Brugte Damak / Bertuetti Bread Plant til salg (3.529)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, REF: MM6319 Brødanlæg bestående af: 1 x Damak konisk formemaskine til brødstykker fra 100 g til 600 g. Producent – Damak Makina. Model – DM CR 2000. Fremstillingsdato – 2021. Kapacitet – 1200 til 2400 stykker/time. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. 1 x Damak 176-rums mellemopbevaringsenhed med justerbare tidsindstillinger til dejens hvileperiode. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Fjdpex E Aznefx Ahmegg Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. 1 x Bertuetti 4-valseformemaskine til brødstykker op til 1500 g. Producent – Bertuetti. Model – SIMPLEX. Toges ud af produktion i november 2025 og er i god, funktionel stand.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums opbevaringsenhed til mellemopbevaring af dej med justerbare tidsindstillinger til dejen under hævning. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Fgsdpfx Ajy Aicmjhmsg Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3 faser. Effekt – 5 kW / 13 ampere.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums hævekammer til mellemopbevaring med justerbare tidsindstillinger til dejen. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 5 kW / 13 ampere. Fgedpex I Sn Njfx Ahmjg Bemærk – frontpanelet mangler på denne maskine (som vist på billederne).

Stand: meget god (brugt), 1 x Oddy Novatek 2-rullers anlæg Fjdey Hk Dajpfx Ahmegg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, REF: MM6379 Damak-formningsmaskine, der anvendes i produktionen af brød og rundstykker til at forme portionsstykker af dej til glatte, runde kugler inden hævning. Kan håndtere stykker fra 100 g til 600 g. Producent – Damak Makina Model – DM CR 2000 Fremstillingsdato – 2021 Stykvægt – 100 g til 600 g Fodpfsy Aidkjx Ahmegg Kapacitet – 1.200 til 2.400 stykker/time Elektrisk – 415 V / 50 Hz / 3-faset

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 6 måneder, indgangsspænding: 400 V, året for sidste hovedreparation: 2026, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, indgangsstrøm: 16 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Model: Liftomat Til overførsel af dejdeler til en RuLa Fgjdor Enkgepfx Ahmsg kørbar på et stel robust teknologi kun hos os DGUV V3-testet Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Brugt maskine, renoveret & SAB-testet med garanti og service Besøg vores store udstilling af bagerimaskiner!

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 820 mm, året for sidste hovedreparation: 2026, samlet bredde: 820 mm, total højde: 1.320 mm, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, tomvægt: 195 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: chassis, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Cirkular strikkemaskine, mobil Fsdpfx Aoxmq S Ujhmogg Kapacitet ca.: 1000 stk./t Robust teknik Mål: 820 x 820 x 1320 mm (B x D x H) Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Brugt maskine, rengjort Med garanti og reservedelsservice Kvalitet fra fagfirma! Drag fordel af over 35 års erfaring! Tilvalg: elektrisk Mehler vedligeholdelseskontrakt servicepakke leveringsservice + Indføring og idriftsættelse Besøg vores store udstilling!

