Brugte Cormak Uchwyt Samocentrujący Do Rur Wp600 til salg (7.101)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WP600, den selvcentrerende tre-bakkersspændepatron, er en præcis og yderst robust løsning, der er designet til at fungere sammen med svejsepositionerings- og drejeudstyr. Takket være den avancerede konstruktion og det store spændområde muliggør den hurtig og præcis fastspænding af cylindriske eller sekskantede emner med betydelig vægt. Den er velegnet til professionelle produktions- og værkstedsapplikationer, hvor stabilitet og gentagelighed er afgørende. Vigtigste fordele ved WP600-spændepatronen: * Høj spændekraft – op til 1200 kg, hvilket sikrer sikker og pålidelig fastspænding, selv ved meget store emner. * Spændområde på 300–600 mm, ideel til rør og komponenter med stor diameter. * Belastningskapacitet på 1000 kg – spændepatronen er designet til brug sammen med tunge emner, der skal bearbejdes eller roterende svejses. * Selvcentrerende tre-bakkermekanisme, der garanterer aksial justering af emnet i arbejdsstilling. * Universel anvendelse – til rør, firkantprofiler, sekskantprofiler og emner med uregelmæssige former. Konstruktion og teknologi WP600-modellen er udstyret med tre solide, selvcentrerende bakker fremstillet af værktøjsstål med øget slidstyrke. Synkroniseringen af ​​bakkerne udføres ved hjælp af et præcist mekanisk system, hvilket sikrer stabilitet og præcision ved fastspænding. Et centralt hul med en diameter på ⌀360 mm muliggør passage af lange rør, hvilket markant udvider anvendelsesområdet i svejse- og montageprocesser. Præcision og arbejdseffektivitet WP600-spændepatronen reducerer tiden til forberedelse af emnet til svejsning eller bearbejdning og garanterer samtidig høj præcision ved positionering. Gentageligheden og præcisionen ved fastspænding oversættes direkte til kvaliteten af ​​de udførte svejsninger eller mekaniske operationer. Dette er en løsning, der er designet til virksomheder, der kræver effektiv integration med roterende svejseudstyr og sikrer den højeste produktionskvalitet. Anvendelse Nledpfx Aozwmtiopqef WP600-spændepatronen er fremragende til brug sammen med svejserotatorer, svejsepositionsudstyr og rotationssvejseudstyr. Den er beregnet til fastspænding af tunge og store emner – fra rør og flanger til tanke og rammer samt specialiserede konstruktionselementer. Den anvendes i virksomheder, der beskæftiger sig med stålkonstruktioner, energisektoren, tankindustrien samt i virksomheder, der fremstiller emner til cirkulær svejsning og præcisionsmontage. Tekniske data Model WP-600 Maks. spændekraft 1200 kg Maks. belastningskapacitet 1000 kg Huldiameter ⌀ 360 mm Spændområde ⌀ 300–600 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WP500-tre-kæbes-spændepatronen med automatisk centrering er et professionelt fastgørelseselement, der er designet til brug med svejsepositioneringsmaskiner og drejeborde i et industrielt miljø. Takket være det store spændområde og den robuste konstruktion sikrer den hurtig, sikker og præcis fastgørelse af rør og emner med forskellige former. Det er en ideel løsning for virksomheder, der forventer høj pålidelighed i svejse- og bearbejdningsprocesser. De vigtigste fordele ved WP500-spændepatronen: * Stort spændområde – spændepatronen giver mulighed for sikker fastgørelse af emner med diametre fra 200 til 500 mm. * Høj spændekraft – op til 800 kg – garanterer stabilitet, selv ved fastgørelse af tunge og uregelmæssige emner. * Maksimal belastningskapacitet på 600 kg – spændepatronen er designet til brug med store, svejsede eller roterende bearbejdede komponenter. * Automatisk centrerende tre-kæbes-mekanisme – sikrer perfekt centrering af emnet i rotationsaksen på svejsepositioneringsmaskinen. * Alsidig anvendelse – mulighed for at fastgøre rør, bøsninger, firkant- og sekskantprofiler. Konstruktion og teknologi WP500-spændepatronen er designet til at fungere under vanskelige industrielle forhold. Den bruger et forstærket, mekanisk system med tre selvcentrerende kæber, der bevæger sig synkront i forhold til aksens midte. Kæberne er fremstillet af hærdet stål, der er modstandsdygtigt over for slitage, hvilket garanterer komponentens lange levetid. Den gennemgående diameter på ⌀235 mm tillader gennemføring af emner, f.eks. rør, hvilket øger positioneringsmaskinens tekniske muligheder. Præcision og effektivitet Mekanismen i WP500-spændepatronen giver mulighed for hurtig fastgørelse af emnet, samtidig med at den fulde aksialitet opretholdes. Dette reducerer markant forberedelsestiden og forbedrer gentagelsesnøjagtigheden af teknologiske processer. Stabiliteten af fastgørelsen oversættes direkte til kvaliteten af svejsningen eller bearbejdningen af emnet – uden forskydninger eller fejl som følge af unøjagtig fastgørelse. Anvendelse WP500-spændepatronen bruges i svejsepositioneringsmaskiner, drejeborde til svejsning og andre svejsedrejeborde, der anvendes i seriefremstilling og enkeltproduktion. Den anbefales især til svejsning af rør, flanger, tanke, rammer og specialdesignede emner, der kræver præcis aksial fastgørelse. Den er beregnet til virksomheder inden for tung industri, konstruktion, energi og tankproduktion. Tekniske data Nlodpfx Apszwmrxeqsf Model WP-500 Maks. spændekraft 800 kg Maks. belastningskapacitet 600 kg Hullets diameter ⌀ 235 mm Spændområde ⌀ 200–500 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WP300 selvcentrerende trebakke-chuck er et specialiseret tilbehør beregnet til fastspænding af rør og emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit i svejsepositionere og svejserotatorer. Takket være den præcise, selvcentrerende spændemekanisme sikres en sikker og nøjagtig positionering af emnet under rotation, hvilket resulterer i højere kvalitet og gentagelsesnøjagtighed i svejseprocessen. Hovedfordele ved WP300-chucken - Præcis selvcentrerende mekanisme – muliggør hurtig og præcis centrering af rør og emner, hvilket eliminerer behovet for manuel positionering. - Høj alsidighed – kompatibel med mange svejserotatorer og positionere, herunder modellerne PS310, PS320 og PS360. - Stabil fastspænding – de tre uafhængige bakker sikrer, at emnet fastholdes sikkert, selv ved høje omdrejningstal. - Robust konstruktion – fremstillet af højkvalitets materialer, modstandsdygtige over for vibrationer, belastninger og de hårde forhold i et svejsemiljø. - Optimal arbejdsdiameter – mulighed for fastspænding af rør op til 270 mm i diameter giver et bredt anvendelsesområde. Konstruktion og teknologi Nlsdpfx Apoycqpteqjf WP300-modellen har en kompakt og robust stålkonstruktion designet til intensiv brug. Trebakke-mekanismen arbejder synkront og positionerer automatisk emnet i rotationsaksen. Den store ydre diameter (300 mm) og gennemgående hul (100 mm) muliggør