Brugte Hermann Ve 20 Slim Line Dialog 2400 til salg (44.896)

Produktionsår: 2012, stand: meget god (brugt), Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Enhedstype: Ultralydssvejsesystem Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Antal svejsestationer: 2 Serienumre: SM 10.916/12 og SM 10.917/12 Produktionsår: 2012 Generatoreffekt: 2400 W Driftsfrekvens: 20 kHz Svejsekraft (ved et tryk på 8 bar): Lodpfx Aoznvd Ejf Toag minimum: 30 N maksimum: 2490 N Slaglængde: 150 mm

Produktionsår: 2022, stand: ny, Producent: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Udstyrstype: Ultralydssvejsemaskine Laodpfx Aoznvcnjf Tog Model: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Serienummer: 20.087/21 Produktionsår: 2022 Generatorstyrke: 2400 W Driftsfrekvens: 20 kHz Svejsekraft (ved et tryk på 8 bar): minimum: 30 N maksimum: 2490 N Slaglængde: 150 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet Tetra Pak linje TBA 21-1000 Slim, inkluderer: 1. TBA/21 1000 Slim fyldemaskine, V050, årgang 2003, 52.000 driftstimer 2. CAP30 kapselpåfører til Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonakkumulator 4. TCBP70 wrap around pakkemaskine 5. Transportørsystem 6. Transportsystem Linjen er i meget god stand og er stadig i produktion indtil april. Kan sælges uden CAP30 påfører. Ljdpoycwvasfx Af Toag

Stand: god (brugt), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – produktionslinje til fremstilling af brochurer Denne maskine er i meget god stand og er det nyeste system til fremstilling af brochurer fra Duplo. Fremstillet i Japan, 2018. Betjenes via et kontrolpanel. Linjen består af: – DSC-10/20 kollationsmaskine – med vakuumfremføring – LUL-HM manuel fremføringskonnektor Lajdpfx Afozw T Dhs Tsg – DBM-150 hæfte- og foldemaskine – hæftning og foldning i én enhed – DBM-150T fronttrimmer – Langt udløbstab – Indbygget stakker til stabling af ark. Maskinen leveres inklusive dokumentation, smådele osv.

Stand: brugt, Hydraulikcylinder, synkroncylinder, styrecylinder - Stempeldiameter: 38 mm - Stempelstang: Ø 16 mm (M12 gevind) - Slaglængde: 20 mm - Dimensioner: 234/89/H50 mm - Vægt: 3 kg Laodjdkf I Tjpfx Af Tog

Stand: meget god (brugt), Installeret som ny i 2022 blev dette transportbånd brugt til at føre produkter fra en lavt placeret multihead-vægter op til en vertikal posepakker i et lokale med begrænset lofthøjde. Fremstår som nyt. Lasdporq Eawefx Af Teg

Stand: klar til brug (brugt), TETRA PAK KOMPLET FYLDELINJE, INKLUDERER: - TBA/8-1000 SLIM FYLLEMASKINE, VERSION 120, ÅRGANG 2009, 27.000 DRIFTSTIMER - CAP30 HELICAP23 100V KAPPEAPPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKKER, V110 MED RENOVERET EL-TAVLE - EASY RIDE AKKUMULATOR - TRANSPORTBÅNDSYSTEM FREMRAGENDE STAND, STADIG I DRIFT Lsdpfx Ajxz Eztof Tjag

Stand: god (brugt), Overfladeruhedsmåler HOMMEL / Jenoptik, model Waveline 20 (Tester T1000), i fuldt funktionsdygtig stand. Laodozcy N Aepfx Af Tog Pladestørrelse: 400 x 280 mm Søjlehøjde: 400 mm Pladebredde: 280 mm Pladelængde: 400 mm Justeringsområde, maks.: 300 mm

Stand: meget god (brugt), KOMPLET TETRA PAK-LINJE MODEL TBA9 200ml SLIM Ledpsvvn Ayjfx Af Teag PÅFYLDNINGSANLÆG TBA9/200S, V120, Årgang 1993, 52.000 driftstimer TSA 36 STRÅAPPLICATOR U-form TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakning 2X3 TRANSPORTØRSYSTEM LINJEN ER STADIG I PRODUKTION

