Brugte Dyas Machinery Dyas 3 Bdc - 1200 til salg (110.809)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, tilførselsrate X-akse: 25 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 25 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 25 m/min, samlet længde: 7.600 mm, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 2.650 mm, samlet vægt: 14.000 kg, spindelhastighed (min.): 50 o/min, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, DYAS 3 BDC CNC Bjælke- og Profilbearbejdningscenter Hedpfx Ahegbdpkoyjnr Bearbejdningsområde for sektion: Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 mm Bearbejdningsområde for længde: Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (brutto: 12500 mm) Borehoved (spindel): 3 stk. Spindelhastighed: 50-4000 o/min (trinløs) Spindeleffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Værktøjsskifter: 6 pr. spindel, i alt 18 Gevindskæringskapacitet: M10-M30 Båndsav (ekstraudstyr) Skærehastighed: 20-100 m/min Geringsvinkel: +60°/-45°

Stand: ny, Produktionsår: 2022, tilførselsrate X-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 15 m/min, samlet vægt: 7.400 kg, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 10 o/min, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS Pladeborecenter - DYAS PDC-1500 Antal boreenheder: 1 lodret Motoreffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindelhastighed: 10-4000 o/min Automatisk værktøjsskifte (ATC): 16 positioner Maks. materialevægt: 760 kg Maks. borekapacitet (mm): Ø40 mm Hnjdpfjgbfaxjx Ahysr

Stand: god (brugt), Erba Titan Model 3 stanse/skæremaskine Format: 830×1200 Maskinen er fuldt funktionsdygtig og klar til produktion. Hnsdpfxjztn I Hs Ahyjr Titan er indbegrebet af styrke og er den kraftigste maskine i sin klasse. Produceret i Italien Indbygningsformat: 830×1200 mm Trykbordformat: 855×1230 mm Vægt: 6.900 kg Strømforsyning: 380 V Antal cyklusser: 900-1400 pr. time Installeret effekt: 5,5 kW Udstyr: – elektromagnetisk kobling og bremse – betjeningspanel – 3 driftsformer: enkelttryk, kontinuerlig, med tidsforsinket åbning – central smøring – ekstra beskyttelsesafskærmninger og to tryksikkerhedsmåtter – servicemontageværktøj – hærdet plade til pressen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Båndpressens presningsproces er kontinuerlig. Kapacitet: 1.200 kg/t Det mest avancerede kendetegn ved vores POWERPRESS-serie er pumpen og den tilhørende opsamlingstank, der er integreret direkte i båndpressen. Dermed sparer du ikke kun omkostninger til separat tank og pumpe, men også plads. Saftudbyttet ved presning af æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sikrer, at saften filtreres allerede under presningen og dermed opnås et endnu renere produkt. Hjdjflpplepfx Ahyenr Båndpressen arbejder fuldautomatisk. Når mostbeholderen er fyldt, slukkes de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper saftpumpen saften over i tankene. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, kræver hverken motor eller gear, hvilket forlænger maskinens levetid og minimerer vedligeholdelsesomkostninger. Efter brug bør båndpressen vaskes manuelt med en vandstråle. En fuld rengøring tager cirka 15-20 minutter. Rengøringen er nem, og alle dele på båndpressen kan afmonteres uden brug af værktøj. Remspændingen kan justeres. Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og har justerbare fødder. Let at rengøre uden lukkede eller svært tilgængelige områder; alle dele er nemme at samle. Interesseret i en båndpresse med en anden kapacitet? Se også vores øvrige modeller: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Stand: brugt, Produktionsår: 1981, National 2-3 varmpresse induktionsvarmer, føder, retter Hsdpfx Ahjwl Iw Usysnr

