Brugte Dmgmori Dmu105 Monoblock til salg (448)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12170000763, controllerproducent: Heidenhain, spindlens driftstimer: 4.121 h, kølevæskeforsyning: 40 stang, antal pladser i værktøjsmagasinet: 60, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, DMG DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK – 5-akset CNC-bearbejdningscenter Årgang 2013 | Heidenhain iTNC 530 HSCI | 18.000 omdr./min | 60 værktøjspladser | Spindel udskiftet Til salg er et højkvalitets 5-akset CNC-bearbejdningscenter, DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK, med omfattende ekstraudstyr. Maskinen er blevet anvendt til præcis bearbejdning af komplekse fræseemner og har en kraftfuld konfiguration til 5-akset simultanbearbejdning. Det er værd at bemærke, at hovedspindlen allerede er udskiftet. Spindelskiftet blev udført ved 24.687 spindeltimer. Den nuværende spindel har kun 4.121 driftstimer. Tekniske data Funktion Udstyr Producent DECKEL MAHO / DMG Model DMU 105 monoBLOCK Årgang Ndjdpfx Ahj Afbpro Sjc 2013 Styresystem Heidenhain iTNC 530 HSCI Bearbejdning 5-akset simultan Slaglængde X 1.135 mm Slaglængde Y 1.050 mm Slaglængde Z 750 mm Spindelhastighed 18.000 omdr./min Værktøjsholder SK40 Værktøjsmagasin 60 pladser Svingområde A-akse +120° / −120° Drejeområde C-akse 360° Bordstørrelse 1.200 × 850 mm Diameter på roterende bord 1.050 mm Maksimal bordbelastning 1.500 kg Driftstimer og spindelskift Maskinens driftstimer: 42.848 timer Spindelskift ved: 24.687 spindeltimer Nuværende spindeltimer: 4.121 timer Det allerede udførte spindelskift udgør en væsentlig fordel i forhold til tilsvarende brugte maskiner med høj spindeltid. Omfattende ekstraudstyr Styresystem og måleteknik Heidenhain iTNC 530 HSCI Heidenhain TS 649 infrarød emnemålesensor BLUM laser til måling af værktøjslængde og -diameter 3D quickSET udvidelsespakke Elektronisk Heidenhain-håndhjul ATC Tuning Cycle til optimering af bearbejdningsparametre Værktøj- og spindelsystem Hovedspindel med 18.000 omdr./min SK40-værktøjsholder 60-positioners vertikalt kædemagasin Aktiv spindelkøling Køleluftsblæsefunktion gennem spindlen Kølevæske- og spånehåndtering Intern køling gennem spindlen med 40 bar Kølevæskeanlæg med 600-liters tank Kratband-spånetransportør med papirbåndfilter Kølevæske-ringdyse på spindelstokken Spulepistol med pumpe Spåleskylning i arbejdsområdet Olie- og emulsionsolieduggsudsugning med mekanisk filter Yderligere udstyr NC-svingbart roterende bord Driftstilstand 4 – procesovervågning i produktionen Tysk maskindokumentation Elektriske diagrammer Maskinbeskrivelse DMU 105 monoBLOCK overbeviser med sit generøse arbejdsområde, sin stabile maskinkonstruktion og det omfattende udstyr til komplekse 5-akset fræsebearbejdningsopgaver. Kombinationen af Heidenhain-styresystem, 18.000 omdr./min spindel, 60 værktøjspladser og integreret emne- og værktøjsmåling gør maskinen egnet til både enkeltemneproduktion og økonomisk serieproduktion. Det kraftfulde kølevæskeanlæg med 40 bar intern køling, papirbåndfilter og stor kølevæskekapacitet supplerer det omfattende udstyr. En særlig fordel er den udskiftede hovedspindel med kun 2.808 driftstimer. Maskinen sælges på grund af en driftsmæssig ændring. Besigtigelse er mulig efter aftale. Fast pris!!! Prisen kan ikke forhandles.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, x-akse vandring 1.135 mm y-akse vandring 1.050 mm z-akse vandring 750 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Omdrejningstal – hovedspindel maks. 14.000 o/min Drivkraft – hovedspindel 19 kW Maks. drejningsmoment 100 Nm Værktøjsoptagelse HSK-A 63 Bordets opspændingsflade 1.400 x 1.050 mm Maks. bordbelastning 2.500 kg Maks. emnebredde 1.400 x 1.240 mm Maks. emnehøjde 750 mm Antal værktøjspladser 30 pos. Værktøjsoptagelse HSK-A 63 Maks. værktøjsdiameter 80 mm Maks. værktøjsdiameter med ledige nabopladser 160 mm Maks. værktøjslængde 365 / 395 mm Maks. værktøjsvægt 8,0 kg Span-til-span skiftetid 6,1 sek. Fremføringshastighed maks. 40.000 mm/min Hurtigløb 40 m/min Acceleration 6 m/s² Føringskraft (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Samlet effektbehov 44 kVA Maskinvægt ca. 14,4 t Pladsbehov ca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC bearbejdningscenter vertikal DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindeltimer: ca. 9.518 t - Produktionspakke: (Spånfører, kølevandsanlæg 600 l, papirbåndsfilter, Nodpfxjyztyaj Ah Ssdc indvendig kølevandstilførsel 40 bar / 23 l/min gennem spindelmidte) -Air Clear: Luftgardin til beskyttelsesglas

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Fabrikat: DMG MORI, Type: DMU 75 monoBLOCK, Årstal: 2017, Serienr. 12430007443, Driftstimer: 28.368, Spindeltimer: 11.627, Styring, Fabrikat: Heidenhain, Type: iTNC 530, 21" Betjeningspanel ERGOline Touchscreen, Værktøjsskifter, 63-positions SK 40, Slaglængde X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm, Spindelhastighed maks. 12.000 o/min, Maskinbord, spændeflade 1.000 x 650 mm, Kølevæskeanlæg, Olietågeudsugning, Spånetransportør, Spånevogn +++ VIGTIGT: Maskinen er en del af en onlineauktion! +++ Nodpfx Aoz Tlucjh Sjdc