arbejde med emner i mange størrelser. Monteringshullerne er designet således, at chucken er fuldt kompatibel med CORMAK-svejsepositionere. Præcision og arbejdseffektivitet WP300-chucken sikrer høj gentagelsesnøjagtighed ved fastspænding, hvilket resulterer i præcise cirkulære svejsninger. Den reducerer opspændingstiden og fejl ved positionering, hvilket øger produktionseffektiviteten og forbedrer operatørens sikkerhed. Den solide konstruktion garanterer stabil drift, selv ved dynamisk belastning. Anvendelse WP300-chucken er beregnet til anvendelse ved cirkulære svejseprocesser, især i produktionsanlæg, smedeværksteder og virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stålelementer. Den anvendes i svejserotatorer og svejsepositionere, hvilket øger deres funktionalitet og alsidighed. Tekniske data Maks. rørdiameter: 270 mm Udvendig diameter: 300 mm Indvendig diameter: 100 mm Montagehulafstand: 105 mm Bolt huldiameter: 9 mm Passer til svejsepositionere: PS310, PS320, PS360 Vægt: 14 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den selvcentrerende trebakke WP200 er et professionelt tilbehør designet til brug sammen med svejsepositionere og svejserotatorer såsom modellerne PS310 og PS320. Takket være det præcise spændemekanisme muliggør den hurtig, stabil og centreret fastspænding af rør samt emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit, hvilket væsentligt forbedrer effektiviteten og sikkerheden ved cirkulær svejsning. De vigtigste fordele ved WP200: Nodeycqnvepfx Apqjlf - Selvcentrerende trebakke-mekanisme – garanterer ensartet og stabil fastspænding af emner uanset deres form. - Universalitet – kompatibel med de fleste svejserotatorer og svejsepositionere, herunder CORMAK PS310 og PS320. - Præcision i fastspænding – perfekt tilpasning til arbejdsemner sikrer højere kvalitet af svejsesømmen og stabil rotation. - Robust konstruktion – solidt, kompakt hus lavet af slidstærke materialer, der tåler høje mekaniske og termiske belastninger. - Kompakte dimensioner og nem installation – lav vægt og præcist hulmønster gør det let at integrere med svejseudstyret. Konstruktion og teknologi: WP200 er udstyret med tre højkvalitets bakker, der muliggør hurtig og automatisk centrering af emnet i drejeaksen. Den udvendige diameter på 200 mm og indvendig diameter på 80 mm tillader fastspænding af emner med op til 170 mm i diameter. Kroppen er fremstillet af højkvalitetsstål, hvilket garanterer modstandsdygtighed over for deformation under langvarig anvendelse. Præcision og arbejdseffektivitet: WP200’s selvcentrerende trebakke-mekanisme minimerer forberedelsestiden af emnerne til svejsning. Reduktion af slør samt eliminering af positioneringsfejl har direkte indvirkning på kvaliteten af cirkulære svejsesømme. Stabil fastspænding af emnerne sikrer desuden øget operatørsikkerhed. Anvendelse: WP200 er beregnet til brug med svejserotatorer, svejsepositionere og svejseudstyr til svejsning af rør, flanger, ringe og cylindriske komponenter. Den er ideel til brug i svejseværksteder, produktionsvirksomheder og i stålindustrien. Tekniske data: Maks. rørdiameter: 170 mm Udvendig diameter: 200 mm Indvendig diameter: 80 mm Monteringshulafstand: 85 mm Huldiameter til bolte: 9 mm Til svejsepositionere: PS310, PS320 Vægt: 10 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den selvcentrerende trebakkeholder WP400 er et avanceret tilbehør designet til brug med svejsepositioneringsudstyr og svejsemanipulatorer. Den muliggør hurtig og stabil fastspænding af cylindriske eller sekskantede emner i diameterområdet fra 120 til 380 mm. Takket være den robuste konstruktion og den høje spændekraft garanterer holderen pålidelighed og præcision, som er nødvendig i automatiserede og halvautomatiserede orbitale svejseprocesser. Vigtigste fordele ved WP400-holderen - Bredt spændområde – mulighed for fastspænding af emner med diameter fra 120 til 380 mm sikrer alsidighed til både serie- og enkeltproduktion. - Selvcentrerende trebakkemekanisme – sikrer hurtig og præcis positionering af emnet i manipulatorens rotationsakse. Nlodpfx Aoycqpyepqef - Høj spændekraft – 350 kg – giver mulighed for sikker fastspænding af selv tunge komponenter ved dynamiske rotationer. - Kompatibilitet med svejsepositioneringsudstyr – holderen arbejder optimalt med svejsemanipulatorer, hvilket åbner for fuld udnyttelse af disse enheder. - Stabil og holdbar konstruktion – designet til langvarig drift under industrielle forhold. Opbygning og teknologi WP400-modellen er udstyret med et præcist, mekanisk og synkroniseret spændesystem, som sikrer, at emnet altid positioneres nøjagtigt i forhold til rotationsaksen. De tre individuelt bevægelige bakker er fremstillet af hærdet stål, der er modstandsdygtigt overfor slid og deformation. Den store gennemløbsdiameter på ⌀170 mm muliggør håndtering af gennemgående emner som rør og bøsninger, og bæreevnen på 240 kg tillader sikker håndtering af tunge komponenter. Præcision og effektivitet WP400-holderen minimerer den tid, der kræves til klargøring af emnet til svejsning, hvilket øger arbejdsstationens effektivitet. Det selvcentrerende system eliminerer opsætningsfejl og forbedrer kvaliteten af den orbitale svejsesøm. Holderens konstruktion sikrer en stiv opspænding, hvilket er afgørende for fuldt automatiserede processer. Anvendelse WP400-holderen bruges i industrivirksomheder, der anvender svejsepositioneringsudstyr, manipulatorer og andre enheder til understøttelse af svejseprocesser. Ideel til fastspænding af rør, bøsninger, flanger samt andre komponenter, der bearbejdes eller svejses i rotationsopstilling. Takket være den høje spændekraft og bæreevne egner den sig til både let og tung produktion. Tekniske data Model: WP-400 Maks. spændekraft: 350 kg Maks. bæreevne: 240 kg Gennemløbsdiameter: ⌀ 170 mm Spændområde: ⌀ 120–380 mm

Stand: brugt, Til salg: Professionel rørfaser/skrårørsmaskine fra FEIN med GF (Georg Fischer) RA4-hoved monteret på et solidt værkstedsstativ til bearbejdning af rør. Maskinen bruges til at fasede rørender før svejsning – forberedelse af kant til V-svejsesøm. Industrielt udstyr brugt i rørsmedeværksteder, industrimontage samt teknologisk anlægsbyggeri. Maskinen er meget solidt konstrueret og fremstillet i Tyskland. Bekvem arbejdsstilling takket være et stabilt stativ. Tekniske data: • Drivproducent: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Effekt: 1600 W • Forsyning: 200–240 V • Frekvens: 50–60 Hz • Strøm: 8,8 A • Omdrejningstal: 150–270 omdr./min Bearbejdningshoved • Producent: Georg Fischer (GF) • Type: RA4 Anvendelse: • Fasing af rør • Forberedelse af rør til svejsning • Rørkonstruktion • Svejseværksteder • Industrimontage Njdpfx Apeyt Ifgeqslf Visuel og teknisk stand som vist på billederne. Solid industriel maskine.

