Brugte Damptunnel til salg (7)

Stand: brugt, Kogellængde 4.000 mm Sporvidde 800 mm Komplet rustfrit stål Velegnet til dampopvarmning Temperaturmåling i 4 zoner Dampindsprøjtning pr. zone (4 zoner) Luftcirkulation pr. zone fra neden og op gennem båndet Nlsdpfx Ahez Nd H No Sjh Mål (L x B x H): ca. 6.200 x 1.700 x 2.200 mm Trinløs hastighed

Stand: brugt, Producent: Koppens Model: ST14000/600 Tilstand: Brugt Serienummer: 35 Nodpfx Ajzhmuheh Sjlh Lager nummer: 3397 Båndbredde: 600 mm Kog længde: 13000 mm Opvarmning: Damp, 780 kg/time (6 bar) Damptryk: 4 - 8 bar Effekt: 3 x 380V, 50Hz, 1,5 kW Dimensioner: 14400 x 2000 x 2700 mm Vægt: 4850 kg Temperaturfordeling i 2 zoner, elektriske hejse

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, 576 BRUGT Køle- og damptunnel KOMA CDS-M. YDERMÅL (i cm): - bredde: 196 - længde: 340 - højde: 256 INDVENDIGE MÅL (i cm): Nodpoz Ihuajfx Ah Sslh - bredde: 148 - længde: 268 - højde: 200 TEKNISKE DATA: - produktionsår: 2003 - strømforsyning: 3x400V 50Hz - effekt: 10,5 kW - kølemiddel: R-404A Den angivne pris er en nettopris. Tilgængelige betalte muligheder: transport af enheden. VI TALER ENGELSK, TYSK, FRANSK, RUSISK, UKRAINSK.

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt), Graham damptunnel Model: Z3271 2010, rustfri ramme og rustfrit trådnetbånd, 3000 mm x 380 mm bånd, variabel hastighed, med Hydromatik dampgenerator, 3-faset. Nsdpfxsfk Iduo Ah Sslh

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 9.000 flasker/t Produkter: Mælk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikke Nledpfxjy Uy Iqo Ah Seh Flaskevolumen: 150 ml Anlægget består af følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskine (årgang 2006) DECKERT flaskepåfyldningsmaskine (årgang 2003) ALCOA/Augenstein bægerindførings- og -applikationssystem (årgange 2003/2008) PACE flasketilførsels- og positioneringsenhed (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL banderolemaskine med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vægt og metaldetektor (årgang 2008) Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), KARVILLE Tornado 2500 – overhalet i 2020! Produktionsår: 2008 Nljdpfx Ahsvxkats Sjh _____ Maskinspecifikationer og udstyr: Tornado – Elektrisk tunnel Den nyeste tilføjelse til vores produktlinje, Tornado-tunnellen, er et elektrisk krympesystem, der er ideelt til applikationer følsomme over for damp. Med evnen til at skabe et krympningsresultat af høj kvalitet – på niveau med damptunneller – på næsten enhver beholderform, leverer denne tunnel en kompakt løsning til opgaver, hvor der kræves høj kvalitet uden mulighed for brug af damp. Tornado-tunnellen er optimal til:  Krympning på beholdere med vanskelige former  Krympning på vandfølsomme produkter  Krympning på varmefølsomme beholdere, f.eks. PET  Eliminering af efter-krympningsrynker  Energioptimering – design med høj effektivitet  Pladsbesparelse – intet behov for ekstra Leister-varmepistoler eller specialrotationssystemer  Minimeret mekanisk vedligehold – enkel maskinkonstruktion  Uden behov for dampproduktion og tilhørende infrastruktur Ideel til blæseformere, kontraktpakkere og termoformere. _____ Medfølgende tilbehør:  Brugsanvisning  Nøgler  m.m. _____ Teknisk og optisk tilstand: • Teknisk: 9/10 (kontrolleret og i fremragende driftstilstand) • Optisk: 9/10 (afrenset og klar til øjeblikkelig brug hos slutbruger) _____

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Nodpfx Ahswukuze Selh Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.