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.600 mm, samlet længde: 15.000 mm, samlet vægt: 6.440 kg, Udstyret er brugt meget lidt, er næsten som nyt og har under 1.000 driftstimer. Tre-hjørne-indpakningslimemaskine med automatisk dannelse og limning af kassens bund med koldlim. - Maksimalt format: åbning 98 cm - Linjehastighed: 0-300 m/min, trinløst justerbar - Papirtykkelse: 280-700 g/m² - Kassetyper: automatbundkasse, lige kasse, dobbeltvægsboks. - Foldsmetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. og 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller. Andre specifikationer: - Udstyret med sensorer. - Betjening via touchskærm med visning af alle vigtige informationer om maskinens status. - Remme justeres centralt med drejeknapper. - Remmene kan svinges til siden for nem adgang ved intervention for at frigøre kasserne. - Separate, justerbare remme samt stabling og fjernelse. - Afstanden mellem produkterne kan justeres via kobling. - Fjernbetjeningspanel med kabel for nem formatindstilling. - Special drejeplade gør det muligt at lime andre kassetyper, f.eks. CD-emballager. - Kassetyper: automatbundkasse, lige kasse, dobbeltvægsboks - foldsmetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. og 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller. - Fødesystem: Automatisk vibrationsfødning, - Slibenhed - Korrigeringssektion - Præfinish-sektion - Motorisering til formatændring Hedpfjwqcrqox Ahyjnr - Elektrisk effekt: 11,5 kW - Udvendige mål: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Vægt: 6.440 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Hnjdpfx Ahsyzbzreyer Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Hnodpjy Dug Hsfx Ahysr Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Hedpoy Dtxnjfx Ahysnr Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Hedpjyy R Rmjfx Ahyonr Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter Hnodpfxoyy Ru Ee Ahyjr TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2001, CNC-drejetorningsmaskine, der bearbejder 3 emner samtidigt Ingen styreenhed Styreskab uden computer. Det bør overvejes, at et attraktivt tilbud kan gives uden styring. Tekniske specifikationer: Hnjdpfx Ahsf Ezgqoysr Maksimal bearbejdningslængde: 1200 mm Maksimalt tværsnit: 100 x 100 mm 3 emner bearbejdes samtidigt Programmerbar skabelon Fagor-styring Designet med henblik på høj produktivitet.

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), X-akse: 300 mm, Y-akse: 620 mm, Z-akse: 400 mm. Positioneringsnøjagtighed: ±0,005 tommer. Repetérnøjagtighed: 0,005 tommer. Rapidhastighed: 25 m/min. Fremføring: 10 m/min. Lufttryk: 6 kg/cm². Luftforbrug: 400 l. Pumpemotor: 30 W. Pumpekapacitet: 2,2 cm³/s. Pumpetryk: 8 kg/cm². Beholdervolumen: 2 l. Pumpestrømforsyning: 220 V / 3 faser / 1,2 A. Maks. flow: 130 l/min. Styring: Heidenhain TNC 620. Tilsluttet effekt: 15 kVA. Længde: 2984 mm, bredde: 2050 mm, højde: 2420 mm, vægt: 3020 kg. Driftstid styring: 22.261 t, maskine: 22.414 t, program: 10.507 t, spindel: 7695 t. Fuld funktionsdygtig, spindlen er for nylig udskiftet, dog er den indbyggede olieskimmer i kølevandsbeholderen ikke funktionsdygtig. Dokumentation medfølger. Besigtigelse på stedet er mulig. Hnjdpfx Ahjwc A Rkeyer