Stand: meget god (brugt), Fremstillet af tungt støbejern – høj stivhed og holdbarhed. Arbejdshul ca. 120 mm (målt med skydelære). Justerbare tapper med rulleender. Fastgøres via huller i basen – sikker og stabil montering. Meget god stand, fuldt funktionsdygtig og klar til brug. Perfekt egnet til bearbejdning af aksler, rør, stænger og andre emner, der kræver støtte under drejning. Nljdpjw Sfptjfx Apqsf

Stand: ny, Til salg: Industrielt sæt brugt ved svejserobotter fra CLOOS – anerkendt tysk producent af automatiseringssystemer. Sættet består af: Hul aksel (Hohlwelle kurz für W) • Betegnelse: SA-Nr 455799, reservedelsnummer • Robust stålkonstruktion • Produktion: 25.05.2018 • Meget god teknisk stand, lageropbevaret, lette spor af overfladerust Stor holder / montagestuds (synlige positioneringshuller) • Tung, robust konstruktion Nodpsw Rdyzjfx Apqjlf • Passer til akslen – til positionering/rotation af arbejdselementer • Ingen slør, alt er fastspændt • Kodet montering og indvendig gennemføring Perfekt sæt til: • svejsepositionere • arme til industrielle robotter • tilpasning af drivlinjer og gearkasser

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, slibelængde: 1.600 mm, slibebredde: 630 mm, Planslibemaskine 1600 x 630 M7163x16100, størrelse på magnetisk bord 1600 x 630, maskinens længde 5400 mm, dybde 2500 mm, højde 2600 mm. Automatiske fremføringer i X- og Y-aksen. Vi er den første ejer, og maskinen har været brugt i gennemsnit et par timer om måneden til slibearbejde til serviceformål. Produktionsår 2008. Effekt 22 kW, 60 A. Forsendelsesomkostningerne afholdes af køberen. Mulighed for at arrangere en komplet containerforsendelse, inklusive pakning og lastning. Nlodsy Shzaspfx Apqof Her er to muligheder for pakning: Mulighed 1 Pakning på palle + aluminiumsfolie og fugtabsorbere Kræver en 40' HC-container. Dette er den anbefalede mulighed, da vakuumfolien og fugtabsorbererne skaber en beskyttende barriere mod fugt og havvand. Omkostningerne inkluderer lastning og sikring af maskinen i containeren: 1800 EUR (netto). Mulighed 2 Pakning uden palle, aluminiumsfolie eller fugtabsorbere Lastning udelukkende i en 40' OT-container. Omkostning: 850 EUR (netto). Bemærk: I dette tilfælde vil maskinen være mere udsat for fugt og salt. Eksempel på omkostninger for en TRANSPORTORGANISERINGSTJENESTE (all-inclusive) – fragt – lastning i Częstochowa, Polen, losning i 121001 Indien, 40 HC, havne til havne, ca. 40 dage, 5.050,00 USD.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Det krydsformede flækøkse (i 4 dele) er et ekstra tilbehør, der er beregnet til 7-tons trækløvere, og som udvider deres muligheder og øger arbejdseffektiviteten. Det gør det muligt at flække en træstamme i fire dele i løbet af en enkelt arbejdsgang, hvilket effektiviserer forberedelsen af brænde. Den krydsformede flækøkse er beregnet til trækløverne CORMAK LUP 7T og CORMAK LUP 7TS. Den er fremstillet af stål, samlet ved svejsning og beskyttet med en pulverlakeret overflade. Parametre: * længde: 130 mm, * dybde: 110 mm, Njdpfx Aezwlkaepqolf * total bredde: 150 mm, * bredde på hovedflækøksen: 85 mm, * længde på krydsformet kniv: 60 mm. Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MRS Cleaner er et professionelt, alkalisk koncentrat til rengøring og affedtning af dele, maskiner, udstyr, køretøjer og metaloverflader. Den lavtskummende formel gør produktet ideelt til brug i industrielle, højtryks- og automatiske vaskeanlæg samt udstyr med opvarmning af rengøringsvæsken. Produktet er beregnet til effektiv fjernelse af fedt, olie og andre urenheder, der opstår under drift af maskiner, køretøjer og udstyr. MRS Cleaner indeholder korrosionsinhibitorer og anbefales blandt andet til rengøring af motorer, komponenter og metaldele. Alkalisk koncentrat til professionel rengøring og affedtning MRS Cleaner er udviklet til applikationer, hvor der kræves effektiv og kraftfuld industriel rengøring. Den alkaliske formel gør det lettere at fjerne vanskelige snavs, mens den lave skumdannelse gør det nemt at bruge produktet i udstyr, der er beregnet til rengøring af dele og komponenter. Produktet kan blandt andet anvendes til: affedtning af dele og metalkomponenter, rengøring af motorer og komponenter, rengøring af industrielle maskiner, rengøring af landbrugsmaskiner og -udstyr, rengøring af vejarbejdsmaskiner, rengøring af person- og lastbiler, rengøring af gaffeltrucks, rengøring af traktorer, rengøring af transportbånd, rengøring af containere, rengøring af presenninger, fjernelse af snavs fra metaloverflader. I hvilke typer vaskeanlæg kan MRS Cleaner anvendes? Koncentratet er beregnet til brug i blandt andet vaskeanlæg med et lukket kredsløb for rengøringsvæsken. Det kan anvendes i: automatiske vaskeanlæg, højtryksvaskeanlæg, Nlodpezvaygsfx Apqjf vaskeanlæg med opvarmning af rengøringsvæsken, udstyr til industriel rengøring af dele. De bedste rengøringsresultater opnås ved at bruge en vandopløsning af produktet ved en temperatur mellem 40 og 80°C. Anbefalet koncentration Koncentrationen af opløsningen skal tilpasses typen og graden af snavs, rengøringsoverfladens følsomhed og den valgte rengøringsmetode. Rengøringsmetode Anbefalet koncentration Bad i opløsning 5–10 % Lavtryksvask 2–10 % Højtryksvask 2–5 % pH-værdi for koncentratet: 12,8 Anbefalet opløsningstemperatur: 40–80°C 10 % koncentration – hvor meget færdig rengøringsvæske får du? Ved fremstilling af en 10 % opløsning af MRS Cleaner med 1 liter koncentrat kan der opnås op til 10 liter færdig rengøringsvæske. Den høje koncentration af produktet giver mulighed for at fremstille en stor mængde rengøringsvæske, hvilket gør MRS Cleaner til en økonomisk løsning til regelmæssig rengøring og affedtning af dele, maskiner og udstyr. De vigtigste fordele ved MRS Cleaner alkalisk koncentrat til rengøring og affedtning, lavtskummende formel, der er velegnet til professionelle vaskeanlæg, indeholder korrosionsinhibitorer, pH-værdi for koncentratet: 12,8, beregnet til rengøring af dele og metaloverflader, anbefales til rengøring af motorer og komponenter, velegnet til automatiske og højtryksvaskeanlæg, kan anvendes i udstyr med opvarmet rengøringsvæske, anbefalet driftstemperatur 40–80°C, bred anvendelse i industrien, bilindustrien, landbruget og transportsektoren, ved en koncentration på 10 % kan 1 liter koncentrat bruges til at fremstille op til 10 liter færdig rengøringsvæske.