Brugte Fyldeteknologi til salg (13)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 6 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 17284006, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 2.800 mm, total højde: 1.580 mm, samlet vægt: 125 kg, indgangsspænding: 230 V, luftbehov: 12 m³/t, lufttryk: 7 stang, effekt: 0,5 kW (0,68 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, En halvautomatisk tubefyldningsmaskine MF10A fremstillet af Medipac AB. Fyldekapaciteten er ca. 24 rør/minut. Når magasinet for fyldte rør er fyldt (ca. 10 rør), sættes maskinen i standby-tilstand, og når de fyldte rør fjernes fra magasinet, starter maskinen automatisk, hvilket gør det nemt for én operatør at betjene maskinen. Maskinen er udstyret med format til ø25 mm tablet og rør med ydre diameter på ø29 mm; andre formater er mulige ved forespørgsel. Dokumentation (på engelsk) er tilgængelig. Kjdpexqf Rmofx Ak Aedt

Stand: meget god (brugt), Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med 12-stempel-fyldeenhed – rustfrit stål Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med en 12-stempel-fyldeenhed, designet til at integrere doserings- og forseglingstrinnene i en automatisk produktionslinje. Enheden kombinerer et fyldesystem med 12 stempler med en automatisk forseglersektion, hvilket muliggør, at begge operationer udføres synkront og kontinuerligt. Stempel-fyldeteknologien er især velegnet til produkter, hvor doseringen kræver en præcis og gentagelig volumenkontrol. Dens konstruktion, primært i rustfrit stål, sammen med den fuldstændige indkapsling af arbejdsområderne og det integrerede kontrolpanel, gør den velegnet til professionelle installationer i fødevare- og konservesindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: ZILLI & BELLINI - Type: Fyldemaskine + automatisk forsegler - Fylde-eenhed: 12 stempler - Volumetrisk doseringssystem - Automatisk og kontinuerlig fyldning - Automatisk tilførsel af emballager - Synkroniseret positionering og overførsel - Roterende proceseringssystem - Dosering ved hjælp af stempler - Automatisk forseglersektion - Tilførsel / positionering af låg, afhængigt af konfiguration - Kontinuerlig industriel drift - Konstruktion primært i rustfrit stål - Fuldstændig indkapsling af arbejdsområderne - Døre med inspektionsvinduer - Integreret kontrolpanel - Sikkerhedsbeskyttelse - Konstruktion på justerbare støtteben - Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROCES Emballagerne føres automatisk ind i maskinen og overføres til 12-stempel-fyldeenheden. Systemet udfører en kontrolleret volumetrisk dosering og fylder hver emballage med den forudindstillede mængde produkt. Når fyldningen er afsluttet, overføres emballagerne automatisk til forseglersektionen. I dette andet trin placeres lågene på emballagerne, og den tilhørende mekaniske forsegling udføres, hvilket resulterer i et produkt, der er klar til de efterfølgende operationer i linjen. Kan integreres med: - Emballage-depalleteringsmaskiner - Vaske-/skyllemaskiner - Produkt-tilførselsanlæg - Låg-tilførselsanlæg - Transportbånd - Vægtkontrolsystemer - Inspektionsudstyr - Pasteuriseringsanlæg - Autoklaver / retortanlæg - Etiketmaskiner - Kartonmaskiner - Palleteringsmaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til konserves- og fødevareproducenter, der ønsker at automatisere både fyldnings- og forseglingstrinnene. 12-stempel-systemet kan være passende til forskellige flydende, semi-flydende eller viskøse produkter, afhængigt af produktets egenskaber og den specifikke konfiguration af udstyret. Emballagestørrelser, doseringsvolumener, kompatible produkter og forseglingstype afhænger af det aktuelt installerede værktøj og den specifikke konfiguration. Kombinationen af ZILLI & BELLINI-teknologi, fyldning med 12 stempler og automatisk forsegling giver en kompakt løsning til automatiske produktionslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, formater, kapaciteter, produktionshastighed, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan fremlægges efter anmodning. Kdjdpfszxwxfsx Ak Aot

