Brugte Dynamisk Vaskemaskine Til Plastaffald Erfor® til salg (3.844)

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DYNAMISK VASKER Model ERFOR® DR8 Bljdpfsuqlmzjx Adroi Komponenteenhed til vaskeanlæg til genanvendelse ♻️ ♻️ ♻️ Dynamiske vaskere er maskiner, der anvendes til vask af moderat snavset og fragmenteret plastaffald, såsom: PP-emballage, PVC, PET-flasker, opskårne big bags-materialer såsom LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, husholdningskemisk affald og mange andre. Vaskerne fra Koltex PRS er brugervenlige og driftssikre enheder, som kan konfigureres til et endnu mere effektivt vaskesystem – dynamisk kaskadeanlæg (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW eller 2 x 75 kW). Multipunkt vandindsprøjtning til sigtevaskerne (rensningssystem) og aktiv snavsekstraktion sikrer en mere effektiv drift, mens den dynamiske materialeføring muliggøres af de roterende impellerblade. Den forlængede sigtesektion (1400 mm) forbedrer vaskeevnen betydeligt, og afvanding af overskydende vand sikres gennem brugen af syrefast stålsigte. Anvendelsen af 2 sigtesegmenter letter vedligeholdelsen af vaskeren. Model – DR8 Motoreffekt [kW] – 30 / 55 / 75 kW Film-tørrekapacitet [kg/t] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Malet tørrekapacitet [kg/t] – 4500 I vores sortiment finder du også: Komplette anlæg til plastgenanvendelse Vaskeanlæg DWFS® Granulerings- og ekstruderingslinjer For yderligere information henviser vi til vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tørrecentrifuge Model ERFOR® CR8 Komponenteenhed til vaskelinjer til genanvendelse ♻️ ♻️ ♻️ Maskinen er designet til tørring af plast: både bløde og hårde materialer, herunder blandt andet: film såsom LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, landbrugsplast, agrovlies, neddelte big bags, PP-poser, fiskenet, emballage til tørv og mange flere. Tørrecentrifuger Model - CR8 55/75 Motoreffekt [kW] - 55/75 kW Kapacitet til filmtørring [kg/t] - 1500/2000 Bodpfxeuql Rte Adroli Dimensioner (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Kapacitet til tørring af formalet materiale [kg/t] - 5000 Vi tilbyder også: Komplette systemer til plastgenanvendelse Vaskelinjer DWFS® Granulerings- og ekstruderingslinjer For mere information, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SR 8 sneglerompaktoren fra Koltex er en avanceret løsning udviklet til tørring af filmflager og forberedelse til ekstruderingsprocessen. Denne innovative maskine reducerer effektivt materialets fugtindhold til omkring 5%, hvilket har en væsentlig positiv effekt på kvaliteten af det endelige, genanvendte produkt. Modulopbygning Maskinen kan tilpasses individuelle behov og kundespecifikke krav, hvilket giver optimal anvendelse inden for en lang række applikationer. Driftsikkerhed Anvendelsen af anerkendte drivkomponenter med høj effektivitet reducerer driftsomkostningerne og forlænger serviceintervallerne. Intelligent betjening Touchpanel med intuitiv brugerflade sikrer nem styring og overvågning af arbejdsprocessen. Pladsbesparende design Kompakt konstruktion, der sparer værdifuld plads på arbejdsområdet. Kapacitet (LDPE film): 1500 kg/t Sneglens diameter: 500 mm Motoreffekt: 45 kW Afskrabningseffekt: 7,5 kW Indføringsstørrelse: 760x650 mm Samlede dimensioner: 6097x1833x2729 mm Vægt: 6800 kg Bodpsuqwzwefx Adrjli