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Komplet PET-anlæg til kulsyreholdigt mineralvand og læskedrikke. En SIDEL SBO 20 Universal Combi blæser, fylder og forsegler op til 30.000 flasker pr. time i én enhed; etiketterings-, krympefoliepakke- og palleteringsanlæg fra Krones fuldender anlægget frem til den færdige palle. Combi-enheden blev bygget i 2005 og sat i drift i 2006. Combi-enheden befinder sig i Belgien, mens de efterfølgende maskiner er placeret i Tyskland. Alle maskiner er stadig installeret på stedet og kan besigtiges efter aftale. Tekniske data - Kapacitet: op til 30.000 flasker pr. time (maksimal fyldehastighed), 28.000 flasker pr. time ved nuværende drift - Beholderstørrelser: 1,0 l, 1,25 l og 1,5 l PET-flasker - Produkter: kulsyreholdigt mineralvand og smagsættet danskvand med højt CO₂-indhold - Hovedform: 26/22 GME 30.40 - Anvendte preforme: rPET Luxpet - Flaskeformater: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm højde) og 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm højde) - Blæseforme er ikke inkluderet i leverancen Leveringsomfang - PET-blæsemaskine | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formstationer, lineær ovn med 24 varmeelementer, preform-tilførselsanlæg, PCC-drev, overførsel til fyldeanlægget | 2005 - Isobarisk fyldemaskine | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 fyldeventiler, afstand 113 mm | 2005 - Forseglingsmaskine | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 hoveder, hurtig udskiftning af spændetang, forseglingstype 26/22 | 2005 - Forseglings-tilførselsanlæg | SIDEL Gebo | Til flip-top-forseglinger 28 og 26/22, 42.000 flasker pr. time | 2005 - Carbo-mixer | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Tostråget afgasning inklusive PFM-inline-smagsstofftilførselsanlæg 45 m³/h, maks. 60.000 l/h | 2005 - Flasketransportør | Ensporet transportør ved Combi-udløbet - Beholder-transportør | SYNCO S | Stueetage og mellemetage - Fyldstandskontrol | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet-kodningsmaskine | Domino | DDC 3 | Kodning af mindstholdbarhedsdato, to kodningsmaskiner - Tørresystem | Europool | FM TF-02 - Etiketteringsmaskine | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rundetiketter fra rulle | 2009 - Etiketteringskontrol | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Bakke- og krympefoliepakke-maskine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Bakke-mærkningssystem | WOLF - Bakke-transportør | MULTICO S - Palleteringsmaskine | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Pallet-transportør | PALCO S Lodsz Dih Hjpfx Af Toag Tilstand Combi-enheden er i god driftsstand og er i produktion; den vedligeholdes årligt af det interne team og efter behov af SIDEL. Leveringen omfatter kontrolpaneler samt computer-, elektro- og mekaniske tegninger, manualer, reservedelslister og alle tilgængelige reservedele og formatdele. Anlægget sælges i den tilstand, det befinder sig, og skal demonteres. Tilgængelighed Combi-enheden er i drift indtil den 27. november 2026; demonteringen er planlagt til uge 49/2026. Anlægget er tilgængeligt fra december 2026.

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Højtydende båndsav Möhringer / Braun Canali Lodpfxodfcryo Af Teag Model multi-line TB 1250 MF-20 Rullediameter: 1250 mm Rullebredde: 150 mm Savbladshastighed: 28-50 m/s Tilslutningseffekt: ca. 45 kW Fremtræksvalser: 2x4 Valsehøjde: 200 mm Skærehøjde op til underkant af trykstyring: 400 mm eller mere Skærebredde: 250 mm til venstre for savbladet og 250 mm til højre for savbladet med midterskæreenhed Komplet teknisk dokumentation Originale billeder følger

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Højtydende båndsav Möhringer / Braun Canali Model multi-line TB 1250 MF-20 Rullediameter: 1250 mm Rullebredde: 150 mm Savbladshastighed: 28-50 m/s Lsdpfjdfcv Iex Af Tjag Tilslutningseffekt: ca. 45 kW Fremføringsvalser: 2x4 Valsehøjde: 200 mm Skærehøjde op til underkanten af trykstyringen: 400 mm og derover Skærebredde: 250 mm til venstre for savbladet og 250 mm til højre for savbladet med midtersnittesystem Komplet teknisk dokumentation Originale billeder følger

