Brugte Brugt Comac Dåselinje Til Øl, 6000 Dåser Pr. Time til salg (54.418)

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: LC675, Brugt CSAK-dåsefyldeanlæg – 2500 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette dåsefyldeanlæg er et brugt, fuldstændigt renoveret industrielt emballeringssystem til ølproduktion i standarddåser med 330 ml. Anlægget er baseret på en atmosfærisk fyldemetode og tilbyder en optimeret løsning til håndtering af tomme dåser, fyldning, etikettering samt dato- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 dåser/time Dåseformat: Standarddåser 0,33 l Fyldemetode: Atmosfærisk fyldning, ingen modtryksfyldning Producent af fyldemaskinen: Cask Brewing Systems Psdpfx Aez E Dhken Hjgt Byggeår: 2014 Avancerede automatiserings- og styresystemer Anlægget omfatter sikret transportteknologi med integrerede operatørkontroller, beskyttet af sikkerhedsanordninger. De synlige funktioner omfatter touchscreen-betjeningspaneler, signalstativer, trykknapskontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportørstyringskomponenter understøtter en kontrolleret håndtering under emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette komplette dåsefyldeanlæg kombinerer de væsentlige proces trin til ølfyldning i dåser, fra af-palletering af tomme dåser via atmosfærisk fyldning til etikettering og kodning. Det kan integreres med opstrømsanlæg til ølbehandling og nedstrømsmaskiner til sekundær emballering ved hjælp af passende transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Producent / Model Byggeår Af-palleteringsmaskine Dåseaf-palletering / -elevator Fyldemaskine (monoblok) Atmosfærisk fyldemaskine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx blækbånds-kodningsmaskine Dåseformatet 0,33 l gør dette anlæg velegnet til producenter, der har brug for en kompakt drikkevareproduktionsløsning til standardøl-dåser. Den modulære opbygning muliggør også en praktisk tilslutning til dåse-transportører, bufferrækker og nedstrøms industrielle emballageprocesser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget er brugt og fuldstændigt renoveret og tilbyder en driftsklar, brugt løsning til dåsefyldning. Dens renoverede tilstand er særligt relevant for købere, der leder efter etablerede anlæg til drikkevareproduktion med de centrale funktioner – fyldning, etikettering og kodning – i ét enkelt anlæg. Drift...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Pgedpjydc Ttjfx An Hjt Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC651, Brugt KRONES-tappelinje til vodka – glas, 6000 flasker pr. time – bygget i 2001. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje, der er baseret på Krones-udstyr, er optimeret til stille spiritus i genbrugsglasflasker. Den er udstyret med en separat rengøringsmaskine, en vakuumtappe-monoblok, et dobbeltkarussel-system til påføring af etiketter med koldlim og styrebåndsetiketter samt en sekundær emballage med bakke og folie, og den leverer en konstant ydeevne til præsentation af spiritus af høj kvalitet. Byggeår: 2001 Nominel kapacitet: 6.000 flasker pr. time ved 0,7 liters format Beholdere: Engangsglasflasker; understøttede former: rund, flad, Shtoff Understøttede formater: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Rengøringsmaskine: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vand; tyngdekraftsdræn; ingen luftblæsning Tappe- og lukkemaskine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappe til stille spiritus; 24 tappe-ventiler; lukkemaskine med 4 hoveder Psdpfjz E Di Ujx An Hogt Låg: ROPP-aluminium og Guala, der ikke kan genfyldes Etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koldlim; forstansede papiretiketter; U-formet styrebåndsetiket 160 x 20 mm Emballeringsmaskine: MEYPACK VP410; bakke + folie Transportører: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Styring: Siemens S7 PLC; kontrolskabe medfølger Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen integrerer en central automatisering med en Siemens S7 PLC til pålidelig styring af rengøring, vakuumtappe, etikettering og emballering. Kontrolskabe er inkluderet og understøtter linjelåsning, sikkerhedskredse og styring af udstyr. Drejeplatformene og de mekaniske kurvesystemer i etiketterings-/styrebåndsetiketstationen sikrer reproducerbar præcision ved den nominelle kapacitet, mens format-specifikke udskiftningsdele muliggør hurtige og præcise formatændringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styringsarkitektur: Central linjestyring med maskin-til-maskin-låsning Sikkerhed: Nødstopkredse og sikkerhedsanordninger, som er typiske for Krones-rotationssystemer Omstilling: Formatdele til flere glasformer og -volumener Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte tappelinje er designet til en koordineret inline-drift og kombinerer rengøring, vakuumtappe, etikettering med koldlim og påføring af styrebåndsetiketter samt emballering med bakke og folie via Krones-transportører. Den er ideel til industrielle opgraderinger af emballageudstyr fra anden hånd i drikkevareproduktionen med fokus på spiritus i glasflasker. Den brede formatdækning understøtter produktporteføljer, der kræver flade og Shtoff-flasker i forskellige størrelser.