Brugte Brugt Sig-Fyldemonoblok 6000 Bph - År 2012 til salg (36.160)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, brugt – 6000 flasker/timen – år 2012 Iodpfxoymdqfe An Toic

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Ijdpfx Aneyhbwlo Toic Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, TruBend 5050 Iisdpfsy Shcdsx An Tsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 6.875 h, maskine/køretøjsnummer: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal rundslibemaskine – Årgang 2020 En brugt EMAG WEISS W11 CNC SL650 er til salg – en effektiv universal rundslibemaskine med CNC-styring. Maskinen er ideel til krævende slibeopgaver på enkeltdele, prototyper samt små og mellemstore serier. Maskinspecifikationer Producent: EMAG WEISS Type: W11-CNC SL650 Årgang: 2020 Driftstimer: ca. 6.850 spindeltimer / ca. 20.422 tændingstimer Stand: Brugt, velholdt, klar til omgående brug Tekniske data Styring: CNC-styret (f.eks. Heidenhain / Siemens / Fanuc – afhængig af model) Maks. slibelængde: 650 mm (mellem spidser) Spidshøjde: ca. 200 mm Udvendig slibediameter: op til ca. 390 mm Maks. emnevægt (svævende): ca. 100 kg (MK4) Maks. emnevægt mellem spidser: ca. 250 kg X-akse fremføring: ca. 380 mm Z-akse fremføring: ca. 1.150 mm Slibeskive-Ø: 400 – 500 mm afhængig af udstyr Nominel effekt: 9 – 11 kW (ca. 12 – 15 hk) Omkredshastighed: 20 – 50 m/s Ijdezcfgmopfx An Toic Udstyrs- og ydelsesmærkater Windows-baseret CNC-touchbetjening – bekvem programmering via dialog eller DIN/ISO (valgfrit) Two-in-one-koncept: Maskinen kan betjenes både konventionelt og CNC-styret Præcisions lineær- og kuglespindelføringer for høj nøjagtighed Direkte målesystem (glasskalaer) (valgfrit på mange maskiner) Automatisk dressing af slibeskiven med kompensation Crash-Control og GAP-overvågning for maskin- og processikkerhed Kølemiddelanlæg, emulsionsudskiller og spånbånd fås (afhængig af udstyret) Forberedt til automatisering / robotinterface muligt Maskinen kan fremvises under strøm efter aftale. Ændringer og fejl i tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt SIG CSD-flaskelinje, 30.000 BPH Tekniske specifikationer og driftsdata Denne brugte flaskelinje har industrielle komponenter, der er udviklet af Krones og SIG Simonazzi, og er velegnet til brugt industrielt emballerings- og drikkevareproduktionsudstyr. Verificerede dataskilte giver vigtige tekniske værdier, der understøtter integration og kvalifikation. Byggeår: 2003 Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producenter: Krones, SIG Simonazzi Iodpezd Uftjfx An Teic Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Linjen indeholder en industriel strøm- og kontrolarkitektur, der er designet til pålidelig drift 24/7 inden for drikkevareemballering. Trefaset strømfordeling ved 400 V og 50 Hz understøtter stabil drift af vigtige enheder med en nominel strøm på 37 A i det primære kontrolsektor. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA, hvilket stemmer overens med et robust koblings- og kontrolskabsdesign. Operatørgrænseflader, sikkerhedsafbrydere og modulære kontroller kan kombineres med opstrøms- og nedstrømsudstyr for at strømline omstillinger og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjen Udstyret er udviklet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer og kan rumme konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler, såsom skylning, påfyldning, forsegling, mærkning, transport, inspektion og emballering i enden af linjen. Den dokumenterede trykbeholderkapacitet (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner inden for et flaskeanlæg. Modulær konnektivitet muliggør inline-drift med standard transportbåndsystemer og synkroniseres med typiske linjekontroller, der anvendes i drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er CE-mærket, og dokumenterede dataskilte bekræfter byggeåret og vigtige sikkerheds-/trykparametre. Industrielt design fra Krones og SIG Simonazzi indikerer lang levetid og høj pålidelighed, når der vedligeholdes i overensstemmelse med OEM-retningslinjerne. Faktisk driftstid, servicehistorik og renoveringer bør verificeres under inspektionen for at stemme overens med de ønskede præstations- og valideringskrav. Driftsegenskaber og alsidighed Dette brugte flaskeanlæg er velegnet til en bred vifte af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktion. Trykbeholderen understøtter stabile procesforhold, og den elektriske konfiguration er passende for almindelige europæiske anlægsforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler, så den matcher den ønskede produktionsmængde, kvalitetskontrol og emballageformater i henhold til det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og klargøring af stedet Installationen