Brugte Bomag Enkelt Rulle til salg (7.434)

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 1.565 h, Bomag BW 154 AP-4 AM vejrulle, Årgang: 2014, Drifttimer: kun 1.565 timer, Motor: Kubota [55,4 kW/75 hk], Asphalt Manager 2, Bomag spreder, Asfaltkutter til højre, Vægt: 7.300 kg, Glat tromle, god stand, klar til øjeblikkelig brug. På forespørgsel udarbejder vi gerne et leasing- eller finansieringstilbud. Hr. Mihm (tlf. står til rådighed for at hjælpe dig. Yderligere informationer findes på vores hjemmeside. Med forbehold for fejl og mellemsalg! Mulighed for udlejning. = Yderligere information = Kontakt Tobias Ebert for at få yderligere information. Iisdpfx Aozpdh Usciog

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 2.633 h, Motormærke: Deutz Produktionsland: Tyskland Ijdoz Dfcmepfx Acijig Kontakt Kristoff Van Havere for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, driftstimer: 3.824 h, Bomag BW 225 D-3 jordvalse, årgang: 2001, driftstimer: kun 3.824t, motor: Deutz [145kW/197HK], Variocontrol, vægt: 24.700kg, printer, dæk: 40%, tysk maskine, stand jf. alder, klar til brug Efter ønske kan vi give et leasing- eller finansieringstilbud, hr. Mihm (tlf.) rådgiver dig gerne. Yderligere informationer findes på vores hjemmeside. Der tages forbehold for fejl og mellemhandel! Iedpszpdhzofx Acioig Udlejning mulig = Yderligere oplysninger = Kontakt Tobias Ebert for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 2.070 h, Udstyr: klimaanlæg, Motormærke: Kubota CE-mærkning: Ja Emissionsniveau: Fase IIIA / Tier IV midlertidig Iiodpfozzl Rzex Aciog Produktionsland: Tyskland Kontakt Kristoff Van Havere for yderligere information.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, En Gleason konisk tandhjulsafprøvningsmaskine står til rådighed. Emnediameter: 330 mm, maks. centerafstand: 203 mm, drivspindel næseafstandsområde: 100 mm-250 mm, maks. forskydningsområde oppe/nede: 203 mm/50 mm, drivspindelboring: 99 mm, drivspindel konusitet: 15,5 mm/m, modspindelboring: 58 mm, modspindel konusitet: 12,7 mm/m, spindelhastighed: 1500 omdr./min, testvinkelområde: 0°-180°, drivspindel gentagelsespræcision: +/-0,004 mm, løbetolerance: +/-0,003 mm, maskindimensioner X/Y: ca. 1550 mm/2050 mm, vægt: ca. 2400 kg. Inspektion på stedet er mulig. Iodpfx Acoxltu Noieig

Stand: brugt, Produktionsår: 2021,

Stand: brugt, Produktionsår: 2021,

Stand: brugt, Produktionsår: 2023,

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 457 h, Hamm H 7i vibrationsvalse, driftstimer: 457 timer, vægt: 6.540 kg, dæk: 95 %, klimaanlæg, motor: Kubota [55 kW/75 hk], glat tromleoverflade, god stand!, klar til øjeblikkelig brug! Hvis ønsket udarbejder vi gerne et leasing- eller finansieringstilbud fra Mercedes-Benz Bank. Hr. Mihm (tlf. står til din rådighed. Yderligere informationer finder du på vores hjemmeside. Med forbehold for fejl og mellemsalg! = Yderligere information = Iiedjzcudnepfx Acieg Kontakt Tobias Ebert for at få yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2014, driftstimer: 175 h, stand: brugt, Til salg, BOMAG BPR 100/80 D/E vibratorplade fra 2014. Robust og professionel vibratorplade, velegnet til komprimering af jord, sand, fundamenter og belægninger. Maskinen har kun 175 driftstimer og er i god, brugt stand. Mærke, BOMAG. Model, BPR 100/80 D/E. År, 2014. Driftstimer, 175 timer. Mulighed for frem- og bakdrift. Robust konstruktion. Professionel BOMAG-maskine. Maskinen kan besigtiges, testes og afhentes direkte fra vores lokation i Deventer, Holland. For yderligere information, billeder, videoer eller priser, bedes du kontakte os. Pieter Haverhoek. Haverhoek Trucks B.V. Zweedsestraat 6. 7418 BG Deventer. Holland. [](mailto:). = Yderligere oplysninger = Årstal: 2014 Dimensioner (L x B x H): 100 x 80 x 135 cm Arbejdsbredde: 80 cm Iedpfxoz Daz Re Acisig CE-mærkning: Ja Generel stand: Meget god Teknisk stand: Meget god Visuel stand: God

