Brugte Dairy Machinery Uk 500 til salg (81.745)

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: Nlsdoy E Hy Uspfx An Heg * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Stand: brugt, NYE SMØREKSTRUDERE OG FORMMASKINER Ny, halvautomatisk smøreekstruder, form- og skæremaskine monteret på en komplet ramme af rustfrit stål med betjeningspanel. To snekketransportører af rustfrit stål samt tragt af rustfrit stål. Skæretråde på udløbsbåndet gør maskinen brugervenlig. Ekstruder-, form- og skæremaskine med nødstopknap. Varetilstand: Ny Nodpjurulpofx An Holg Skimmelsprøver: TECAFORM AH Blå Vores nye, specialudviklede ekstruderudløb TECAFORM AH Blue opfylder alle gældende krav til identifikation ved fødevarekontakt: - Europæisk forordning (EF) nr. 10/2011 og senere ændringer - Europæisk forordning (EF) 1935/2004 - Forordning (EF) nr. 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Vi benytter komponenter i høj kvalitet i den nye DMUK EXSH 1-serie med certificerede reduktionsstykker, komponenter i rustfrit stål samt kundetilpassede styreenheder. Maskinbygning og -design: Erfarne ingeniører og designere arbejder med et bredt sortiment af værkstedsmaskiner, CNC, plasmaskærere og formgivningsudstyr. Vi tilbyder maskiner af højeste kvalitet med konkurrencedygtige leveringstider. Anvendelse: Smør og forskellige viskose pastaer Konstruktion: Fuldt i rustfrit stål og glasblæst for en hård og modstandsdygtig overfladefinish. Former og størrelser: Vælg din egen form og størrelse. Kapacitet: Afhængigt af model tilbyder vi maskiner til blokke fra 50 g op til 25 kg i kasser. Tragtvolumen ved ekstrudere: 18 liter og 50 liter. Kontrolpanel: Smørarbejdsknap, smøreekstrudeknap, start/stop. Sikkerhed: Maskinen er udstyret med et beskyttelsesdæksel i rustfrit stål, som stopper maskinen, hvis den åbnes. Skæring: Skæretråde sænkes manuelt og stopper samtidig maskinen. Udløb: Afgangsbåndet er udstyret med ruller af rustfrit stål, der sikrer, at produktet glider glat ud uden at hænge fast eller ændre form. Elektricitet: Maskinen kan leveres til enten enfaset 220 V/50 Hz, trefaset 400 V/50 Hz eller amerikansk strømforsyning 60 Hz. Vælg ved bestilling. Leveringstid: 5 uger Garanti: 12 måneder Reservedele: Molkereimaskiner UK

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening. Nlodpfx Anjizbcno Hjg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes der en rørformet varme­spiral af rustfrit stål. Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer øjeblikkeligt væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. - Saften pumpes gennem det indre rør i den rør-i-rør-konstruerede spiral, hvorimod det varme vand strømmer gennem det ydre rør. - Rørspiral fremstillet af rustfrit stål. - Varme­spiralen er integreret i tanken, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab, som typisk opstår ved en ekstern varmeveksler. Derved spares der 15-20 % af den nødvendige energi til opvarmning. - Let og præcis vandtemperaturstyring via digital termostat. - Nem regulering af saftens temperatur (påfyldningstemperatur) via digital termostat. - Diesel-pasteuriseringsanlægget er udstyret med svingbare hjul. - Hurtig og nem rengøring. - Velegnet til tyktflydende fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke er pakninger. Nledpfxsflrk Ij An Heg - Kan opvarmes med diesel eller naturgas.

