Brugte Grunwald Rotary 12.000E til salg (4.079)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Komplet fyldnings- og lukningsmaskine til bægre (årgang 2019) med inkjet-kodning, forlænget transportbånd og doseringsbjælke (inkl. perlatorsæt, årgang 2020), anvendt i mejeriindustrien til ost. Fyldetemperatur: koldfyldning, runde plastspande/plastbægre/plastspande 2: Diameter 175 mm x højde 131 mm / diameter 104 mm x højde 55 mm eller 65 mm / diameter 227 mm x højde 194 mm. Dimensioner L/B/H og vægt, uden udløbsbånd og styreskab: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm og ca. 3500 kg. Godpfx Asr Dd H Sskpskb

Stand: god (brugt), Grundwald 2-baners bakkeafstabler/påfylder/topforsegler/lågmaskine til runde bægre Ø 85/95 mm. Byggeår: 2000. Effekt: 2,7 kW/400 V. Gjdpfsxuqhfsx Akpokb

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, 4-søjlet lift kan køres over!!! uden hjuludmålingsudstyr Gjdpfx Akszy Hzxopjkb Midterløfter, 4 svingplader, aftagelige

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/! Item: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-Cup Filling Machine diverse, margarine, sous, butter, cheese etc.. Grunwald Rotary cup filling machine with 2 heads, for round cups Gedjp R R Dwepfx Akpjkb Year of production: 2000 For hot fill of liquid products including cup lifting device servo driven and hopper with scraper agitator and feed valves (CIP cleanable), aluminum seal dispensing by vacuum and tip sealing, heat sealing of aluminum seal, snap-on cover station and out feed. Stainless steel control panel, hanging on the machine, and operator panel. Machine has polycarbonate glass safety guards. CEE machine, incl. documentation Stationed: Denmark

Stand: god (brugt), Horizon RD-4055 roterende stansemaskine Maskinen er i perfekt stand, har lavt kilometertal og er klar til brug. Maskinen indstilles via kontrolpanelet. Fremstillet i Japan. Sættet består af: – FFU-4055 arkføder – RD-4055 roterende stansemaskine med dobbelte magnetcylindre (øverst og nederst) – SPC-4055 separator Producentens beskrivelse: – Omkostningsreduktion takket være muligheden for at genbruge stanseskærene flere gange, – Betjening af maskinen via TOUCH & WORK-berøringsskærm, – Kort indstillingstid, – Præcision og fremragende kvalitet af det færdige produkt, – Meget nem og hurtig montering af stanseskærene på magnetcylindrene Tekniske data: – Maksimal arkstørrelse før bearbejdning: 400 x 550 mm – Minimal arkstørrelse før bearbejdning: 200 x 275 mm – Bearbejdet materiale: standardpapir, bestrøget papir og pap – Materialetykkelse: 188 til 400 g/m² – Arkføderens stakhøjde: 500 mm – Produktionshastighed: 6.000 cyklusser pr. ark i timen Gkedpfx Aozur Hpskpob Fabriksmonteret sæt af værktøjer og tilbehør, instruktioner.

Produktionsår: 2009, stand: god (brugt), Grunwald-HITTPAC AKH-059 er en 3-sporet fylde- og lukkemaskine. En rotationskopfyldemaskine er en type emballeringsudstyr designet til effektiv påfyldning og forsegling af bægre med forskellige produkter såsom yoghurt, pate, kefir, flødeost og andre lignende viskøse eller semi-flydende substanser. Disse maskiner anvendes ofte i fødevare- og mejeriindustrien. Maskinen arbejder med et rotationssystem, hvilket muliggør, at flere bægre fyldes og forsegles samtidigt. Bægrene passerer gennem forskellige stationer, hvor hver station er dedikeret til specifikke processer som bægerudlevering, fyldning, forsegling og påsætning af låg. Installeret bægerdimension: 110 x 80 mm (150 g) Motor og vakuumpumper er beskyttet og monteret i maskinens ramme under bordpladen. Mål: L: 2300 x B: 1800 x H: 2200 mm Vægt: 1500 kg Effekt: 9 kW Kapacitet: ca. 2.750 – 3.750 bægre/time (afhængigt af produktets konsistens) Gkjdpsm Ux Tijfx Akpjb

