Brugte Kambic Tørresystem til salg (56)

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2014, samlet vægt: 98 kg, total højde: 4.950 mm, samlet bredde: 5.100 mm, samlet længde: 7.300 mm, Vakuumtørrer VS-50 C Indvendige mål (LxHxB) i mm: 405x340x370 Effekt: 230 V 50/60 Hz, 1,52 kW Bljdpfx Ajqmm Npjkhel Ekstra indsatsbund: 1 stk. Maskinen er fra 2014, men har aldrig været brugt. Egnet til tørringsprocesser ved temperaturer op til 200°C med tilslutning til en vakuumpumpe. Vakuumpumpen er ikke inkluderet. Yderligere tekniske data kan findes i databladet. I alt medfølger 3 indsatsbunde.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Fri passagebredde: 3000 mm. Bljdpfxowptxls Akhel Fri passagehøjde: 30 mm. Indføringsstrækning til maskinen: længde ca. 2250 mm. Udføringsstrækning: længde ca. 3970 mm. Samlet længde: ca. 10.220 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tørringssystem / tørreanlæg velegnet til forskellige materialer såsom pulver, granulat osv. - Styring til temperaturregulering Blodpfxjqu R Nae Akhol Maskinen er tilsluttet og klar til test i vores maskinhal.

Stand: ny, total højde: 3.500 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 4.000 mm, volumenstrøm: 26.000 m³/t, garantiperiode: 12 måneder, indre højde: 2.700 mm, indre længde: 6.900 mm, indre bredde: 3.900 mm, arbejdshøjde: 2.700 mm, Udstyr: dokumentation / manual, kabine, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) Kundeanmeldelse – Kvalitet, der overbeviser! ⚡ Topservice – Hurtig levering – Pålidelig support ⚡ ✈️ Fragt tillægges – Forsendelse efter forespørgsel muligt ⏰ 48-TIMERS EKSPRESLEVERING mulig efter forudbetaling! Den normale leveringstid varierer alt efter lagerstatus fra 1 arbejdsdag til ca. 15 uger. 🔧 Bemærk: Tilvalgsudstyr kan forlænge leveringstiden. 📩 Spørg sælgeren på forhånd, om dine valgte optioner er straks tilgængelige. 🛒 ►►► Køb nu med det samme! ◄◄◄ 💸 Bevar likviditeten – investér klogt! ✳️ Vi tilbyder fleksible finansieringsmuligheder: ✔️ Leje med forkøbsret ✔️ Leasing ✔️ Garantiprogrammer 📞 Kontakt os – vi finder den rette løsning til dit budget! ✨ Stærk. Økonomisk. Effektiv. ✨ 📦 Omgående tilgængelig i tre standardstørrelser! 📌 Vores tre gængse kabinestørrelser er som regel på lager og kan hurtigt leveres. 📌 Ved behov for større sprøjtezoner kan vi kombinere standardkabiner modulært og skabe skræddersyede løsninger – tilpasset dine plads- og procesbehov! 🎨 PROTON WETLINE KKF-40-70-35 Premium vådlakkeringskabine & tørreanlæg 📐 Tekniske data (indvendig / udvendig): Længde: 6900 mm / 7000 mm Bredde: 3900 mm / 4000 mm Højde: 2700 mm / 3500 mm Luftforsyningsenhed: 1350 x 2900 mm 🔧 Funktioner: 🌬️ Vertikal luftstrøm via loftsindblæsning – for ensartet, støvfri lakering 🚪 3-delt hovedport med vinduer + servicdør med nødlås ved overtryk 💡 Skyggefri, temperaturtålelig og normkonform belysning ♻️ Recirkulationssystem med styrbar friskluftklap – hurtig opvarmning til 60–80 °C på 8–15 min 🔇 Støjsvage højtydende blæsere med konstant luftstrøm (0,30 m/s) 🛡️ Let overtryk beskytter effektivt mod støvindtrængning 🔥 Varmeanlæg & effektivitet: Riello G20 brænder Bljdpsipvulsfx Akhsl Varmeeffekt: ca. 200.000 kcal/t Virkingsgrad: op til 99 % Højtemperatur-varmeveksler i specialstål 🧼 Filterteknik i topklasse: ✅ Forfilter (rivfast, op til 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Loftfilter (EN 779: F5, polyesterbelagt) ✅ Gulvfilter (Paint Stop, G3, silikonefri) ✅ Aktivt kulfilter (DIN 24184, klasse G4) 🖥️ Intelligent styring: Moderne styrepanel for fuld kontrol over ventilation, varme, lys og sikkerhed – let og normkonform 🖲️ Valgfrit med touchskærm 🧱 Luftbehandlingsenheder kan placeres fleksibelt – højre, venstre eller bag på kabinen ➕ Mulige ekstraudstyr (mod merpris): 🪟 Panoramaporte – fuldt glas 🧱 Tag med ekstra isolering 🎨 Integreret farveblandestation 🌈 Farvevalg: alle RAL-farver mulige (standard: blå, hvid, orange, rød, grå) 💡 Ex-godkendt belysning (Exproof) 🌪️ Ex-godkendt ventilator (Exproof Fan) 🖥️ Touchskærm-betjening ⚠️ Valg af ekstraudstyr kan forlænge leveringstiden. Kontakt altid vores salgsteam for at bekræfte dine optioner på forhånd. 