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi er en producent af komplette teknologiske linjer til vask og granulering af plast. Vi tilbyder også individuelle enheder såsom centrifuger, vaskere, skruepresser og flotationstanke. Vores højeffektive vask- og granuleringslinje til plast er designet til behandling af forskellige materialer såsom PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS og ABS. Denne omfattende genanvendelsesløsning håndterer effektivt rengøring, tørring og granulering, hvilket sikrer genanvendt materiale af højeste kvalitet. Hver linje tilpasses individuelt for at imødekomme vores kunders specifikke behov med kapaciteter fra 300 kg/t til 2500 kg/t og passer derfor til alle produktionsskalaer. Systemet er konstrueret til holdbarhed og brugervenlighed, hvilket gør det ideelt for både små og store genanvendelsesanlæg. Avanceret teknologi maksimerer produktiviteten, minimerer energiforbruget og garanterer ensartede resultater, hvilket giver en pålidelig og omkostningseffektiv løsning til at forbedre plastgenanvendelsesprocesser. Bljdjuqu Uhopfx Adroi Kontakt os gerne for forespørgsler og tilbud. Erfor.pl

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KOMPLETTE PLASTGRANULERINGSLINJER Vi tilbyder teknologisk avancerede komplette plastgranuleringslinjer, der er designet til at opfylde kundernes behov. Koltex PRS er en polsk producent af maskiner og udstyr af høj kvalitet til de forskellige stadier af affaldsgenanvendelse: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Vi leverer omfattende løsninger og support til maskinkonfiguration. De innovative teknologier i vores genanvendelsessystemer garanterer den højeste grad af brugervenlighed og udstyrseffektivitet. Vi tilbyder alle maskiner, der kræves til at konfigurere en komplet plastgenanvendelseslinje. XR 8-granuleringslinjen er den nyeste model fra Koltex Plastic Recycling Systems inden for forarbejdning af LDPE-folie. Ud over de velkendte teknologiske løsninger, der anvendes i standard ekstrudere, er der gennemført en række ændringer for at opnå høje produktionshastigheder og samtidig forbedre kvaliteten af det opnåede regranulat. Det nye system er kendetegnet ved et lavt energiforbrug og væsentligt forenklet betjening takket være den nye SMART-software. Adskillige modifikationer har reduceret maskinens fodaftryk med 30% sammenlignet med den tidligere model, men øget produktiviteten med 45%, mens energiforbruget er reduceret med ca. 15%. Et intelligent temperaturstyringssystem for plasten i agglomeratoren og et automatisk materialedosersystem sikrer processtabilitet. Takket være automatiseringen af processen er operatørens involvering reduceret til et minimum. Vores sortiment omfatter også: Komplette systemer til plastgenanvendelse Bljdpfx Ajuqmavedroi Møller Plastificeringssystemer, vibrationssigter, centrifuger Filtervekslere Periferiudstyr Vaskelinjer (DWFS®) Dynamiske vaskemaskiner Tørsereparatorsystemer Granulerings- og ekstruderingslinjer Service og reservedele Du kan finde flere oplysninger om vores produktsortiment inden for dette område på vores hjemmeside.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Zig-Zag Luftseparatoren fra Koltex Plastic Recycling Systems muliggør effektiv separering af bulk-materialer i fraktioner med forskellige densiteter. Materialet, der skal separeres, tilføres enheden via en roterende ventil, hvilket sikrer jævn fordeling over hele separationskanalens tværsnit. Sorteringen udføres ved hjælp af et opadgående luftstrøm skabt af en højtydende blæser. Luften strømmer gennem separatorens kanal, hvilket løfter lettere partikler op, mens tungere fraktioner falder nedad på grund af tyngdekraften. Den særligt designede Zig-Zag-kanal tvinger materialet til at passere gennem luftstrømmen flere gange ved hver bøjning. De lettere fraktioner løftes effektivt og udledes gennem den øvre luftstrøm, mens de tungere partikler forbliver og falder ned, hvilket sikrer præcis og effektiv separation. Bjdpfxjvmxvfe Adroli Separatoren er udstyret med avancerede støvudskillercykloner med filtre, der eliminerer støvemissioner under hele processen. Det sikrer ikke kun høj separeringseffektivitet, men også miljømæssig sikkerhed og renlighed på arbejdspladsen. Koltex Plastic Recycling Systems tilbyder også højkvalitets neddelere, som kan integreres i starten af processen for at skabe en komplet kværnlinje sammen med separatoren. Denne løsning muliggør en omfattende materialeforarbejdning fra