet opsætning til Prisma 0,33L-formatet, og brugervenlige HMI-grænseflader letter overvågning, diagnosticering og hurtige justeringer under produktionen. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne brugte påfyldningslinje er designet til problemfri integration i et komplet produktionsmiljø og understøtter både upstream- og downstream-forbindelser såsom indfødningshåndtering, kartonlevering og palletering ved linjeafslutning. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurationen og sikrer pålidelig formathåndtering samt effektiv skift indenfor samme formatfamilie. Transportbåndslogik og modulinterfacer hjælper med at opretholde kontinuerligt flow og balanceret linjeperformance i brugte industrielle emballeringsapplikationer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje sælges driftsklar og klar til brug med original modelidentifikation på anlægget. Tetra Pak's servicevenlige design støtter rutinemæssig vedligeholdelse, hvor sliddele og aseptisk kritiske komponenter er let tilgængelige for inspektion og udskiftning i overensstemmelse med gængs forebyggende vedligeholdelsespraksis. Produktlinjen er velegnet til anlæg, der ønsker at udvide eller standardisere produktionen af aseptiske drikkevarer uden væsentlige opstartsforsinkelser. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk forarbejdning muliggør systemet kontrolleret håndtering fra påfyldning til lukning og emballage. TBA19 sikrer nøjagtig påfyldning under aseptiske forhold; TCA45 anvender kompatible lukninger til Prisma-kartoner; og TCBP70 organiserer sekundæremballagen for effektiv logistik. Resultatet er en robust løsning til industriel emballering, hvor produktsikkerhed, holdbarhed og effektivitet er i fokus.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet hamburgerproduktionslinje fra VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Tyskland Linemodel: Sætsammensætning Roobot 500 + FM250 + SC261 Stand: Brugt, meget god Produktionsår: 2015 / 2020 Sætbeskrivelse VEMAG burgerproduktionslinje er et fuldt automatiseret system beregnet til formning, portionering og opstilling af oksekøds-, kyllinge-, fiske- eller plantebaserede burgere. Udstyret sikrer høj kapacitet, præcis portionering og fremragende formgentagelse samtidig med, at der opretholdes en høj hygiejnestandard i produktionen. Linjen består af tre hovedelementer: 1. VEMAG ROOBOT 500 påfyldningsmaskine (årgang 2015) Automatisk doseringssystem – hoveddrev for linjen. Styrer bevægelse og dosering af fars til formningsmaskinen. Udstyret med doseringsenhed med præcis portionskontrol. Sikrer stabil ydeevne og nøjagtig vægt. Udført i rustfrit stål med hygiejnisk design til trykvask. Nøgledata: Kapacitet: op til 6000 portioner/time (afhængig af råvare) Lhedpfx Aszb I Ecjdhsh Portionsstørrelse: fra 20 til 300 g Drivsystem: elektrisk/pneumatisk 2. VEMAG FM250 (årgang 2020) Burgerformer – nyeste element på linjen. Formning af burgere, frikadeller, kødboller, vegetariske og fiskebaserede produkter. Variabel form og tykkelse – hurtig skifte af matricer muligt. Integreret formesystem med justerbare plader. Ideel til præcis formning af produkter med høj overfladekvalitet. Tekniske data: Burgerdiameter: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 cyklusser/min Materiale: rustfrit stål AISI 304 Kompatibel med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (årgang 2015) Modtage-/separationsbåndtransportør: Modtager formede produkter og lægger dem i rækker. Variabel båndhastighed og transportretning. Nem afmontering og rengøring. Tekniske data: Materiale: rustfrit stål Styring: elektronisk, kompatibel med FM250

Produktionsår: 1990, stand: brugt, Komplet NID støbelinje Lsdpfxjy Uk Ale Adhohh Omfatter: NID M301-S-357 stivelsesmogul til slikstøbning NID Vortex-S stivelsestørrer Stivelsesbakker 6-farve kapacitet Cirka 20.000 bakker

Stand: meget god (brugt), Komplet høvlingslinje fra indføring til stablingsanlæg med en Waco 3000 høvlemaskine og tilhørende udstyr fra System Hall Ljdpfx Aem Uyknodhehh

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Lhodpfx Aozc Hqmsdhsh Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på...

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Lhodpewukuzjfx Adheh Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Wanrooe shredderlinje, årgang 2019. Består af en enkeltakslet shredder, en cirka 4 meter transportør-elevator samt sugeanlæg. Lsdpfowqtuiox Adhohh

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Ljdpfx Adoydc Ttjhjhh Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.