🚧 Montageomkostninger er ikke inkluderet i prisen. 📍 Disse beregnes efter din lokation – vi udarbejder gerne et individuelt tilbud! ☀️ 2 ÅRS GARANTI – Sikkerhed først! ☀️ ⭐ Følg os for nye tilbud og kampagner! ⭐ PROTON Maschinenbau GmbH – Din partner for professionel lakeringsteknik med over 40 års erfaring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Fremstillingsland - Italien INDVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØJDE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM UDVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØJDE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Bljdsv Nkaujpfx Akhol VENTILATORMOTORER: 5,5 kW med variabel hastighed VENTILATORERNES MAKSIMALE ELEKTRISKE EFFEKTBEHOV: 55 kW

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer Blodoq Igyvspfx Akhsl 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. Blsdpfsq Nfuzsx Akhel 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SG47E1P001, arbejdsbredde: 3.200 mm, TEKNISKE DETALJER Tryk-/substratbredde: maks. 3,20 m Trykteknologi: HP Latex, vandbaseret latexblæk Trykfarver: 6 farver (C, M, Y, K, Lc, Lm) MASKINDETALJER Tilslutningseffekt: 11 kW Frekvens: 50 / 60 Hz Spænding, 3-faset: 200–240 V / 380–415 V Strømforbrug, 3-faset: maks. 48 A / 30 A Spænding, 1-faset: 240 V Strømforbrug, 1-faset: maks. 63 A Bedpfxozyapps Akhjll Energiforbrug under drift: 11 kWh Energiforbrug i standbytilstand: 0,2 Wh Driftshøjde: maks. 2.000 m UDSTYR Integreret hærdnings-/tørresystem Certificeringer: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Maskinen blev fremstillet i 2018 af den tyske producent KRONES og er designet til højhastigheds-fuldomslagsmærkning fra rulle. Denne maskine er ideel til fyldeanlæg, der kræver fleksibilitet i forhold til forskellige mærkningsteknologier. Maskinen stammer fra en produktionslinje og er fuldt funktionsdygtig. Den er klar til inspektion og kan efter anmodning adskilles, pakkes og sendes. Tekniske data - Årstal: 2018 - Kapacitet: ca. 20.000/time - Flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l PET - Anvendte etiketter: FRA RULLE - Rulleskift: Automatisk - Strømforsyning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hjælpespænding 24 V DC - Beskyttelsesklasse: IP 54 (hovedkontrolpanel og motorer) - Modulopbygning (Plug & Play): Med automatiske tilslutningsstationer til hurtig og værktøjsfri udskiftning mellem forskellige mærkningsprocesser (f.eks. varmt lim, koldt lim, selvklæbende, fuldomslagsmærkning) - Alsidighed: Egnet til en bred vifte af beholderformer og -størrelser (glas, PET, dåser). Leveringsomfang - Krones ERGOMODUL-mærkningsmaskine (2018) - CE-certificering, drifts- og vedligeholdelsesmanualer, elektriske diagrammer - Reservedele og komponenter til formatudskiftning - Tørresystem | KRONES-LINADRY | 2003 Blodpfx Akeyb Smdshol - Etiketkontrol | KRONES | Checkmat

Stand: brugt, Type ICS/C 1.6-838-2x8/115 Model: Nord - West Spiral med 2 x 8 lag Sporbredde: ca. 830 mm Maks. produkt højde: ca. 150 mm Kapacitet: ca. 1.000 kg/t ved 90 min Siemens-styring Mål (L x B x H): ca. 