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 3 måneder, indgangsspænding: 400 V, året for sidste hovedreparation: 2026, DGUV-certificeret indtil: 09/2027, samlet vægt: 540 kg, tomvægt: 540 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST manuel betjening Maskinen er mobil og har en låsemekanisme Mulige vægtområder: Valgmulighed: 150-1500 g / 450-2500 g Enkel og robust teknologi! Tilslutning: 400V, 16A-CEE-stik Fgsdpozq U Alsfx Ahmog Mål: 820 x 1000 x 1550 mm (bredde x dybde x højde) Brugt maskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 35.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: HS6434, målepræcision for bane: 620 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet bredde: 620 mm, samlet længde: 3.820 mm, total højde: 700 mm, samlet vægt: 300 kg, indgangsspænding: 230 V, Cox & Plant HS6434 er et højtydende, robust elektromagnetisk vibrationsbånd designet specifikt til hygiejnisk håndtering af store mængder faste stoffer, partikler og skrøbelige produkter. Denne enhed, der blev fremstillet i 2015, repræsenterer toppen af Cox & Plants specialiserede ingeniørkunst inden for effektiv og vedligeholdelsesvenlig teknologi til fødevare- og kemisk behandling. Systemet bruger en præcis 6 mm slaglængde, der drives af kraftige elektromagnetiske spoler, og det giver mulighed for øjeblikkelig start/stop-kontrol og eliminerer mekaniske sliddele (såsom remme, lejer og excentriske drev), som er almindelige i traditionelle transportbånd. Fgodpfxezz Ax Aj Ahmjg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 32.3.0218, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompakt König-linje til produktion af rustikke småbrød, ciabatta og forskellige produkter, der udskæres fra en dejstrimmel. År: 2012 Vigtigste egenskaber * Producent: KÖNIG * Model: Artisan SFC * År: 2012 * Kapacitet: op til 300 kg dej/time * Bredde på dejstrimmel: op til 170 mm * Strimmelhastighed: op til 1,5 m/min * Bredt transportbånd til påfyldning af dej * Meletilførselsystem * Valser til justering af dejstrimlens tykkelse * System til langsudskæring * Tværgående skæremaskine (guillotine) * Formnings-/stemplingsstation * Udskiftelige skærevalser og stemplingsværktøjer * Justeringsmulighed, der muliggør produktion af mange forskellige formater Mulige produkter Fgjdpfx Aezyv Nxjhmeg Afhængigt af de installerede værktøjer: * Ciabatta * Små, firkantede brød * Små, rektangulære brød * Små, trekantede brød * Rustikke produkter * Stemplede produkter * Forskellige specialformer Flere skære- og stemplingsværktøjer medfølger maskinen. Artisan SFC arbejder direkte med en dejstrimmel og muliggør en skånsom bearbejdning, som er særligt velegnet til blød dej og rustikke produkter. Maskinen kan besigtiges og testes efter aftale. Billeder, videoer og yderligere oplysninger kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet osteanlæg beliggende i Irland, tilgængeligt omgående. Nuværende opsætning til osteproduktion: Oste er i 60 kg-formater, der passer til formene i produktionsområdet, 30 oste pr. tank, 20 tanke pr. produktion, 1,8 tanke = 36,0 tons ost på 24 timer. Mælksiloer (udendørs): Mælksilo 1 – 136.000 liter – installeret 2006 Mælksilo 2 – 136.000 liter – installeret 2006 Mælksilo 3 – 136.000 liter – installeret 2006 Mælksilo 4 – 160.000 liter – installeret 2007 Mælkbehandlingsrum: Mælkeseparator (oprindeligt mælkeklaringsanlæg) – 22.000 liter Fgodpjzzd Dmjfx Ahmeg Mælkebakteriofuge – 22.000 liter Pladeanlæg inklusive pasteuriseringssektion – 22.000 liter Regen 1+2 fra 4 °C til 30 °C – 22.000 liter Tetra Alfast-system (online mælkstandard) – 22.000 liter Valle-rum: Valle-klaringsanlæg – 22.000 liter Valle-fløde-separator – 22.000 liter Valle-køleanlæg – 22.000 liter Valle-flødeopbevaring og -køler – 5.000 liter 2 RWBT-enheder: RWBT 1 – 30.000 RWBT 2 – 30.000 2 endelige valletanke: Valletank 1 – 272.000 liter Valletank 2 – 272.000 liter Tanke: Tank 1 APV – 22.000 liter – installeret før 2006 Tank 2 APV – 20.000 liter – installeret før 2006 Tank 3 APV – 20.000 liter – installeret før 2006 Tank 4 APV – 22.000 liter – 2007 SPX-system til dosering af osteløbe 2 ostemassepumper: Gammel ostemassepumpe – 22.000/time – ikke relevant Ny ostemassepumpe – 22.000/time – 2007 2 forpressere og formateringsanlæg: Pres-tank 1 – 1,8 ton/time – 2007 Pres-tank 2 – 1,8 ton/time – 2007 5 hovedpressere: Pres 1 – 0,45 ton/time – 2007 Pres 2 – 0,45 ton/time – 2007 Pres 3 – 0,45 ton/time – 2007 Pres 4 – 0,45 ton/time – 2007 Pres 5 – 0,45 ton/time – 2007 4 holdepladser: Holdeplads 1 – 2007 Holdeplads 2 – 2007 Holdeplads 3 – 2007 Holdeplads 4 – 2007 Afdæknings- og rengøringsanlæg: 2007 MF-anlæg (lage) – 1 enhed: 1.146 liter/time – 2007 Lage: Automatisk kran – tidsindstillet/programmeret – 2007 Lagebassin 1 (14 hylder pr. bassin) – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 2 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 3 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 4 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 5 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 6 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 7 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 8 – 12,6 ton – 2007 Lagebassin 9 – 12,6 ton – 2007 Samlet lagringskapacitet: 113,4 ton Lagesilo – 1 enhed: Lagesilo – 55.000 – 2007 Lageblandingssilo: 1 blandetank og snekkepumpe – 3.000 – før 2006 Skære- og pakkerum: Ferrai-maskine (mulighed for blokskæring) – 5 ton/time – 2017 Cryovac-maskine – 5 ton/time – 1980 Metaldetektor – 5 ton/time – ca. 2006 DEM-etiketteringsmaskine – 5 ton/time – 2018 Bypass – 4 ton/time – ca. 2010 2 robotter: Frisk (lagerost) – 5 ton/time – 2007 Moden/udpakning – 5 ton/time – 2007 Valle: Mængden af flydende valle, der genereres pr. time eller pr. tank, er ca. 17.500 liter. Faststofindhold 6/7 %. Mængde fedt, der fjernes fra den hele mælk: Bestemmes af det standardiserede fedtindhold, der kræves i osten, typisk 700-800 liter pr. time. TILGÆNGELIG OMIDDELBART. KAN BESIGTIGES MED KORT VARELSE.

Produktionsår: 2026, stand: ny, FABO's mobile sigtesystem er fremstillet til virksomheder, der producerer råmaterialer, og som har brug for højere produktivitet og fleksibilitet. Maskinen kan anvendes til flere formål; den kan bruges som et robust, skråtliggende sigtesystem med to dæk, der kan håndtere opbygning af materialelagre og sigtning før og efter knusere, eller den kan bruges som et selvstændigt system. Derfor kan FABO's mobile sigtesystemer adskille selv de hårdeste materialer. FABO's mobile sigtesystemer hjælper vores kunder med at maksimere produktiviteten og samtidig reducere produktionsomkostningerne. - - - Tekniske specifikationer for det mobile sigtesystem: - *Beholdervolumen: 7 m³ - *Produktionskapacitet: 220–400 ton pr. time - *Sigtstørrelse: 1530 x 4800 mm - *Samlet effekt: 110 kVA - *Sigtmateriale: Perforeret plade, gitter, Bofors Fgodpfxjzfp Dae Ahmeg - *Vægt: 31.000 kg - *Sigtvinklen varierer mellem 18–27°.