Stand: meget god (brugt), Grunwald Flexliner. 3-sporet. Til afstablet bakker og varm påfyldning, med 3 x Smartdate X60-printere til film. Lukker 3 ad gangen. Udløb i enkeltrække. Maskinen måler ca. 8 m lang x 1,7 m bred med ekstern kontrolpanel på 1,8 m x 350 mm. Alt i rustfrit stål. Med ét sæt værktøj til runde kopper. Gkjdpsxphqasfx Akpjb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rotationskopfylde- og forsegleringsmaskine S-version (PLC-styring) E-version (udvidet grundramme) Ca. 2.500 kopper pr. time Fyldningsvolumen: 10 ml - 2.000 ml Velegnet til kopper/spande i fødevare- og kosmetikindustrien (med eller uden håndtag) 8 stationer Funktioner: Gsdpezdzvfjfx Akpjkb - Afstabling af kopper - Fyldning af kopper - Varmforsegling af kopper - Påsætning af låg på kopper

Stand: klar til brug (brugt), Rotationskopfyldnings- og forseglingsmaskine R-version (elektronisk knaststyring) Ca. 2.500 kopper pr. time Fyldevolumen: 10 ml - 1.200 ml Velegnet til kopper/spande i fødevare- og skønhedssektoren (med eller uden håndtag) 8 stationer Gsdpsy A Tk Ujfx Akpekb

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1993, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.600 kg, effekt: 8 kW (10,88 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Producent: GRUNDWALD Type: DOSOMAT 2/2 Årstal: 1993 Kapacitet: 4800 bægre/time Gedozhxapspfx Akpekb Format: Rektangulært (til kvark) Ø 95 mm bægre (til yoghurt) Maskinvægt: 1600 kg Tilstand: god, fuldt funktionsdygtig

Stand: brugt, Denne linje blev brugt til at fylde bakker med coleslaw og kartoffelsalat. 3-baners maskine med 2 x 3-hovedede doseringsanlæg. Gkedjqpd Svepfx Akpeb

Stand: god (brugt), Grunwald servodos/4, stempel-fyldemaskine, 4 stationer, op til 1 liter, årgang 2015, 2,5 kW 400V Gksdpexuqdtofx Akpjb

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2013, Producent: Kaeser Kompressoren, Tyskland Årgang: 2013 Gjdpfxjyy U Shj Akpekb Maksimalt tryk: Op til 13 bar Ydelse: 8,26 m³/min Energieffektivitet: Direkte koblet drev med IE4-effektivitetsmotorer (eller IE5 på SFC-modeller) sikrer enestående energieffektivitet. Lavt vedligeholdelsesbehov: Komponenter designet til lang levetid, let tilgængelige for vedligeholdelse. SIGMA Control 2: Sikrer effektiv overvågning og styring af kompressoren. Rotationskompressor type: Skrue, oliesmurt Støjniveau: 70 dB Højde: 1.900 mm Længde: 1.110 mm Bredde: 1.760 mm Vægt: 1.250 kg Elektriske parametre Nettospænding: 380~400 V Effektforbrug: 45 kW Frekvens: 50 Hz Brugerfordele Kompressor kølesystem: Vandkøling er mulig, med efterfølgende varmegenvinding. Komplet system, klar til brug Fuldautomatisk ekstremt effektiv lydisolering vibrationsisolering pulverlakerede kabinetdele til omgivelsestemperaturer op til +45°C Let vedligeholdelse: Smørenipler til motorlejer er placeret udvendigt (også til ventilatormotor).

Stand: god (brugt), Revent enkelt stativovn Rotationsovn Komplet med én mobil ovnreol I god funktionel stand Gkjdpfx Asyw T D Dskpsb

