Brugte Karbonisering til salg (16)

Stand: brugt, Karboniseringsanlæg, ombygget af firmaet ACM. Automatiseret af firmaet Mommert i 2016. Maskine (ekstra information): Produktionsår: 1991 – 2016 Kapacitet: 10.000 l/t CO2-reguleringsområde: 7 g/l Længde: 2,6 m Bredde: 0,75 m Højde: 2,0 m Betjening/styring: Siemens Simatic HMI Hfodpfx Ajztykmoafek Udstyr: CO2-kompenseringsrørledning DN100 (ca. 14,2 m lang); kontrolskab (med HMI-touchdisplay, S7-300-styremodul, skifteeffektstrømforsyning, 2 stk. universelle målegivere); ACM's kontinuerlige CO2-onlinemåling; flowmåler til CO2; pneumatisk reguleringsventil; luftsterilfilter; pneumatisk 2/2-vejs vinkelventil, PT 100; tryktransmitter; luftfilter; prøvetagningsventil; yderligere rørledninger, ventiler, fittings Vægt: 400 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Denne karboniseringsmaskine blev fremstillet i 2022 af det tyske firma KH TEC. Maskinen er designet til karbonisering af øl. Anlægget er ikke i drift, men er stadig i en produktionsklar tilstand og er udstyret med en HMI-grænseflade og automatiseret drift. Den er tilgængelig med det samme og kan efter anmodning besigtiges. Maskinen sælges, da den erstattes af et nyt system. Tekniske data - Kapacitet: 20 hl/time - Anvendelse: Øl Hedpoyk Ab Defx Aafjfk - Konfiguration: Automatiseret, HMI-styret

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karboniseringsmaskine fra den tyske producent Unitec GmbH blev fremstillet i 2001. Den er installeret mellem en kortvarig opvarmningsenhed og en påfyldningsmaskine. Den buffertank, der er inkluderet i leverancen, er blevet brugt som en steril buffertank mellem karboniseringsmaskinen og påfyldningsmaskinen. Saftfabrikken planlægger et helt nyt behandlingsanlæg og en ny påfyldningslinje, hvorfor dette anlæg er tilgængeligt. Tekniske detaljer - Kapacitet: 13.000 liter pr. time - Produkter, der kan behandles: øl, æblevin, sodavand osv. Hfodpfx Aasvdd Uujfsk - Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 - 8200 l buffertank - CO2-indholdet kan justeres på betjeningspanelet - Siemens S7 kontrolpanel - Niveaujusteringen i buffertanken blev foretaget via KZE's PLC, og den bør integreres i karboniseringsmaskinens PLC.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Et Jakü afgasnings- og CO2-imprægneringsanlæg er tilgængeligt. Nominel kapacitet: 10.000 l/t, vandindløbstryk: 3-4,5 bar, CO2-indløbstryk: 8-10 bar, dyser: 3, dysestørrelse: medium/fin/meget fin. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 2000 mm/2000 mm/2400 mm, tomvægt: ca. 800 kg, driftsvægt: ca. 1400 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Hfedpfsy H I Hlex Aafok

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Anlæg til blanding af øl med afluftet vand og efterfølgende kulsyreberigelse. Hedpfx Aaozizthofsfk Maskine (ekstraudstyr): Carboblender til præcis blanding og kulsyreberigelse. Kapacitet: 20.000 l/t Materiale: Produktberørende overflader i rustfrit stål Placering: Monteret på en ramme af rustfrit stål Udstyr: Forskellige rørledninger, ventiler og sensorer; kontrolskab med berøringspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Fuldt automatisk blandings- og karboniseringsanlæg til kontinuerlig indstilling af original ekstrakt, alkohol- og CO₂-indhold. Kapacitet øl-indløb: 200 hl/t Kapacitet afgasset vand: 100 hl/t Kapacitet blandet øl: 300 hl/t Hsdsvcqlqopfx Aafsfk CO₂-forsyning min.: 8 g/l ≥ 99,98 % renhed Effekt: 23 kW Strøm: 50 A Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 6 bar Længde: 2790 mm Bredde: 1250 mm Højde: 2440 mm Betjening/styring: fuldautomatisk, styreskab med betjeningspanel Materiale: rustfrit stål Udstyr: Flangetilslutninger: Øl: DN80, afgasset vand: DN40, CO₂: DN25, blandet øl: DN65 Ølpumpe; karboniseringssektion; flowmåling; Anton Paar original ekstrakt-, alkohol- og CO₂-måling; manometre; prøvetagningshaner; forskellige andre ventiler Vægt: 500 kg