neddeling til præcis separation og giver fuld kontrol over genanvendelsesprocessen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 67.130 h, maskine/køretøjsnummer: R77, Brugt påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Opgraderet i 2024, fremragende stand og garanti på den udskiftede reservedel Oversigt over den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyder avanceret aseptisk påfyldningsydelse til mælkebaserede drikkevarer og frugtsafter. Oprindeligt producerede Tetra Pak denne A3 FLEX 100V-model i 2006. I 2024 opgraderede virksomheden den imidlertid til 100V-versionen. Dette betyder, at maskinen nu opfylder moderne standarder for processtyring, ydeevne og driftssikkerhed. Den forbliver derfor en yderst relevant og pålidelig løsning til aktuelle produktionskrav. Emballageformat og teknisk konfiguration Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex understøtter 1000 ml Edge-formatet, en version af Tetra Brik-emballagen med en skrå overkant. Dette design forbedrer dermed den ergonomiske håndtering og forenkler påsætningen af skruelåg. Derudover bruger systemet en enkelt påfyldningsventil, som er baseret på standardarkitekturen i A3 Flex-maskinerne. Disse maskiner udfører påfyldningsprocessen vertikalt under aseptiske forhold. Derudover opretholder opsætningen et sterilt miljø i alle faser: formning, påfyldning og forsegling. Nominel kapacitet og driftstimer Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph leverer en nominel ydeevne på 7000 emballager i timen. Dette gør den til en af de mellemstore til højtydende løsninger inden for aseptisk påfyldning af stille drikkevarer. Over tid har maskinen udført 67.130 driftstimer, hvilket er en vigtig indikator for teknikere til teknisk evaluering. På trods af dens alder sikrer den solide vedligeholdelseshistorie og opgraderingen i 2024, at maskinen fortsat kan fungere effektivt i krævende produktionsmiljøer. Blodpfowbhdaex Adrei Produktanvendelser og hygiejnisk design Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex håndterer let mælke- og juiceprodukter. Derudover opfylder den alle kravene til aseptisk emballering, herunder sterilisering og hermetisk forsegling. Producenten har fremstillet de interne kredsløb og påfyldningskammeret i rustfrit stål. Dette design muliggør effektiv hygiejne og sikrer kompatibilitet med Clean-in-Place-procedurer (CIP). Derudover overholder det hygiejniske design de aktuelle fødevare sikkerhedsstandarder for drikkevareindustrien og er derfor velegnet til følsomme anvendelser. Integration og styring af den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex har et kompakt fodaftryk og en modulær konstruktion. Dette giver teknikere mulighed for problemfrit at integrere den i eksisterende påfyldningslinjer. Ud over maskinens konstruktion...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 4.689 h, maskine/køretøjsnummer: R89, Brugt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyldemaskine – Byggeår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne A3/Speed aseptiske kartonfyldemaskine leverer pålidelig ydeevne til emballering af drikkevarer af høj kvalitet i industrielle miljøer. Fremstillet af Tetra Pak og er designet til præcis fyldning, høj driftssikkerhed og hygiejnisk drift. Med få driftstimer og moderne, servo-styret bevægelse er den et stærkt alternativ til at opgradere en brugt fyldelinje eller udvide eksisterende industrielle emballeringskapaciteter i drikkevareproduktionen. Producent: Tetra Pak Model: A3/Speed Byggeår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyldeteknologi: Aseptisk kartonfyldning Emballeringsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slank) Emballagestørrelse: Karton Hovedtilslutning: Designet til standard industrielle trefaseforsyninger Frekvens: 50/60 Hz Styrespænding: 24 V DC IP-beskyttelsesgrad for kontrolskabets kabinet: Høj beskyttelsesgrad, egnet til rengøring i