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, TIL SALG: 5-akset bearbejdningscenter DMG MORI DMU 95 monoBLOCK (2016) Præcisionsbearbejdningscenter med 5 simultane akser, i fremragende driftsstand. Maskinen kan ses i drift og testes. ⚙️ Tekniske specifikationer: • Model: DMU 95 monoBLOCK • Producent: DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH) • Produktionsår: 2016 • Numerisk styring (CNC): HEIDENHAIN TNC 640 (ERGOline-pult) • Spindelhastighed, maks.: 20.000 omdr./min. • Driftstimer (mekanisk tæller): • Samlet driftstid: 48.011 timer • Spindeltid (effektiv bearbejdning): 16.811 timer Njdpezxpt Ujfx Ah Ssdc ➕ Inkluderet udstyr: • Tiltbar drejebord til fuld 5-akset bearbejdning. • Værktøjsmagasin med stor kapacitet med kontrolvinduer og reserveværktøj til konustap. • Integreret kølesystem og rengøringspistol. 💶 Pris: På forespørgsel 179.000 € 📍 Lokation: Kan ses i værksted (Frankrig). Lastning og transport er køberens ansvar. PRIS 179.000 € INGEN OPLADER, INGEN DEMONTERING.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder: Producent: DMG MORI Type: DMU 95 monoBlock Byggeår: 2019 Styring: Siemens 840D sl Operate Tekniske data: Slaglængder: X-akse: 950 mm Y-akse: 850 mm Z-akse: 650 mm Rotationsområde C-akse: 360° Svingningsområde A-akse: +/- 120° Hovedspindel: Værktøjsoptagelse: HSK-63A Omdrejningstal – hovedspindel: 20.000 o/min Motoreffekt – hovedspindel (100/40%): 35 / 25 kW Moment: 130 / 86 Nm Rundbord: Borddimensioner: C-akse d850 x 750 mm integreret i Fast bord 1.000 mm x 750 mm Maks. bordbelastning: 1.000 kg Maks. emnedimensioner: d 1.040 mm (kan spændes fast) / d 850 mm (kan bearbejdes) h 590 mm Værktøjsskifter: Antal værktøjspladser: 60 Maks. værktøjsdiameter: 80 / 160 mm Maks. værktøjslængde: 420 mm Maks. værktøjsvægt: 8 kg Skiftetid spån-til-spån: 5,9 s Fremføring: Nedpfxoz Ap N De Ah Sedc Hurtiggange (x/y/z): 40 m/min Fremføringshastighed (x/y/z): 40.000 mm/min Tekniske egenskaber & tilbehør: - Værktøjsskiftesystem med dobbeltgribearm - MPC Machine Protection Control - Produktionspakke: - Spånetransportør med kølevæskeenhed 600 l / 160 gallon, - Papirbåndsfilter - Intern kølevæsketilførsel, 40 bar / 23 l/min, gennem spindlens midte (AD) - Ekstern kølevæsketilførsel, 4 bar – 40 l/min (teoretisk pumpeydelse) - Spåneskylning i kabinedøren (ikke standard kølevæskeenhed) - Sprøjtepistol 3 bar – 40 l/min - Olie- og emulsionspartikelfilter, mekanisk filter, gennemstrømningshastighed 600 m³/h - Infrarød måletast Renishaw PP60 optisk (OMP 60) (hvis tilgængelig) - Blum-laser, værktøjsmåling i bearbejdningsområdet - 3D quickSET forberedelse - Elektronisk håndhjul (hvis tilgængelig) Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leveringsomfanget, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt forbehold for mellemsalg!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, 5-akset bearbejdningscenter Mærke: DMG MORI Type: DMU 75 Monoblock År: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Udstyret med: Integreret roterende bord, dia. 600 mm / 600 kg Spindel 35 kW – 18.000 o/min Værktøjsskifter med 60 positioner Tastsensor TS 649 3D-hurtigindstilling Centralt kølesystem, 40 bar Smøreolietank 600 l med papirfilter Værktøjstastsensor, infrarød Kølepistol Spånetransportør Ndedpfx Ajz E R D Seh Sec Specifikationer: Bordoverflade: 800 x 650 mm (dia 600, kan vippes) X-akse vandring: 750 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 560 mm B-akse: -/+120° C-akse: 360.000° Spindelhastighed: 2 - 18.000 o/min Spindeleffekt: 35 kW Spindelkegle: SK 40 Hurtigfremføring XYZ: 40 m/min Maskinens omtrentlige dimensioner: 3200 x 2600 x H 2900 mm Vægt, ca.: 11.600 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 3.243 h, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, vandring X-akse: 750 mm, vandring på Y-aksen: 650 mm, vandring på Z-aksen: 560 mm, controllerproducent: SIEMENS, controller model: 840D, spindelmotorens effekt: 35.000 W, antal pladser i værktøjsmagasinet: 60, antal akser: 5, Denne 5-aksede maskine, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, blev fremstillet i 2017. Den er udstyret med en Siemens SINUMERIK 840 D-styring og en højtrykspumpe til intern kølevæsketilførsel med 20 bar. Maskinen er udstyret med en 3D-måleprobe fra Heidenhain og har 60 værktøjspladser. Hvis du er på udkig efter højkvalitetsbearbejdningsmuligheder, bør du overveje det universelle bearbejdningscenter DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. - Spindelstyrke: 35 kW (40 % driftscyklus), 25 kW (100 % driftscyklus) - Værktøjsopsætning: HSK-A 63 i henhold til DIN 69893 - Værktøjsmagasin: Kædemagasin med dobbeltgribearm, 60 værktøjspladser (HSK-A63) - NC-dreje- og vippetabel: Integreret i den faste tabel, 800 mm x 650 mm - Styring: CELOS med Siemens 840D sl Operate, inklusive 21,5" ERGOline-styring med multi-touch-skærm - Udstyr: MPC (maskinbeskyttelsessystem), spånetransport, integreret kølevæsketank 500 l - Kølevæske-/spåneafledning inkluderet i leveringen: * Produktionspakke: Spånetransportbånd med skraber og kølevæskesystem (600 liter), papirbåndsfilter, udkastningshøjde 950 mm, bredde 670 mm * Intern kølevæsketilførsel (IKZ): 40 bar / 20 l/min gennem spindelcentret (AD) * Ekstern kølevæsketilførsel: 4 bar / 40 l/min * Spulepistol med pumpe (2 bar / 10 l/min) * Olie- og emulsionsstågudsugning: Mekanisk filter, luftgennemstrømning 600 m³/h - Måling/overvågning: * Infrarød måleprobe: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Værktøjsinspektion og kontrol af kinematisk nøjagtighed for 4-/5-akset maskinkonfigurationer Ndedpfezdzmwex Ah Soc Tekniske specifikationer Kølevæsketilførsel gennem spindel: Ja Konusstørrelse: HSK 63