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Båndvask- og tørresystem Ekstra ind- og udløbsbåndtransportører Bljdpfezwdfiox Akhol Transportbånd: 2-sporet Årgang: 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 3 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tilførselsrate X-akse: 7 m/min, emne vægt (maks.): 1.000 kg, arbejdsbredde: 2.500 mm, volumenstrøm: 8.000 m³/t, året for sidste hovedreparation: 2025, samlet vægt: 3.200 kg, type indgangsstrøm: trefaset, frigangshøjde: 210 mm, total højde: 2.350 mm, samlet længde: 2.450 mm, samlet bredde: 3.500 mm, arbejdshøjde: 950 mm, Ceetec DuoFlex Spray – Lakmaskinen til tømrere, møbelsnedkere, CLT samt BSH-leverandører og meget mere. Overalt hvor der er behov for en solid, enkel og samtidig fremragende udstyret maskine, er DuoFlex Spray fladesprøjteautomaten det rette valg. Lakering kan være så let, når man ikke bare har en robust og langtidsholdbar lakmaskine (produceret i Danmark, elektronik fra Tyskland (Beckhoff m.fl.)), men især en, der sætter operatøren i centrum: Alt er intuitivt og nemt at betjene, samtidig med at man får funktioner, som man ellers kun finder hos dyrere maskiner – eller forgæves hos konkurrenterne. Her er nogle hårde fakta om DuoFlex Spray fladesprøjteautomat: 1. Farveskift på 3-5 min. 2. Systemmængde kun 2,5-3 liter maling/lak 3. Egnet til opløsningsmiddel- og vandbaserede produkter Bodjffc Tyopfx Akholl 4. To 100% adskilte kredsløb: Til vand/opløsningsmiddel eller klarlak/farvelak 5. Maksimal reproducerbarhed: Takket være smarte programmer, hvor ALLE vigtige parametre automatisk gemmes 6. Hurtig at lære: Efter 4-6 timers instruktion kan en bager lakere bedre end en håndlakør med 10 års erfaring 7. Modulopbygget: Tørresystem, slibeautomat, forvarmning, robotmekanisering – alt fra én leverandør 8. Service: Vi ved, hvad vi taler om. Vores ejer har været overfladechef i næsten 10 år og bringer denne praktiske erfaring også ind efter købet for din succes. Maskinerne er ekstremt robuste og holdbare, og skulle der alligevel opstå problemer, har vi et velassorteret reservedelslager i både Tyskland og Danmark. Bearbejdningsmål for DuoFlex Spray lakmaskine: 1. Standard: 1.300 mm bredde og 200 mm højde 2. Større: 1.800 mm bredde og 200 mm højde 3. Op til: 3.200 mm bredde og 330 mm højde Længde: Fra 250 mm til praktisk talt uendelig. Hvis du skal coate limtræsdækelementer på 16, 18 eller 20 meter, bygger vi den nødvendige mekanisering til dig. Lyder det spændende? Vil du prøve maskinen i vores teknikum? Har du specifikke krav og er usikker på, om vi kan opfylde dem? Så står jeg gerne personligt til rådighed for dig! Med venlig hilsen Martin Bruhn Indehaver af Bruhn Lakieranlæg // eksklusiv salgspartner for ceetec A/S – Middelfart – Danmark.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Maskinkonfiguration • Afvikler • Spot-flexo UV-trykenhed • 5 × våd offset-trykenheder med CABER-system • Semi-rotations-serigrafienhed • 2 × semi-rotations-varmfolieprægningsenheder • Ekstra semi-rotations-serigrafienhed • Spot-flexo UV-/varmeluftenhed • Semi-rotations-stansningsenhed • Fladtryk-prægningsenhed • Fladtryk-stansningsenhed • Buffersektion Bodoziatgspfx Akhjll • Optager Tryk og format Maks. trykhastighed: op til 11.000 tryk/time Banebredde: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. trykbredde: 254 mm Maks. arbejdsbredde: 254 mm Gentagelseslængde: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Gentagelsesnøjagtighed: 0,01 mm Afvikling/optagning Maks. afviklingsdiameter: 800 mm Afviklingsaksel: 3” (maks. 300 kg) Valgfrie aksler: 2” (maks. 150 kg) 6” (maks. 300 kg) Optagekonfiguration: • Dobbelt optagning: maks. 650 mm pr. styk • Enkelt optagning: maks. 780 mm Kerndiameter: 3” Tørresystem UV-tørring (IST/UVITerno) UV-effekt: 166 W/cm Luftudtræk pr. UV-enhed: ca. 550 m³/time Samlet udtræk (UV-system): op til 2450 m³/time Materialer, der er velegnede til tryk Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: op til 300 g/m² (maks. tykkelse 0,3 mm) Selvklæbende materialer (SK): • PE, PP, PET Produktionsmiljø Minimum driftstemperatur: 18°C Anbefalet luftfugtighed: 40 – 60 % Funktioner og fordele • Multiproces-tryk (offset + flexo + serigrafi + varmfolie) • Høj præcision i farvejusteringen • Semi-rotations-bearbejdning • Inline-efterbehandling (stansning, prægning) • Velegnet til produktion af etiketter af høj kvalitet • Fleksibel konfiguration til komplekse etiketopgaver