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KB-20211022002, 3 x 2000 liters øltanke fra Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, tidligere anvendt som en "brite tank", men kan også bruges som en gærtank (FV). Tekniske specifikationer: Model – KBBFT1300A. Fremstillingsdato – 2021. Kapacitet – 2000 liter. Hjdpfxewl H Nis Ahyenr Bemærkninger: Alle 1,5 tommer Tri Clamp-tilslutninger, undtagen DIN PRV-porten øverst, samt mandehul og større Tri Clamp-tilslutning. Egenskaber: Port øverst til tørhumling osv. 2 x termobøsninger, en til et termometer foran og en til en temperatursensor bagpå, samt en CIP-arm på højre side med sprøjtehoved.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 21 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 60.000 mm, indgangsstrøm: 250 A, trykklufttilslutning: 6,2 stang, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, 1. Materialetilføringsbord med kædetræk. Justerbar højde min 0,8 m, maks 1,4 m samt el-drev. 3 kW, længde 4 m. 2. Stor valseredder med dobbeltknive, diameter 1,8 m, dybde 1,9 m, 380 V, 30 kW. Hsdow U Ugmopfx Ahyjnr 3. Tilslutningspunkt med lås til tilførsel af bulk-materialer til knusemøllen. 4. Hammermølle/turbine, 380 V, 35 kW. 5. Mixer til knuste råmaterialer med justerbart indføringslåg. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Stor horisontal granulator med automatisk smøresystem og programmerbar smøring af rotor. Yderligere køling af granulatrringe og finstøvudsugning. Maks kapacitet 3 t/t, 380 V, 90 kW. 7. Lille mobil transportørbånd. Bredde 38 cm, længde 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Stor transportbånd med hovedventil. Bredde 38 cm, længde 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pillekøler med cyklon til finstøvsopsamling og hovedventil. Maks kapacitet 3,5 t/t, 380 V, 3 kW. 10. Sigte/vibrationstabel med opsamling for frasorterede materialer samt sneglefoder. 380 V, 1,5 kW. 11. Lang sigtecylinder med soldnet. Længde 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportbånd til pakning. Længde 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG pakkeenhed med kalibreret vægt, tolerance +/- 5 g pr. 1 t. 14. Snegletransportør til tilførsel af materiale til automatisk pakkemaskine i sække. Længde 5 m, diameter 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatisk pakkemaskine med sække-syning og PVC poseforsegling. Inkl. automatisk etiketteringsbånd. Maks kapacitet 4,2 t/t med luftkompressor. 16. Ny semi-elektrisk palleløfter, 3 t.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, indgangsspænding: 380 V, indgangsstrøm: 200 A, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, 1. Materialetilføringsbord med kædetræk. Justerbar højde min 0,8 m, maks 1,4 m samt el-drev. 3 kW, længde 4 m. 2. Stor valseredder med dobbeltknive, diameter 1,8 m, dybde 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Tilslutningspunkt med lås til tilførsel af bulk-materialer til knusemøllen. 4. Hammermølle/turbine, 380 V, 35 kW. 5. Mixer til knuste råmaterialer med justerbart indføringslåg. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Stor horisontal granulator med automatisk smøresystem og programmerbar smøring af rotor. Yderligere køling af granulatrringe og finstøvudsugning. Maks kapacitet 3 t/t, 380 V, 90 kW. 7. Lille mobil transportørbånd. Bredde 38 cm, længde 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Stor transportbånd med hovedventil. Bredde 38 cm, længde 6 m, 380 V, 1,5 kW. Hnjdpfjw Ulp Eex Ahyer 9. Pillekøler med cyklon til finstøvsopsamling og hovedventil. Maks kapacitet 3,5 t/t, 380 V, 3 kW. 10. Sigte/vibrationstabel med opsamling for frasorterede materialer samt sneglefoder. 380 V, 1,5 kW. 11. Lang sigtecylinder med soldnet. Længde 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportbånd til pakning. Længde 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG pakkeenhed med kalibreret vægt, tolerance +/- 5 g pr. 1 t. 14. Snegletransportør til tilførsel af materiale til automatisk pakkemaskine i sække. Længde 5 m, diameter 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatisk pakkemaskine med sække-syning og PVC poseforsegling. Inkl. automatisk etiketteringsbånd. Maks kapacitet 4,2 t/t med luftkompressor. 16. Ny semi-elektrisk palleløfter, 3 t.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastiske squeeze-tørrere / agglomeratorer er en essentiel del af vaskeanlæg til plastfolie. Normalt tilbageholder vaskede folier op til 40 % fugtighed efter vaskeprocessen. En høj fugtighed vil påvirke effektiviteten og kapaciteten af den efterfølgende ekstruderings- og pelleteringsproces negativt. Det er derfor nødvendigt at have en plast squeeze-tørrer/agglomerator for at dehydrere den vaskede folie og øge densiteten af det genanvendte folie- og fibermateriale. Dette øger også ekstruderingskapaciteten og forbedrer kvaliteten af de færdige plastpiller. Selv plastfolie, der er vandvasket og behandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket gør det økonomisk uforsvarligt at agglomerere i en konventionel batch-agglomerator. Ved at reducere fugtindholdet så markant øges både ekstruderens produktivitet og kvaliteten af pillerne væsentligt. Den nyeste udvikling indenfor tørring og samtidig agglomerering af vaskede folier er plastfolie squeeze-tørrere, som kan reducere fugtigheden til et minimum, så det færdigt pressede materiale maksimalt indeholder 3 % og oftest kun 1 % restfugt. Driftsomkostningerne er langt lavere end ved varmlufttørring, hvor materialet stadig er i letvægts flageform, og resultatet er bedre, da outputtet løbende agglomereres direkte fra vaskeanlæg med over 40 % væskeindhold ved indløb i tørreren, til et kompakt, fritflydende agglomerat som output. I denne form er det ikke nødvendigt med ekstrudere med cutter-kompaktorer, hvilket sparer yderligere energi, da materialet er så tørt og tæt, at det kan fødes direkte til ekstrudere til pilleproduktion. Med over 30 års erfaring med produktion af recirkuleringstørrere og ekstrudere, har GENIUS solgt mere end 600 af disse tørrere til plastgenanvendelsesmarkedet. Der findes fire modeller i serien, med kapacitet fra 250 kg pr. time op til 1200 kg pr. time. Hnedpewg Sgcofx Ahyor