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PROFESSIONEL TRÆKLØVER 8 TON. Robust konstruktion og højkvalitetskile sikrer lang levetid og problemfri drift. Maskinen er beregnet til at kløve træ med en diameter på ca. 450 mm! Dens stabile og robuste konstruktion sikrer fremragende arbejdsresultater. Trækløveren er udstyret med en hydraulisk cylinder med automatisk tilbagetrækning af stemplet. Beskrivelse af enheden: Nledpfxjridpae Apqjf Enheden er udstyret med sideborde, der letter tilførslen af materiale til kløvning. Pålidelig og kraftfuld motor, der bruger 230V strøm. Motoren har en effekt på 3,0 kW (ved kraftig belastning øger maskinen den øjeblikkelige effekt til 3,5 kW!). Trækløveren sikrer sikker drift i overensstemmelse med EU-standarder, bl.a. takket være det dobbelte håndtag. Trækløveren er fyldt med 4 liter hydraulikolie – klar til brug lige efter købet! Kilen er vinklet, hvilket gør det lettere at trænge ind i materialet. Kløvekile i 4 dele – INKLUDERET! Justérbart stempel giver mulighed for at indstille kilens tilbagetrækning i maskinen til en hvilken som helst højde. Olieniveaumåler i det hydrauliske system. Transportmæssige hjul. Brugsanvisning. Praktisk håndtag til at transportere maskinen. Viskositet af den anvendte olie i det hydrauliske system – HL32. Original og pålidelig hydraulisk pumpe sikrer lang og problemfri drift! PÅLIDELIG HYDRAULISK PUMPE! Tekniske specifikationer Motor 3 kW (4,1 HK) / 230 V Tryk 8 T Maksimal trælængde 520 mm Diameterområde for træ 80 - 450 mm Kilens fremføringshastighed 0,029 - 0,04 m/s Kilens tilbagetrækningshastighed 0,15 m/s Maksimalt hydraulisk tryk 265 BAR Olietankens kapacitet 4 l Eksterne dimensioner 1070 x 800 x 1500 mm Vægt 120 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PROFESSIONEL TRÆKLØVER 8 TON. Robust konstruktion og højkvalitetskile sikrer lang levetid og problemfri drift. Maskinen er beregnet til at kløve træ med en diameter på ca. 450 mm! Dens stabile og robuste konstruktion sikrer fremragende arbejdsresultater. Trækløveren er udstyret med en hydraulisk cylinder med automatisk tilbagetrækning af stemplet. Beskrivelse af enheden: Enheden er udstyret med sideborde, der letter tilførslen af materiale til kløvning. Pålidelig og kraftfuld motor, der bruger 230V strøm. Motoren har en effekt på 3,0 kW (ved kraftig belastning øger maskinen den øjeblikkelige effekt til 3,5 kW!). Nsdowymwcopfx Apqelf Trækløveren sikrer sikker drift i overensstemmelse med EU-standarder, bl.a. takket være det dobbelte håndtag. Trækløveren er fyldt med 4 liter hydraulikolie – klar til brug lige efter købet! Kilen er vinklet, hvilket gør det lettere at trænge ind i materialet. Kløvekile i 4 dele – INKLUDERET! Justérbart stempel giver mulighed for at indstille kilens tilbagetrækning i maskinen til en hvilken som helst højde. Olieniveaumåler i det hydrauliske system. Transportmæssige hjul. Brugsanvisning. Praktisk håndtag til at transportere maskinen. Viskositet af den anvendte olie i det hydrauliske system – HL32. Original og pålidelig hydraulisk pumpe sikrer lang og problemfri drift! PÅLIDELIG HYDRAULISK PUMPE! Tekniske specifikationer Motor 3 kW (4,1 HK) / 230 V Tryk 8 T Maksimal trælængde 520 mm Diameterområde for træ 80 - 450 mm Kilens fremføringshastighed 0,029 - 0,04 m/s Kilens tilbagetrækningshastighed 0,15 m/s Maksimalt hydraulisk tryk 265 BAR Olietankens kapacitet 4 l Eksterne dimensioner 1070 x 800 x 1500 mm Vægt 120 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK S-200RH er en moderne, semiautomatisk båndsav til metal, designet til intensiv brug i metalindustrien. Den muliggør vinkelsnit fra -45° til +60°, og tilbyder høj præcision, gentagelsesnøjagtighed og effektivitet, selv ved tunge emner. Maskinen kombinerer præcis føring med automatisering af de vigtigste funktioner, såsom hævning og sænkning af armen samt styring af det hydrauliske spændebeslag. Maskinens vigtigste fordele: * Hydraulisk styring af armens bevægelse (op og ned) med trinløs regulering af sænkehastigheden * Funktion til at gemme armens position – automatisk tilbagevenden til en defineret højde * Bevægelig, drejelig arm i området fra -45° til +60° med en klar skala Nljdpfxoi D D A Se Apqof * Hydraulisk spændebeslag med hurtigspænding og mulighed for at skære profiler og massive emner * Arm lavet af et massivt støbejernsstøb, der sikrer stivhed og stabilitet under drift * Effektiv kølepumpe med et lukket kredsløb * CE-sikkerhedssystem (mikrokontakter, nødstop) Konstruktion og teknologi Båndsavens konstruktion er baseret på en stabil stålbase med en indbygget hydraulisk enhed og en beholder til kølevæske. Savarmen er lavet af et enkelt støbejernsstøb og sikrer høj modstand mod vibrationer og vridning, hvilket direkte påvirker skærekvaliteten. Savbladets føringer, udstyret med hårdmetalplader og rullelejer, garanterer, at de skårne emner holdes i samme akse og i en lige linje. En kraftfuld ABB M3V-motor og et snekkedrev arbejder med to skærehastigheder. Præcision og effektivitet Maskinen muliggør hurtig og gentagelig skæring af rør, profiler og massive materialer, selv med meget små dimensioner (fra Ø 5 mm). Automatisering af processen (sænkning, hævning, spændebeslag) reducerer markant driftstiden og mindsker operatørens involvering. En integreret børste, der renser savbladet, sikrer optimale arbejdsforhold og forlænger savbladets levetid. Anvendelse S-200RH-modellen er designet til produktionsværksteder, konstruktionsvirksomheder, maskinindustrien og vedligeholdelsesafdelinger. Den er især velegnet som båndsav til skæring af rør og profiler i seriefremstilling samt til opgaver, der kræver høj præcision og gentagelsesnøjagtighed i skæringen. Standardudstyr: * Betjeningskonsol på en separat piedestal * Indbygget hydraulisk enhed * Hydraulisk spændebeslag * Automatisk hævning og sænkning af armen med en funktion til at gemme positionen * Børste til at rense savbladet * Kølesystem med pumpe * Bimetalisk savblad * Drifts- og vedligeholdelsesmanual og CE-overensstemmelseserklæring Valgfrit udstyr: * Materialetilførselsruller * System til laserstyring af skærelinjen * Udvidelse med et system til måling af skærelængden Semiautomatisk båndsav til metal CORMAK S200RH Tekniske data Type: Semiautomatisk båndsav Hævning og sænkning