Brugte Dåselinje til salg (6)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, Vi tilbyder denne brugsklare Cask 3 Head Fill Station-påfyldningsteknologi, fremstillet i 2023. Antal påfyldningshoveder: 3 stk. Påfyldningskapacitet: 25 dåser/minut Timekapacitet: 63 kasser/time Opløst iltniveau: 15 - 20 ppb Fysisk størrelse: 7' x 2,5' Areal, der optages: 17,5 ft² Lsdpezzmfaofx Af Tsag Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Laedpfx Afezmgcce Teg Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Ledpfxsy Szbyj Af Teag Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Ledpfx Afeydc Tte Teag Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne wrap-around-emballeringsmaskine 420/50, fremstillet i 2001 af Kisters Maschinenbau, er designet til højhastigheds-sekundæremballering af PET-engangsflasker i drikkeproduktionsanlæg. Maskinen er tidligere blevet brugt til at emballere PET-flasker og har en kapacitet på op til 50.000 flasker i timen. Maskinen er blevet taget ud af drift, da PET-engangsflaskelinjen og dåselinjen nu bruger et fælles emballeringsområde. Med 16.976 driftstimer har maskinen en relativt moderat driftstid for en industriel højhastigheds-emballeringsmaskine af denne alder. Baseret på de angivne formater er maskinen velegnet til en bred vifte af multipakke- og kartonemballeringsanvendelser. Den kan håndtere tray-pakker, wrap-around-pakker, cluster-tray-pakker samt fulde karton- og fuldt lukkede kartonformater. Formatområdet omfatter flere flaskestørrelser, herunder 0,33 l, 0,355 l og 0,5 l, med emballeringskonfigurationer som 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 og 6x4. Dette gør maskinen til en fleksibel emballeringsløsning for bryggerier, producenter af læskedrikke og drikkevarevirksomheder, der behandler PET-engangsflaskeformater i produktionsmiljøer med medium til høj kapacitet. Tekniske data - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-around-emballeringsmaskine 420/50 - Maskintype: Wrap-around-emballeringsmaskine / sekundæremballeringsmaskine - År: 2001 - Kapacitet: op til ca. 50.000 flasker/time - Driftstimer: 16.976 timer - Anvendelse: Emballering af PET-engangsflasker - Tidligere anvendelse: PET-engangs-drikkelinje - Aktuel status: Taget ud af drift på grund af omstrukturering af anlægget - Flaskeformater: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Understøttede emballeringstyper: Tray-pakker, Wrap-around-pakker, Løse wrap-around-pakker, 90°-tray-pakker, Cluster-tray-pakker, Fuld karton/fuldt lukkede kartonemballeringer, Eksport-tray-formater - Emballeringskonfigurationer: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inkl. krympefolieapplikator til bakker - Angivne formater: Laodpfxjy Sidvj Af Tog - 0,33 l LNB 2x12-tray - 0,355 l LN 2x12-tray - 0,33 l LNB 4x6-tray - 0,355 l KN 4x6-tray - 0,33 l LNB 3x8-tray - 0,355 l LN 3x8-bakke - 0,5 l LN 4x6-bakke - 0,5 l LN 6x4-tray - 0,5 l LN 4x6 KLW fuld karton - 0,33 l LN 4x6 løs indpakning - 0,33 l LNB 4x6 90°-bakke - 0,355 l LN 4x6 90°-tray - 0,33 l BA 4x6 løs wrap-around-emballering - 0,33 l BA 3x4 løs indpakning - 0,33 l Miller 4x6 løs indpakning - 0,33 l Salitos 4x6 løs indpakning - 0,33 l Vichy 4x6 bakkesæt - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 fuld karton - 0,33 l EW 4x6 eksport-fuld karton - 0,33 l EW 4x6 eksport-tray - 0,5 l EW 4x5 løs wrap-around-emballering

Stand: meget god (brugt), Automatisk dåselukker ANGELUS 40P med FMC-fyldeenhed med 21 stempler – rustfrit stål Automatisk fylde- og lukkeanlæg bestående af en FMC-fyldeenhed med 21 stempler og en ANGELUS 40P-dåselukker, designet til kontinuerligt at udføre doserings- og lukkeoperationer på industrielle dåselinjer. Fyldeenheden indeholder 21 stempler, hvilket giver en gentagende, volumetrisk dosering, før dåserne overføres til ANGELUS 40P-dåselukkeren, hvor lukningen udføres ved hjælp af en dobbeltlukning mellem dåsens krop og låget. Kombinationen af FMC- og ANGELUS-teknologier giver en industriel løsning, der er særligt velegnet til produktionslinjer, der kræver kontinuitet, regelmæssig fyldning og en pålidelig lukning af dåserne. HOVEDKARAKTERISTIKA -Dåselukker: ANGELUS -Model: 40P -Fyldeenhed: FMC -Antal fyldestempler: 21 -Type: Volumetrisk fyldemaskine + automatisk dåselukker -Automatisk og kontinuerlig drift -Dosering ved hjælp af stempler -Volumetrisk fyldesystem -Automatisk dåsetilførsel -Synkroniseret overførsel mellem fyldemaskine og dåselukker -Tilførsel og positionering af låg -Automatisk lukning ved hjælp af dobbeltlukning -Konstruktion primært i rustfrit stål -Beskyttelsesafskærmninger -Adgang til inspektion, rengøring og vedligeholdelse -Robust industriel struktur -Kan integreres i komplette dåselinjer PROCES Dåserne føres automatisk ind i FMC-fyldeenheden med 21 stempler, hvor de placeres og modtager en kontrolleret mængde produkt via det volumetriske doseringssystem. Når fyldningen er fuldført, overføres dåserne automatisk til ANGELUS 40P-dåselukkeren. Låget placeres på hver dåse, og dåselukkeren udfører de nødvendige operationer for at danne den hermetiske dobbeltlukning, så dåsen er klar til de efterfølgende behandlings- og emballeringstrin. Kan integreres med: -Dåsepalleteringsmaskiner -Dåsevaskere/skyllemaskiner -Produktfødesystemer -Doseringsmaskiner til påfyldningsvæske -Vakuummaskiner -Vaskemaskiner til fyldte dåser -Autoklaver/retorter -Pasteuriseringsmaskiner -Kølesystemer -Etiketteringsmaskiner -Kartonnerings- og palleteringsmaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrien og producenter af fødevarer i dåser, der har behov for at automatisere fylde- og lukkeoperationerne. FMC-systemet med 21 stempler kan anvendes med forskellige fødevarer, afhængigt af deres viskositet, partikelstørrelse, dåseformat og installeret konfiguration. Ledpfx Ajwn Dl Hef Teag Det kan være egnet til forskellige typer grøntsagskonserves, færdigretter, saucer og andre fødevarer, der er kompatible med volumetrisk dosering i dåser. Kombinationen af FMC-fyldemaskinen med 21 stempler og ANGELUS 40P-dåselukkeren udgør en robust løsning til industrielle fylde- og lukkelinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dåseformater, kapaciteter, produktionshastighed, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.