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Maksimal trykbredde: 1.650 mm Maksimal banbredde: 1.700 mm Trykomfang: 430–880 mm Bljdpfx Akozp R Dpshel Maksimal mekanisk hastighed: 600 m/min Velegnet til trykfarver og -lakker på opløsningsmiddelbasis CFK Air Base trykcylinder med mandrel Stork CFK Air Base anilox-valsesystem Gasbaseret tørresystem med Maxon-brændere Automatisk viskositetskontrolsystem Allstein / Inkspec Automatisk ACLEAN trykfarverensesystem AVISCO viskositetskontrol ARUN automatiseringspakke Hydrostatiske lejer til centraltrykcylinder Afvikling * Forbindelsesretning: Top eller bund * Rullediameter: 250–1.000 mm * Kernestørrelser: 3 tommer (76 mm) / 6 tommer (152 mm) * Konstruktion: Uden aksel * Materialebredde: 850–1.700 mm (uden aksel); minimum 450 mm med oprullingsaksel * Bane-spændingsområde: 25–300 N * Bane-spændingskontrol: Vals * Rullehåndtering: Løftebord * Maksimal mekanisk hastighed: 600 m/min * Orientering: Ansigtsmod ansigt Oprulning * Forbindelsesretning: Top eller bund * Rullediameter: 250–1.000 mm * Kernestørrelser: 3 tommer (76 mm) / 6 tommer (152 mm) * Konstruktion: Med aksel * Materialebredde: 450–1.700 mm * Bane-spændingsområde: 25–300 N * Bane-spændingskontrol: Vals * Rullehåndtering: Løftebord * Maksimal mekanisk hastighed: 600 m/min * Orientering: Ansigtsmod ansigt Velegnet til tryk på: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP-film

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Maskinen har gennemgået en omfattende modernisering, der omfatter: • Opgradering af Regi-Star 20 registerstyring • IPQ Check Pro 100 % trykkontrolsystem HELIOSTAR S DRIVE-OMBYGNING Det originale gravurecylindertransmissionssystem er blevet opgraderet til den nyeste Heliostar S-konfiguration, hvilket omfatter: • Nye gravurecylindertransmissionsmotorer • Opgraderet valsetransmissionssystem • Nye cylinderholdere med adaptere • Holderstøtter • Holdersensorsystem • Nye gravurecylinderlejer • Opgraderede sidejusteringskomponenter • Nye sidejusteringsdrev • Nye sikkerhedsafskærmninger til sidejustering • Mekaniske ombygnings- og monteringskomponenter • Elektrisk tilbehør og fuldstændig teknisk dokumentation FUNKTIONER • Fremragende mekanisk tilstand • Fremragende kosmetisk tilstand • Fuldt funktionel og klar til produktion • Omfattende moderniseringsprogram • Højtydende automatisk tårnud- og -opviklingssystem • Gasopvarmet tørresystem • Integreret corona-behandling • Automatisk styring af blækviskositet • BST 100 % banekontrol • Velegnet til produktion af fleksibel emballage af høj kvalitet TEKNISKE SPECIFIKATIONER Specifikation Detaljer Trykteknik Rotogravure Antal farver 8 Banebredde 1.020 mm Maksimal trykbredde 1.000 mm Trykrepeteringsområde 450 – 1.050 mm Udviklingsdiameter 1.000 mm Udviklingssystem Tårnudvikling med flyvende splejs og rulleløft Bsdpjzrugtefx Akhsll Tørresystem Gasopvarmet Corona-behandling Ja Styring af blækviskositet Ja Banejusteringssystem Ja Kontrolsystem BST Opviklingsdiameter 1.000 mm Opviklingssystem Tårnopvikling med flyvende splejs og rulleløft (76 mm og 152 mm kerner) Maskinfunktioner • 8-farvet højtydende rotogravuretrykmaskine • Automatisk tårnud- og -opviklingssystem med flyvende splejs • Gasopvarmet tørresystem • Integreret corona-behandling • Automatisk styring af blækviskositet • Banejusteringssystem • BST-banekontrolsystem • Velegnet til produktion af fleksibel emballage og konverteringsapplikationer af høj kvalitet • Robust W&H-konstruktion for pålidelig, højproduktiv drift Anvendelser Ideel til trykning af: • Fleksibel emballage • Fødevareemballage • Industriemballage • Lamineringsfilm • Trykte plastfilm • Emballagematerialer af høj kvalitet