af arm: Hydraulisk, trinløs regulering Savbladshastighed: 36 / 70 m/min Skæreområde i vinkel: Fra -45° til +60° Spændebeslag: Hydraulisk Minimum skærediameter: Ø 5 mm Minimum længde i spændebeslaget: 30 mm Højde på spændebeslagets base: 780 mm Savblad: 27 x 0,9 x 2910 mm Samlet effekt: 2,1 kW Dimensioner (L x B x H): 1600 x 800 x 1400 mm Vægt: 530 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En avanceret CNC-drejebænk er et uundværligt værktøj til renovering og præcis bearbejdning af aluminiumsfælge. Maskinen giver mulighed for professionel overfladebehandling, fjernelse af skader og giver fælgene et nyt udseende. Drejebænken er udstyret med et avanceret CNC-styresystem, der muliggør hurtig programmering af bearbejdningscyklusser og samtidig sikrer fremragende gentagelsesnøjagtighed og høj kvalitet på den bearbejdede overflade. De kompakte dimensioner og det ergonomiske design gør, at maskinen passer perfekt ind i et arbejdsområde. Det er et fremragende valg for professionelle, der leder efter en effektiv og præcis løsning til arbejde med aluminiumsfælge. Tekniske data MAKSIMAL DREJEDIAMETER OVER BEDS 710 mm MAKSIMAL FÆLGDIAmeter 28 tommer SPINDELKONE A2-6 SPINDELBORING 60 mm PATRON Manuel MAX SPINDELHASTIGHED 1500 omdr./min MOTORSTYRKE S1 4,5 kW Udstyr afhængigt af version G-kode-styring Speciel patron til fælge op til 28 tommer Softwarepakke – optimering af hjulprofil Måleprobe Automatisk smøring 4-positions værktøjsholder Uddannelse og teknisk support, fuldt ud i overensstemmelse med CE-standarder CNC-styring – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D og Fanuc Oi-TF CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE er udstyret med professionelle styresystemer fra de anerkendte producenter Siemens, Fanuc og GSK. Disse sikrer præcision, pålidelighed og fleksibilitet i tilpasningen til forskellige produktionskrav, fra simple operationer til komplekse bearbejdningsprocesser. Nledpfx Aszpwzhopqsf Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til dreje- og fræsemaskiner i basisklassen, ideel til små og mellemstore virksomheder. Dets vigtigste egenskaber er: Intuitiv betjening: Grafisk brugergrænseflade og Teach-In-funktion gør programmeringen nem og reducerer operatørernes indlæringstid til et minimum. Høj pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for støv og fugt, hvilket sikrer stabilitet under vanskelige værkstedsforhold. Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servodrev. Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicekrav, ideel til begyndere inden for CNC. CNC-styring – Siemens og Fanuc CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE tilbyder avancerede CNC-styresystemer, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D og Fanuc Oi-TF, der sikrer præcision, pålidelighed og brugervenlighed: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiv brugergrænseflade: Nem at bruge, ideel til mindre værksteder og begyndere. Pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for vanskelige industrielle forhold. Økonomisk: Dedikeret til grundlæggende dreje- og fræseanvendelser. Siemens Sinumerik 828D Høj computerkraft: Muliggør dynamisk bearbejdning og håndtering af komplekse cyklusser. Integration med CAD/CAM: Gør det nemt at arbejde sammen med designsoftware. Avancerede funktioner: Optimering af værktøjsbaner og mulighed for udvidelse med yderligere moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålidelighed i serieproduktion og langvarig drift. Avancerede drejecyklusser: Ideel til præcise skæreoperationer, såsom gevindskæring og rifling. Intuitiv betjening: Tydeligt brugergrænseflade, der fremskynder programmeringen.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Filterkit påkrævet til olieskift på skruekompressorer fra CORMAK – model: LUFT 400 Oliefilteret er essentielt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger desuden levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolien. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere oliens levetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressordelenes elementer og mindsker risikoen for forurening af olie og det leverede trykluft. Formål: Beskyttelse af skrueblok og resten af systemet mod partikler og forurening udefra. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren, der har til opgave at adskille oliedråber fra den komprimerede luft. En højtydende separator sikrer minimal olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Nsdpfx Aeycf Iqjpqslf Formål: At opnå høj kvalitet af trykluft via effektiv separering af olietåge. Fordele: Lavere driftsomkostninger (reduceret olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske systemer, stabilt tryk opretholdes. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre matcher præcist de tekniske krav til CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikrostruktur. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til en konkurrencedygtig pris, der er et økonomisk alternativ til originale reservedele. Pas på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med nødvendige filtre til olieskift i CORMAK skruekompressorer – passer til modellerne: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Oliefilteret er uundværligt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved normal slitage. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele samt forlænger levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret udgør kompressorens første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt solide partikler, støv og urenheder fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slid på kompressorens elementer og minimerer risikoen for olieforsuring og forurening af det færdige trykluft. Formål: Beskytte skrueblokken og resten af systemet mod forurening fra omgivelserne. Fordele: Øget kompressorlevetid, fastholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieseparatorfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren med det formål at adskille oliedråber fra trykluften. En separator af høj kvalitet sikrer minimalt olieindhold i den udgående luft, hvilket er afgørende for at beskytte pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og øget olieforbrug. Nledsycf D Sepfx Apqsf Formål: Opnå højtryksluft af høj kvalitet gennem effektiv separation af olietåge. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske installationer, opretholdelse af stabilt tryk. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre passer nøjagtigt til de tekniske specifikationer for CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stort overfladeareal og præcis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi tilbyder høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originale dele. Pas på din CORMAK-kompressor i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med filtre nødvendige til olieskift i skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellerne: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Oliefilteret er uundværligt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner urenheder og metalpartikler, der opstår ved normal slitage. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger levetiden for olieseparatoren. Formål: Fjernelse af urenheder fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret er den første forsvarslinje for din kompressor. Det opfanger effektivt faste partikler, støv og forurenende stoffer fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressionsdelene og minimerer risikoen for forurening af olie og det færdige trykluft. Formål: Beskytte skrueblok og resten af systemet mod forurening fra omgivelserne. Fordele: Forlænget levetid for kompressoren, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieseparatorfilteret (separator) er en nøglekomponent i oliesmurte kompressorer, der adskiller oliedråber fra trykluften. En separator af høj kvalitet sikrer et minimalt olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af luftdrevne værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: Opnå høj kvalitet af trykluft gennem effektiv adskillelse af oliedis. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af trykluftsystemet, stabilt trykopretholdelse. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: De tilbudte filtre passer perfekt til de tekniske specifikationer for CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikronering. Njdpoycf Nusfx Apqelf Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originaldele. Pas godt på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med filtre, der er nødvendige ved olieskift på CORMAK skruekompressorer – kompatibel med modellerne: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Oliefilteret er afgørende for at opretholde renheden af den smøreolie, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forurenende stoffer og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele samt forlænger levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det opfanger effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Anvendelse af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressorelementerne og minimerer risikoen for forurening af både olie og det færdige trykluft. Formål: Beskyttelse af skrueblokken og resten af anlægget mod forureninger fra omgivelserne. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af effektivitet, lavere energiforbrug. Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren; dets opgave er at adskille oliedråber fra trykluften. En højkvalitets-olieudskiller garanterer minimalt olieindhold i den udgående luft – vigtigt for beskyttelse af pneumatikværktøj og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: Opnå høj trykluftkvalitet via effektiv olieudskillelse. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af pneumatiksystemet, stabilt tryk. Hvorfor vælge vores filtre? Fuldt kompatible: Filtrene er perfekt tilpasset CORMARK skruekompressorers tekniske specifikationer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikronering. Nledoycf Hmjpfx Apqjf Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originale reservedele. Pas på din CORMAK kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pneumatisk spændeanordning til pladesave er en essentiel del af udstyret for virksomheder, der kræver maksimal stabilisering af det materiale, der skal skæres. En tosektionsmodel med en længde på 3200 mm sikrer en sikker og jævn tilslutning af pladerne til arbejdsbordet og eliminerer problemer, der typisk opstår ved arbejde uden spændeanordning – afskalning, materialespild og unøjagtige snit. De vigtigste fordele ved løsningen: * Pneumatisk spændeanordning med to uafhængige sektioner – hver sektion er udstyret med to cylindre, hvilket muliggør fleksibel styring af trykket på forskellige dele af bordet. * Forlænget bjælke på 3200 mm – dækker hele længden af et typisk pladesavbord og er ideel til bearbejdning af store plader. * Optimal arbejdsstyrke ved lavt tryk – effektiv drift allerede fra 2,0 bar, hvilket reducerer energiforbruget og forenkler installationen. * Sikker drift for operatøren – materialets fiksering reducerer risikoen for forskydninger og ukontrollerede bevægelser af pladen under skæringen. * Minimering af materialespild – materialets stabile position eliminerer skærefejl og reducerer mængden af affald. * Højere kantkvalitet – uden vibrationer og materialeforskydninger er snittene rene, uden grater og fibre. Konstruktion og teknologi: Spændebjælken er fremstillet af en robust stålprofil, hvilket garanterer holdbarhed og modstandsdygtighed over for deformationer. Et system af pneumatiske cylindre, der er placeret i to sektioner, muliggør jævnt tryk over hele længden af det materiale, der skal skæres. Sektionernes separate funktion giver mulighed for at tilpasse spændekraften til forskellige pladetyper og -tykkelser. Nljdovxtcqjpfx Apqof Hele systemet er designet til hurtig montering på de fleste pladesaveborde, hvilket gør det nemt at implementere i eksisterende produktionslinjer uden at skulle foretage ændringer i maskinens konstruktion. Præcision og effektivitet: Brugen af en pneumatisk spændeanordning til en pladesav har en direkte indvirkning på skæreeffektiviteten og dimensionel gentagelse. Selv ved skæring af tynde eller efterbehandlede laminerede plader kan brugeren være sikker på, at materialet ikke forskydes, hvilket har en direkte indvirkning på kvaliteten og æstetikken af det bearbejdede emne. Anvendelse: Den tosektions spændeanordning til en pladesav kan anvendes i: * møbelfabrikker, der er specialiserede i skæring af laminerede plader og MDF, * produktion af konstruktionselementer af træ og træbaserede materialer, * præcisionsarbejde, hvor der kræves en perfekt skærekvalitet uden defekter på kanterne, * automatisering af arbejdsstationer – som et element, der understøtter processen med serieproduktion af skæringer. Standardudstyr: * Spændebjælke med en længde på 3200 mm * 4 pneumatiske cylindre (2 pr. sektion) * Sæt med stik til tilslutning af det pneumatiske system * Monteringsbeslag til installation på arbejdsbordet Valgfrit udstyr: * Modul til hurtig frigørelse af luften * Ekstra sikkerhedsventil * Fodstyringssystem (pneumatisk pedal) * Integration med savens kontrolpanel Tekniske data: Spændeanordningens længde: 3200 mm Materialehøjde: 100 mm Antal cylindre: 4 Arbejdstryk: 2,0 bar