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TP120, Brugt AROL-lukningsmaskine med 10 hoveder – 20.000 flasker/time. Tekniske data og ydeevnespecifikationer: Denne roterende lukningsmaskine er fremstillet af Arol og er designet til højhastighedsanvendelser inden for fødevare- og drikkevareindustrien. Med en robust roterende konstruktion og 10 lukkehoveder sikrer den en konstant momentpåføring og en stabil, kontinuerlig bevægelse for pålidelige lukkeresultater. Maskinen er ideel til integration i en brugt fyldelinje eller som et brugt opgraderingssystem i moderne industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Arol Maskintype: Roterende lukningsmaskine Produktionshastighed (max.): 20.000 flasker/time Antal hoveder: 10 Beholdermateriale: PET Gevind/halsstørrelse: 38 mm Maks. flaskehøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Arbejdsretning: Med uret Transfertype: Body transfer Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Psdpfx Asz E Dkljn Hjgt Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Den roterende platform med 10 hoveder giver mulighed for kontinuerlig lukning ved høj hastighed med præcis og gentagelig påføring. Brugervenlige kontrolsystemer understøtter effektiv opstart og justering, mens rotationen med uret letter standard inline-layouts. Formatændringer forenkles af den roterende arkitektur, og et valgfrit lågfødersystem er tilgængeligt for at understøtte automatisk tilførsel af låg og øge autonomien. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne AROL-lukningsmaskine er designet til problemfri integration med fyldemaskiner opstrøms og inspektions- eller etiketteringssystemer nedstrøms i en komplet emballagelinje. Body-transferen sikrer stabil beholderføring gennem lukningskarussellen, reducerer slid på PET-flasker og bevarer linjeeffektiviteten. Maskinen er velegnet til en bred vifte af drikkevareproduktionsanlæg og industrielle emballagelinjer og giver fleksibilitet til forskellige produkttyper og lukkeprogrammer baseret på en 38 mm halsudførelse. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Enheden er driftsklar, renoveret og garanteres til at fungere umiddelbart efter installation i din produktionsfacilitet. Den leveres med 6 måneders garanti. Maskinen beskrives som værende i driftsklar tilstand, og der er kompatible reservedele til rådighed, hvilket indikerer omhyggelig vedligeholdelse og en stærk servicehistorik, der er velegnet til daglig, intensiv drift. Driftseffektivitet og alsidighed: Konfigureret til håndtering af PET-flasker, understøtter lukningsmaskinen produkter som stillt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, olie, øl, vin og spiritus. 38 mm gevindhalsudførelsen er almindelig i mejerier, juiceproduktion og andre drikkevareanvendelser og muliggør effektiv lukning af op til 20.000 flasker pr. time. Den roterende mekanisme bidrager til en jævn momentfordeling og sikrer tæthed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10 påfyldningsanlæg til dåser, 4000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette, automatiske dåsepåfyldningsanlæg er kompakt og designet til effektiv drikkeproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer det vigtige påfyldningsteknologi i en afstemt, pladsbesparende enhed, der er egnet til industrielle emballageomgivelser. Som et brugt påfyldningsanlæg tilbyder det gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Anlægstype: Komplet, automatisk dåsepåfyldningsanlæg Producent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 påfylder/lukker Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time Beholdere: Aluminiumsdåser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Påfyldningstype: Tyngdekraft Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Anlægget er designet til effektiv drift med integreret kontrol samt koordineret ind-/udføringslogik mellem depalleteringsmaskinen, påfylder/lukker og etiketteringsmaskinen. Hurtig opsætning og nem justering af opskrifter understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, aflåste sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner muliggør sikker, intuitiv betjening under rutinemæssig drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer interface-risici og sikrer stabil synkronisering i hele emballageprocessen. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte dåsepåfyldningsanlæg er optimeret til inline-drift og forbinder depalleteringen i forvejen med etiketteringen i eftervejen via afstemt transportteknologi. Det er velegnet til udvidelser af drikkeproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsepåfyldningscelle i et større emballageværk. Det er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov forbindes med opstrøms procesanlæg og nedstrøms sekundære emballageanlæg. Maskintype Producent/model Årstal Depalleteringsmaskine Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteringsmaskine Rundetiketteringsmaskine Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget leveres som en komplet, driftsklar enhed. Som et brugt påfyldningsanlæg er det konfigureret til øjeblikkelig brug i industrielle emballageomgivelser, under forbehold af den sædvanlige forberedelse af stedet og forsyning af medier. Den samlede tilstand svarer til et professionelt integreret, brugt dåsepåfyldningsanlæg, som... Pgedpszkhtqsfx An Hjt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TP121, Brugt AROL-forseglingsmaskine med 8 hoveder - 16.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne roterende forseglingsmaskine er designet til højeffektiv forsegling af PET-flasker i drikkevare- og fødevareindustrien. Den er fremstillet af Arol og har en roterende 8-hoveds konfiguration, der sikrer en stabil gennemstrømning og præcis påføring af låg ved industrielle hastigheder. Det kompakte fodaftryk og den ergonomiske arbejdshøjde understøtter en effektiv drift i moderne påfyldningsanlæg og industrielle emballeringsmiljøer. Producent: Arol Maskintype: Roterende forseglingsmaskine Model: 8 teste Antal forseglingshoveder: 8 Maksimal hastighed: Op til 16.000 flasker/time Beholder materiale: PET Hals-/lågspecifikation: 38 mm gevind Rotationsretning: Mod uret Transfertype: Kropsstyring Maksimal flaskehøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avanceret automatisering og styring Denne roterende forseglingsmaskine er designet til konsistens og pålidelighed og muliggør præcis påføring af 38 mm plastskruelåg på PET-beholdere. 8-hoveds revolveren sikrer en jævn momentfordeling og reproducerbar ydeevne over lange produktionskørsler. Den elektriske konfiguration (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder gængse industristandarder og letter integrationen i eksisterende kontrolskabe og linje-PLC'er. Hurtige formatændringer og brugervenlige indstillinger hjælper med at reducere omstillingstider og øge tilgængeligheden i drikkevareproduktion og industriel emballering. Psdsz E Dkrjpfx An Hsgt Integration i produktionslinjer Maskinen kan problemfrit integreres i en brugt påfyldningslinje eller som en selvstændig forseglingsmaskine i et nyt anlæg. Modsat rotationsretning og kropsstyring muliggør en jævn ind- og udtransport med standardtransportører. Et lågelevatorsystem fås som en separat mulighed for at automatisere lågeforsyningen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen understøtter PET-formater med en højde på op til 320 mm og muliggør fleksibilitet med flere produkter på vand-, sodavand-, vin-, øl-, mælk- og olieproduktionslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden er driftsklar. Den er blevet renoveret og tilbydes med 6 måneders garanti. Den leveres med kompatible reservedele og tilbydes i driftsklar tilstand og på "som beset og godkendt"-basis – ideel til virksomheder, der søger en pålidelig brugt forseglingsmaskine med minimal idriftsættelsestid. Driftsydelse og alsidighed Denne roterende forseglingsmaskine er designet til PET-beholdere med 38 mm gevindhals og er velegnet til en bred vifte af anvendelser inden for drikkevarer og fødevarer. Den er fremragende til vand (stille og kulsyreholdig), sodavand, vin, øl, mælk og spiseolie. 8-hovederne...