kræver 400 V, 3-faset, 50 Hz strøm. Klargøring af stedet bør overveje tilstrækkelig plads til linjeopstilling, adgang til drift og vedligeholdelse samt kabelføring til forsyninger såsom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Iiedpfx Ajzdipusn Toc Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LV45, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 flasker/time ATES Giorgia 8000 er et kontinuerligt vaske- og skyllesystem til glasflasker, der er velegnet til både genanvendelige og nye flasker. Den er designet til enten at blive brugt som en selvstændig enhed eller til problemfri integration i eksisterende eller nye tappelinjer. Maskinen består primært af rustfrit stål AISI 304 med plastikkurve og kontinuerlig transport og sikrer en robust ydeevne med sikkerhedsforanstaltninger i industriel kvalitet. Vigtigste tekniske data: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, velegnet til genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængigt af flaskestørrelse, graden af forurening og linjekonfiguration. Materialer: Stel i rustfrit stål AISI 304; plastikkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk konstruktion: Hylder, kurve til flasker og automatisk ind- og udlæsning med skubbestænger. Nem adgang til inspektion for vedligeholdelse. Vandbehandling: Vask med varmt vand og alkali (soda) efterfulgt af flertrins skylning. Installeret elektrisk effekt: ca. 20 kW. Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; sekundære enheder 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/t via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Iisdpfxsxqmqze An Toc Afløb: Integreret skylning og tanktømning via 2″ rørledning. Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeenergi: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp- eller varmtvandsforsyning; typisk vasketemperatur omkring 70 °C for alkali. Filtrering: Intern filtrering plus 0,2 μm mikrofiltrering for procesvand. Hygiejne: Rense- og desinfektionsfaser inklusive forvask og skylning med dosering af rengørings- og desinfektionsmidler; varmeisolering af tanke og rørledninger for energieffektivitet. Systemarkitektur og procesflow Mere...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Iiedpexurm Ajfx An Toc Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Ijdjzc Hqmopfx An Toic Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: PAL61, Brugt palleteringsmaskine TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en robust end-of-line-løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til forskellige emballagematerialer og emballeringsstile og leverer pålidelig gennemstrømning til brugte tappelinjer og opgraderinger af brugt emballeringsudstyr. Denne palleteringsmaskine, der er fremstillet af TMG i 2003, understøtter wrap-around-, bakke- og folieemballering og er derfor et alsidigt valg til virksomheder med mange forskellige produktvarianter. Producent: TMG Model: Strio 2S1 Årstal: 2003 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker pr. time Emballeringskonfigurationer: Wrap-around, bakke, folie Emballagematerialer: PET, glas, aluminium (dåser) Aktuelle formater: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Understøttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbejdshøjde (transportørniveau): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord Trykluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjælpesystem: Automatisk mellemlagsdispenser Avanceret automatisering og styring Palleteringsmaskinen er konstrueret til pålidelig automatisering og har en Siemens-styring og en brugervenlig HMI baseret på S7-300. Denne arkitektur sikrer præcis bevægelsessynkronisering, ensartet lagdannelse og nem diagnosticering. Opskriftsbaseret drift muliggør hurtig valg af formater og pallemønstre, mens den automatiske mellemlagsdispenser øger lastens stabilitet og minimerer manuel intervention. Strømforsyningen på 400 V, 3-faset understøtter industrielle belastningsprofiler i krævende drikkevaremiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan problemfrit integreres i eksisterende tapperi- og emballeringsanlæg. Den kan arbejde inline med krympefoliemaskiner, wrap-around-kasseringsmaskiner og bakkeemballeringsmaskiner eller som en selvstændig palleteringscelle. Kompatibiliteten med PET-, glas- og aluminiumsemballage i størrelserne 0,33 l til 1,0 l giver fleksibilitet til at håndtere flere forskellige produkter, f.eks. vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus. Standardpallehåndtering til Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og den efterfølgende palleindpakning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Iisdpfx Anjzcf Nbo Tsc Tilgængelig som brugt og i driftsklar stand. Enheden