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsav CORMAK H500SA er en teknologisk avanceret, to-søjlet båndsav til metal, der er designet til præcis og effektiv skæring af store stålkomponenter, rør og profiler. Takket være den fulde automatisering af processerne, den høje effekt og den pålidelige konstruktion, er den ideel til serieproduktion og ved høje arbejdsbelastninger. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk skærecyklus – en komplet skæresyklus fra indlæsning til tilbagetrækning af armen udføres uden operatørens indgriben. * Hydraulisk spændebeslag og materiale-fremføring – sikrer hurtig, sikker og præcis fastspænding og fremføring af emnet. * Høj skæreydelse – mulighed for at bearbejde emner med en diameter på op til Ø500 mm eller dimensioner på 500 × 500 mm. * Hydraulisk båndspænding – automatisk opretholdelse af optimal spænding, hvilket garanterer processtabilitet. * Kølesystem og båndrensebørste – forlænger båndets levetid og forbedrer skærekvaliteten. Konstruktion og teknologi: Maskinen er baseret på en massiv støbejerns- og stålkonstruktion, der sikrer høj stivhed og minimerer vibrationer under drift. Den to-søjlede båndsav H500SA er udstyret med en 7,1 kW hovedmotor og et uafhængigt hydraulisk system. Ramme konstruktionen er hældt 3° i forhold til arbejdsfladen, hvilket øger effektiviteten ved skæring af profiler og formede materialer. Båndet føres gennem føringer med hårdmetalindsatser og rullelejer, der sikrer en perfekt føringsgeometri. Skærehovedet justeres til bredden af det materiale, der skal skæres, hvilket forbedrer stabiliteten og reducerer båndslitage. Præcision og effektivitet: Hydraulisk styret sænkning af armen med trinløs trykregulering giver mulighed for at optimere parametrene i forhold til det emne, der skal bearbejdes. Kontrolpanelet med LCD-skærm gør det muligt at programmere antallet og længden af de emner, der skal skæres, samt at overvåge driftsparametrene. Maskinen signalerer automatisk, når materialet er opbrugt, ved funktionsfejl og under skæringen. Anvendelse: CORMAK H500SA er en båndsav til metal til industriel anvendelse, og anbefales til: * stålkonstruktionsværksteder, * serieproduktion i smedjeværksteder, * skæring af tunge rør og stålprofiler, Nledjyctwmjpfx Apqof * bearbejdning af konstruktions- og værktøjsstål i større omfang. Standardudstyr: * Drift i fuldautomatisk cyklus * Funktion til at huske armens og spændebeslagets position * Hydraulisk aggregat og fremføring * Hydraulisk båndspænding * Båndrensebørste med drev * Væskekølesystem * Bimetal båndsav * CE-overensstemmelseserklæring * Betjeningsvejledning (DTR) Tekniske data: automatisk båndsav CORMAK H500SA Skæreområde Ø500 mm eller 500 × 500 mm Bånddimensioner 5550 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheder 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor 7,1 kW Hydraulisk strømforsyning 1,5 kW Kølepumpe 0,09 kW Båndspænding Hydraulisk Fremføringslængde 500 mm Kapacitet 3 t Bordhøjde 600 mm Dimensioner (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Vægt 2700 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsavkæremaskine CORMAK H400SA er en højtydende maskine, der er designet til præcist og gentagende skæring af store stålkomponenter, rør og lukkede profiler. Takket være dens dobbelte kolonkonstruktion og automatisering af arbejdscyklussen er den en ideel løsning til produktionsvirksomheder, smedjer og logistikcentre, der bearbejder store mængder materiale. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk drift – komplet skærecirkel uden operatørens indgriben: fra fastgørelse af materialet til skæring og returnering af armen. * Hydraulisk fremføring og spændebeslag – sikrer hurtig, sikker og præcis skæring. * Hukommelse for arm- og spændebeslagsposition – reducerer cyklustiden og øger effektiviteten ved serieproduktion. * Kølesystem og børste til rengøring af båndet – forlænger levetiden på båndsaven til metal. * Stort skæreområde – mulighed for at skære materialer med en diameter på op til Ø400 mm eller 400 × 400 mm. Konstruktion og teknologi: Den dobbelte båndsavkæremaskine H400SA er baseret på en stabil stålkonstruktion med et støbt jernhus, hvilket garanterer maksimal stivhed og vibrationsdæmpning. Rammen er placeret i en vinkel på 3° i forhold til fødebordet, hvilket letter skæring af profiler og vinkelstål. Præcision og effektivitet: Hydraulisk styret sænkning af armen med justerbar skærekraft og en præcis drosselventil gør det muligt at tilpasse trykket til det specifikke materiale. Et hydraulisk fremføringssystem med elektronisk styring muliggør programmering af længden og antallet af skærede stykker. Et LCD-display viser information om fremskridt, fejl og materialeafslutning. Et automatisk stopssystem reagerer på opdagelse af fejl eller afslutning af skæreprogrammet. Anvendelse: CORMAK H400SA-modellen er ideel til: * metalindustrien og stålkonstruktioner, * centre for bearbejdning af profiler og vinkelstål, * serieproduktion i smedjer og industrielle virksomheder, * logistikvirksomheder, der skærer materialer efter mål. Standardudstyr: * Automatisk arbejdscyklus * Hukommelse for arm- og spændebeslagsposition * Hydraulisk aggregat og fremføringssystem * Børste til rengøring af båndet med drev * Væskekølesystem * Bimetal båndsavblad til metal * CE-overensstemmelseserklæring * Brugervejledning (DTR) Nedpfeyctr Rsx Apqjlf Tekniske data: Automatisk båndsavkæremaskine CORMAK H400SA Skæreområde: Ø400 mm eller 400 × 400 mm Båndmål: 4900 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheder: 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor: 4,6 kW Hydraulisk