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC557, Anvendte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time Generel konfiguration af påfyldningslinjen De brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time behandler spiseolie i 1-liters PET-flasker og fungerer med en nominel hastighed på 6000 flasker i timen. Konfigurationen omfatter udstyr fra flere producenter, som er integreret for at sikre en kontinuerlig drift og pålidelighed ved påfyldning, etikettering, emballering og palletering. Operatørerne slukkede korrekt for hele systemet i december 2022. I øjeblikket bliver maskinerne demonteret og opbevaret under passende forhold. Derfor er denne linje straks klar til omplacering og genbrug. Samlet set udgør strukturen en kompakt, men komplet løsning til mellemstor produktion. Beholderformning: KOSME sprøjtestøbemaskiner De brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time omfatter to sprøjtestøbemaskiner fra KOSME, model KSB3000, fremstillet i 2001. Hver enhed arbejder med en preform-boks og et automatisk transportsystem, som forsyner sprøjtestøbemaskinen. Dette understøtter flaskeproduktionen på stedet. Det reducerer dermed logistikomkostningerne og forbedrer håndteringen af plastmaterialer. Derudover forbedrer opsætningen med to maskiner produktionskontinuiteten og minimerer nedetid. Kølesystem: MTA-kølere og transportbånd En MTA-køler, model TAE 051, fremstillet i 2000, køler formene i sprøjtestøbemaskinerne. Desuden transporterer KOSME-transportbånd, model L2000, fremstillet i 1999, i rustfrit stål AISI 304, de sprøjtestøbte flasker til påfyldningsenheden. Det er værd at bemærke, at systemet omfatter elektriske skabe med integrerede PLC'er og indbyggede luftfiltre. Dette sikrer en effektiv luftstrømsregulering og en konstant luftkvalitet. Ud fra et teknisk synspunkt bidrager dette til langsigtet pålidelighed og hygiejniske forhold. Påfyldning af monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-påfyldningsmonoblokken, model RVP-12/ZS-3N, fremstillet i 1995, udgør kernen i de brugte påfyldningslinjer til spiseolie med 6000 flasker/time. Denne maskine doserer spiseolie med præcision for at sikre produktets integritet og ensartede påfyldningsmængder. Derudover synkroniseres systemet med opstrøms- og nedstrømsenheder. Dette muliggør en stabil drift, selv under varierende belastningsforhold. Ligeledes muliggør den mekaniske konstruktion nem vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med smelteklæber Pedpfx Anjwlt Dgo Hjgt En ICS-etiketteringsmaskine, model ERG-6/2/2, fremstillet i 1995, påfører papiretiketter med smelteklæber. Konkret sikrer maskinen korrekt vedhæftning på PET-beholdere. Derudover understøtter den 1-liters-modellen, som bruges i hele produktlinjen. I praksis anvendes denne teknologi stadig bredt til emballering af spiseolie. Derfor integreres etiketteringsenheden effektivt i hele produktionslayoutet. Sammenfattende tilbyder den en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydeevnen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, forbinder alle nøglepunkter. Derefter går linjen over i emballeringsfasen. Den omfatter en ICS-kassepakker, model Vlaga 2IC, som pakker flasker i transportk...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LV46, Brugt R. BARDI nilo 2-20R flaskevaskemaskine, 20000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata R. Bardi Nilo 2-20R er en lineær flaskevaskemaskine, der er designet til håndtering af genbrugelige glasflasker i flaskeanlæg og industrielle emballageprocesser. Denne maskine, der er fremstillet i 2002, er konstrueret til at understøtte vaskeprocesser med høj gennemstrømning i en brugt flaskelinje, og den kombinerer effektiv flaskerensning med formatfleksibilitet. Producent: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Fremstillingsår: 2002 Maksimal kapacitet: op til 20.000 flasker/time Pgjdpfx Anoz E Dgys Hst Konfiguration: Lineær Driftstryk: 6 bar Kompatible formater: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l flasker samt andre formater Beholdermateriale: Glas Avanceret automatik og kontrolsystemer Denne flaskevaskemaskine er beregnet til kontinuerlig industriel drift med en lineær opstilling, der understøtter kontrolleret transport af flasker gennem vaskeprocessen. Dens design er velegnet til integration i automatiserede drikkevareproduktionsmiljøer, hvor pålidelig håndtering af genbrugelige flasker er påkrævet. Det angivne driftstryk på 6 bar skal tages i betragtning ved vurdering af den komprimerede luftforsyning i installationen. Format-specifikke justeringer er vigtige for at opretholde stabil flaskebevægelse og effektiv rengøringsydelse. Før idriftsættelse bør operatørerne verificere kompatibiliteten mellem føringer, bæreelementer, indførings- og udgangsinterfaces og de glasflaskeformater, der skal behandles. Muligheder for integration i produktionslinjen Nilo 2-20R er velegnet til vasketrinnet i en produktionslinje