kan renoveres og leveres med garanti eller leveres i nuværende stand afhængigt af produktionsbehovet. Denne fleksibilitet muliggør hurtig idriftsættelse ved udvidelse af brugte produktionslinjer eller ved trinvis vedligeholdelsesstrategi. Driftsydelse og alsidighed Strio 2S1 er konstrueret til høj driftssikkerhed og konstant ydeevne og håndterer wrap-around-, bakke- og folieemballage med præcis lagdannelse. Den automatiske mellemlagsdispenser optimerer transportstabiliteten. Den brede materialekompatibilitet gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder stille og kulsyreholdige vand, sodavand, øl, vin, mælk, olie og spiritus samt til industrielle blandede emballageformater. Installationsmuligheder...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp 40-ventilfyldemaskine – tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldemaskine kombinerer en Bevcorp UB40-roterende dåsefylder med en Angelus 61H-forseglingsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøj til forskellige dåsetyper. Det er en fremragende løsning som et brugt alternativ i en eksisterende tappelinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Fyldermodel: UB40-roterende dåsefylder Fylderventiler: 40 Forseglingsmodel: 61H Beholdere: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Iiodpfxozcf Ido An Tsc Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Medfølgende komponenter: Dåsetransportør, elektrisk kontrolpanel, smøresystem, rustfrit stålbeskyttelsesbur, håndteringsdele, betjeningsvejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogenpåfyldning: Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatik og kontrolsystemer Fyldemaskinen omfatter et integreret elektrisk kontrolpanel til at styre den koordinerede drift af fylderen og forseglingsmaskinen. Sikkerhedsafbrydere og et rustfrit stålbeskyttelsesbur understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabel hastighedsstyrede elementer understøttes af et dedikeret smøresystem for pålidelig drift under kontinuerlig brug. Hurtig adgang til beskyttelsesburet og panelerne letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Muligheder for integration i produktionslinjen Designet til at fungere inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Denne fylde- og forseglingsmaskine kan nemt integreres i en eksisterende tappelinje eller et nyt layout til drikkevareproduktion. Den medfølgende dåsetransportør forenkler synkroniseringen mellem 40-ventilfylderen og 61H-forseglingsmaskinen. Eksisterende håndteringsdele og værktøj understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202 låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Fyldemaskinen kan fungere som en del af en komplet emballeringsmaskine sammen med afpallerings-, skylle-, kodnings- og pakkemaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Et mekanisk sikkerhedsbur, et smøresystem og en betjeningsvejledning medfølger, hvilket indikerer, at maskinen er blevet passet godt på og holdt i driftsklar tilstand. Dette gør den til et godt brugt alternativ for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktionskapacitet med minimal nedetid. Driftsegenskaber og alsidighed Fyldemaskinen er designet til fleksibilitet og kan håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. 40-ventilfylderen understøtter et stabilt gennemløb og en ensartet fyldningsnøjagtighed, mens Angelus 61H-forseglingsmaskinen er kendt for sin robuste forsegling og pålidelige forsegling. Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystemet forbedrer produktkvaliteten og holdbarheden, især for drikkevarer, der er følsomme over for ilt. Med kompatibelt værktøj til både standard-...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Ijdpozb Ikrefx An Toic Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Iiedpfx Anjw Ag Ndo Toc Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Driftstimer: Ca. 14.500 Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Isdsy Uc Tvepfx An Teic Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: CA47, Brugt kapselpåfører Nortan Prisma 4T 6000 fl./t Denne brugte kapselpåfører blev ombygget i 2013. Der er sikkerhedsudstyr tilgængeligt til denne brugte kapselpåfører. Tre forskellige flaskekonfigurationer er tilgængelige. Maskinen blev kontrolleret inden demontering og er i god stand. Den var i drift indtil september 2021. Den har et automatisk magasin til krympekapsler. En fotocelle forbinder komponenterne med hovedrammen, så kapslerne frigives til indgående flasker fuldautomatisk og synkroniseret. Vedligeholdelse er meget vigtig trods maskinens enkelhed. Specielt skal termohoveder og deres pakninger kontrolleres omhyggeligt. Styre-tavlen er i orden og kommer komplet med alle kabler, PLC, manualer