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Nettobredde: 1320 mm Trykbredde: 1300 mm Trykrapport: 450 mm - 900 mm Afviklertype: Dobbelt Bsdpfsy Ty Uzjx Akhell Afviklingsdiameter: 1000 mm Oprulningsenhedstype: Dobbelt Oprulningsdiameter: 1000 mm Opruller og afvikler: non-stop Maksimal trykhastighed: 350 m/min Tørresystem - olie (ovn ikke inkluderet i maskinen) Trykkapacitet: 8+1 (bagside af 8 sæt) LEL-koncentrationsdetekteringssystem Ekstraudstyr: Corona-behandling Trykstøtte: ESA 24V ACE - opgraderet i 2021 Viskositetsmåler på trykstationer Eltromat BST trykkontrolsystem, opgradering i 2019 To BST-kameraer til visning af trykket på begge sider af filmen, opgraderet i 2016 Automatisk CO2 brandslukningssystem Udskiftning af Allen Bradley drivlinjekommunikationsmodul i 2020 Aksler til hule cylindre, med skruer – 25 stk. Aksler til hule cylindre, foldet – 18 stk. Trykærmer (sleeves): 126 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Carint-centraltrykpressen er designet til flexografisk tryk på PE-, PP-, OPP- og PET-film samt papir. Maskinen er udstyret med 6 trykfarver (6+0), gearkasse og er egnet til en bred vifte af fleksible emballageapplikationer. Materialebredde: 1.280 mm Trykbredde: 1.250 mm Trykomfang: Min: 360 mm / Max: 1.040 mm Mekanisk hastighed: Op til 300 m/min. AFVIKLER OG OPDVIKLER Maskinen er udstyret med en afvikler og opvikler med kontinuerlig drift. Maksimal spolediameter: 800 mm. Udvidelsesskafter: 3" TØRRESYSTEM Elektrisk tørresystem. FARVEFORSYNING 6 pneumatiske farvepumper. TILBEHØR • Motoriseret longitudinel registerjustering • Kammerrakelsystem • 8 Anilox-cylindre • 6 Trykcylinder • Videosystem til kvalitetskontrol • Banejusteringssystem • Bananruller • Løfteanordning til trykcylindre • 2 elektriske løfteanordninger • 2 cylinderopbevaringsstativer med 6 cylindre i forskellige trykomfangs-størrelser Bedpfozku Nlex Akhjll

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, 8 farver Blodjzvfgfopfx Akhel Trykbredde (endeløse valser): Maks.: 1270 mm Trykbredde (ikke-endeløse valser): Maks.: 1250 mm Maksimal mekanisk maskinhastighed: 460 m/min Tandafstand: 10 mm Tryklængde/gentagelse: 300–1200 mm Materialebredde: maks. 1320 mm Materialer Velegnet til bearbejdning af: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Laminerede film: maks. 120 µm Papir: 30–120 g/m² Afvikling/Optagning Maksimal ruldiameter, afvikling: 1000 mm Maksimal ruldiameter, optagning: 1000 mm Indvendig kerndiameter: 76 mm Udvendig kerndiameter: 85 mm Maksimal rulle vægt: 1240 kg Tørresystem Trykenhedens forsyningsluft: maks. ca. 5.250 m³/h Trykenhedens friskluft: ca. 2.620 m³/h Broens forsyningsluft: maks. ca. 8.430 m³/h Broens friskluft: ca. 2.150 m³/h Recirkuleret luft: ca. 5.600 m³/h Forsyningsluftstemperatur, trykenhed: maks. 100 °C Forsyningsluftstemperatur, bro: maks. 120 °C Udstyr/Funktioner W&H Turboclean blæksystem Afviklings- og optagningsenheder Tørresystem Corona-behandling Operatørstyringssystem Trykcylindre og tilbehør Anilox-valser Portalift-system

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GALLUS TCS 250 Højkvalitets kombineret etikettrykningsmaskine Producent: Gallus Model: TCS 250 Årstal: 2010 Trykkonfiguration I alt 8 trykeenheder: • 6 x offsettrykeenheder • 1 x roterende serigrafienhed • 1 x fleksografisk trykeenhed Yderligere: • 1 x fleksografisk lak-/overfladebehandlingsstation _____ MASKINKONFIGURATION Trykteknologi Maskinen kombinerer tre forskellige trykteknologier i én produktionslinje: 6 x offset Ideel til: • Højopløselig grafik • Fin tekst • Fremragende halvtonereproduktion • Etiketter af høj kvalitet • Højkvalitets procesfarvetryk 1 x roterende serigrafi Særligt velegnet til: • Farver med høj dækkeevne • Opak hvid • Speciallakker • Taktile effekter • Funktionelle overfladebehandlinger • Etiketter med dekorative elementer af høj kvalitet 1 x fleksografisk trykeenhed Giver yderligere fleksibilitet til: • Specialfarver • Ensfarvede farver • Lakker • Overfladebehandlinger • Specialapplikationer _____ FLEKSOGRAFISK LAKKERINGSSTATION Bledpfx Ajzww Rrekhsl Maskinen er yderligere udstyret med en dedikeret: fleksografisk lak-/overfladebehandlingsstation Velegnet til applikationer som: • Lakkering af hele overfladen • Beskyttende lak • Glanslak • Mat lak • Specialoverfladebehandlinger Dette giver yderligere muligheder for efterbehandling direkte i linjen. _____ UV-TØRRESYSTEM Maskinen er udstyret med et integreret: UV-tørresystem UV-hærdesystemet muliggør hurtig og effektiv hærdning umiddelbart efter trykning og overfladebehandling. Dette understøtter produktion af høj kvalitet på en lang række forskellige etikettematerialer. _____ CORONA-BEHANDLING Inkluderet: Corona-behandlingsenhed Corona-systemet forbedrer overfladespændingen og dermed blæk- og lakadhæsion, især på filmiske og ikke-absorberende materialer. _____ BANESTYRING Maskinen er udstyret med: automatisk banekant-/banestyringssystem Dette sikrer stabil og præcis banetransport gennem hele tryk- og efterbehandlingsprocessen.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Maskinen er udstyret med en yderst fleksibel kombination af forskellige trykteknologier: 8 trykeenheder Bledpfxszww N Uj Akhjl • 5 x offsettrykeenheder • 3 x roterende serigrafienheder • 2 x fleksografiske tryk-/belægningsenheder Denne kombination gør maskinen særligt velegnet til avanceret etiketteproduktion, der kræver flere tryk- og efterbehandlingsprocesser i én produktionslinje. Der medfølger blandt andet: • Adskillige trykcylindre • Magnetcylindre • Omfattende aniloxvalser • Tryk- og efterbehandlingsudstyr • Serigrafisk udstyr • Yderligere maskinspecifikt værktøj En detaljeret liste over værktøjet kan fremlægges efter anmodning, under forbehold for endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLET MASKINKONFIGURATION Tryk på alle 8 trykeenheder • 5 x offsettrykeenheder • 3 x roterende serigrafienheder • 2 x fleksografiske tryk-/belægningsenheder Materialehåndtering • Martin Automatic afvikler • Optager • Materialestyring / materialekantkontrol • Corona-behandling Tørring • UV-tørresystem Inspektion • Kamera / materialinspektionssystem Efterbehandling og konvertering • Fleksografisk lakstation • Roterende varmfolieprægning • Koldfolieprægning • Rinio prægningsenhed • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende udstansningsværktøj Værktøj • Trykcylindre • Magnetcylindre • Aniloxvalser • Serigrafisk udstyr • Yderligere værktøj og maskinspecifikt udstyr _____

Stand: brugt, UV-tørresystem Samlet driftstid: 1484 timer Systemet var tilsluttet en Heidelberg GTO 52 med et LACO 52-lakeringssystem. Der kræves ikke en direkte forbindelse til de forudgående maskiner/enheder. Der er installeret en brugt UV-stråler ADNOS 04204B4 (nyeste betegnelse: ADS 53-160). Bedpfozr I U Dsx Akhjll

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, året for sidste hovedreparation: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Producent: Sumitomo SHI DEMAG Maskintype: Systec 210/580-840 Spændekraft [kN]: 2100 Injektionsvolumen [cm³]: 358 Afstand mellem de horisontale støttesøjler [mm]: 580 Afstand mellem de vertikale støttesøjler [mm]: 580 Formhøjde min. [mm]: 340 Formhøjde maks. [mm]: 690 Maks. åbningsslaglængde [mm]: 575 Maks. åbningsbredde [mm]: 1365 Byggeår: 2015 Maskinens dimensioner L/B/H [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Styring og softwareversion: NC3 Maks. vægt af hele formværktøjet [kg]: 3300 Sneggeldiameter [mm]: 45 Sneggelkonsumtion: 3-zoner Snegleforhold (længde/diameter): 20:1 Snegle-tilbageløbsventil: Ja Udskubbersystemtype: Hydraulisk Installeret varmeeffekt [kW]: 39 Antal integrerede varmkanal-kredsløb: 12 Antal elektriske temperaturreguleringsventiler: 28 Antal kaskadereguleringer: 2 Tilslutning til centralt tørresystem: Ja Udladningssystem tilgængeligt: Ja Antal tempereringsenheder: 3 Maksimal temperatur for tempereringsenheder [°C]: 160 Maskinoliekapacitet [l]: 400 Bledpfjzbg Ezox Akhsl Nominel effekt for hydraulikpumpe-motoren [kW]: 26