for genbrugelige glasflasker. I en typisk brugt flaskelinje er den placeret efter af- og påsætning af etiketter samt fjernelse af kapsler og før inspektion af tomme flasker, påfyldning, lukning, mærkning og sekundær emballering. Maskinen behandler genbrugelige glasflasker med papiretiketter, papir- og aluminiumsetiketter samt uetiketterede flasker. Denne funktion gør den relevant for industrielle emballageliner, der håndterer genbrugsemballage, som kræver forberedelse før genpåfyldning. De understøttede formater på 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l giver fleksibilitet til drikkevareproduktionsapplikationer, der anvender flere flaskestørrelser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift og kan inspiceres under drift indtil april 2027. Dens driftstilstand kan verificeres direkte før køb. Den angivne kommercielle tilstand er som inspiceret og accepteret, og der medfølger en 6-måneders garanti. For en brugt flaskevaskemaskine giver en inspektion på stedet mulighed for at vurdere flaskestrøm, vaskecyklens ydeevne, håndtering af formater og integrationskrav i forhold til den tilsigtede produktionslinjekonfiguration. Driftsydelse og alsidighed Denne R. Bardi flaskevaskemaskine er designet til applikationer med genbrugelige glasflasker og understøtter forberedelsen af etiketterede og uetiketterede beholdere til genbrug. Vaskeudstyr af denne type er et centralt element i genbrugsflaskeproduktion og hjælper med at fjerne etiketter og forberede flaskerne til efterfølgende inspektion og påfyldning. Den lineære maskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: PAL62, Brugt SIDEL enkelkolonne-palletteringsmaskine, 200 enheder pr. time – År 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen er en automatisk palletteringsløsning, der er designet til effektiv håndtering af PET-flasker i slutningen af produktionslinjen i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Denne maskine er bygget i 2013 og er konfigureret til at håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter og kan opnå en maksimal ydeevne på 200 lag pr. time. Producent: Sidel. Model: Enkelkolonne. Produktionsår: 2013. Beholder materiale: PET. Aktuelt format: 2,0 liters flasker. Maksimal kapacitet: 200 lag pr. time. Understøttet palle: Eur-EPAL 800x1200 mm. Installeret effekt: 73 kW. Arbejdsbordets højde: 800 mm. Avanceret automatiserings- og styresystem. Palletteringsmaskinen styres af en Siemens PLC, hvilket sikrer pålidelig automatisk koordinering af palletteringsbevægelser og materialehåndtering i slutningen af produktionslinjen. Det elektriske system er konfigureret til trefaset drift med en nominel spænding på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Den nominelle strøm ved fuld belastning er 60 A. Der er inkluderet en automatisk indsætter til lagark. Dette system placerer lagark mellem produktlagene for at forbedre adskillelsen af lasten, understøtte pallestabiliteten og beskytte de emballerede PET-flasker under håndtering og transport. Muligheder for integration i produktionslinjen. Denne automatiske palletteringsmaskine er velegnet til integration i slutningen af en brugt flaskefyldningslinje, efter sekundær emballageudstyr som f.eks. krympemaskiner, kassepakker eller transportbånd til håndtering af bundter. Den er designet til at stable emballerede PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer naturligt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, øl, vin, spiritus, olie og konserverede produkter. Enkelkolonne-konfigurationen understøtter organiseret palledannelse til industrielle emballageoperationer, hvor pålidelig overførsel fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er påkrævet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er istandsat og klar til drift. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedele er tilgængelige. Denne brugte palletteringsmaskine er beregnet til købere, der søger en færdig løsning til integration i en eksisterende produktionslinje. Før installationen kan køberen verificere det valgte pallemønster, produktpakke-konfigurationen, transportbåndenes grænseflader og specifikationerne for lagarkene for at sikre kompatibilitet med den tilsigtede emballageproces. Driftsegenskaber og alsidighed. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen håndterer PET-flaskepakker og sikrer automatisk lagdannelse og palleopstabling. Det integrerede system til påføring af lagark er særligt nyttigt, når stabile, adskilte pallalag er påkrævet til opbevaring og transport. Med en maksimal kapacitet på 200 lag pr. time understøtter maskinen effektiv efterfølgende håndtering i drikkevareproduktion og andre applikationer med emballerede produkter. Dets automatiske driftsprincip bidrager til at opretholde en ensartet palletteringsproces og reducerer behovet for manuel pallelæsning. Installationskrav og forberedelse af stedet. I... Pjdpfx Aezvprrjn Hjgt