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Motoreffekt: 14 hk Splitskraft: 20 ton LONCIN-motor Start: Trækkabel og nøgle Driftstryk: 18–20 MPa Cylinder: Ø 101,6 x 610 mm Maksimal stamme diameter: 500 mm Maksimal stammelængde: 610 mm Cyklustid: 6–8 s Returtid: 3 s 6-armet splitkile 22" STHIL-føringsskinne 74-leds kæde, 0,75 mm Sav-/splitdrev: Hydraulikmotor/tandhjulspumpe Udkastlængde: 3,2 m Lsdpfxezx Amzs Af Tjag Transportbånd (udløbsbånd): 6800 x 250 x 4 mm 13"-dæk Motorolie: 0,8 l (10W30/10W40) Hydraulikolie: 30–35 l (HL46) Hydraulikpumpens virkningsgrad: 81 % Transportmål (B x L x H): 2150 x 1000 x 1200 mm Maskinmål: 6400 x 1200 x 2200 mm Bruttovægt: 650 kg Egenskaber: Splitskraft på 20 ton – effektivt splitning af større og hårdere stammer. Forbrændingsmotor – uafhængig af elnettet, ideel til brug i marken. Hydraulisk fremføring og tryk – stabil materialeføring og sikker drift. Hydraulisk skæring og splitning – en maskine til to vigtige arbejds trin i træbearbejdning. Robust konstruktion – holdbart og stabilt stel til intensiv brug. Ergonomi og brugervenlighed – komfortable indstillinger og intuitiv betjening gør daglig brug lettere. Universelt anvendelig – egnet til landbrug, skovbrug og professionel træbearbejdning.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, effekt: 0,75 kW (1,02 hk), • 20 liters rustfri stålkedel • til ca. 4 kg mel • 3 værktøjer • Digital styring (trinløs hastighedsregulering) • Maskinkrop hvidlakeret • Mål: B = 480 D = 680 H = 1500 mm • 400 V, 3 faser, 0,75 kW • Ny maskine • Inkl. specialudstyr: kedelafskraper Alle priser er ekskl. moms, ab fabrik Syke. Hurtig levering muligt (forsendelse mulig mod dækning af omkostninger). Lajdsy Rkxxspfx Af Teg Forudbetaling ved ordre. Vi arbejder udelukkende efter vores generelle forretningsbetingelser. Mellemsalg, tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker Lajdpfx Afjyvpt Eo Tog - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC673, Brugt TETRA PAK TBA19 200 ml Slim påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak-kartonpåfyldnings- og sekundær emballeringsløsning, der er bygget op omkring en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine. Linjen er konfigureret til 125 ml Slim-kartonformatet og omfatter påfyldnings-, sugerørsanbringelses-, bakkeemballerings- og transportteknologi til kompakt drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-karton Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26.000 timer Transportbåndlængde: ca. 30 meter Transportbåndskonfiguration: 4 × 90° kurver og 2 × kædestrammere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget er designet som en integreret påfyldnings- og emballeringslinje, så påfyldningsmaskinen, sugerørsapplikatoren, bakkeemballeringsmaskinen og transportsystemet kan fungere som sammenkoblede produktionsstadier. Linjeopsætningen understøtter kontinuerlig kartonoverførsel mellem de enkelte maskiner og kan evalueres under live online-testkørsler. Elektriske nominelle værdier, styringshardware og automatiseringsspecifikationer er ikke inkluderet i de tilgængelige tekniske data. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-emballeringslinje kombinerer primær påfyldning af kartoner med efterfølgende sugerørsanbringelse og bakkeemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-bakkeemballeringsmaskinen er kompatibel med folieemballering og kan konfigureres til dette formål. Derudover er en Tetra Pak TTS 51-bakke-svindfoliemaskine tilgængelig som en valgmulighed til sekundære emballeringsbehov. Maskintype Producent / model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Lasdjzy Rctjpfx Af Tjg Forskelligt udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Forskelligt udstyr – transportanlæg Transportssystem Folieemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Svindfoliemaskine Tetra Pak TTS 51 Transportssystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter af produktionslinjen. Dens kurver og kædestrammere understøtter en kontrolleret pakningsstrøm gennem påfyldnings- og industrielle emballeringsstadier. Denne konfiguration er velegnet til virksomheder, der leder efter brugte kartonemballeringsmaskiner med integreret…