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Gkodpfx Akjq Igyvspjb Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. Gksdoq Nfuzjpfx Akpeb 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 004-2024, samlet længde: 2.250 mm, samlet bredde: 950 mm, total højde: 1.900 mm, samlet vægt: 740 kg, effekt: 6,5 kW (8,84 hk), Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Afstand mellem savklingerne: 45 mm MASKINDETALJER Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 / 60 Hz Effekt: 6,5 kW Driftsstrøm: 14,5 A Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.250 x 950 x 1.900 mm Maskinvægt: 740 kg UDSTYR Fremstillet fuldstændigt af korrosionsbestandigt stål AISI 304 To parallelle savklinger Fuldt mekaniserede hjul Justerbar hastighed på sidebåndet Maskinen kommer fra en virksomhed, der er blevet lukket ned. Gksdpfx Akezvv Rnspeb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bearbejdningsdiameter: 4.200 mm Borddrejetal: 12,3 min-1 Maks. emnevægt: 9.000 kg X-akse: 1.110 mm Gjdpfx Akszz Rcispekb Bearbejdningens højde: 850 mm Emnehøjde: min. 50 / maks. 850 mm Styring: SIMATIC S7-300 Værktøjsholder: Slibesegmenter Integreret justeringsenhed på slibehovedet I 2010 gennemgik maskinen en omfattende mekanisk og elektroteknisk generel renovering. Som led i denne modernisering blev hele automatiserings- og drivteknologien omstillet til Siemens-teknologi. Maskinen er udstyret med et MARPOSS P7-målesystem til proceskontrol. Målesystemet er fuldt integreret i Siemens SIMATIC S7-300 PLC-styringen via PROFIBUS.

Stand: god (brugt), Absolut encoder, giver, rotationsgiver, encoder -Producent: TR Electronic, rotationsgiver -Type: HE-65-M -Model: 110-00123 -Aksel: Ø 10 x 20 mm -Dimensioner: Ø 65 x 150 mm -Vægt: 0,7 kg Godpfsf I Hpzox Akpekb

Stand: ny, Borddiameter: 900 mm Maksimal bordbelastning: 1 t Svingområde: 0-135 grader Excentricitet: 200 mm Bordets omdrejningshastighed: 0,12 - 1,2 omdr./min Drejningsmoment: 2000 Nm Samlet effektbehov: 0,75 kW Pladsbehov ca.: 1,5 x 1,020 x 0,9 m Drej-vippebordene D-HB er kendetegnet ved deres tunge konstruktion, hvilket giver høj stabilitet og gør dem særligt velegnede til tunge og præcise positioneringsopgaver samt rundsvejsningsarbejde. Egenskaber: - Enkel installation - Muliggør øget produktion Gedpfsgvkikex Akpjkb - Forbedrer svejsekvaliteten ved optimal positionering og hastighedsregulering - Reduktion af krantimer og håndteringstid, samtidig med at arbejdssikkerheden øges - Selvholdende gearsystem forhindrer efterløb eller forløb ved excentrisk belastning - Elektroniske komponenter fra Schneider, Siemens og Delta - Frekvensstyret trinløs hastighedsregulering af drejebordet - Høj stabilitet takket være den robuste konstruktion - CE-certificeret - D-HB-serien leveres med fjernbetjening og fodpedal til venstre/højre samt start/stop

Stand: ny, Borddiameter 350 mm Bordbelastning 0,1 t Svingområde 0-90 grader Bordbelastning horisontalt 100 kg Bordbelastning vertikalt 50 kg Borehuldiameter 30 mm Bordets omdrejningshastighed 0,5 - 5 omdr./min Spænding 230 V Samlet effektbehov 0,2 kW Maskinvægt ca. 0,2 t Pladsbehov ca. 0,5 x 0,5 x 0,5 m Svejsbord med hulaksel D-DWP Dreje- og kippeborde med gennemgående hul til rotation, kipning og svejsning af mindre emner op til 100 kg. - Dreje- og kippeakse - Trinløst regulerbar hastighed - Kompakt model Gkjdegvkk Nepfx Akpeb - Inkl. fodpedal

Stand: ny, Borddiameter 560 mm Bordbelastning 0,3 t Svingområde 0-90 grader Bordets omdrejningshastighed 0,25 - 4 o/min Maks. drejningsmoment 360 Nm Maks. tyngdepunkt 150 mm Samlet effektbehov 0,4 kW Drej-/vippetabellerne i D-HB-serien kendetegnes ved deres tunge konstruktion, hvilket giver høj stabilitet og dermed gør dem særligt velegnede til tunge og præcise positioneringsopgaver samt rundsvejsearbejde. Egenskaber: - Nem installation - Muliggør øget produktion - Forbedrer svejsekvaliteten gennem optimal positionering og regulering af hastighed - Reducerer krantimer og håndteringstid, mens arbejdssikkerheden øges Gksdpfx Asgvkgtskpob - Selvholdende gear, hvilket forhindrer for- og efterløb ved excentrisk belastning - Elektroniske komponenter fra Schneider, Siemens og Delta - Frekvensreguleret trinløs bordhastighed - Høj stabilitet pga. den robuste konstruktion - CE-certifikat - D-HB-serien leveres med fjernbetjening og fodpedal til venstre/højre samt start/stop.