Stand: ny, Type 500 Motoreffekt: 3 kW, 1450 o/min Nljdpfxedzttaj An Hsg Båndlængde: 4100 mm Båndbredde: 19–38 mm Båndhastighed: 18 m/s Indlæg / maks. skærebredde: 500 mm Maks. skærehøjde: 350 mm Bordmål: 730 x 480 mm Svingbart bord: 0°–45° Udsugningsstuds: 2 x 100 mm

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Tekniske data: • Arbejdsbredde: min. 20 mm, maks. 250 mm Nljdpfx Aezq U Syon Hog • Spolediameter: maks. 510 mm • Spolekernehus-størrelser: min. 1” til maks. 3” (op til 6” med adapter) • Trykluftforsyning: 6 bar • Bane-spænding: 1–21 N Udstyr: • Grundstel med to servomotorer • 2 pneumatiske spoleaksler • Bane-spændingssystem via følervalse • Detektering af samlinger og etiketter • Samlebord • Målevalse • Tæller • Betjening via HMI-touchskærm med digitalt håndhjul Egenskaber: • Bidirektionel vikling • Indvendig og udvendig vikling • Viklings-spændingsregulering: diameterafhængig eller -uafhængig • Fuldt reproducerbare viklingsresultater • Integreret jobhukommelse (opskriftshåndtering) • Tæller for etiketter, metertal og diameter Ydelsesmodel Gepard 500 Hastighed: 500 m/min (afhængigt af materiale og spolediameter) Banebredde: 250 mm Førruller: ca. 80 mm CFK Tæller: Diameter, metertal, etiket-tæller med ultralydssensorer til "clear-on-clear"-etiketter Detektering af samlinger: Ja Kontrol for manglende etiketter: Ja Kameraopgradering: Mulig Trykmodul fra HR-serien Trykmodul: Rea-Jet HR-serie, op til 2 trykhoveder, 25,4 mm trykbredde ved levering med et trykhoved (12,7 mm trykbredde) Opspolingsaksler: CFK-encoder-valse (særligt velegnet til tynde film) med integreret encoder Hastighed: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Tryk på for- og bagside: Ja Registerpræcision: +/-0,3 mm Blæk: DCV2 Samlestationer: Fuldt automatiske samlestationer for uafbrudt tryk Software: Fejlfri start og stop af trykprocessen i bidirektionel drift. Antistatiske lister: 2 DC-antistatiske lister (én til for- og bagsiden) Inspektionssystem HQ 5050 Generelt: Grundplade, styreenhed, 40-tommers HD-LCD-skærm, belysningssystem, højkvalitets billedbehandlingscomputer Tilgængelige algoritmer: • Trykbilledinspektion • 2D-kode-genkendelse (kun med > 4 MP-kamera), minimumstørrelse 10 mm / enkelt element 0,6 mm / QR-kode / Micro-QR / Micro-PDF • Stregkodescanning (kun med 4 MP-kamera), minimumstørrelse 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-genkendelse (kun ved en kameraopløsning på > 4 MP) • Generel afstandsmåling • Dataopsamling i CSV-fil Belysning: • Topbelysning med blændfri belysning og højtydende LED (32.000 Lux) • LED-fladkuppel-baggrundsbelysning (30.000 Lux) til gennemlyst inspektion Kamera: • 5 MP QSXGA-farvekamera • 2.448 x 2.048 ved 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. fejlstørrelse 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etiket) Tekniske oplysninger ifølge bruger (uden garanti)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den halvautomatiske rundsav UK 500 HA er en "upcut" maskine, der primært anvendes til adskillelse af profilmaterialer i aluminiumsstøbning, kobber og hårdplastik (begrænset til massivt materiale). Maskinen er kendetegnet ved let betjening, hurtig og bekvem materialskift samt enkel indstilling af geringsvinkler. UK 500 HA har et trinløst justerbart geringsområde fra venstre op til 30° og højre op til 0°. Savfremføringen sker automatisk ved tryk på en knap, og materialefikseringen foretages med to pneumatiske vertikale og to horisontale spændecylindre. Standardudstyret omfatter minimalsmøresystem og en trykluftsprøjte til rengøring af maskinen! Maskinen er udstyret med tilslutninger til spånudsugningsanlæg. Udstyr • Præcisions-underbordsrundsav • Geringsindstilling 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º trinløs • Inkl. 2 pneumatiske spændstokke (vertikal) • Trinløst justerbar savbladfremføring • To-hånds sikkerhedsstyring • Justerbart materialeanslag (bagtil) • Udsugningsanordning til spånudsugningsanlæg • Tågesmøresystem til luft-olie-køling • Trykluftsprøjte med spiralslange Nedpfx Asgwt R Djn Hjlg • Inkl. serviceenhed med trykreduktionsventil • Ergonomisk placeret betjeningspanel • Maks. skærehøjde 180 mm • Savblad 500 mm • Savblad er ikke inkluderet i leveringen! Du er altid velkommen til at besigtige det ønskede anlæg i vores produktion/demohal. Kontakt os gerne herom. Vi ser frem til at høre fra dig! Plantec Maschinen GmbH

