Brugte Champagnepropper & Agrafferingsmaskine til salg (7)

Stand: brugt, Køreretning: venstre-højre Gsdpfoxyt Rysx Adqoit

Stand: brugt, Maskinen er udstyret med en beholder til champagnepropper. Champagnepropperne rettes automatisk op og føres via transportkanalen til champagnepropindsætteren. Gsdpfxjxz Ug Se Adqsit

Stand: brugt,

Stand: brugt, med manuel påfyldning af propper Kapacitet pr. time: 1800 Antal hoveder: 1 Propper: Champagnepropper Giodpfxexyttue Adqet Drivsystem: Motoriseret drift Styreenhed: Kontaktor, relæ, uden PLC

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt isobarisk fyldemaskine Bertolaso 11.000 flasker/time År for renovering af isobarisk fyldemaskine: 2021 Egnet til aftapning af mousserende og perlende vine Indløb til venstre Fuldstændigt gennemgået isobarisk fyldemaskine med originale Bertolaso reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm 6 sæt kanaler med isobarisk fyldning til niveauregulering El-tavle på brugt isobarisk fyldemaskine er i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelskatalog tilgængelig Gjdpfx Aovguv Uedqjit Produktionshastighed isobarisk fylder: 9.000 flasker/time ved mousserende vin Produktionshastighed: 7.000 flasker/time ved spumante Fyldemaskinen er omgående tilgængelig og kan leveres ved køb. Vi assisterer gerne køber i alle trin under idriftsættelse og test af den brugte isobariske fyldemaskine. Sådan bygges et isobarisk triblock: Den isobariske fyldemaskine kan tilsluttes enten en automatisk skyllemaskine eller en eller flere kapselmaskiner. Vi har 40 Bertolaso SBR-gribere samt to sæt Bertolaso champagne- og satin-kapselmaskiner. En maskine har 6 hoveder og når 9.000 flasker/time, den anden har 10 hoveder og når 14.000 flasker/time. Alle maskiner kan installeres i et sterilt renrum med filtreringssystem. Du kan opnå ydeevnen fra et isobarisk triblock med en brugt isobarisk fyldemaskine til både naturkork og champagnepropper. Kapacitet: fra 11.000 til 14.000 flasker/time. Der kan etableres et program for periodisk vedligeholdelse af fyldemaskinen for altid at opretholde optimal effektivitet. Dette indebærer både lagerføring af reservedele samt planlagte stop på 1 uge/10 dage. Ved køb af et isobarisk fyldetriblock kræves mindst 9,00 meter x 2,50 meter, højde 4,00 meter. Etablering af renrum sikrer fravær af kontaminering under aftapningen.

Stand: brugt, Brugt kapselpåsætter Arol op til 4000 flasker/time Teknisk Analyse af Arol Kapselpåsætterens Driftsegenskaber Arol kapselpåsætteren opererer med en kapacitet på op til 4000 flasker/time og tilbyder en avanceret automatiseringsløsning til kapselpåsætning i tappeanlæg. Maskinen er udstyret med fire kapselhovedder, der sikrer en jævn fordeling af de mekaniske kræfter – afgørende for at opretholde tætningen på forskellige flasketyper. Hver kapselhoved kan håndtere både champagnepropper og cylindriske korkpropper, hvilket er bredt anvendt i vinindustrien for at bevare drikkens organoleptiske egenskaber effektivt. Gedpfx Adjvgvp Ajqsit Driftsdetaljer og Mekanisk Kompatibilitet Maskinens design inkluderer en mod uret-roterende bevægelse, som er strategisk tilpasset de almindelige konfigurationer i europæiske samlebånd. Dette muliggør nem integration med andre tappe- eller emballeringsmaskiner og mindsker driftsfejl. Den mod uret-baserede opbygning sikrer desuden bedre synkronisering med tilhørende udstyr i linjen, hvilket optimerer produktionstid og reducerer omkostninger. Elektriske Specifikationer og Energiforbrug for Arol Kapselpåsætter Maskinen drives ved 380 V, har et energiforbrug på 2,5 kW og arbejder ved en frekvens på 50 Hz. Dette optimerer energianvendelsen i forhold til kapaciteten og bidrager til væsentligt lavere driftsomkostninger pr. produceret enhed. Denne energieffektivitet gør det muligt for virksomheder at opretholde høje produktionsvolumener samtidig med, at de holder energiudgifterne nede.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Gjdpfowgw Dgsx Adqeit Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.