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Pedpfx Aoyhbygsn Hjgt Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Ekstra HM 4.720-etiketteringsmaskine til runde etiketter på dåser eller plastikbeholdere Ydelse pr. time: 6000 Pgodpfxszzpl As An Hjt Løberetning: venstre-højre Strøm/Volt: 14 Tekniske data: Løberetning: venstre-højre, roterende, med uret Ydelse (etiketter/time): 6000 Etiketter: varmesmeltelim-etiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal plader til beholdere: 8 Motorhøjdejustering: ja Hastighedsjustering: frekvensomformer

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC674, Brugt MEC ISO DPS 12-12-1C påfyldningslinje - 2600 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne brugte påfyldningslinje er konfigureret til at behandle glasflasker i størrelserne 0,33L og 0,5L. Linjen kombinerer påfyldning, kulsyreberigelse, sterilfiltrering, CIP-rengøring, etikettering, datakodning og roterende flaskehåndteringsteknologi til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer.Beholdertype: GlasflaskerKompatible størrelser: 0,33L og 0,5L flaskerPåfyldningsmaskine: Eurostar ISO DPS 12/12/C modtryksfylder, 2.600 flasker/timeSTS-etiketteringsmaskine: S2T3/R1 etikettering af for-, bag- og hals-etiketter med datoudskrivning, 2.500 flasker/timeCanellitech allround-etiketteringsmaskine: 3.000 flasker/timeTilstand: Fuldt renoveret i 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron og 0,45 mikron sterilfiltreringsstadierCIP-system: 2 x 350L tankeAvancerede automatiserings- og styringssystemerLinjen omfatter specialiseret datakodningsteknologi, bestående af det integrerede STS-datostempel og et separat overprint-blækbåndsdatostempel. Denne opsætning understøtter krav til produktidentifikation og kodning i en glasflaske-påfyldningsproces. Carbotech 1000 kulsyremaskinen er udstyret med en opgraderet, variabel trykpumpe for at understøtte kontrollerede kulsyreberigelsesprocesser.De nævnte CIP-, filtrerings- og produktbehandlingsanlæg giver vigtig procesunderstøttelse til drikkevareproduktionen. Maskiner af denne type afstemmes typisk med flaskehåndterings- og emballeringsmaskiner for at opretholde et jævnt produktionsflow.Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne komplette påfyldningslinje er designet til modtryksfyldning af glasflasker og kan integreres med upstream-produktbehandling og downstream-industrielle emballeringsanlæg. Roterende ind- og udløbstabeller understøtter flasketransporten i påfyldnings- og etiketteringsområdet. Komplette omstillingssæt til flaskestørrelserne 0,33L og 0,5L er inkluderet og muliggør formatændringer mellem de angivne flaskestørrelser.MaskintypeProducent / ModelÅrstalForskellige anlægITPL Filtreringssystem2022Forskellige anlæg6 PD CIP-system2022PåfyldningsmaskineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KulsyremaskineCarbot. Pjdpfx Ajz E Dizen Hegt

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Pjdpfx Ansy Szbyj Hjgt Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Pjdpfx Anozg In Ts Hsgt Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Pedpfjyhb R Sjx An Hegt Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Pjdpjxurm Ajfx An Hjgt Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: TP129, Brugt AROL special kapselmaskine PKV, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Arol roterende kapselmaskine er designet til automatisk lukning af flasker i en brugt tappelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med en mekanisme, der griber fat om flaskehalsen, hvilket sikrer en kontrolleret håndtering af flaskerne under kapselprocessen. Den er udstyret med fem kapselhoveder og en maksimal hastighed på 10.000, hvilket understøtter effektive industrielle emballeringsoperationer, hvor en ensartet kapselpåføring er påkrævet. Producent: Arol Model: Speciale Kamma PKV Årstal: 2013 Antal kapselhoveder: 5 Maksimal hastighed: 10.000 Maskinkonfiguration: Roterende Flasketransport: Mekanisme, der griber fat om flaskehalsen Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Avanceret automations- og kontrolsystem Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til koordineret drift af den roterende kapselcyklus. Arbejdsretningen er med uret. Den