Stand: ny, Borddiameter 490 mm Bordbelastning 300/150 kg Svingområde 0-90° manuelt Bordbelastning horisontal: 300 kg Bordbelastning vertikal: 150 kg Gennemgangsboringsdiameter 65 mm Bordets omdrejningshastighed 0,4 - 4,0 o/min Spænding 230 V Samlet effektbehov 0,2 kW Maskinvægt ca. 0,1 t Pladsbehov ca. 0,5 x 0,52 x 0,5 m D-DWP svejserotationsborde er udstyret med en hulaksel i drejebordet. Dette udvider mulighederne betydeligt for fleksibel positionering og cirkelsvejsning af dine emner. Overvej f.eks. svejsning med formiergas. Ved brug af disse dreje-tipbord kan produktionshastigheden øges og produktkvaliteten forbedres yderligere. D-DWP-serien kan takket være det kompakte design uden problemer integreres pladsbesparende i enhver eksisterende produktion. Funktioner: - Fodpedal inkluderet - Trinløs justerbar hastighed Gjdpsgvkktsfx Akpjkb - Meget høj stabilitet – kompakt model - Gennemgangsboring i drejebordet - CE-mærkning

Stand: ny, Borddiameter: 690 mm Bordbelastning: 500 kg Svingområde: 0 - 90 grader Bordbelastning horisontalt: 500 kg Bordbelastning vertikalt: 250 kg Borehulsdiameter: 100 mm Bordets omdrejningshastighed: 0,2 - 1,9 o/min Samlet effektbehov: 0,37 kW Svejsedrejebordene i D-DWP-serien er udstyret med en hulaksel i drejeskiven. Dette udvider mulighederne betydeligt for fleksibel positionering og rundsvejsning af dine emner – tænk fx på svejsning med formiergas. Ved brug af drejeborde under svejsning kan produktionshastigheden øges, og produktkvaliteten forbedres yderligere. D-DWP-seriens svejseborde kan, takket være deres kompakte design, nemt integreres i enhver eksisterende produktionslinje. De små drejeborde med hulaksel (D-DWP) fås aktuelt med en bæreevne fra 100 til 500 kg. Egenskaber: - Svejseborde med kapacitet fra 100 til 500 kg Gsdpoh Evt Uefx Akpokb - Med gennemgående boring - Roterende og tiltbart akse - Trinløst justerbar hastighed - Kompakt model - Inkl. fodpedal

Produktionsår: 2025, stand: ny, Roterende fylde- og lukkeautomat til præfabrikerede poser med 6 arbejdsstationer. Velegnet til flade poser og doypacks. Enkel betjening via touchskærm og SIEMENS PLC, frekvensomformer for hastighedsregulering, ingen pose (eller ingen åben pose) – ingen fyldning/lukning. Motoriseret justering af posebredden, oliefri plastlejer. Alle dele, der kommer i kontakt med pose eller produkt, er fremstillet af rustfrit stål (SS304). Kan anvendes med alle typer indførings- og doseringsmoduler (optionelt) til pakning af granulater, væsker, pastaer, pulver mv. Velegnet til en bred vifte af folietyper, såsom komposit- og enkeltlags PE- og PP-folier, papir osv. (Yderligere detaljer fås på forespørgsel). Lodret poseindføring via tragt (for flade poser, valgfrit: horisontal indføring). Vakuumenhed til åbning af poser af tyndere folie. Velegnet til følgende posemål: L(200-450)xB(200-300)mm. – Specifikationer: maks. omdrejningshastighed i tomgang: 30 cyklusser/minut; strøm: 380V, 3,5kW; trykluft: 0,6m³, 6bar; maskindimensioner: L2500xB1800xH1800mm; vægt: 1200kg. Gsdpev Nlmijfx Akpskb Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige pakkestørrelser og pakkebehov. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Forespørg gerne og oplys os om din pakkeopgave. – Typisk har vi altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede anlæg kan vi derudover tilbyde meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.