fødevare- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installeret og tilsluttet Avanceret automatisering og styresystemer Denne maskine er designet med en moderne automatiseringsarkitektur og integrerer en central PLC, feltbuskommunikation og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen-betjeningsfladen understøtter overvågning i realtid, alarmdiagnose, opskriftshåndtering og automatiske vaskecyklusser, hvilket reducerer omstillingstiden og øger linjeeffektiviteten i emballeringsmaskineapplikationer. Bodpfx Adszgufforjli PLC/HMI: Central PLC med touchscreen-HMI Feltbus: Industriel feltbus til distribueret I/O og drev Bevægelseskontrol: Børsteløse servoer til præcis kartonindeksering, -foldning og -forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske aksler erstatter mekaniske koblinger for højere nøjagtighed ved hastighed Operatørsikkerhed: Låsbare hovedafbrydere med dørlås på hovedkontrolskabet Lavspændingsstyringer: 24 V DC til sensorer, aktuatorer og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan betjenes som en selvstændig maskine eller inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom kartonfremføringssystemer, transportbånd, case packers og palleteringsmaskiner. Hurtige, opskriftsbaserede justeringer forenkler omstillingen mellem 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke formater og understøtter fleksible industrielle emballeringsprocesser. Driftstyper: Selvstændig eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke kartoner Transportteknik: Allerede forberedt til integration i standardtransportbåndssystemer Opskriftshåndtering: HMI-baseret

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, hvilket sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Anlæggets funktioner i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Fyldeanlægget har en kapacitet på op til 7.000 liter i timen, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Derudover forhindrer det aseptiske system bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Linjen har også et transportbåndsystem, der muliggør en jævn transport af beholdere mellem de forskellige behandlingsfaser og sikrer et uafbrudt arbejdsflow. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim-fylder (produktionsår 2006) Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX-fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Derudover bruger denne maskine et avanceret steriliseringssystem til at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldeprocessen sikrer præcision, hvilket minimerer spild og sikrer præcis dosering. Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 (produktionsår 2009) Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 fastgør automatisk sugerør på 200 ml-brickbeholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak akkumulator ACHX30-0500-47M (produktionsår 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem forskellige behandlingsfaser. Derudover sikrer denne komponent et kontinuerligt arbejdsflow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner arbejder med variable hastigheder. Tetra Pak kartonpakker 70 (produktionsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker stablede beholdere i transportkasser. Det automatiserede system muliggør dermed hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldeproces i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi, der opretholder produktets sterilitet uden behov for nedkøling. Konkret steriliseres beholderen, før den fyldes, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer en længere holdbarhed. Blsdpfx Aszfzh Rsdrji Sikkerhed og overholdelse af standarder Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer til at beskytte både operatøren og produktet under behandlingen. Derudover overholder hver maskine de standarder, som er fastlagt af fødevareindustrien...