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 203-654, controller model: Siemens S7-200, Antal kamre: 1, anvendelig tankkapacitet: 4.000 l, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! EXW – Demontering og pålæsning skal arrangeres af køberen! Opsamlingsbeholderen er blevet udskiftet i 2022! TEKNISKE DETALJER Antal kamre: 1 Kammerens volumen: 4.000 l Rengøringsmiddel: Surfaclean 936 eller Surfaclean 980 Koncentration: 5 % Ultralydseffekt: 2 × 2.000 W Ultralydsfrekvens: 25 kHz MASKINDETALJER Styringstype: Siemens S7-200 Tilslutningseffekt: 75 kW Varmeeffekt: 57,5 kW Dimensioner på vaskeanlægget: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm med løfteanordning Dimensioner på opsamlingsbeholderen: 3.600 × 3.300 × 400 mm Styrespænding: 24 V DC UDSTYR Fgsdpfx Ajzx S E Hohmog Løfteanordning Løftevogn med vaskekurve Nyfremstillet opsamlingsbeholder Ultralydsrensning Værktøjer og tilbehør Betjeningsvejledning Elektriske diagrammer Vedligeholdelseshistorik, delvist tilgængelig Bemærk: Ultralydsrensefunktionen fungerede ved sidste brug Løftefunktionen til at flytte beholderen med vasketøj fungerede ikke korrekt Temperaturreguleringen af vaskevæsken fungerede ikke korrekt Olieudskillelsen fra vaskevæsken fungerede ikke korrekt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 69.000 mm, samlet bredde: 16.000 mm, total højde: 16.000 mm, Anlægget er beregnet til industriel tørring af træspåner, savsmuld eller lignende biomasseprodukter i henhold til Eurocode EN 1993 og er egnet til brug i biomasse-, træ- eller pilleproduktion. Proceskomponenter: Fgodpfx Ahezw Apgemeg Luftvarmer, omløbsruller, indføringsmoduler, udlastningsmoduler, trogkædetransportør, båndspændings- og justeringsanordning, 7 røgafgangsventiler (højde op til ca. 17,6 m) Designet til udnyttelse af varmluft eller spildvarme (f.eks. biomassekedel eller CHP-anlæg), varmebehov 10.270 kW th, installeret elektrisk effekt 690 kW el. Indløbstemperaturen i tørreanlægget er 68°C, udløbstemperaturen er 42°C, og varmeoverføringsmediet er en vand/glykolblanding. Volumenstrømmen ved tørreanlæggets udløb er 1.081.000 m³/h. Støvemisionsværdi 5 mg/Nm³ (fugtig), lydtryk i 1 m afstand 85 dB(A) fra åbningen af udblæsningsrøret og tørreanlægget. Tørreanlægget er designet til en udendørstemperatur på op til -40°C, og transportkapaciteten er mindst 70 m³/h og maksimalt 250 m³/h ved en bulkdensitet på 260 kg/m³. Tørreanlæggets arbejdsplatform står på stålunderstøtninger i ca. 8,00 meters højde og er beklædt med termoisolerende sandwichpaneler. Under og mellem understøtningerne kan der placeres en hal eller andre produktionskomponenter (se under Dokumenter, stålkonstruktion). Anlægget er blevet adskilt og opbevaret af et erfarent monteringsteam, og dette team kan formidles til transport og genopstilling. Vi beder om, at følgende bemærkes: Vi sælger udelukkende dette båndtørreanlæg og ingen andre dele! Send venligst dine forespørgsler via WhatsApp til hr. Sörgel, han er i produktionen og kan ikke altid svare i telefonen. Mange tak!

Stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Produktionsår: 1990, samlet vægt: 92.000 kg, løftekapacitet: 20.000 kg, arbejdshøjde: 8.500 mm, Udstyr: dokumentation / manual, To elektriske containerkraner, der er monteret på skinner, sælges fra en industrigrund i Riga, Letland. Kranerne er designet til at læsse, losse, flytte og stable ISO 1C- og 1CC-containere. Deres løftekapacitet på 20.000 kg, spænd på 25 m og elektrisk drevet bevægelig vogn gør dem velegnede til containerterminaler, jernbaneområder, havne, logistikcentre og industrielle oplagringsarealer. Fedpfozmtcijx Ahmogg Kranerne blev fremstillet i 1990 af KRAN / Uzlovsky Maskinbyggerværk i Tula-regionen. Fabrikstypebetegnelsen er 20-25-8,5-5. To enheder er tilgængelige. UDSTYR OG DOKUMENTATION Skinnebåret portalkonstruktion med elektrisk drevet kranbevægelsesanordning. Elektrisk drevet bevægelig vogn og hovedløfteanordning. Betjeningspanel i førerkabinen. Fabrikkens tekniske pas specificerer en roterende 20 t containergriber til ISO 1C- og 1CC-containere. Et teknisk pas for fabriksnummer 029 er tilgængeligt på lettisk og russisk, inklusive historiske inspektions- og reparationsoplysninger. Yderligere tekniske oplysninger og detaljerede fotografier kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FTS 15-60 er et kompakt og solidt stålstruktureret, bæltekørt sikteanlæg med tredækket sigte. Anlægget er udstyret med et integreret bæltegående system og en robust konstruktion og arbejder via transportbåndssystem. Dette fuldt elektrisk drevne anlæg er designet i forskellige varianter for at maksimere kapaciteten og egnet til indføring af materiale med en maksimal kantlængde på 200 mm. Alle funktioner, samt forudgående og efterfølgende knuseanlæg, transportbånd m.m., kan elektrisk blokeres. • Produktionskapacitet: 500-600 t/t Fjdpszwf Ewsfx Ahmegg • Sigtedimension: 1550x6100 mm • Mobil sigte med tre dæk • Dieselelektrisk drift • Klassificeringsanlæg til op til 4 endelige fraktionsstørrelser Maks. indføringsstørrelse: 100 x 160 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. Fgsdpfjq Nyuvox Ahmsg 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Hos Constmach udvikler vi mobile asfaltanlæg, der tilbyder fleksibilitet, hastighed og effektivitet til infrastruktur- og vejbygningsprojekter. Takket være deres transportable design kan vores mobile anlæg let flyttes fra projekt til projekt, hvilket minimerer spildtid ved at muliggøre hurtig opstilling. Med en gennemsnitlig kapacitet på 60 til 160 tons/time har disse anlæg kraften til at producere asfalt med samme kvalitet som stationære anlæg. Deres kompakte konstruktion, integrerede chassis-system og avancerede automationsudstyr forenkler både produktionen og øger effektiviteten på pladsen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: 60–160 tons/time for løsninger, der passer til projekter i forskellige størrelser. Fleksibelt Design: Moduler, der kan tilpasses efter projektkrav. Hurtig Installation: Tages i drift på kort tid uden behov for omfattende grundforberedelse. Avancerede Styringssystemer: Præcis og fejlfri produktion med PLC-baseret fuldautomatisk kontrolenhed. Constmach mobile asfaltanlæg kombinerer hastighed, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med nem transport, energieffektiv produktion og slidstærke komponenter er de din mest pålidelige partner til asfaltproduktion. Vælg Constmach mobile asfaltanlæg – kom hurtigt i gang med dine projekter og opnå forskel i kvalitetsasfalt! Hvorfor vælge Constmach Mobile Asfaltanlæg? Fsdpfexp Utnox Ahmogg Overlegen Kvalitet: Alle hovedkomponenter er fremstillet af højstyrkematerialer og kan bruges sikkert i mange år. Høj Effektivitet: Sikrer kontinuerlig produktionsydelse under alle forhold takket være avancerede varme-, blande- og doseringssystemer. Miljøvenlig: Miljøbevidst produktion med posefiltersystemer med lave emissionsværdier. Nem Transport: Modulopbygget og kompakt design gør transport på lastbil eller trailer enkel. Kundesupport: Vi følger dig hele vejen, fra ingeniørplanlægning før købet til teknisk kundeservice efter levering. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktudvalg. Vores sortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovative produktionsmetoder og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt fagfolk, da de er holdbare, effektive og har lang levetid.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, væggemateriale: rustfrit stål, Udstyr: køleenhed, Til salg: Produktionsreaktorer, opsamlingstanke, styrepaneler med frekvensomformer, platforme og udstyr fremstillet af højkvalitets rustfrit stål til brug ved fremstilling af diverse kemikalier (polymerer osv.), især syntetiske fortykningsmidler. Maskinerne er fuldt funktionelle og særdeles velegnede til produktion inden for tekstil, fødevarer, kosmetik, byggematerialer m.fl. Komplet sæt eller separat salg muligt. Der tilbydes desuden konsulenttjenester ved ønske om fortykningsmiddelproduktion. Mulige produkter: Akryl-fortykningsmidler, bindere, alkydharpikser – opskrifter kan medfølge ved køb. Maskinpark: 1. REAKTOR, 17 ton kapacitet - Meget lidt anvendt - Udført i AISI 316 rustfrit stål (10-12mm gods) - 37 kW eksplosionssikker motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør til opvarmning og nedkøling - Opvarmning via termisk olie, nedkøling med kølevand fra chiller - Udstyret med Loadcell for kalibreret vejning - Komplet med alle flange, tilslutninger og platform 2. REAKTOR, 22,5 ton kapacitet - Ubrugt - Fremstillet af 304 rustfrit stål/8mm gods, 10mm endeplader - 22 kW motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør og kappe til opvarmning/nedkøling - Loadcell integreret - Komplet med tilslutninger og platform Fgjdpfoy Aggpjx Ahmog 3. OPSAMLINGS-/FØDE-TANK, 10 ton - 304 rustfrit stål - Ubrugt - 8 mm ender, 6 mm kegle - Inspektionsglas for niveaukontrol - Mulighed for montering af mixer - Komplet med alle nødvendige tilslutninger 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (IKA, Atex) - Kapacitet: 17 l/t, 30 kW, 10 bar Bemærk: Systemerne er designet og konstrueret A-klasse med fokus på detalje og kvalitet af specialister til fortykningsmiddelproduktion og tilsvarende anvendelser. Motorvalg, pladetykkelser, frekvensomformere m.v. er af højeste klasse og sikrer pålidelig drift. Kontakt for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. Fgjdpjq Ngb Dofx Ahmsg 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Sandbehandlingsanlæg til fremstilling af sand af høj kvalitet, 0-2 mm. Til salg udbydes et komplet sandbehandlingsanlæg fra grus- og sandværket Rheinstetten-Forchheim, der tilhører Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Anlægget er blevet anvendt til rensning af sand, fjernelse af organiske forurenende stoffer og fremstilling af sandkvaliteter med definerede egenskaber. Tekniske nøgledata: Indgangskapacitet op til 200 t/t Behandling af sand 0-2 mm Fremstilling af kontrolleret sand 0-2 mm allflux® AFX-F 750 fluidiseret lagseparator Faststofkapacitet op til 200 t/t Blandingsvolumen ca. 375 m³/t Maskinvægt ca. 8 t allflux® AFS-F 500 hvirvelstrømsseparator Fjdpezx Uytsfx Ahmogg Faststofkapacitet op til 60 t/t Kornstørrelse 0-0,25 mm Fint sandopsamling med hydrocykloner 3 afvandingssigter til fint, mellem-fint og groft sand Reverserbare transportbånd Siloanlæg med 6 buffertiloer á 220 m³ Doseringsanlæg med 8 doseringsbånd og 8 elektriske afvandingsspjæld Leveringsomfang: allflux® AFX-F 750 fluidiseret lagseparator Fint sandopsamling med hydrocykloner og buesigte allflux® AFS-F 500 hvirvelstrømsseparator 3 afvandingssigter Fint sandopsamling – groft sand Fint sandopsamling – mellem-fint sand Transportteknik Siloanlæg Doseringsanlæg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, hydraulik, kabine, CONSTMACH FIXED 30 er et fuldautomatisk, stationært betonværk, der er specielt designet til mellemstore eller langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget, der er produceret i overensstemmelse med CE-standarder, er et af de mest foretrukne valg blandt professionelle brugere takket være den høje holdbarhed, robuste konstruktion og lave vedligeholdelsesbehov. Dets evne til at producere alle typer beton i præcise blandingsforhold giver en alsidig løsning på de mange forskellige behov i byggebranchen. Afhængigt af den type beton, der skal fremstilles på FIXED 30-modellen, kan der bruges pan-, enkeltakset-, dobbeltakset- eller