Stand: brugt, TEKNISKE DATA Hjdpfx Aheuhb Tqoyonr - Stykker pr. minut: 450 - Skærediameter: 4 [mm] - Udskudt i matrix: 25 [mm] - Pladsbehov (bredde): 0,74 [m] - Pladsbehov (længde): 1,88 [m] - Motor: 4 [hk/kW] - Nettovægt: 1.600 [kg] - Vægt med emballage: 2.100 [kg] TILBEHØR - Værktøj ifølge foto

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Styk pr. minut: 400 - Nittelengde: 12 [mm] - Bore-/boredybde (maks.): 5 [mm] - Skærediameter: 3 [mm] - Pladsbehov (Bredde): 1,12 [m] - Pladsbehov (Længde): 2,21 [m] - Højde: 1,77 [m] - Motor: 4 [hk/kW] - Nettovægt: 2.500 [kg] - Bruttovægt: 3.000 [kg] TILBEHØR Hedpfxjuhb Tko Ahyenr - Værktøj i henhold til foto

Stand: klar til brug (brugt), Mærke: HERAEUS Hnjdpfey Nlfdsx Ahysr Maksimal temperatur: 1200 °C Indvendige ovnmål: 390 x 200 mm, dybde: 650 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 10.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi sælger en Ludy Machinery-maskine til sammenføjning af finer med påviklingsfunktion. Maskinen er designet til effektiv sammenføjning og opbevaring af finerstrimler i ruller. Velegnet til bearbejdning af finer i produktionen af krydsfiner, laminerede materialer og andre træbaserede produkter. Robust konstruktion, enkel betjening og reduceret materialehåndtering. Hnodpfozg Dx Isx Ahyer

Stand: ny, 3D-hulbord 2400 x 1200 x 200 mm, gitterafstand 100 mm, pladetykkelse 20 mm, huldiameter 28 mm. Planslebet, meget massiv, vægt ca. 950 kg. Med bordben. Prisen er uden tilbehør. Hnjdpfxjvm Dk Ie Ahysr

Stand: brugt, Produktionsår: 1979, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M06L/8498, Tilbudsnr.: M06L/8498 Maskintype: Dobbeltslagspresse Info: lukket kniv Mærke: NATIONAL Type: M34 S1 Årgang: 1979 Hnjdpowi Sxqefx Ahyor Diameterområde: 1-4 mm Skaftlængde under hoved: 25 mm Maks. snit-længde: 32 mm Kapacitet - stk/min: 350 Placering: På lager hos os

Stand: brugt, Produktionsår: 1977, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M06L/8497, Tilbudsnr.: M06L/8497 Maskintype: Dobbelslagspresse Hsdpfxswi Szfs Ahyjnr Info: Lukket kniv Fabrikat: NATIONAL Type: M34 S1 Årgang: 1977 Diameterområde: 1-4 mm Skaftlængde under hoved: 25 mm Maks. snitlængde: 32 mm Ydelse – stk./min.: 350 Placering: På vores lager

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Industriel ovn til hærdning af fladt glas, der anvendes i byggeindustrien, til døre og vinduer, møbelglas, dekorativt glas og visse typer belagt glas. Producent: SHANGHAI REFINE MACHINERY Type: RGT A-1530 Hodpozh Uyrofx Ahyjnr Maksimalt glasformat: 1500 x 3000 mm Minimumsglasformat: ca. 200 x 300 mm Glasstykkelse: 5-19 mm Produktivitet for 5 mm glas: ca. 16-18 partier/time Installeret effekt: 500 kVA Tryk for trykluft: >0,8 MPa Produktionsår: 2011 Teknisk stand: brugt maskine, kræver teknisk eftersyn, stand som vist på billederne.