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, styretype: NC-styring, controllerproducent: UNIOP, arbejdsbredde: 2.520 mm, HM kantpresse Nsdpfx Aneyx Epbj Hslg Model: KSM 5 / 2500 År: 1999 Kapacitet: 2520 x 5 mm INIOP NC styring (schweizisk fabrikat) Manuel bagstop

Produktionsår: 2018, stand: meget god (brugt), Fuldt automatisk produktionslinje til chokoladebarer, fremstillet i rustfrit stål Producent: GUSU Food Processing Machinery Årstal: 2018 Stand: meget god, kun let brugt Linjen består af følgende enheder: Chokoladebar-produktionslinje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° vendebånd, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Styrerulle, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Længdeskærer og -fordeler, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Enkelt rulle, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Tværskærer, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Chokoladelagertank, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Chokoladeconche, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Chokoladeovertræksmaskine, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Køletunnel-fordamper I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Køletunnel-fordamper II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Køletunnel-fordamper III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Køletunnel-fordamper IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Køletunnel-fordamper V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Køletunnel-fordamper VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatisk pakkemaskine, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Produktionslinjen er 35 meter lang. Nsdpfx Anezx Uz Dj Hjlg Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os!

Stand: meget god (brugt), Til salg: Professionel affasnings-/skråskæremaskine til plader TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maskinen er beregnet til at lave svejsefaser samt bearbejdning af kanter på stålplader. Brugt stand, teknisk fuldt funktionsdygtig, normale brugsspor synlige på billederne. Industrikvalitet – fremstillet i Schweiz/Tyskland. Tekniske data Effekt: 1400 W Spænding: 230 V / 50–60 Hz Strøm: 6,5 A Model: TruTool TKA 500 (1A1) Produktionsår: 2009 Producent: TRUMPF Anvendelse Affasning af pladekanter før svejsning Skråskæring til V- og X-sømme Bearbejdning af konstruktions- og maskinstål Nedpoyhnukjfx An Hslg Værksteder, produktion, stålkonstruktioner Sættet indeholder TRUMPF TruTool TKA 500 affasningsmaskine Original TRUMPF transportkuffert Dokumentation/brugervejledning fra producenten Tilbehør som vist på billederne Udstyret er klar til brug. Mulighed for afprøvning på stedet. Forsendelse eller afhentning – efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Varenummer: MM6441 Nledpfx Aeza T Sljn Hog Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (kinesisk) – 5000 liters tank i rustfrit stål med omrører. Producent – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Model – DCG. Fremstillingsdato – 2018. Hastighed – 36 omdrejninger/minut. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nljdeflpp Eopfx An Hsg - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. - Remspændingen kan justeres. - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Nsdpfx Ajyzbzrjn Hslg Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Nledeyy R Rmjpfx An Hog Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Nlodpeyy Ru Eefx An Hsg Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Nljdjy Dtxnjpfx An Hjg Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, tilførselsrate X-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 15 m/min, samlet vægt: 7.400 kg, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 10 o/min, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS Pladeborecenter - DYAS PDC-1500 Nlodpfx Ansgbfaxo Hsg Antal boreenheder: 1 lodret Motoreffekt: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Spindelhastighed: 10-4000 o/min Automatisk værktøjsskifte (ATC): 16 positioner Maks. materialevægt: 760 kg Maks. borekapacitet (mm): Ø40 mm