planetblandere. Systemet kan udstyres med cementtanke med kapaciteter fra 50 til 500 tons afhængigt af projektets omfang, og med valgfri integration af trykbunkerer forenkles påfyldning af cement i sække. Anlægget kan tilpasses til forskellige klimaforhold: I kolde områder kan det opvarmes med dampgenerator og isoleringssystem, mens kølesystemer i varme egne sikrer optimal betontemperatur. Præ-fremføringssystemer, der eliminerer behovet for ramper til tilførsel af tilslag, øger driftseffektiviteten. En skovltransportør kan vælges på pladser med begrænset plads og muliggør fleksible layoutløsninger. Stationary-30 Fast Betonværk Tekniske Specifikationer: Fsdjxp Uy Ujpfx Ahmegg Produktionskapacitet: 30 m³/h Egenvægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Miksertyper: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planet Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Tilslagsvejebunker: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonvolumen: 1 m³ Cementvejebunker: 600 kg Vandvejebeholder: 300 liter Tilsætningsstof-vejebeholder: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo-kapacitet: 50 – 500 tons Styringssystem: Fuldautomatisk Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsbranchen med et bredt sortiment. Vores produktprogram inkluderer betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt brand i både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Som Constmach fremstiller vi stationære asfaltblandeanlæg, der er designet til at sikre maksimal effektivitet, holdbarhed og kvalitet til dine bygge- og infrastrukturprojekter. Takket være vores moderne produktionsteknologier muliggør anlæggene, med kapaciteter fra 60 til 200 tons i timen, produktion af højkvalitets asfaltblandinger. Hvert enkelt komponent – tørretromle, mixer, brænder og filtersystemer – er udviklet med fokus på lang levetid og høj ydeevne. Dette sikrer et minimalt energiforbrug, maksimal blandingshomogenitet og lave vedligeholdelsesomkostninger under produktionsprocessen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: Forskellige modeller med produktionskapacitet fra 60 til 200 tons/time giver den rette løsning til ethvert projekt. Fleksibelt Design: En tilpasset konstruktion i henhold til dine projektkrav. Hurtig Installation: Driftssættes på kort tid takket være det modulære system. Avancerede Styresystemer: PLC-baseret automatisering minimerer operatørfejl og optimerer produktionsprocessen. Giv dine projekter ekstra gennemslagskraft med Constmach's stationære asfaltanlæg. Skab forskel i asfaltproduktionen med vores anlæg, der tilbyder langtidsholdbare, effektive og miljøvenlige produktionsfordele. Vælg Constmach for en kvalitetsløsning til din infrastruktur! Hvorfor vælge Constmach stationært asfaltblandeanlæg? Overlegen Kvalitet: Vores stationære asfaltanlæg sikrer driftssikkerhed i mange år takket være stærke stålkonstruktioner og slidstærke komponenter. Høj Effektivitet: Produktionsprocessen er hurtigere og mere ensartet grundet fuldautomatisk styring og præcis doseringsteknologi. Miljøvenlig: Støvfiltersystemer med lave emissioner muliggør produktion uden at belaste miljøet. Nem Vedligeholdelse: Modulært design gør vedligeholdelsesarbejdet hurtigt og enkelt. Kundesupport: Vi står til rådighed fra præ-salgs ingeniørrådgivning til teknisk support efter levering. Fgedpfx Ahoxp Ut Iomog Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment inden for bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter blandt andet betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltblandeanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk, der stiller krav til holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 607011.189985.120963, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 195 kg, nominel effekt: 0,9 kW (1,22 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, Brugt brødskæremaskine, Treif Diskus 400+, maskinnummer 607011.189985.120963, 50 Hz, 400 V, 0,9 kW, 2,25 / 10 A, 1,22 hk, rengjort, kontrolleret og testet, fungerer perfekt, vægt 195 kg, produktionsår 2014. Fgsdpfxjzwxtno Ahmeg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Fsdpeq Nw Uqofx Ahmjgg Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.