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, vandring X-akse: 950 mm, controllerproducent: HEIDENHAIN, controller model: TNC640, spindelhastighed (maks.): 15.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 60, antal akser: 5, Dette 5-aksede bearbejdningscenter, DMG MORI DMU 95 Monoblock, er fremstillet i 2016. Det har en værktøjskapacitet på 60 værktøjer og er udstyret med en Heidenhain TNC640-styring. Maskinen har en intern kølevæsketilførsel med 40 bar og et Blum-laser-værktøjsmålesystem. Hvis du er på udkig efter bearbejdningsmuligheder af høj kvalitet, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter, DMG MORI DMU 95 Monoblock, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. - Intern kølevæsketilførsel (IKZ): 40 bar - Værktøjsmåling: Blum-laser-værktøjsmåling - Specialudstyr: FCS-spændesystem (valgfrit inkluderet i leverancen / tilgængeligt som ekstraudstyr) - Driftsstatus: Fuldt funktionelt, i øjeblikket stadig i fuld drift Nsdjz S E Elspfx Ah Sodc - Maskinens tilstand: God; luft-/observationsglas på forsiden er defekt; kører meget støjsvagt og med høj nøjagtighed. Det viste billede af maskinen er genereret ved hjælp af kunstig intelligens (AI). Tekniske specifikationer Konustørrelse: HSK 63

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Universalbearbejdningscenter Maskintype: DMG DMU 60 monoblok Styring: Heidenhain iTNC 530 Byggeår: 2008 Tilgængelig fra: straks TEKNISKE DATA Slaglængder X-akse: 730 mm Y-akse: 560 mm Z-akse: 560 mm B-akse: ° C-akse: 0,001° Antal styrede akser: 5 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsholder: SK 40 Værktøjskifter Værktøjspladser: 60 NC-roterende bord: Ø 600 Bordstørrelse: 1.000 x 600 mm Maks. bordbelastning: 500 kg Ndedpfx Ahsziy Iqj Ssc Udstyr Spånetransportør Indvendig køling (IKZ): bar Papirbåndfilter Måletaster: Heidenhain TS 649 Roto Clear Værktøjsmåling Spåneskylpistol Olieforstøvningsudsugning Driftstype: 4

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 362 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12430021383, vandring X-akse: 750 mm, vandring på Y-aksen: 650 mm, vandring på Z-aksen: 560 mm, controller model: Siemens 840D sl Operate, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, Auktion af en DMG DMU 75 Monoblok + palleteringssystem PH150! Kun 362 spindeltimer! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 750 mm Slaglængde Y-akse: 650 mm Slaglængde Z-akse: 560 mm Hoveddrev og spindel Hoveddrev: AC-motor, digitalstyret Spindeldrev: speedMASTER Garantiperiode for spindeldrev: 36 måneder Omdrejningstal: maks. 20.000 o/min Spindelholder: HSK-A 63 Accelerations­tid: ca. 2,6 s Decelerations­tid: ca. 2,6 s Drevydelse ved 40 % driftscyklus: 35 kW Drevydelse ved 100 % driftscyklus: 25 kW Spindelmoment ved 40 % driftscyklus: 130 Nm Spindelmoment ved 100 % driftscyklus: 86 Nm Spindelleje, indvendig diameter foran: 80 mm Spindelleje, indvendig diameter bagved: 55 mm Antal T-spor: 4 × 14 H12 Afstand mellem T-spor: 63 mm Centerboring: 50 mm Gevind: 8 × M12 Drejende A-akse Drejevinkel i forhold til arbejdsspindlen: +120° Drejevinkel væk fra arbejdsspindlen: −120° Moment, drejende A-akse: 3.400 Nm Holdemoment, drejende A-akse: 3.400 Nm Holdemoment, drejende A-akse ved hydraulisk fastspænding: 6.200 Nm Hurtiggang, drejende A-akse: 40 o/min Fremføringshastighed, drejende A-akse: 20 o/min Indtastnings- og visningsopløsning: 0,001° To-vejs nøjagtighed, drejende A-akse: A ≤ 9 buesekunder Tilladt inertimoment, drejende A-akse: maks. 59 kg·m² Roterende C-akse Rotationsområde, C-akse: 360° Moment, roterende C-akse: 2.000 Nm Holdemoment, roterende C-akse: 2.000 Nm Fremføringshastighed, roterende C-akse: 7.200°/min To-vejs nøjagtighed, roterende C-akse: A ≤ 7 buesekunder Bordbelastning: maks. 600 kg Tilladt inertimoment, roterende C-akse: maks. 48 kg·m² Emnediameter: maks. 840 mm Bearbejdelig diameter: 650 mm Emnehøjde: 500 mm MASKINENS DETALJER Styring: Siemens 840D sl Operate Ndjdpfx Aez I Tcieh Sjc Kølesystem: Væskekøling Smøring: Olie-luftsmøring Driftstimer Timer (i henhold til tæller): 1.166 timer Spindeltimer (i henhold til tæller): 362 timer Yderligere tekniske data kan findes i de vedlagte tilbud.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, vandring X-akse: 730 mm, controllerproducent: HEIDENHAIN, controller model: iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, antal akser: 3, Dette 3-aksede bearbejdningscenter, DMG DMU60 Monoblock, blev fremstillet i 2014. Det er udstyret med en Heidenhain iTNC 530-styring, som sikrer præcision og pålidelighed. Maskinen drives med en spænding på 400 V og har en nominel effekt på 41 kVA. Hvis du leder efter bearbejdningsmuligheder af høj kvalitet, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter, DMG DMU60 Monoblock, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. - Spænding: 400 V - Styrespænding: 24 V - Frekvens: 50 Hz - Effekt/tilsyneladende effekt: 41 kVA Ndsdpfx Ajz Hk T Noh Ssc - Maksimal strøm: 63 A - Yderligere tilbehør: Standardudstyr som værktøjer og holdere; intet specifikt specialtilbehør er inkluderet i leverancen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Maskinen har været i drift på en saftfyldelinje og er i god stand. Det er en isobarisk monoblok-fyldemaskine, der er produceret af den italienske virksomhed MELEGARI. Enheden er designet til at fylde kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer samt vand på PET-flasker. - 20 fyldehoveder - 20 griberarme (flaskeskylle-sektion) - 4 forseglingshoveder MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Produktionsår 2001 Kapacitet på op til 7000 flasker i timen (BPH) for 0,5 liters format og 3500 BPH for flasker med en kapacitet på 1,5 liter. Nedsz S Akxopfx Ah Sedc Se mine andre annoncer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: MBI17, Brugt kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem, der består af tre uafhængige enheder, som arbejder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Som