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), indgangsspænding: 400 V, maskine/køretøjsnummer: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, byggeår 2019, maskinnummer 3365. Dobbeltsporet gennemløbsvaskeanlæg til vandbaseret rengøring og affedtning af aksler med efterfølgende tørring. De to vaskespor er adskilt af en skillevæg og har hver sit eget vaskebad. På hvert spor rengøres emnerne og tørres efterfølgende ved hjælp af blæseluft. Anlægget er designet til at blive integreret i en produktionslinje med et eksisterende palletransportssystem. Tekniske data: - To vasketanke med hver 1.000 l volumen - Elektrisk tankvarme: 2 x 45 kW - Dokumenteret vasketemperaturområde: 45-60 °C - Vaskepumper: 2 x 4,0 kW; sprøjtetryk henholdsvis 3,0 bar - Grovfilter: 1 mm; posefilter: 50 µm pr. vaskekreds - Brugbar længde: 250 mm; brugbar bredde: 2 x 250 mm; brugbar højde: 400 mm - Styring: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Betjeningspanel: Siemens TP700 Comfort - Driftsspænding: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Udstyr: - Uopvarmet tørring med sidekanalsblæser og blæseventil pr. spor - Automatisk rengøringsmiddeldosering og koncentrationsovervågning via Libelle Cleaner Control - Kondensator - Automatisk rengøring af blæseområdet - Dysesystem med hurtigkobling - Fire inspektionsvinduer med indvendig belysning - Betjeningspanel på støttearmsystemet Transport-/installationsmål i henhold til opstillingsplan: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (L x B x H). Nsdoz A Eidjpfx An Holg Teknisk dokumentation foreligger, herunder driftsvejledning, opstillingsplan, el- og pneumatiske diagrammer, vedligeholdelsesdokumentation, reservedelslister og PLC-projektarkiv. Placering: Waldmohr. Tilstand: meget god (brugt). Pris på forespørgsel. Intern reference: 781461. Tekniske specifikationer i henhold til tilgængelig producentdokumentation.