Stand: meget god (brugt), Thermo Scientific Thermo Scientific konvektions-tørreskab UT 6200 F med ekstern tempereringsenhed Single STW150 tempereringssystem 85°C Thermo Scientific konvektions-tørreskab UT 6200 F med ekstern tempereringsenhed Komplet laboratorie-tempererings- og tørresystem Beskrivelse – Funktion & Anvendelse Til salg udbydes et professionelt tempererings- og tørresystem bestående af: Thermo Scientific / Heraeus konvektions-tørreskab UT 6200 F Single vandtempereringsapparat STW 150/1-3-10-K5 Tørreskabet sikrer en ensartet temperaturfordeling i det indvendige rum og er ideelt til tørring, opvarmning og temperering af prøver, komponenter eller materialer. Opvarmning sker via det eksterne vandtempereringsapparat (ekstern opvarmning). Dette giver en meget stabil, indirekte og materialeskånende temperaturstyring – uden lokal overophedning og med homogen varmefordeling. Typiske anvendelsesområder: Laboratorie- & forskningsmiljøer Industri & produktion Materialetest / komponenttørring Temperering, opvarmning, tørring ved konstant temperatur Robust laboratorie- og industrikvalitet, pålidelig og langtidsholdbar. Enhed 1 – Konvektions-tørreskab: Fabrikant: Thermo Scientific / Heraeus Model: UT 6200 F Tekniske data: • Maks. temperatur: 85°C • Driftsspænding: 230 V • Frekvens: 50 / 60 Hz • Strømforbrug: 0,6 A • Effekt: 0,14 kW • Beskyttelsesklasse: IP20 • Udvendige mål: 895 × 816 × 715 mm • Indvendige mål: 554 × 644 × 503 mm • Volumen: ca. 180 liter • Vægt: ca. 100 kg Enhed 2 – Vandtempereringsapparat: Fabrikant: Single Temperiertechnik GmbH Model: STW 150/1-3-10-K5 Tekniske data: • Varmemedium: Vand • Tilslutning: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz • Strømforbrug: 6,9 A • Opvarmningseffekt: 9 kW • App. apparatets effektforbrug: 4,7 kVA • Maks. temperatur: 150°C • Mål: 30 × 75 × 60 cm • Vægt: 55 kg Samlet: Komplet tempererings- og tørresystem Kan drives sammen (ekstern opvarmning) Samlet vægt: ca. 155 kg Vigtig bemærkning: "Bordet vist på billederne er ikke inkluderet i salget." Tilstand: brugt Leveringsomfang: (Se billede) (Ret til tekniske ændringer og fejl forbeholdes!) Bledpfxjziy D Es Akhjl Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: F 2019-1300-336, Lg.nr. 25243 Tekniske data: - Anvendelsesområder: - Afformningsblæsning, elektrodeproduktion, forbehandling til vedhæftningsgrund; - Strukturering med Rapid-Tooling-teknologi, renseblæsning (softblæsning) Bledpfswy Ukwjx Akhel - Undertrykskabine med inspektionsrude og motoriseret vippeklap - Vippeklap kan motorisk vippes op til 90° - Blæserum tilgængeligt manuelt via to arbejdshandsker - Blæsepistol - Drejebord i stål, manuelt drejeligt, diameter 1.000 mm - Blæserum indvendig højde: 500 / 840 mm - Blæserum indvendig bredde + dybde: 1.100 mm - Blæsemiddel-tørresystem elektronisk trinløst justerbart - Udstøvningsanlæg er mikrofilterenhed, type IMF-2 - Tryklufttilslutning op til 10 bar - Drift: 400 V / 2,9 kW - Pladsbehov ca.: B 1.400 x H 2.300 x D 3.100 mm - Vægt ca.: 900 kg - Separat arbejdsplatform med trappe: B 1.400 x H 1.300 x D 1.300 mm - Læste driftstimer: 52 t - Betjeningsvejledning