følge heraf forbedrer den produktionsflowet og minimerer samtidig flaskehalse. Maskinerne, som den brugte kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph består af, blev fremstillet af ITAL PAL i 2013. Ved konstruktionen af systemet er effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet i fokus. Monoblokken består af en kartonopretter FCN70 (Case Erector), en kartonpakker PK300 T1 (Case Packer) og en kartonforsegler CSN70 (Case Sealer), som muliggør høj fleksibilitet i emballeringsstyringen. Derudover arbejder disse tre enheder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Dette gør det muligt at integrere monoblokken problemfrit i forskellige produktionslinjer. Node Adywfopfx Ah Sjdc Struktur og komponenter Kartonopretteren FCN70 åbner automatisk kartoner fra flade emner og sikrer derved præcision ved foldningen og maksimal stabilitet. Derudover automatiserer processen materialehåndteringen og understøtter en lige indføring for optimal integration i de efterfølgende emballeringstrin. PK300 T1 Case Packer er systemets centrale element og varetager emballeringsfunktionen ved præcist at placere produkterne i kartonerne. Derudover arbejder denne model med en produktionskapacitet på 1650 flasker i timen (bph), hvilket optimerer cyklustiderne og reducerer materialespild. Ligeledes sikrer dens robuste konstruktion langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse. Endelig afslutter CSN70 Case Sealer processen ved at påføre en tapelukning og derved sikre emballeringens intakthed og produktsikkerheden under transport og opbevaring. Derudover muliggør forseglingssystemet en jævn vedhæftning, hvilket reducerer risikoen for emballeringsfejl. Tekniske egenskaber Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph har 24 stikdåser til tilslutning af de forskellige enheder og styring og integration af periferiudstyr, såsom eksterne transportbånd, sensorer til kvalitetskontrol, stregkodescannere og kommunikationsinterfaces for problemfri forbindelse med andre maskiner i produktionslinjen. Særligt disse yderligere systemer bidrager til at opretholde procesnøjagtigheden. Derudover muliggør den modulære opbygning separat vedligeholdelse af maskinerne, hvilket reducerer anlæggets nedetid. De integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer overholdelse af industristandarder med beskyttelsessystemer og låsemekanismer, der forhindrer ulykker under drift. Ligeledes er brugergrænsefladen designet til intuitiv betjening af det tekniske personale, mens betjeningen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: M296, Brugt påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, fungerer som et påfyldningssystem, der er specielt udviklet til at fylde øl i glasbeholdere og er ideel til håndværksmæssige eller halvindustrielle produktionslinjer. Alfatek byggede enheden i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen opnår en produktionshastighed på 2000 flasker pr. time i 33 cl-format og understøtter også 75 cl-formatet. Den opfylder derfor behovene hos bryggerier med forskellige produktmængder. Derudover muliggør dens konfiguration en nem integration i eksisterende produktionslinjer. Denne monoblok er især velegnet til bryggerier, der fokuserer på at bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration og driftsretning Maskinen arbejder med uret og har certificerede sikkerhedsanordninger, der sikrer overholdelse af arbejdsmiljøbestemmelserne. Derudover forhindrer sikkerhedssystemet utilsigtet kontakt mellem operatøren og bevægelige dele. I øjeblikket er den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, ikke i drift, men er fuldt funktionel. Derudover er alle tekniske manualer tilgængelige, og systemet er blevet regelmæssigt vedligeholdt og efterset. Dette sikrer, at maskinen bevarer sin mekaniske integritet. Den er derfor klar til brug umiddelbart efter installationen. Ndjdpfxo Adt Taj Ah Sec Let trykfyldningssystem Kernen i den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, er fyldestationen med 9 ventiler, der er konfigureret til let trykfyldning. Det er værd at bemærke, at dette system er ideelt til øl, da det bevarer kulsyren og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyldniveau. Systemet garanterer præcision, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glasflasker. Derudover kan operatører nemt rengøre og vedligeholde ventilerne. Med andre ord forenkler denne maskine processtyringen og understøtter dermed en stabil og hygiejnisk produktion. Enkelt-hoveds kapper til to kappediametre Den i monoblokken integrerede kappeanordning har et enkelt hoved til kronkapper, der er kompatibel med diametre på 26 mm og 29 mm. Kapperanheden, der er fremstillet af AROL, tilbyder høj pålidelighed og synkroniseres perfekt med fyldningsfasen. Derudover sikrer dens konstruktion holdbarhed, selv ved regelmæssig brug. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder og minimerer risikoen for forkert placering. Af denne grund foretrækker mange små bryggerier denne model på grund af dens enkelhed og effektivitet. Produktanvendelse og beholdertype Producenten udviklede den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira specielt til øl, 2000 flasker pr. time, til at fylde øl i glasbeholdere. Maskinen understøtter ikke plast- eller dåseformater. Den er derfor bedst egnet til håndværksbryggerier, der søger højkvalitets emballageløsninger. Let trykfyldningssystemet bevarer øllets organoleptiske egenskaber og bevarer dets brusende karakter. I modsætning hertil vil gravitationsfyldning påvirke karboneringen...