strømforsyning: 1,5 kW Kølepumpe: 0,09 kW Fremføringsslag: 500 mm Dimensioner (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Vægt: 2100 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsav CORMAK H300SA er en teknologisk avanceret maskine, der er designet til professionel skæring af massive materialer, profiler og stålrør. Takket være det robuste design, de komponenter af høj kvalitet og den fulde automatisering af skæreprocessen er denne model ideel til produktionsvirksomheder, smedeværksteder og bearbejdningscentre, hvor gentagelsesnøjagtighed, præcision og effektivitet er afgørende. Maskinens vigtigste fordele: * Fuldt automatisk drift – hele skærecyklussen udføres uden operatørens indgriben. * Hydraulisk spændebakke og materialefremføring – øget effektivitet og sikkerhed. * Dobbeltkolonnes båndsav – sikrer høj stivhed og skærepræcision. * Hukommelsessystem til arm- og spændebakkeposition – reducerer cyklustiden og øger gentagelsesnøjagtigheden. * Køling og rengøringsbørste – forlænger båndsavenes levetid og forbedrer skærekvaliteten. Konstruktion og teknologi: Savens hus er fremstillet af støbejern og monteret på en stiv ramme. Rammeværkets hældning på 3° forbedrer kvaliteten af skæringen af lukkede profiler. Båndføringerne, der er baseret på lejer og indsatser af hårdmetal, garanterer stabilitet og præcision. Det hydrauliske fremføringssystem muliggør præcis og jævn fremføring af emner med en længde på op til 500 mm i et enkelt slag. Præcision og effektivitet: H300SA-modellen tilbyder hydraulisk armfremføring med trinløs justering, hvilket muliggør optimal tilpasning af skæreparametrene til det specifikke materiale. Kølesystemet og rengøringsbørsten reducerer forbruget af skærebåndet betydeligt, hvilket forbedrer effektiviteten og reducerer nedetiden. Den automatiske driftscyklus muliggør præcis serieproduktion med minimal operatørindgriben. Anvendelse: Den automatiske båndsav CORMAK H300SA er en fremragende løsning til: * Produktionsvirksomheder, der bearbejder stål, støbejern og ikke-jernmetaller. * Stålkonstruktionsvirksomheder. * Stålgrossister og logistikcentre. * Virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af rør og profiler. Standardudstyr: * Automatisk driftstilstand. * Hydraulisk spændebakke og materialefremføring. * Hukommelse til arm- og spændebakkeposition. * Drevet rengøringsbørste til båndet. * Kølesystem. * Bimetalisk båndsav. * CE-overensstemmelseserklæring. * Brugsanvisning (DTR). Tekniske data: Automatisk båndsav CORMAK H300SA Skæreområde: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Skæring af bundter: maks. 260 × 90 mm Bånddimensioner: 3505 × 27 × 0,9 mm Båndhastigheder: 40 / 60 / 80 m/min Armfremføring: hydraulisk, trinløs Nodpfx Apeiz S Nyeqolf Effekt på hovedmotor: 3,8 kW Hydraulisk strømforsyning: 0,75 kW Kølepumpe: 0,09 kW Fremføringsslag: 500 mm Kapacitet: 1500 kg Dimensioner (L × B × H): 1750 × 1950 × 1550 mm Vægt: 1200 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den automatiske båndsavkæremaskine CORMAK HR350SA er en teknologisk avanceret løsning til professionelle industrivirksomheder, der kræver høj ydeevne, repeterbarhed og præcision. Ved hjælp af moderne komponenter og en to-kolonnekonstruktion sikrer denne metalsav pålidelig drift, selv under intensive produktionsforhold. Saven kan bruges i manuel og fuldautomatisk tilstand, hvilket giver mulighed for at tilpasse arbejdsmetoden til den enkelte operators behov og den type materiale, der skal skæres. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk skærecyklus – fuldautomatisering af processerne til fastspænding, fremføring, skæring og hævning af savarmen. * To-kolonnekonstruktion – sikrer exceptionel stivhed og præcis styring af savklingen. * Tryk fra toppen – muliggør sikker og effektiv skæring af bundter af rør og profiler. * Hydraulisk fremføringssystem – præcis positionering af emnet med en nøjagtighed på ±0,2 mm. * Intuitiv betjening – et LCD-touchpanel gør det muligt hurtigt at indstille skæreparametre. Konstruktion og teknologi: Savens hus er fremstillet af støbejern, hvilket sikrer fremragende vibrationsdæmpning og stabilitet under drift. Det hældningsvinklede understel (3° i forhold til bordet) øger effektiviteten ved skæring af rektangulære emner. Systemet til styring af savklingen er baseret på præcise føringer med lejer og indsatser af hårdmetal, hvilket reducerer slid på savklingen og forbedrer skærekvaliteten. Hydraulisk spænding af savklingen og en tretrinsmotor med frekvensomformer garanterer optimal tilpasning af parametrene til den pågældende materiale. Præcision og effektivitet: Ved hjælp af en drosselventil er det muligt at justere hastigheden på savarmens nedgang, hvilket resulterer i en kontrolleret skæring uden risiko for beskadigelse af emnet. Et hurtigt fremføringssystem forkorter cyklustiden, og en rengøringsbørste og et kølesystem forlænger savens levetid. Dette er en pålidelig løsning til krævende kunder, der forventer effektivitet og repeterbarhed. Anvendelse: HR350SA er en ideel båndsavkæremaskine til rør og profiler, konstruktionsstål, rustfrit stål og andre metaller. Den er beregnet til brug i smedeværksteder, produktionsvirksomheder og bearbejdningscentre, hvor høj kvalitet, automatisering og sikkerhed er afgørende. Standardudstyr: * Automatisk og manuel driftstilstand * Betjeningspanel med LCD-touchskærm * Hydraulisk skruestik med tryk fra toppen * Rengøringsbørste til savklingen med drev * Hydraulisk spænding af savklingen * Kølesystem med væske * Bimetal båndsavklinge * CE- og DTR-overensstemmelseserklæring Valgfrit udstyr: * Rulleforlængelser til fremføringsbordet Tekniske data: HR350SA Skæreområde Ø350 mm / 350 x 350 mm Savklinge 4515 x 34 x 1,1 mm Skærehastigheder 27 / 45 / 69 m/min Samlet effekt 4,8 kW Hydraulisk strømforsyning 0,75 kW Kølepumpe 0,04 kW Spænding af savklinge hydraulisk Nodewdunwjpfx Apqslf Fremføringslængde 500 mm Kapacitet 1500 kg Bordhøjde 700 mm Dimensioner (L x B x H) 2800 x 2200 x 1700 mm Vægt 1500 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet sæt af lærredsposer til udsugning Dimensioner: Ø500 x 850 mm Velegnet til følgende udsugningsmodeller: CORMAK FM300 CORMAK FM300S Sættet indeholder to lærredsposer – én med beslag til montering øverst på udsugningen og én nedre pose til opsamling af affald. Nsdpfxsy T Hbhj Apqjlf