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nilpeter Model: F3000 Maskinnummer: F-2002 Fremstillingsår: Ca. 1994–1998 Bemærk: Det præcise år kan i øjeblikket ikke bekræftes på grund af en beskadiget identifikationsplade på maskinen. Trykproces: Flexografisk tryk + Serigrafisk tryk Flexografiske trykenheder: 5 Serigrafiske trykenheder: 2 Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 5 flexografiske trykenheder • 2 serigrafiske trykenheder • Kombination af flexografisk og serigrafisk tryk i en enkelt produktionslinje • Velegnet til både standard- og specialetiketter • Mulighed for at påføre højdækkende farver, hvide farver og specielle effekter via de serigrafiske trykenheder _____ Tørresystem • 5 UV-tørreenheder • 5 varmtluftstørreenheder • Kombination af UV-hærdende og vandbaserede blækapplikationer er mulig, afhængigt af underlaget og produktionskravene • Fleksibel tørrekonfiguration til forskellige materialer og belægningsapplikationer _____ Materialehåndtering • Afviklingssektion • Materialetransport gennem hele produktionslinjen • Vendbar system • Delaminerings-/relamineringssystem • Velegnet til tryk på bagsiden og flerlags etiketter • Stabil materialehåndtering gennem hele produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integreret lamineringsenhed • Velegnet til beskyttende laminering • Velegnet til flerlags etiketter • Muliggør inline-efterbehandling uden behov for en separat lamineringsmaskine _____ UDSTANSNING OG KONVERTERING Maskinen er udstyret med en omfattende konverteringssektion: • 3 roterende udstansningsstationer • 1 ekstra udstansningsstation til arkudlevering • Integreret arkudlevering • Velegnet til flere udskærings-, perforerings- og konverteringsoperationer • Fleksibel konfiguration til forskellige etiket- og konverteringsapplikationer _____ ARKUDLEVERING • Integreret arkudleveringssystem • Ekstra udstansningsstation dedikeret til arkproduktion Bedsztqrnopfx Akholl • Gør det muligt for maskinen at producere både rulle-til-rulle- og rulle-til-ark-produkter • Yderligere fleksibilitet til specialapplikationer _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mængde produktionsværktøj og tilbehør. Magnetcylindre • 10 magnetcylindre Rakelvalser • 21 rakelvalser Tryk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykvalser Ekstra værktøj • Forskellige ekstra cylindre • 1 ny spaltningscylinder • Yderligere værktøj er tilgængeligt med maskinen Det omfattende værktøjspakke reducerer markant behovet for yderligere investeringer og understøtter en hurtigere produktionsstart efter installation. _____

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GALLUS T 180 MASKIN TIL TRYKNING AF ETIKETTER MED SERIGRAFI OG HØJTRYK, INKLUSIV VARMTRANSFER, PRÆGNING OG FLADSTANSNING Vi er glade for at kunne tilbyde følgende alsidige GALLUS T 180, der er designet til produktion og efterbehandling af højkvalitets, smalle etiketark. Maskinen kombinerer tre serigrafienheder med én højt ryksenhed, UV-hærdning, varmtransfer, prægning og fladstansning. Takket være det integrerede afviklings- og oprulningssystem kan færdige ruller produceres direkte i maskinen i én samlet produktionsproces. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Producent: Gallus Model: T 180 Fremstillingsår: 1996 Båndbredde: 180 mm Trykprocesser: Serigrafi og højtryk Trykenheder: 3 serigrafienheder og 1 højt ryksenhed Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 3 serigrafienheder • 1 højt ryksenhed • Velegnet til høj dækkende farve, ensartede farver og detaljerede trykapplikationer • Kombination af serigrafi og højtryk i én produktionslinje Tørresystem • UV-hærdningssystem • Øjeblikkelig hærdning af farver og lakker • Velegnet til direkte inline-efterbehandling og videreforarbejdning Lakering • Lakeringmulighed i højtryksenheden • Velegnet til beskyttende og dekorativ lakering • Inline-efterbehandling uden behov for en separat lakmaskine Dekorativ efterbehandling • Varmtransferenhed Bledpfx Akeztqp Tjhjl • Prægningsmulighed • Velegnet til metalliske, dekorative og taktile efterbehandlingseffekter • Særligt attraktivt til premium- og specialetiketter Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen • Færdige ruller kan produceres direkte i maskinen Stansning • Fladstansningsenhed • Velegnet til præcis stansning af forskellige etiketformer og -materialer • Inline-produktion fra råmateriale til færdige ruller _____