Stand: ny, Produktionsår: 1971, maskine/køretøjsnummer: M126, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den nye kombinationsmaskine til påfyldning og forsegling 24.6 er konstrueret til præcis og hurtig påfyldning af olie samt sikker påsætning af låg i en kompakt og hygiejnisk ramme. Den er designet til moderne industrielle emballeringsmiljøer og kombinerer vægtbaseret påfyldningspræcision med ensartet påsætning af låg for at maksimere driftstiden og kvaliteten. Nominel kapacitet: op til 11.000 flasker/time (afhængigt af anvendelsen) Påfyldningssystem: lastcelle-styret, tyngdekraftbaseret, kontaktløse dyser; atmosfærisk drift med vægtbaseret dosering Præcision: vægtkontrol pr. ventil; opløsning på gramniveau pr. liter for ensartede nettoresultater Påfyldningskonfiguration: 24 påfyldningsventiler Forseglingskonfiguration: integreret maskine til påsætning af låg ved pres, 6 hoveder Type og størrelse af låg: plastiklåg, der påsættes ved pres, 28–30 mm Flaskestørrelser: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Beholdermateriale: PET (primær kompatibilitet) Produkter: olier og oliebaserede væsker, der er egnede til tyngdekrafts-/vægtbaseret påfyldning Tilstand: NY Dokumentation: drifts- og vedligeholdelsesmanualer medfølger Sikkerhed: integrerede beskyttelsesanordninger Avanceret automatisering og kontrolsystemer Hver påfyldningsstation bruger en individuel lastcelle til at måle og styre produktmængden i realtid. Systemet kører ved atmosfærisk tryk med kontaktløse dyser for at reducere risikoen for krydskontaminering og mekanisk slitage. Typiske funktioner omfatter valg af opskrift til flaskestørrelser og -mål, automatisk nulstilling, driftskompensation og registrering af afvigelser med afvisningssignal. Et moderne kontrolpanel med et overskueligt brugerinterface understøtter produktionsmålere, alarmer og vejledning ved omstilling. Det elektriske skab er designet til industriel brug og kan konfigureres i henhold til almindelige fabriksstandarder; integration med linjekontrol og opstrøms-/nedstrømsspærreanordninger understøttes. Sikkerhedsfunktioner omfatter aflåste adgangsdøre, nødstop og diagnose af blokeringer. Ndodpfxe Adyw Sj Ah Sec Muligheder for integration i produktionslinjen Denne kombinationsmaskine kan problemfrit integreres i komplette linjer sammen med maskiner til skylning, etikettering, kodning, pakning i kasser og palletering. Den er velegnet til både nye installationer og opgraderinger, hvor den skal tilsluttes en eksisterende, brugt flaskelinje eller brugt udstyr. Hurtigudskiftelige dele til forskellige formater understøtter hurtige omstillinger mellem de tilgængelige flaskestørrelser, mens lågeforsyningssystemet og den 6-hovedede maskine til påsætning af låg ved pres er indstillet til låg på 28–30 mm. Den vægtbaserede påfyldningsarkitektur er alsidig til olieanvendelser og opretholder præcisionen, selv ved mindre ændringer i densitet eller temperatur. Maskinen kommunikerer effektivt med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms etiketteringsmaskiner, som er almindelige i produktion af drikkevarer og fødevaregodkendt industriemballage. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i NY tilstand og klar til ibrugtagning. Den leveres med manualer, der understøtter installation, drift og forebyggende vedligeholdelse. Sliddele er designet til nem adgang, og det kontaktløse, tyngdekraftsbaserede design minimerer den mekaniske kompleksitet. En anbefalet liste over reservedele kan ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M284, Brugt OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time Den brugte OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, påfylder effektivt olie i metalbeholdere. OCIM fremstillede dette anlæg i 2004, og den robuste mekaniske konstruktion sikrer høj driftssikkerhed. Derudover sikrer det optimerede påfyldningssystem præcision og kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniske data for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere OCIM-monoblokken, model 8.5, påfylder 1000 beholdere pr. time og sikrer dermed en effektiv og stabil produktion. Derudover anvender systemet en tyngdekrafts- eller letvakuum-påfyldningsmetode til effektivt at håndtere viskøse væsker som olie. Desuden fordeler 8 faste ventiler jævnt beholderne i hver beholder. Ndedpfxe Adt T Tj Ah Sjc Maskinen håndterer forskellige oliebeholderformater, herunder: 1-liters beholder i oval form 3- og 5-liters rektangulære beholdere Med sin fleksible konfiguration kan OCIM-monoblokken hurtigt tilpasses forskellige formater, hvilket øger effektiviteten af produktionslinjen. Forseglingssystem og sikkerhedsfunktioner Til forsegling af beholdere bruger monoblokken et system med 1 forseglingshoved, der er specielt udviklet til påskruelige hældetuder. Maskinen understøtter især en forseglingsdiameter på 38,5 mm, hvilket er en standard i madoliepåfyldningsindustrien. Derudover har maskinen sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatøren og sikrer overholdelse af industristandarder. Dette reducerer driftsfejl og sikrer pålidelig langtidsholdbarhed. Nuværende tilstand og driftskonfiguration for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere Den nuværende OCIM-påfyldningsmonoblok, der