og el-diagrammer. Pladsbehovet for denne brugte kapselpåfører er 4,50 m². Maksimal ydelse er 6.000 b/h. Det anvendte udstyr er roterende og har således en række forskellige stjerner, snegle og modstjerner til korrekt flasketransport. Indløbsretningen er fra venstre mod højre og altså med uret. Iiodpfsvguvzjx An Tjc Denne maskine er specifikt til glasbeholdere. Den kan håndtere størrelser fra 0,50 L og 0,75 L op til 1 L. Nortan er et af de mest udbredte mærker, så det er let at finde reservedele til maskinen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer Iiedpfx Aneyvpt Es Tjc - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Iisdpfsy Ef Tysx An Tsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt fylde-monoblok GAI 2405, 1500 flasker i timen Denne monoblok tilbyder en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasflasker og opfylder kravene til teknisk præcision og kontinuerlig produktion i industrien. Maskinen er produceret af GAI i 2005 og opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket sikrer høj effektivitet for mellemstore produktionslinjer. Fyldespecifikationer for brugt GAI monoblok Fyldesystemet i GAI 2405 monoblokken udmærker sig ved høj præcision under produktbehandling og sikrer stabile driftsbetingelser. Denne model benytter 12 fyldeventiler med gravitation eller let vakuumunderstøttelse, hvilket effektivt forhindrer turbulens eller ændringer af den stille vin under forarbejdning. Fyldeventilerne forbliver i fast position og minimerer dermed risikoen for kontaminering eller lækager. Skylle sektion Skylleanlægget i den brugte GAI 2405 monoblok med en kapacitet på 1500 flasker/t indeholder 12 gribere, der sørger for rengøring af hver enkelt flaske. Systemet udfører skylning i én fase, hvorved resterende partikler fjernes fra beholderne før påfyldning. Denne konfiguration optimerer procestiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukningsfunktioner Lukningssektionen på denne model understøtter lige naturkorkpropper og er udstyret med et korkindsættelseshoved. Dette muliggør produktion af stille vin i formaterne 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Funktionen sikrer bevarelsen af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder specifikke markedsbehov. Iiedpfevgvcvjx An Tsc Design og struktur Monoblokken er konstrueret til langvarig drift og nem vedligeholdelse. Alle komponenter er tilgængelige for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv håndtering. Integration af skylle-, fylde- og lukningssektion i én enhed reducerer desuden maskinens pladsbehov og optimerer udnyttelsen af produktionsarealet. Produktionscyklus for brugt GAI fylde-monoblok Denne monoblok sikrer en stabil produktionscyklus ved at minimere temperatur- og trykudsving i flaskerne. Den optimerer styringen af påfyldningsforholdene og synkroniserer hver procesfase. Dette reducerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed Den brugte GAI 2405 fylde-monoblok med 1500 flasker/t tilpasser sig perfekt produktionen af glasflasker i forskellige formater fra 0,75 L til 1,5 L. Den alsidighed gør maskinen ideel til mellemstore aftapningslinjer, hvor produktionsprocessen optimeres og fleksibiliteten bibeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Ijdpfsvlnvrox An Tsic Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Iiedsyhb R Sepfx An Toc Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Iiedpfx Asx H Tc Eon Tjc Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Tekniske detaljer Ydelse: ca. 6000 flasker/time Produkter: Vin (stille) Beholdere: Glas, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhedsfunktioner: Udstyret Brugsanvisninger: Tilgængelige Fyldetype: Tyngdekraft/let undertryk Flaskehalsform: 22 mm Består af: Transportbånd Conpart Linjen sikrer en problemfri transport af flaskerne ved hjælp af transportbånd med sugesystemer, der stabiliserer hver enkelt flaske og opretholder en nominel kapacitet på 7.200 flasker i timen. Fyldemonoblok Euro Star LDG24-24-4V, årgang 2014 - Med en skyller/blæseenhed med 24 dyser. Sprøjtesystemet forhindrer væskestrøm, når der ikke er flasker til stede. - Med fyldestation til vin med 24 ventiler i rustfrit stål, som styrer let undertryk og overtryk af inertgas for at opretholde ideelle fyldebetingelser. Den koniske bundtank sikrer, at produktet tømmes helt ved afslutningen af hver cyklus. - Med skruelukker med 4 lukkehoveder Iijdsxyt Ifopfx An Tec Etiketteringsmaskine Conpart Arco M25, årgang 2024 - Velegnet til cylindriske PET-Bordeauxflasker på 0,187 liter og transporterer dem via et skrueindføringssystem, der påsætter etiketter med minimalt spild. - Velegnet til selvklæbende etiketter, som glattes med skumvalser styret af et elektronisk system.