elektriske forsyning er 400V, 3 Ph+N+T, med en elektrisk belastning på 20 A. Denne konfiguration er velegnet til integration i en industriel tappelinje med kompatibel elektrisk og kontrolinfrastruktur. Elektrisk forsyning: 400V 3 Ph+N+T Elektrisk belastning: 20 A PLC: Siemens Rotationsretning: Med uret Integrationsmuligheder i produktionslinjen Den roterende kapselmaskine kan placeres efterfyldningsudstyret og før inspektions-, etiketterings- eller sekundært emballeringsudstyr. Mekanismen, der griber fat om flaskehalsen, understøtter en stabil flaskebevægelse ved kapselstationen, mens det medfølgende kapselhejs sikrer automatisk tilførsel af kapsler for at reducere manuel håndtering. Maskinen er velegnet til integration med transportbånd, der anvendes i drikkevareproduktion og bredere industrielle emballeringsapplikationer. Til flaskebaserede applikationer kan kapselmaskiner af denne type håndtere PET- og glasflasker, når flaskehalsen, kapseltypen og transportgrænsefladerne er kompatible med den installerede konfiguration. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte Arol kapselmaskine er klar til brug. Den er blevet renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der medfølger en 6-måneders garanti. Maskinen tilbydes som inspiceret og accepteret, hvilket gør den velegnet til købere, der søger en klargjort kapselenhed til en brugt tappelinje eller en opgradering af en produktionslinje. Driftsydelse og alsidighed Maskinen er specificeret til naturligt vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer og konserves. Dens roterende design og automatiske kapselhejs gør den relevant for drikkevareproduktion og fødevareemballage, hvor der kræves gentagne kapselpåføringsoperationer. Den endelige egnethed afhænger af verifikation af den krævede kapseltype, kapseldimensioner, halsudformning, flaskegeometri og linjehastighed. Installationskrav og forberedelse af stedet Pgsdpfx Asz E Dgtsn Het Installationen kræver en 400V 3 Ph+N+T elektrisk forbindelse og en trykluftforsyning ved 6 bar. Arbejdsbordets højde er 1200 mm, og dette bør tages i betragtning ved justering af ind- og udløb...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time Pgsdpfxezh Ifue An Hjt - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: ET255, Brugt FUJI 410-etiketteringsmaskine til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskine, der er designet til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Denne højtydende maskine er fremstillet i 2013 og har en maksimal kapacitet på 10.000 flasker i timen, hvilket muliggør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Fuji Seal. Model: 410 DT-STH-DHA. Årstal: 2013. Maksimal hastighed: 10.000 flasker i timen. Maskinkonfiguration: Lineær. Beholder materiale: PET. Aktuel flaskestørrelse: 2,0 L. Etiketteringsmetode: Påsætning af sleeve-etiketter. Maksimal spolediameter: Ø 500 mm. Arbejdsbordshøjde: 1200 mm. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til kontrolleret og forenklet betjening. Dens konfiguration med seks spoler og automatiske spoleudskiftningsfunktion er designet til at sikre kontinuitet under produktionen og reducere afbrydelser i forbindelse med udskiftning af spoler. Med uret er den specificerede driftsretning, som skal tages i betragtning ved planlægning af integration og layout af transportbånd. Siemens PLC-styresystem. 6 etiketspoler. Automatisk spoleudskiftning. Elektrisk forsyning: 400V, 3 Ph+N+T. Elektrisk effekt: 16A. Tryklufttryk: 6 bar. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne sleeve-etiketteringsmaskine kan placeres efterfyldnings- og forseglingsudstyr og før sekundært emballeringsudstyr i en eksisterende flaskelinje. Dens lineære opbygning er velegnet til inline-håndtering af PET-flasker og kan koordineres med transportbånd, buffringssystemer, inspektionsudstyr, krympemaskiner og palleteringsudstyr. Den angivne 2,0 L-størrelse giver et defineret grundlag for vurdering af komponenter til flaskehåndtering og behov for udskiftningsdele. Automatisk sleeve-etikettering er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der behandler sodavand, stillvand, danskvand, mælk, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer, olie og konserverede produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner bør linjesynkronisering tage hensyn til flaskestabilitet, transportbåndshastigheder, etiketmateriale og krav til det efterfølgende emballageprodukt. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er angivet som værende klar til brug, renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der angives en 6-måneders garanti. Denne tilstand gør maskinen egnet til operatører, der søger brugt flaskeudstyr, der er beregnet til hurtig integration i en produktionslinje. Maskinen tilbydes under en "som den er"-salgsbetingelse. Driftsydelse og alsidighed. Fuji Seal sleeve-etiketteringssystemet er beregnet til præcis, automatisk påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Sleeve-etikettering giver en alsidig dekorationsløsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsløsninger, der gør det muligt at tilpasse flaskens udseende til produkt- og brandkrav. Etiketmagasinet, de seks spolepositioner og den automatiske udskiftningsfunktion... Podpoz E Dg Hefx An Hsgt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Lågtype: Plastikskruelåg Pgsdpfx Aoz E Dhden Het Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Psdpoziyyyofx An Hegt Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Psdpfxovgu Tye An Hogt Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Pgedeyzz Hhopfx An Het Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er fremstillet af COMAC og er designet til fyldning af kulsyreholdig øl i aluminiumsdåser. Anlægget har en nominel kapacitet på 5.500 dåser/time for 44 cl dåser og 6.000 dåser/time for 33 cl dåser. Kernemaskinen er en COMAC ISO 14-2 monoblok til fyldning og forsegling med 14 elektropneumatiske isobare fyldeventiler og 2 forseglingshoveder. Podozktw Uopfx An Hjgt Fyldemonoblokken omfatter en CO₂-spylning før fyldning, en trykregulering af produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, en automatisk højdejustering for forskellige dåsestørrelser samt CIP-dummy-dåser, som er egnede til syre- og alkalirengøring op til 80 °C. Den selvklæbende etiketteringsmaskine behandler etiketter med en maksimal længde på 210 mm og en maksimal højde på 80/160 mm med en kapacitet på op til 6.500 dåser pr. time. Tørspulesystemet forbruger ca. 0,25 Nl ioniseret luft pr. dåse med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Producent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kulsyreholdig øl - Nominel kapacitet: 6.000 dåser/time (33 cl); 5.500 dåser/time (44 cl) - Fyldetemperatur: 2–4 °C - CO₂-indhold: maks. 5,5 g/l - Beholder type: Todelt dåse med SOT - Dåseformater: 330 ml og 440 ml - Dåsediameter: 66 mm - Dåsebunde: 202 - Produkttryk: 3–4 bar - Vandtryk: 3–4 bar - Lufttryk: 6 bar - CO₂-tryk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjælpestrøm: 24 V Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | COMAC | Til palle størrelse 1.120 x 1.300 mm; inkl. bufferbord til tomme dåser og platform | 2018 - Dobbeltkanals dåsevasker | COMAC | Ioniseret luftvasker | HEPA-filtrering, rengøring med ioniseret luft, 2-kanals udførelse | 2018 - Selvklæbende etiketteringsmaskine | COMAC | Rundom-etikettering til tomme dåser; 6-pladers karussel | 2018 - Fylde-/forseglingsmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyldeventiler / 2 forseglingshoveder | 2019 - Dobbeltdusch | COMAC | Vaskeanlæg efter fyldstandskontrol | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Centrifugal-ølpumpe med frekvensomformer og trykregulering | 2018 - Fyldstands-/lågkontrol | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgen-fyldstandskontrol-/kontrolesystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-drejning af dåserne før kodning | 2018 - Dåsetørrer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blækstrålekodningsmaskine | COMAC | Kontinuerlig blækstrålekodningsmaskine, op til 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Bringer dåserne tilbage i opretstående position | 2018 - Kartonforsegelsessystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dåse-/kartonbanesystem | COMAC | Transportbåndssystem tilpasset anlægskonfigurationen | 2018 - Transportbåndoverdækning | COMAC | Rustfri ståloverdækning over transportbåndene til tomme dåser | 2018 - Udskiftningsdele | COMAC | – | Formatdele til 33 cl og 44 cl dåser, inkl. tude, twister og etiketteringsdele | 2018 - Teknisk dokumentation | COMAC | Dokumentation på engelsk, som papirudskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brugt anlæg – byggeår 2018, i øjeblikket installeret. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt med det samme. Placering: Storbritannien.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: GS 401.0002/2001, Maskine med dobbelt magasin. God stand. Passende tilbehør. Pgjdpozzy U Ijfx An Hot Ydelse pr. time: 6000 Magasin: enkel rulle Drivsystem: Motor, inverter Krympetunnel: Varmtunnel Løberetning: lineær, højre-venstre (mod uret)