bruges til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, fungerer kontinuerligt i produktionen, hvilket betyder, at den fungerer uden nævneværdige afbrydelser. Derudover kan systemet problemfrit integreres i eksisterende linjer ved at dreje det med uret, uden at der kræves komplekse mekaniske justeringer. I betragtning af disse fordele tilbyder denne maskine en optimal løsning for virksomheder, der leder efter en pålidelig, præcis og effektiv påfyldningsløsning til olie i metalbeholdere. Desuden maksimerer OCIM-monoblokken med sin modulopbyggede konstruktion og kompatibilitet med forskellige formater produktionseffektiviteten og minimerer maskinens nedetid, hvilket er afgørende inden for industriel påfyldning. På denne måde kan virksomheder sikre en kontinuerlig og omkostningseffektiv drift. Den er også en praktisk løsning til forskellige produktionsbehov på grund af sin fleksibilitet. Sammenfattende kan det siges, at denne monoblok er et pålideligt aktiv i påfyldningsindustrien.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2013, effekt: 4 kW (5,44 hk), samlet vægt: 81 kg, samlet længde: 590 mm, samlet bredde: 440 mm, total højde: 360 mm, 2 stk. magnetkoblet centrifugalpumper i rustfrit stål. ! Pris pr. stk. ! Senest anvendt til pumpning af natriumhydroxid. Fabrikant: CP Pumpen AG (Schweiz) Type: MKP 20-15-160 Udførelse: Monoblok med bundplade Pumpeydelse: 5 m³/t (1,38 liter/sekund) Løftehøjde / tryk: 21,1 meter (2,1 bar) Medietemperatur: 35 - 40 °C Løbehjul Ø: 153 mm Omdrejningstal: 2950 omdr./min Materiale hus og løbehjul: 1.4581 Inklusiv bolte og stik til tilslutningskabel Ndodpfx Ajwncv Rsh Soc Motor: Siemens Type: 1LE10011BA222FA4 Effekt: 4 kW Spænding: 400 Volt Virkningsgrad: IE2 Dimensioner: Længde: 590 mm Bredde med temperatursensor: 440 mm Bundpladebredde: 330 mm Højde: 360 mm Vægt: 81 kg Sugeindgang: DN 20 Trykudgang: DN 15 ! Pris pr. stk. !

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, x-længdebevægelse: 630 mm y-længdebevægelse: 560 mm z-længdebevægelse: 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Omdrejningstalområde, hovedspindel: maks. 12.000 omdr./min. Drivkraft, hovedspindel: 10 / 15 kW Maks. drejningsmoment: 130 / 87 Nm Værktøjsoptagelse: HSK-A 63 Svingbar NC: ° Bordets opspændingsflade: 1.000 x 600 mm Borddiameter: Ø 600 mm Nsdpfoyz Dcfex Ah Sedc T-noter: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. bordbelastning: 500 kg Drejbar C-akse: 360° Antal værktøjspladser: 2x12 (24) pos. Værktøjsoptagelse: HSK-A 63 Maks. værktøjsdiameter: 80 mm Maks. værktøjsdiameter ved ledig naboposition: 130 mm Maks. værktøjsvægt: 8,0 kg Maks. værktøjslængde: 315 mm Samlet effektbehov: 45 kVA Maskinvægt ca. 6,8 t Pladsbehov ca. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC-bearbejdningscenter, universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Svingbar fræsehoved - Tropisk pakke

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt påfyldnings-monoblok GAI 2405 1500 flasker/time. Denne monoblok tilbyder derfor en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasbeholdere, designet til at imødekomme behovene for teknisk præcision og produktionskontinuitet for industrielle operatører. GAI fremstillede denne maskine i 2005, og den opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket igen sikrer høj effektivitet for produktionslinjer med middel kapacitet. Påfyldningsspecifikationer for den brugte påfyldnings-monoblok: Påfyldningssystemet i GAI 2405-monoblokken giver samtidig høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder konstante driftsforhold. Denne model bruger især 12 påfyldningsventiler med tyngdekraft- eller let tryk-påfyldning, som effektivt forhindrer turbulens eller ændringer i den stille vin under behandlingen. Påfyldningsventilerne forbliver derfor i en fast position, hvilket reducerer risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllesektion: Skyllesystemet i GAI 2405 1500 bph omfatter 12 griber, der udfører en rengøringsbehandling for hver flaske. Systemet udfører således skylningen i én enkelt fase og fjerner eventuelle resterende partikler inde i beholderne før påfyldning. Denne enkelttrinsbehandlingskonfiguration optimerer også behandlingstiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukkeegenskaber: Lukkesektionen i denne model af den brugte påfyldnings-monoblok GAI understøtter korkpropper og omfatter et hoved til indsættelse af korkproppen, hvilket muliggør produktion af stille vin i formater på 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Dette hoved er specielt designet til at presse korkpropperne i en præcis pasform. Denne egenskab ved brug af lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder dermed specifikke markedskrav. Design og struktur: Monoblokken er kendetegnet ved et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Operatører kan få adgang til hver komponent for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv betjening af maskinen. Desuden reducerer integrationen af skylle-, påfyldnings- og lukkesektionerne i en enkelt enhed maskinens gulvplads og optimerer dermed pladsen i anlægget. Produktionscyklus for påfyldnings-monoblokken GAI: Denne monoblok opretholder også en stabil produktionscyklus, begrænser