Stand: brugt, Ekstra HM 4.720 Rundumetiketteringsmaskine til dåser eller plastbeholdere Kapacitet pr. time: 6000 Løberetning: venstre-højre Effekt/Volt: 14 Tekniske detaljer: Løberetning: venstre-højre, rundløb, med uret Iijdpfoxytq Hjx An Tsc Kapacitet: 6000 flasker/time Etiketter: hotmelt-etiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal flaskeplader: 8 Motorisk højdejustering: ja Hastighedsjustering: frekvensomformer

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Integreret Tørremodul Tekniske specifikationer: • Maks. glasstørrelse: 3000 × 6000 mm • Min. glasstørrelse: 500 × 500 mm • Glastykkelse: ca. 4–19 mm • Printteknologi: Digital keramisk blækprint direkte på glas • Tørremodul: Integreret tørreanlæg medfølger • Blæktype: Keramiske blæk – egnet til hærdning • Printteknologi: Digital keramisk in-glass print Iedpfx Aneymb Tqe Tsic • Anvendelse: Arkitektonisk & interiør glas • Glastyper: Float, hærdet, lamineret Vigtige fordele ✔ Storformat industriprinter (6 meters kapacitet) ✔ Integreret tørremodul – hurtigere produktionscyklus ✔ Forbedret blækstabilisering før hærdning ✔ Mindre trykfejl og lavere håndteringsrisiko ✔ Velegnet til facade-, arkitektur- og interiørglas ✔ Maskinen er i drift – klar til øjeblikkelig ibrugtagning Inspektion mulig under strøm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: M245, Brugt Galdi fyldemonoblok med en maksimal kapacitet på 6000 flasker pr. time Introduktion til avanceret påfyldningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfuld fyldemonoblok fra 2010, betragtes som en hjørnesten i moderne tappeanlæg. Efter en nylig renovering demonstrerer den uovertruffen effektivitet og driftssikkerhed. Med en hastighed på op til 6.000 flasker i timen sætter denne maskine standarden i branchen. Den er specielt designet til Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere og anvender desuden 36 mm Elocap-låg, hvilket understreger dens alsidighed og evne til at tilpasses forskellige emballagekrav. Sikring af uovertruffen produktsikkerhed med Galdi fyldemonoblok Et kritisk træk ved Galdi RG260A er dens desinfektionsgrad, som når op til LOG5 og dermed garanterer det højeste niveau af produktsikkerhed. Denne egenskab er særlig vigtig i et marked, hvor forbrugerens sundhed og sikkerhed er af allerstørste betydning. Maskinens design og protokoller overholder derfor strenge hygiejnestandarder og giver producenterne tryghed. Fleksibilitet til forskellige produkttyper Maskinens fleksibilitet understreges af dens evne til at håndtere flere emballagestørrelser. Fra 500 ml til 1000 ml kan den bearbejde forskellige produktvolumener. Denne tilpasningsevne omfatter desuden muligheden for at processe en bred vifte af produkter, herunder mejeriprodukter, juice, flydende fødevarer og produkter med høj viskositet. Dens konstruktion understøtter også produkter med partikler og fibre, hvilket sikrer jævn drift uden kvalitetstab. Specialtilpasset effektivitet i køledistribution Maskinen er udstyret med en 36 mm XE-lågpåfører, som er tilpasset efter specifikke kundekrav. Den indeholder også et lågindføringssystem, der øger driftsseffektiviteten. CIP-returpumpe fremhæver maskinens fokus på hygiejne og nem vedligeholdelse. Ved brug af tyngdekraft- eller let overtryksfyldning sikres præcis og skånsom produkthåndtering. Teknologisk topkvalitet for optimal ydelse Iodpfx Aovgt N Hen Tjic Galdi RG260A er desuden udstyret med avancerede teknologiske komponenter, herunder dobbelt indekseringsmagasin og LOG5-sterilisationssystem. Sterile luftfiltre og en servo-drevet tvergående låg-applikator bidrager til højere ydelse. Den aseptiske dobbeltmembran-fylder med specialiserede ind- og udløbsventiler sikrer hermetisk forsegling mod det ydre miljø. Innovative fyldeløsninger fra Galdi fyldemonoblok Maskinen benytter et bottom-up fyldesystem, som minimerer sprøjt og skumdannelse. Denne metode er afgørende for at bevare produktets integritet og udseende. En speciel lukket fyldeboks til det aseptiske fylderum og et automatiseret CIP-SIP-system forbedrer de hygiejniske forhold. Takket være brugen af steril luftdamp opretholder systemet et sterilt miljø under hele påfyldningsprocessen.