Stand: meget god (brugt), Automatisk forsegler SOMME 343 med 7-stempel-fyldeenhed Automatisk forsegler SOMME 343 udstyret med en 7-stempel-fyldeenhed, designet til at integrere doserings-, fylde- og forseglingsprocesser i en automatisk produktionslinje til fødevarer. Enheden kombinerer et volumetrisk fyldesystem med 7 stempler med en automatisk forsegler SOMME 343, hvilket muliggør kontinuerlig dosering af produktet og efterfølgende forsegling af emballagen. Stempel-fyldeteknologien er særligt velegnet til produkter, der kræver en kontrolleret volumetrisk dosering, herunder flydende, semilflydende og viskøse produkter, afhængigt af den installerede konfiguration. HOVEDEGENSKABER - Forseglerproducent: SOMME - Model: 343 - Type: Kombineret fylde- og forseglingslinje - Fylde-enhed: 7 stempler - Volumetrisk fyldesystem - Samtidig dosering ved hjælp af flere stempler - Automatisk forsegling af emballage - Kontinuerlig industriel drift - Automatisk tilførsel og positionering af emballage - Integreret transportsystem - Automatisk overførsel mellem fyldning og forsegling - Robust industriel konstruktion - Designet til automatiseret produktion - Kan integreres i komplette emballageliner PROCES Emballagen tilføres automatisk til 7-stempel-fyldeenheden, hvor den positioneres til at modtage en kontrolleret mængde produkt. Det volumetriske system udfører doseringen, og når fyldningen er fuldført, overføres emballagen automatisk til SOMME 343-forsegleren, hvor forseglingsprocessen udføres, før den fortsætter til næste produktionsfase. Kombinationen af begge processer i én linje muliggør en kontinuerlig strøm mellem fyldning og forsegling, hvilket reducerer den mellemliggende håndtering af emballagen. Kan integreres med: Produkt-tilførselsystemer Emballage-tilførselsmaskiner Låg-tilførselsmaskiner Transportbånd Vægtkontrolsystemer Inspektionssystemer Pasteurisatorer og autoklaver Emballage-rengøringsmaskiner Etiketterings- og kodningsmaskiner Udstyr til slutningen af produktionslinjen Kdjdpfx Akszxcghs Ajt ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, producenter af saucer, tomatprodukter, cremer, puréer, patéer, fødevarepræparater og andre emballageindustrier, der kræver, at fyldning og forsegling automatiseres sammen. 7-stempel-fyldeenheden + SOMME 343-forsegleren giver en kompakt løsning til industrielle linjer, der har brug for automatisk volumetrisk dosering og efterfølgende forsegling af emballagen. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), ZACMI 40-kop roterende teleskopisk fyldemaskine – Rustfrit stål Automatisk teleskopisk fyldemaskine ZACMI med 40 kopper, designet til volumetrisk fyldning af faste og granulerede fødevarer i emballage i kontinuerlige produktionslinjer. Maskinen er fremstillet af ZACMI og har et roterende teleskopisk fyldesystem med 40 doseringskopper, hvilket muliggør automatisk og kontinuerlig tilførsel, dosering og fyldning af emballagen. Denne type teknologi er særligt interessant for konservesindustrien, hvor der kræves en regelmæssig volumetrisk dosering af faste eller granulerede produkter og korrekt påfyldning i dåser eller anden stiv emballage. Konstruktionen er primært i rustfrit stål, kombineret med det roterende karussel- og automatiske transportsystem, hvilket giver en robust løsning til produktionslinjer med høj kapacitet. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: ZACMI -Type: Automatisk teleskopisk fyldemaskine -Antal doseringskopper: 40 -Volumetrisk teleskopisk fyldesystem -Roterende konfiguration -Flere fyldestationer -Automatisk produkt-dosering -Automatisk emballagehåndtering -Kontinuerlig tilførsel og afgang af emballage -Integreret transportør -Primært konstrueret i rustfrit stål -Perimeter-sikkerhedsbeskyttelse -Designet til kontinuerlig industriel produktion Kdjdpfx Ajzw Dbwok Ajt -Kan integreres i automatiske konserveslinjer ANVENDELSE ZACMI-fyldemaskinen er designet til at udføre kontinuerlig volumetrisk fyldning ved hjælp af et roterende system med 40 kopper. Emballagen tilføres automatisk og overføres til fyldekarussellen. Under bevægelsen gør doseringskopperne det muligt at kontrollere mængden af produkt og overføre det til indersiden af emballagen. Når emballagen er fyldt, fortsætter den automatisk til næste produktionsfase. Kan integreres med: Produkttilførselssystemer Dåsefødere og -transportører Doseringsapparater til væske eller saltlage Dåselukkere Lågfødere Vægtkontrol Emballagevaskere Pasteuriserings- og autoklaver Mærknings- og slutlinjeudstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrien og producenter af grøntsager, bælgfrugter og andre faste eller granulerede fødevarer, der kræver et automatisk fyldesystem med høj kapacitet. Afhængigt af konfigurationen og det installerede format kan den anvendes til grøntsager, bælgfrugter, oliven og andre faste eller granulerede produkter, der er beregnet til konserves. Kombinationen af 40 kopper, roterende drift og teleskopisk fyldeteknologi gør denne ZACMI til en særligt interessant løsning til kontinuerlige konserveslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: næsten som ny (brugt), HEMA automatisk monoblok – fyldemaskine + kapselmaskine ZALKIN – rustfrit stål Automatisk HEMA/ZALKIN monoblok til