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Bledpfjv Ai Haex Adroi Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Bodpfx Adowkux Njreli Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Blsdpoyvilzofx Adroi Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Blodpfx Adsy Rrirsrei Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: meget god (brugt), Til salg: Professionelt monteringsværktøj (SETTING TOOL) til KOENIG EXPANDER®-elementer, fremstillet af SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Monteringsværktøj / Installationsværktøj Anvendelse: Montering og aktivering af KOENIG EXPANDER®-elementer Produktion: Tyskland Enheden anvendes til kontrolleret isætning (aktivering) af propper, restriktorer samt ventiler fra KOENIG EXPANDER® i præcise boringer – uden gevindskæring og uden varmebehandling. ⸻ Stand • Meget god teknisk og visuel stand • Ingen revner eller skader • Arbejdsdel lige, ren og ikke slidt • Almindelige, mindre brugsspor • Komplet sæt som vist på billederne ⸻ Anvendelse • Montering af KOENIG EXPANDER®-propper • Bilindustrien • Præcisionshydraulik • Hydraulikblokke, kabinetter, maskindele • Serieproduktion og vedligeholdelse ⸻ Sættet indeholder • Monteringsværktøj KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Original transportkuffert • Arbejdsslange Bsdpoyc Ig Asfx Adroli • Arbejdsbeholder / tank • Producentens manual • Tilbehør som vist på billederne

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Bsdpfx Aox H Thusdroli Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Bjdpfx Ajzd Ul Tsdroli Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Bjdpfx Aozd Ulyedrsli Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette aseptiske kartonemballeringslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydeevne til produktion af drikkevarer af høj kvalitet og industrielle emballageapplikationer. Linjen er designet til 1,0 liters kartoner og integrerer påfyldning, forsegling, transport, kartonering og krympemballage i en sammenhængende, brugt påfyldningslinjeløsning til virksomheder, der leder efter pålidelig drift og konstant produktion. Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: op til 5.000 emballager pr. time. Beholder type: Karton (Tetra Pak-stil). Formatkompatibilitet: 1,0 liters kartoner. Forseglingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-forseglinger) (7.709 driftstimer). Sekundær emballage: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krympetunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transportteknologi: Akkumulationsbåndtransportør med Dicolube TP-smøring. Fremstillet af: Tetra Pak Engineering. Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballage. Avanceret automatisering og styring. Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering i alle moduler for koordinerede processer og optimeret gennemløb. Den aseptiske enhed TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens forseglingsmaskiner, transportører og udstyr til slutningen af linjen er synkroniseret for at sikre jævn håndtering og minimere flaskehalse. Sikkerhedslåse og CE-mærkede beskyttelsesanordninger understøtter sikker drift. Hurtige omstillinger på forseglingsmaskinen og pakkemaskinen muliggør effektiv håndtering af forskellige formater inden for 1,0 liters området. Centraliserede modulstyringer for synkroniseret drift af linjen. Automatisk påføring af Stream Cap-forseglinger. CE-konform sikkerhedsarkitektur i de vigtigste moduler. Smøremiddelstøttet transportdrift med Dicolube TP. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som et koordineret sæt emballeringsmaskiner er denne brugte linje designet til plug-and-produce-integration gennem påfyldning, forsegling, transport, emballering og krympning. Akkumulationsbåndtransportørsystemet stabiliserer produktstrømmen mellem enhederne og beskytter de aseptiske processer opstrøms og den sekundære emballage nedstrøms. Konfigurationen er ideel til producenter, der ønsker at standardisere på 1,0 liters kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk påfyldning til krympning ved slutningen af linjen. Transportbuffer for jævn strøm og reduceret nedetid. Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage. Optimeret til 1,0 liters kartoner; nemme justeringer inden for dette format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget leveres i fremragende driftsstand og er klar til brug og repræsenterer en pålidelig, brugt påfyldningslinje til hurtig idriftsættelse. Detaljer på komponentniveau er tilgængelige. Bodpfx Adozc Impsrjli