Stand: brugt, Kontinuerlig gennemløbs-koganlæg til blanchering / pasteurisering / kogning eller afkøling Produkterne transporteres skånsomt gennem vandet i den perforerede tromle med den svejsede snegl. Energibesparelse opnås via isolering af hele anlægget og indirekte dampopvarmning via et rørbundtet varmeveksler. Kogestrækning: ca. 11 m Bredde: 3.100 mm Komplet rustfrit stål Trinløs hastighedsregulering Egnet til dampopvarmning Varmeveksler Cirkulationspumpe Nljdpjzvwplsfx An Hjg Med udløbsbånd til aflæsning Med stejl transportsnegl til indfødning I god stand Anvendelsesområder: • Blanchering af grøntsager og kartoffelprodukter • Pasteurisering og/eller efterpasteurisering af vakuumpakkede produkter • Kogning af kogepølser i natur- eller kunsttarm • Kogning af hoveder og tunger • Kogning af fjerkræ • Kontinuerlig suppeproduktion Samlet højde: 3,4 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Svingdiameter over bænk: 670 mm Svingdiameter over supportslede: 490 mm Maks. drejediameter: 490 mm Styring: SIEMENS - 840 D Hovedspindelboring: 115 mm Spindlens udvendige diameter ved forreste leje: 160 mm CNC dreje- og fræsecenter | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500, udstyret med revolver til roterende værktøjer samt følgelig lunette og pinoldok. Nedpfx Ajxcbktjn Hslg Ekstra udstyr: - Centreringsspidser - Bakke-sæt - Spændebakker - 3-bakke chuck Maskinvideo fra fabrikslokationen kan deles på forespørgsel. Maskinen er i velholdt stand. For yderligere tekniske oplysninger henvises til tilbuddet.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 10 h, SÆRLIGT TILBUD / 6-aksers robotbearbejdningscenter 🔥 Universelt 6-aksers robotcenter – Fræsning, svejsning, slibning, 3D-print og mere | Modulært konfigurerbar fra 49.000 € til 99.000 € netto Produktdetaljer • Produktionsår: 2020 • Stand: NY – Anlægget er udelukkende brugt til demonstration og reklameformål. Der er ikke udført belastende eller spåntagende arbejde. • Nypris: 199.000 € netto • Garanti: 1 års garanti på anlægget. Højdepunkter og funktioner 1. OCTOPUZ software o Værdi: 25.000 € o Fungerer som interface mellem KUKA-styringen og SolidCAM. Denne kraftfulde software gør programmering let og effektivt, især til komplekse bearbejdningsopgaver. 2. Præcis KUKA-robot o Værdi: 85.000 € o Ekstrem præcision og pålidelighed, perfekt til krævende opgaver som fræsning, skæring, svejsning, slibning, polering, inklusive materialehåndtering. o Håndbetjeningspanel. o Op til 5000 mm bearbejdningsområde. o Op til 120 kg belastningskapacitet. 3. Højkvalitets KEB-styring o Værdi: 15.000 € o Understøtter automatisk værktøjsskifte, spindelstyring samt specifikke tillægsmoduler som:  Spån-, damp- og røgudsugning  Svejsepistoler  Værktøjshoveder til diverse anvendelser 4. Højhastighedsspindel o Værdi: 5.000 € o Perfekt til præcis bearbejdning af stål, aluminium, træ, plast og andre materialer. 5. Stærkt stel med stort bearbejdningsbord o Værdi: 20.000 € o Aluminiumsbord til både horisontal og vertikal bearbejdning, ideel til små og store emner. Bemærkning: De angivne værdier omfatter kun købsdelenes værdier uden fastgørelsesmateriale, adaptere og holdere samt montage- og bearbejdningsomkostninger. Anvendelser og fordele Dette robotbearbejdningscenter er yderst fleksibelt og kan bruges til en bred vifte af opgaver: • Fræsning: Komplekse, tredimensionelle geometrier med højeste præcision. • Svejsning: Integration af svejsehoved til alsidig metalbearbejdning. Nedpfou T Rx Tjx An Hjlg • Materialehåndtering: Automatisk emnetilførsel for øget effektivitet. • Overfladebehandling: Polering, slibning eller afgratning. Bearbejdningscentret egner sig perfekt til integration i en fuldautomatisk produktionslinje. Salgspris og muligheder • Særtilbud: 113.000 € netto for eksisterende system i nuværende konfiguration. • Tilpasset version: 149.000 € netto med kundespecifikke tilpasninger, som integration af værktøjsskifte, svejse- eller laserskærehoveder. (Svejsnings- og laserudstyr er ikke inkluderet og skal leveres separat.) Inspektion og levering • Tilslutning: Systemet er driftsklart og kan besigtiges når som helst. • Leveringstid: Straks tilgængelig. Leveringstid for tilpasninger efter aftale. • Demontering og transport: Ikke inkluderet i prisen. Yderligere fordele • Fremtidssikret: Udvides og tilpasses til nye anvendelser. • Mobilitet: Kan anvendes på forskellige lokationer. • Økonomisk: Spar tid og omkostninger takket være multifunktionelle anvendelsesmuligheder. Har du spørgsmål eller ønsker professionel rådgivning? Vi står gerne til rådighed!

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 30 h, Type: OPK 5800 -h / OBC5800 = samme maskine Minimum - maksimum længde: 800 - 5800 mm, med indføringssystem. Tykkelse: 75 - 100 mm Bredde: 75 - 150 mm Hastighed: Bloklængde 75 mm = 45 blokke/minut Motoreffekt: 7,5 kW Elektrisk skab med PLC-berøringsskærm. Til palleblokke eller lignende. Nedpjzz Hunofx An Hjlg Kun 30 driftstimer, fremstår som ny.

Produktionsår: 1988, stand: meget god (brugt), Planplade 5256 Diameter: 500 mm Højde: 100 mm Nodpfx Anod Tyxgo Hslg

Stand: god (brugt), Planplade Diameter: 500 mm Indvendig diameter: 105 mm Nledpfxec U E Rzs An Hog Højde: 75 mm Cylindrisk montering: 105 mm Stigning: 5 mm 475 omdr./min.

Stand: meget god (brugt), Planplade Diameter: 500 mm Vægt: 68 kg Nedsfm Tqrepfx An Holg Boltkredsafstand: 134 mm KKG diameter: 96 mm