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Lodpfxeyvilzo Af Teag Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Motoreffekt: 9,5 kW Spaltekraft: 20 ton Spænding: 400 V / 50 Hz Arbejdstyrk: 16–20 MPa Cylinder Ø: 101,6 x 610 mm Laedpfxoyx D E Io Af Teg Maksimal stammediameter: 480 mm Maksimal stammelængde: 610 mm Cykeltid: 6–8 sek Tilbageslagstid: 3 sek Spaltekniv: 6-armet Oregon sværd: 22" Kæde: 74 led, 0,375" Sav-/spaltedrift: Hydraulikmotor/tandhjulspumpe Udkastlængde: 3,2 m Transportbånd (udløbsbånd): 6800 x 250 x 4 mm Dæk: 13" Forsendelsesmål (B x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm Vægt: 820 kg Egenskaber: 20 tons spaltekraft – effektiv opspalting af større stammer. Elektrisk drift – økonomisk, støjsvag og ren drift uden udstødningsgasser. Hydraulisk tilførsel og trykregulering – stabil stammeføring og øget brugersikkerhed. Justerbar udkastvinkel – styring af biomasseudtagets retning. Hydraulisk førings- og løfteindstilling – komfortabel positionering af arbejdsemnet. Skære- og spaltningsfunktion – ét værktøj til to vigtige træbearbejdningsoperationer. Robust konstruktion – holdbar og stabil ramme til intensiv anvendelse. Ergonomi og arbejdskomfort – intuitiv betjening og komfortable indstillinger øger produktiviteten. Alsidig anvendelse – velegnet til landbrug, værksteder og brændeproduktion. Kilekniv, 8-delt – Pris: 130 € (ekstra). Kilekniv, 4-delt – Pris: 100 € (ekstra). Hydraulisk bord til brændeprocessor – Pris: 1.150 € (ekstra).

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 15.000 mm, produktionskapacitet: 6.000 enhed/t, Til salg udbydes en komplet påfyldningslinje fra producenten Tetrapak, som består af følgende komponenter: TBA 8 påfyldningslinje (årstal: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (årstal: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (årstal: 2002) Inkjetprinter EBS 6500 ca. 15 m transportbånd med motorer og bremser Reservedele Ljdpozh H Stsfx Af Toag En liste over de inkluderede reservedele findes som et vedhæftet dokument. TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 6000 enheder/time Transportbåndslængde: ca. 15 meter MASKINDETALJER Driftstimer påfyldningslinje: 85.286 timer Driftstimer Cap Applikator: 36.416 timer Driftstimer Kartonpacker: 38.626 timer UDSTYR Tetrapak TBA 8 fyldemaskine uden pull-tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetprinter EBS 6500 Vedligeholdelsen af maskinen er i de seneste år udelukkende blevet udført af firmaet Tetrapak.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AL-2400 mm SS PP spundet fiberfremstillingsanlæg (filament 1,5D-1,8D) -Råmateriale: Polypropylengranulat, masterbatches, tilsætningsstoffer Lajdpjzlg Iiofx Af Tog -Produktionsproces: Ved hjælp af filamenttrækning ved høj temperatur trækkes en bestemt andel af polypropylen, masterbatches og tilsætningsstoffer ind i et net ved hjælp af undertryk. Disse fibre sammenføjes og danner stof ved hjælp af en kalander. -Årlig produktion: 4800 tons/år (30 g/m²) -Stofvægt: 9-60 g/m² -Installeret effekt: Ca. 1500 kW

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele Laedpoyy R Rmjfx Af Tog - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer Ledpfx Ajyy Ru Ejf Tsag *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Stand: meget god (brugt), Til salg: Snekkegear SEW-Eurodrive WA20DT63L4/B03 med en 3-faset motor med en effekt på 0,25 kW. Enheden er fuldt funktionel, testet og klar til brug. Gearmotoren er i god teknisk og visuel stand. Den har normale brugsspor, som kan ses på billederne. Et strømkabel med stik medfølger. Tekniske data: Producent: SEW-Eurodrive Lajdpjzmy Sdjfx Af Tog Model: WA20DT63L4/B03 Motoreffekt: 0,25 kW Forsyning: 3× 230/400 V, 50 Hz Motoromdrejningstal: 1300 o/min Udgangsomdrejningstal: 130 o/min Udveksling: i = 10,25 Udgangsmoment: 16 Nm Beskyttelsesklasse: IP54 Isolationsklasse: B Driftstilstand: S1 Bremse: 230 V AC Vægt: 10,55 kg Producent: SEW-Eurodrive, Tyskland Salgsomfanget omfatter præcis det, der er vist på billederne.