fyldning og kapsling, designet til at integrere doseringsprocessen af produktet samt den efterfølgende påsætning og lukning af kapsler i én maskine i industrielle emballeringslinjer. Kdodpfx Akeynkdzj Aot Enheden kombinerer en HEMA-fyldemaskine med et ZALKIN-kapselsystem, hvor begge operationer synkroniseres via en kompakt, roterende konfiguration. Emballagerne transporteres automatisk mellem de forskellige stationer, hvilket reducerer overførsler og sikrer en kontinuerlig fyldnings- og lukningsproces. På grund af konstruktionen, der primært består af rustfrit stål, fuldindkapslingen og det integrerede kontrolpanel, er den særligt velegnet til professionelle anvendelser i fødevare- og drikkevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Fyldemaskinens producent: HEMA -Kapselmaskinens producent: ZALKIN -Type: Automatisk monoblok fyldemaskine + kapselmaskine -Integrerede operationer: fyldning og lukning -Industriel, roterende konfiguration -Automatisk emballageforsyning -Synkroniseret positionering og overførsel -Flere fyldestationer/-hoveder -Automatisk produktmåling -Automatisk kapselforsyningssystem -Roterende ZALKIN-kapselmaskine -Flere lukkehoveder -Automatisk ind- og udtransport -Kontrolpanel med HMI -Primært konstrueret i rustfrit stål -Fuldindkapsling med transparente sikkerhedsdøre -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Klar til kontinuerlig industriel drift -Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROCES Emballagerne føres automatisk ind i monoblokken og placeres i HEMA-fyldningssektionen, hvor de forskellige stationer udfører produktmålingen. Når de er fyldt, overføres emballagerne synkront til ZALKIN-kapselmaskinen. De kapsler, der allerede er ført til og orienteret, placeres på emballagerne og lukkes derefter ved hjælp af de tilhørende hoveder. De færdige emballager føres kontinuerligt videre til næste trin i linjen. Kan integreres med: -Emballageafstableringsmaskiner -Skylle-/vaskemaskiner -Produktforsyningssystemer -Kapselfrædere og -orienteringsmaskiner -Transportbånd -Vægtkontrolmaskiner -Inspektionssystemer -Etiketpåføringsmaskiner -Kodningsmaskiner -Kassemaskiner -Palletiseringsmaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, producenter af saucer og krydderier, konserves, drikkevarer og andre flydende eller halvfaste produkter, som har behov for at automatisere fyldnings- og lukningsprocessen. Kompatibiliteten med produkter, fyldningsvolumener, emballageformater og kapseltyper afhænger af den nuværende konfiguration og det installerede udstyr. Kombinationen af HEMA-fyldeteknologi og ZALKIN-kapsling i én monoblok giver en kompakt og automatiseret løsning til industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, formater, kapaciteter, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Årgang: 2003 Type: Automatisk påfyldningslinje til varme eller kolde produkter i bægre og flasker Anvendelse: Velegnet til viskøse produkter såsom cremer til kosmetik-, farmaceutisk- eller andre industrier Type: Automatisk lineær påfyldningsmaskine Producent: Tirelli Model: CHICO 2P Årgang: 2003 Antal fyldehoveder: 4 stk. Volumetrisk fyldeteknologi med 2 doseringsstempler Kjdpfx Aex R Ddbjk Aedt Opvarmet 25 L beholder med kappe + rørsystem Temperaturstyring Pneumatisk flaskecentreringsanordning PLC-styring og konfiguration Lineær transportør med pallekæde SISE 95E6E 13 DC60 temperaturregulator (3,5 KW / 90°C / vand) – Årgang 2014 Type: Automatisk kapselpåskruer med stjernehjul Kapseltype: Skruelåg Producent: Tirelli Model: RO Årgang: 2003 Automatisk kapselfeeder: Vibrationsskål + giraff-transportør Sensorer for tilstedeværelse / blokering / dosering Pick & Place funktion Type: Automatisk sorteringsmaskine til dåser/flasker Producent: Romaco Bosspack Model: MS150 Årgang: 2003 Kapacitet: op til 150 dåser/min Produktdimensioner: - Diameter: 30 mm min / 100 mm maks - Højde: 50 mm min / 200 mm maks - Bredde: 30 mm min / 100 mm maks - Længde: 30 mm min / 100 mm maks Maskindimensioner: - Længde: 150 cm - Dybde: 340 cm - Højde: 140 cm Video i driftsklar stand:

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Ksdpfxjwa Tqco Ak Ajdt Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Kodpfxswgw Dgo Ak Aedt Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Ksdpfjzrgrhsx Ak Ajdt Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Kdsdjyvilzopfx Ak Aot Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Kjdsy Szb Tjpfx Ak Aedt Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Kodpfoyhbmtox Ak Asdt Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" Kodpfx Akjyhb R Sj Ajdt 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...