Stand: brugt, Måleområde PLATO-monitor: 20 °Plato Nøjagtighed PLATO-monitor: 0 °Plato Længde: 2,7 m Bredde: 0,6 m Højde: 2,0 m Udstyr: 1 PLATO-monitor til inline-bestemmelse af urtens originalvægt i øl (ultralydssonde type MP-25, controller model 8100), 1 vandgennemstrømningsreguleringsventil type S 375, 2 magnetisk induktive flowmålere (type Promag 50 H, 1 i vandledningen, 1 i ølledningen), kontraventil i vandledningen, 3 pneumatiske spjældventiler Hfodsxbppuopfx Aafjk Vægt: 400 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, CO2-setpunktet indtastes på den digitale regulator, hvilket åbner CO2-doseringsventilen tilsvarende. Via en injektor tilføres CO2 til produktstrømmen og opløses derefter i mætningsstrækningen. CO2-mængden i drikken overvåges via en CO2-analysator og en computer. Den faktiske værdi sammenlignes automatisk med setpunktet og reguleres om nødvendigt via CO2-ventilen. En CO2-skriver logger den faktiske værdi. Maskine (ekstraudstyr): Imprægneringsanlæg Kapacitet: 20000 l/t Slutværdi for CO2-indhold (driftsværdi) op til: 7 g/l Materiale: rustfrit stål Udstyr: CO2-injektion; rostrækning; styreskab med betjeningsflade til CO2-regulering og CO2-skriver; diverse rørledninger, ventiler, måleteknik Hjdpfx Aaoxzqufefefk

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Maskine (tilføjelse): Imprægneringsanlæg Hfsdpfsvcqwgex Aafok Kapacitet: 20.000 l/t CO2-tilslutningstryk: 10 bar Strøm: 69 A Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Varmt/koldt: Tilslutningstryk damp: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Vand: Tilslutningstryk: min. 4 bar, maks. 5 bar Trykluft: min. 7 bar, maks. 10 bar Længde: 2 m Bredde: 2,4 m Højde: 2,5 m Betjening / styring: Siemens Simatic S5 Udstyr: Mætningsbeholder (d = 750 mm) med niveauvagt som karboniseringstank, måle- og registreringsenhed (ABB), centrifugalpumpe (Hilge), diverse ventiler Vægt: 4.000 kg

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Hfedpfx Aaswukuzefsk Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Produktionsår: 1978, Premix-anlæg til produktion af højt og lavt karboniserede drikkevarer. De tekniske procestrin er: afgasning af vand, karbonisering af vand, dosering af frugtsaft i delstrøm i det karboniserede vand. Blandingen sker i blandesektionen frem til udligningstanken. Det anvendte vand sterilfiltreres i indløbet via to partikelfiltre. Maskine (tilføjelse): Intermix-anlæg med karboniseringsenhed Ydelse vandmængde: 22.575 l/t Ydelse frugtsaftmængde: 4.907 l/t Betjening/styring: Betjeningspanel, manuel Materiale: Ramme malet sort stål, produktberørte dele i rustfrit stål Hfedpfjx T Aqfex Aafsk Placering: fritstående Basisopbygning: åben rammeopbygning med kuppelfødder Udstyr: Afluftningstank, imprægneringstank, udligningstank, CO2-doseringsregulering, intern rørlægning, pumper og armaturer, styreskab, 2 fældefiltre til finfiltrering af vand i indløbet

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maksimal lastvægt: 7.000 kg, arbejdshøjde: 1.750 mm, Gasintrerings-vakuumovnen omfatter alle trin i gasnitrering, karbonisering og anløbning. Maskinen er i meget god stand. Hsdpou T N Efsfx Aafsfk

Stand: reparationskrævende (brugt), Saturator til karbonisering af flaskevand. Producent: RIVI Model: SIRIO 25 Produktionsår: 1993 Hfodpfx Aezazwvjafsk Kapacitet: ca. 25.000 m3/h Brugt maskine, uden styreprogram.

Stand: ny, Vi bygger din premixer! Vores gennemtestede MultiMix fås i forskellige udgaver. Hfsdpeyzf Uisfx Aafek Dine fordele: • Lavt pladsbehov, på rustfri stålramme, let at rengøre. Nominelle kapaciteter fra 3.000 til 10.000 l/t • Automatisk vandafgasning under tryk med vakuumafgasning • Fuldautomatisk sirup-Brix-dosering via et afprøvet gravitations-Venturi-blanderørsystem • Sikker CO²-karbonisering med højtrykspumpe og temperatur-tryk-dosering • Fuldautomatisk CIP-funktion • Digitaliseret med opskriftsstyring og sirupblandingsdokumentation • To-komponent-version vand, CO² og sirup, mulighed for 3 til 5 komponenter • Egen produktion af trykbeholdere med TÜV-godkendelse • Brugervenlig betjening via touch-skærm og fjernvedligeholdelsesmodul

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen. Hfedpfx Ajwahdqoafsk

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering Hfedpfxsxm Rwqs Aafjk 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.