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Fladt jern, stående / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Fuld materiale, firkantet / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Rør, rundt / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Akseldiameter: 50 mm Valsediameter: 138 mm Bøjehastighed: 4,5 / 9 m/min Spænding: 400 V Motoreffekt: 0,6 / 0,9 kW Mål (BxDxH), ca.: 780 x 1040 x 1470 mm Vægt ca.: 360 kg Udstyr: - Maskine i kraftig stålsvejsekonstruktion - Valsefremdrift via gear - Hærdede valser (standard valse sæt medfølger) - Optageaksler hærdet og slebet - Alle koblings- og betjeningselementer på mobil styrepult med fodpedal til højre-/venstreløb - Manuel justerbare retteruller - Kan bruges horisontalt og vertikalt Bedpfx Adspxmausrsli Optioner på forespørgsel: - Hydraulisk overvalseindstilling - Tostget motor - Digitalt display - Bremsemotor til fremstilling af præcisionsbøjninger - Valsesæt

Stand: ny, Maks. pladetykkelse*: 2,5 mm Arbejds­hastighed: 5 o/min Vælgelængde: 250 mm Vælgediameter: 65 mm Motoreffekt: 1,5 kW Tilslutning: 400 V Vægt, ca.: 400 kg * Materialestyrke 400 N/mm² uden anslag Egenskaber: - Udvidet anvendelsesområde med 8 forskellige, valgfrit tilgængelige valsepar - Øverste valse med hurtigjustering og stabil fastspænding - Aksialt forskydelig anslagsplade for høj gentagelses­nøjagtighed - Betjening via fodpedal, så begge hænder er fri til at holde emnet Bljdpjpxl U Tsfx Adroi - Effektstærk drevmotor til bearbejdning af plader op til 2,5 mm stålplade - Høj præcision takket være præcisionslejede valser - Til økonomisk produktion af forskellige former for profileringsspor Leveringsomfang: - Profileringsvalser - Mobilt fodpedal-betjeningspanel - Emneanslag - Værktøjsnøgle til valserne

Stand: ny, Kompakt hydraulisk pladesaks, ideel til metal- og beholdningskonstruktion. De rummelige støttearme og bordet med integrerede ruller muliggør præcis og nem justering og bearbejdning af store emner. Maskinen betjenes via fodpedal, så begge hænder er fri til at positionere emnet. Tekniske data: Skærelængde: 1320 mm Pladetykkelse: 3,5 mm Slag/min: 35 - 47 Antal nedholdere: 9 Tryk på nedholdere: 2,5 t Forreste støttearme: 1000 mm Bagstop: 600 mm Skærevinkel: 1/2 - 2° Motoreffekt: 5,5 kW Udstyr: - Kvalitets, højtlegerede skæreknive med højt chromindhold - Øverste kniv med 2 skæresider, nederste kniv med 4 skæresider - Hydraulisk justerbar skærevinkel - Manuel kløftjustering (fra 4,5 mm) Bledpfetvnczex Adrsi - Store støttearme med justerbart stop - Sidestop med dobbelt skala - Indføringbord med kugleruller - Gennemgående værngitter foran - Uafhængige hydrauliske nedholdere - Manuel bagstop, 600 mm - Overbelastningsbeskyttet hydrauliksystem - Sikkerhedsfodkontakt Tilvalg: - Hydraulisk pladeholdesystem - Forøget motoreffekt for flere slag/min - Bagstop med løftefunktion - Forlænget støttearm (1500 / 2000 / 3000 mm) - Forlænget sidestop foran (1500 / 2000 / 3000 mm) - Vinkelstop med skala - NC-bagstop 800 mm med M15S styring - CE-overensstemmelse