Stand: brugt, Komplet industrielt fylde-, vejnings- og rullebåndssystem Komplet industriel fylde- og containerhåndteringsinstallation, tidligere anvendt i et industrielt produktionsmiljø. Systemet består af en fyldestation i rustfrit stål kombineret med motoriserede rullebånd, vejnings-/kontroludstyr og automatisk styring. Hovedudstyret omfatter: Fyldestation i rustfrit stål Motoriseret rullebåndssystem Mettler Toledo-vejnings- og kontroludstyr Mettler Toledo-betjenings-/kontrolpaneler Siemens SIMATIC PLC-styresystem Hitachi SJ200 frekvensomformer SEW gearmotorer Laodpfjz Diutox Af Teg Vector Aandrijftechniek gearmotorer Elektriske/kontrolskabe i rustfrit stål Produktfyldetilslutninger og -slanger Betjeningsplatform med sikkerhedsautoværk i rustfrit stål Lokale betjeningspaneler Sikkerhedsudstyr og nødstop Nomafast højhastighedsindustriport Tilbehørende elektrisk og mekanisk udstyr Installationens design tyder på, at den er beregnet til automatisk håndtering, positionering, vejning og fyldning af containere/tromler i en industriel produktionsproces. Tilstand: Brugt, overskydende industriudstyr Tilgængelighed: Komplet system som vist på billederne Placering: Rotterdam, Holland Den komplette installation er tilgængelig for salg. Afmontering og lastning kan aftales. Dette udstyr er overskydende industriudstyr og sælges som det er, uden garanti eller krav. Kontakt os for yderligere oplysninger eller for at afgive et tilbud.

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), CMC PROFI-LINE R-320 Roterende / Halvroterende maskine til udstansning og efterbehandling af etiketter 320 mm | Servoteknologi | Registreringsstyret udstansning | Optagelse | Professionel etiketteringsproces Kære kunde, vi er glade for at kunne tilbyde følgende CMC PROFI-LINE R-320, en professionel roterende udstansnings- og etiketteringsmaskine, der er designet til at bearbejde selvklæbende etiketter og smalle baner. Maskinen er fremstillet i 2016 og tilbyder en kompakt, men yderst funktionel konfiguration til professionel etiketteproduktion. Med en arbejdsbredde på 320 mm, servo-styret baneføring, registreringsstyret udstansning og flere opspolingspositioner repræsenterer maskinen en attraktiv løsning for etiketteproducenter, der søger et fleksibelt efterbehandlingssystem til digitalt eller konventionelt trykte etiketter. Maskinen er i øjeblikket installeret og kan inspiceres efter forudgående aftale. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Maskintype: Roterende udstansnings- / etiketteringsmaskine År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Arbejdsbredde: ca. 320 mm Elektrisk forsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt: 20,5 kW Maksimal maskinhastighed ifølge maskineskilt: 90 m/min Maskinvægt: ca. 1.800 kg CE-mærket _____ UDSTANSNINGSSYSTEM Maskinen er udstyret med en professionel roterende udstansningssektion, der er velegnet til efterbehandling af trykte, selvklæbende etiketter. Synligt udstyr inkluderer: • Roterende udstansningsstation • Magnetisk cylindersystem • Modtryksvalse • Justerbart udstansningstryk • Kraftigt udstansningsstel • Servo-styret materialetransport • Registreringsstyret produktion • Velegnet til trykte etiketbaner • Adskillelse af affald Maskinen er især velegnet til efterbehandling af digitalt trykte etiketter, hvor præcis registreringsstyret udstansning er påkrævet. _____ REGISTRERINGSKONTROL Maskinen er udstyret til registreringsstyret drift, hvilket gør det muligt for udstansningsprocessen at følge fortrykte materialer. Dette gør maskinen velegnet til: • Digital etiketteproduktion • Fleksografisk trykte etiketter • Fortrykte, selvklæbende materialer • Korte og mellemstore serier af etiketter Det servo-styrede system bidrager til at opretholde stabil baneplacering under produktionen. _____ BANEHÅNDTERING Maskinen er udstyret med en omfattende banevej og flere komponenter til banehåndtering. Synligt på maskinen: • Elektronisk banejusteringssystem • Banejusteringssensor • Flere føringsruller • Kontrolleret materialetilførsel • Justerbar banespænding • Pneumatiske aksler • Flere opspolings-/affaldsspolingspositioner Banejusteringssystemet bidrager til præcis materialepositionering før og under udstansningsprocessen. _____ AFVIKLING Maskinen inkluderer en professionel afviklingssektion til rullefodret produktion. Funktioner synlige på maskinen inkluderer: • Pneumatisk afviklingsaksel • Håndtering af rullefodret materiale • Kontrolleret banespænding • Justerbar banevej • Materialestyringssystem Ledpfxoz Ea N Ro Af Tsag Maskinen er velegnet til typiske etiketmaterialer, papir og filmbaserede, selvklæbende materialer. _____ OPSPOLING