temperaturvariationer og tryk inde i flaskerne ved at optimere kontrollen over påfyldningsforholdene. GAI 2405 1500 bph-monoblokken synkroniserer således hver fase af processen, minimerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Njdpfj Adywrsx Ah Sodc Kompatibilitet og alsidighed: GAI 2405 1500 bph-monoblokken tilpasser sig perfekt til produktionen af glasflasker i forskellige formater med et kapacitetsområde fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen til et ideelt valg for produktionslinjer med middel kapacitet og optimerer dermed produktionsprocessen, samtidig med at der opretholdes høje kvalitetsstandarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M347, Brugt DIPRAM-fyldemaskine – årgang 2000 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne DIPRAM-fyldemaskine er designet til applikationer med glasflasker, der kræver præcis produktkonservering og sikre lukninger. Den kombinerer en højvakuumfyldemaskine med dedikerede forseglingsfunktioner for at understøtte en bred vifte af krav til drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Ndodps Adtx Nsfx Ah Soc Fyldesystem: Højvakuumteknologi til iltfattig fyldning Antal fyldeventiler: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkluderet Forseglingsmuligheder: Aluminiumskruelåg 31,5 x 24; T-top prop, hoveddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, samlet længde/højde: 29 mm Emballagetype: Glasflasker Konfiguration: Monoblok med synkroniserede fylde- og forseglingsmoduler Producent: DIPRAM Avanceret automatisering og kontrol Monoblok-konfigurationen sikrer en synkron drift mellem 16-ventil-fyldemaskinen og forseglingsstationerne og understøtter konstante cyklustider samt et stabilt gennemløb. En central brugergrænseflade giver normalt en enkel styring af fyldeparametrene og forseglingsprocessen, mens den mekaniske synkronisering sikrer et reproducerbart resultat på glasflasker. Beskyttelseskåber og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatændringer. Hurtige omstillinger understøtter skift mellem aluminiumskruelåg (31,5 x 24) og T-top propper og overholder moderne standarder for drikkevareproduktion samt bedste praksis for brugt fyldeteknologi. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller nye anlæg og fungerer inline med op- og nedstrømsudstyr i drikkevareproduktionen. Typiske integrationer omfatter en forspulemaskine samt nedstrømsløsninger til etiketpåføring, inspektion og sekundær emballering. Monoblokken accepterer standard glasflaskehåndtering og grænseflader til transportanlæg, som det er almindeligt i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter integration med etiketteringsmaskiner, inspektionsmaskiner og emballeringsmaskiner Kan tilpasses til flere glasflaskestørrelser med passende formatdele Velegnet til både opgraderinger af enkeltstående maskiner og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt fyldemaskine, der er designet til professionelle drikkevareproduktionsmiljøer. Den er velegnet til øjeblikkelig integration i en eksisterende linje efter standardibrugtagning og tilslutning af medier. Vakuumpumpen er ikke inkluderet, så køberen kan specificere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkens standard. Driftseffektivitet og alsidighed Højvakuumfyldesystemet er velegnet til produkter, der drager fordel af minimeret iltoptagelse, og understøtter bevaring af kvaliteten i glasflasker. Den dobbelte forseglingsfunktion...

Stand: brugt, Producent: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C År: 1987 stel - Maskine renoveret af producenten i 2004 med farmaceutisk kvalificering. Type: Monoblok-flaskepåfyldnings- og crimpemaskine. Anvendelse: Glas- og plastflasker til sirup med aluminium PP28 låg (Ø 28 mm) Industrielt område: Farmaceutisk og kosmetisk Drift: Kontinuerlig automatisk Antal påfyldningshoveder: 18 enheder Antal crimphoveder: 8 enheder Volumetrisk pumpe: Maks. fyldning 1000 ml Tilgængelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapacitet: 6000 hætteglas/time ved 370 ml Kapacitet: 7500 hætteglas/time ved 200 ml NEM kapselløfter Vibrationsskål El-skab Laminar flow-kabinet Beholder/buffertank før påfyldning Indløbsbånd til hætteglas med paddler Styringsboks og strømskab Beskyttelsesafdækninger med sikkerhedsanordninger Ndjdpfxozg I Uys Ah Sjc Tilgængelig historik og dokumentation Disse elementer kan tilbydes separat. Formatændring, flaskeforsegling (skruelåg, tryklåg, endehætter, PFP'er mv.) kan håndteres efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PMPM000167, til mousserende vin, vin og andre drikkevarer med CO2. Ndedpfxjz Ri T Rj Ah Sjc Skyllemaskine NOVA 20/1050 Trykfylder ELETTRA 1400/23 med 28 fyldehoveder Korkmaskine DELTA 804 Elektrisk styreskab Vakuumpumpe Flaskestørrelser: 375 ml - 1500 ml