Stand: ny, Tekniske data: Borekapacitet stål Ø: 50 mm Borekapacitet støbejern Ø: 60 mm Gevindskæring stål Ø: 40 mm Gevindskæring støbejern Ø: 50 mm Søjlediameter: 300 mm Udladning (min./max.): 305 - 1275 mm Spindelhovedets vandring (horisontal): 970 mm Afstand spindelnæse - bundplade (min./max.): 438 - 1330 mm Udlægsarmens løftehøjde: 625 mm Opspændingsflade kubebord: 635 x 520 x 420 mm Bundpladestørrelse: 1830 x 785 x 185 mm Spindelkonus: MK 5 Spindelslag: 270 mm Omdrejningstal: (12) 44 - 1206 min⁻¹ Forskubninger: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/omdr. Motoreffekt, ca.: 3,7 kW Samlet højde maks.: 2795 mm Vægt, ca.: 2300 kg Egenskaber: - Enkel én-knaps betjening med integreret kredsløb for automatisk frigivelse af svingarmens bevægelse, automatisk stop og automatisk fastspænding. - Udliggerarm og borehoved med uafhængig hydraulisk fastspænding. - En speciel løftesikring forhindrer armen i at falde ned eller bevæge sig af sig selv, selv efter lang tids brug og slid. Denne sikring beskytter operatøren mod skader, selv hvis gevindmøtrikken er stærkt slidt. - Søjle, arm og gear kan fastspændes samtidigt ved tryk på en knap. Standardudstyr: - Gevindskæringsanordning - Kølemiddeludstyr inkl. pumpe - Maskinlampe - Kubebord 635 x 520 x 420 mm - Betjeningsværktøj i kasse Bedpjp Atipsfx Adrjli - Betjeningsvejledning og reservedelsliste - Spindelbeskyttelse - CE

Stand: ny, Trinløs søjleboremaskine med fuldt integreret gevindskæringsfunktion. Maskinen er som standard udstyret med digitalt omdrejningstæller. Bordet kan justeres i højden via tandstang og svinges rundt om søjlen. Motorsikring inkluderet. Tekniske data: Borekapacitet: 40 mm Gevindskæring: M24 Spindel: MK 4 Boredybde: 150 mm Spindelhastigheder, trinløst regulerbare Område A: 65 - 540 o/min Område B: 245 - 2000 o/min Udladning: 265 mm Pinoletilførsel: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/omdr. Søjlediameter: 115 mm Bordstørrelse: 560 x 470 mm / 14 mm Bljdpfx Adjqfdyworji Fodpladestørrelse: 685 x 485 mm Ca. mål (B x D x H): 580 x 950 x 2000 mm Tilslutningseffekt: 1,7 kVA Vægt, ca.: 370 kg Udstyr: - Gearforsats - Stort maskinbord - Digital omdrejningstæller - Trinløs hastighedsregulering - Gevindskæringsudstyr - Bordfastspænding og højdejustering forfra - Boredybdestop - Overbelastningssikring Leveringsomfang: - Kølemiddeludstyr - To reduktionsbøsninger MK 3/2 - LED-maskinlampe - Højdejusterbar beskyttelsesskærm med mikroafbryder - Brugsanvisning - CE/IEC-overensstemmelse

Stand: ny, Permanent bore capacity: 25 mm Normal bore capacity: 30 mm Thread cutting capacity: M12 Spindle: MT 3 Drilling depth: 135 mm Blodpod R Acbsfx Adrei Stepless spindle speeds: 150 - 3000 rpm Table size: 460 x 360 mm Weight: 225 kg Power supply: 400 V, 50 Hz Features: - Thread cutting device - Standard digital speed display - Coolant system - LED machine lamp - Infinitely variable speed adjustment - 24 V electrical system - Base plate with T-slots - Drill table adjustable via rack and pinion and swiveling around the column - Emergency stop button - Full motor protection - Star knob - CE conformity

Stand: ny, Maks. borekapacitet: 35 mm Gevindskæring: M 24 Værktøjsoptagelse: MK 4 Spindelhastigheder, trinløs: 65 - 2000 o/min Udladning: 265 mm Bedpfx Ajd Sd Tvjdrsli Boredybde: 150 mm Spindelforskyder: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/omdr. Søjlediameter: 115 mm Bordstørrelse / T-notstørrelse: 685 x 485 mm / 14 mm Motoreffekt: 1,5 kW Maskindimensioner (B x D x H): 950 x 580 x 2000 mm Vægt ca.: 385 kg Funktioner: - Variodrev for trinløs indstilling af den ønskede hastighed - Spindelføring enten manuelt eller via mekanisk fremføring - Indstillet hastighed kan hurtigt og nemt aflæses via digitalt display - Stabilt støbejernsbord med T-noter og kølemiddelrende - Justerbar boredybdestop, boredybde kan aflæses via skala - Gevindskæringsudstyr - Geartrinsforvalg - CE / IEC, tysk dokumentation og dansk kundeservice Standardtilbehør: - Bordklemning og højdejustering forfra - Hurtigspændende borepatron 1 - 16 mm / B 18 - Borepatronadapter MK 3 / B 18 - Kølemiddeludstyr - Digitalt omdrejningstæller - Reduktionsbøsninger MK 3/2, MK 3/1 - LED-maskinlampe - Højdejusterbart beskyttelsesskjold