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Påfyldningsanlægget til glasflasker (engangs- og genbrugsemballage) var indtil for nylig i drift hos et lille bryggeri i Tyskland. Anlægget er designet til 0,33 l longneck-flasker og kan fylde op til 2.500 flasker i timen. Maskinen er fortsat i drift og kan besigtiges efter nærmere aftale. Flaskevaskemaskinen og udpakkeren kan også købes separat. Tekniske specifikationer Kapacitet: 2.500 flasker/time Formater: Forberedt til 0,33 l longneck Fyldetemperatur: 6°C Emballering: 0,33 l longneck i 24-styks foldbar karton 0,33 l longneck i 24-styks modulbakke Individuelle maskiner / anlægskomponenter Nyglas-afløfter | Füllmeister | - | 2016 Filler + Lukker | H&K | VVF 14/3 | 1966 - komplet renovering 2016: for-evakuering, ny drejekugleforbindelse, nyt rustfrit stålbord, ny el-teknik, nyt ventilstyringsskab i rustfrit stål, 0,33 l føringssæt, Sihi vakuumpumpe Pakninger på løftesylindre og fyldeventiler udskiftet i 2023 Vakuum- og overtryksventiler med nye pakninger og fjedre monteret i 2023 Flaskeudpakker | Joha | - | 1982 Pakkehoved til 24 flasker i modulbakke Ndjdpfx Ahjl Hx Rpe Sjc Flaskevaskemaskine | Silmo | Praktika | 1983 Flasker per række: 12 Etiketteringsudtræk Etiketteringsmaskine | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Etiketteringsstation til bagetiketter, brystetiketter og halsbånd Tre limplader og gribersvampe pr. station Limplader, gribersvampe og svamrulle ved flaskefrakørsel nye 2023 Limpumpe Krones Unipump-H med limopvarmning Packer | Pexco | - | - 1 hoved til 24 flasker i modulbakke Ny el-teknik installeret og maskinen renoveret i 2016 Restvæske- og mundingskontrol | Miho | LC2000 | Detektering af restvæske fra flaskevaskemaskinen Kontrol af flaskemunding for kapsel/metal Inkl. lysafskærmning fra Silmo til visuel inspektion af rengjorte flasker Kassevaskemaskine | Fleischer | - | - Til rengøring af tomme plastkasser, gennemløb tværs én vej Modulstørrelse: 300x400mm Renoveret 2016 Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oliefri, 4.897 driftstimer Transport Flaske-transport: forskellige transportbånd + 90°-bøjninger Kasse-transport/rullebane: renoveret 2016 med sidevægge og fødder i rustfrit stål

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, x-akse: 880 mm y-akse: 630 mm z-akse: 630 mm B-akse: -120 / +30° NC-drejebord: Ø 700 mm Styresystem: iTNC530 Heidenhain Spindelhastighed: 10.000 o/min. Spindelkegl: SK 40, DIN 69871 Drejemoment ved 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Værktøjskifter: 2 x 16 positioner Bordstørrelse: 1250 x 700 mm Bordbelastning: 650 kp Samlet effektbehov: 44,00 kW Maskinvægt: ca. 9,50 t Pladsbehov: ca. 4,20 x 3,80 x 3,20 m Nsdez Ictkepfx Ah Sedc

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M354, Brugt PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok til påfyldning af stille væsker, 9000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en monoblok til integreret skylning, påfyldning og forsegling af stille produkter i PET-flasker. Konfigurationen PET HAL 36/42/6, der er fremstillet i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR-skyllemaskine, en HAL SF-påfyldningsmaskine og en AROL PK-forseglingsmaskine i en kompakt, roterende påfyldningsenhed til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer. Producent: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblok bestående af skyllemaskine, påfyldningsmaskine og forseglingsmaskine Maksimal produktionshastighed: 9.000 flasker pr. time ved 0,5 l flasker Skyllemaskine: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griberarme og 1 behandlingsstation Påfyldningsmaskine: HAL SF med 42 påfyldningsventiler til stille væsker Forseglingsmaskine: AROL PK med 6 hoveder til PCO 1881-låg Aktuelle flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over udførte renoverings-/revisionsarbejder: - Renovering af hovedgear - Renovering af lejerne i hovedmotoren - Udskiftning af karusseldriftsremmen Nedpfx Ahe Adtt Hs Sjdc - Renovering af lejerne i stjernegearhjulene - Renovering af skyllemaskinens griberarme - Renovering af skyllemaskinens roterende fordelingssystem - Renovering af påfyldningsmaskinens pneumatiske cylindre - Kontrol af flaskeoverførselsgriberne - Renovering af påfyldningsventilerne - Renovering af ventilslaglåsen - Renovering af produktets roterende fordelingssystem - Renovering af den indløbsside reguleringsventil - Renovering af bypass-ventilerne til desinfektion - Renovering af forseglingsmaskinens stempler - Renovering af forseglingsmaskinens hoveder - Renovering af forseglingsmaskinens koner - Udskiftning af centreringsenheder - Renovering af lågfordelingssystemet - Kontrol af det pneumatiske system - Kontrol af det elektriske system - Generel funktionstest Avancerede automatiserings- og styresystemer: Monoblokken er udstyret med et separat kontrolskab og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens ESA's 9-tommers touchscreen-betjeningspanel understøtter den daglige drift og indstilling. Den elektriske forsyning er specificeret til 380 V, 50 Hz, tre faser plus nulleder, med en 24 V hjælpeforsyning og en installeret effekt på 10 kW. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers touchscreen-betjeningspanel Separat kontrolskab 380 V, 50 Hz, tre faser plus nulleder Installeret effekt: 10 kW Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne maskine er designet som en integreret skylle-, påfyldnings- og forseglingsenhed og kan anvendes som en central påfyldningsstation i en brugt påfyldningslinje til PET-flasker. Flasketransporten via halsstyring understøtter en stabil beholderoverførsel gennem skylle-, påfyldnings- og forseglingsprocesserne.