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Isdpfez Agv Uex Acioig - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Isdpezz Rpcsfx Acieig - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, 1 stk. kombineret rulle, BOMAG BW 100 ACM-5 Alle tekniske data om auktionsvaren findes under "Dokumenter" som en PDF-fil, der kan downloades! Farve: som afbilledet, i overensstemmelse med billederne og eftersyn. Isdpfx Acezqaycsieig Tilstand: brugt.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Iisdez Agw Eepfx Acieg - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Isdez Ag Rrspfx Acieig Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Til salg, 2 BOMAG BT 65 stampermaskiner. To professionelle BOMAG stampermaskiner, der er velegnede til komprimering af jord, grøfter, fundamenter og andet anlægsarbejde. Begge maskiner er udstyret med Honda GX-motorer og har meget få driftstimer. Maskine 1. Mærke, BOMAG. Model, BT 65. År, 2014. Driftstimer, kun 130 timer. Honda GX-motor. Pris, 900 € netto. Maskine 2. Mærke, BOMAG. Model, BT 65. År, 2017. Driftstimer, kun 62 timer. Honda GX-motor. Pris, 1.100 € netto. Pakkepris for begge maskiner, 2.000 € netto. Begge maskiner kan købes separat eller sammen. De er i god, brugt stand og kan ses og testes på vores lokation i Deventer, Holland. For yderligere information, billeder eller videoer, kontakt os venligst. Iijdpfxjz Da Svs Aciog Pieter Haverhoek. Haverhoek Trucks B.V. Zweedsestraat 6. 7418 BG Deventer. Holland. [](mailto:). = Yderligere information = Byggeår: 2017 Ny: Nej Egnet til: Anlægsmaskiner Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Visuel stand: meget god

Stand: brugt, farve: anden, Produktionsår: 2007, driftstimer: 6.500 h, GVW: 12.700 kg Motormærke: Deutz CE-mærkning: ja Serienummer: 101582511260 Maskiner til salg! Gennemse vores hjemmeside for et udvalg af maskiner, der er klar til køb. Vi har flere muligheder end dem, du ser online, så du er velkommen til at ringe eller skrive til os når som helst. Ijdpsy R Uwrefx Acieig Alle vores maskiner er fuldt servicerede og kontrolleret for driftssikkerhed. Har du brug for billeder? Kontakt os, så sender vi dem med det samme. Vi står klar til at hjælpe dig på hollandsk, engelsk, fransk, tysk, spansk og russisk. Oplev vores brede udvalg af pålidelige maskiner.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 101582201049, Produktionsår: 2004, farve: anden, driftstimer: 4.350 h, Maskiner til salg! Iiedpfx Aezblb Ujcisg Gennemse vores hjemmeside for et stort udvalg af maskiner, der er klar til køb. Vi har flere muligheder end dem, du ser online, så kontakt os endelig pr. telefon eller e-mail når som helst. Alle vores maskiner er fuldt servicerede og kontrolleret for pålidelighed. Har du brug for billeder? Kontakt os, og vi sender dem straks. Vi assisterer dig gerne på hollandsk, engelsk, fransk, tysk, spansk og russisk. Oplev vores brede udvalg af driftssikre maskiner.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Udstyr: CE-mærkning, Til salg: En robust og præcis kant- og tykkelsesfræsemaskine fra den tyske kvalitetsfabrikant Panhans. Maskinen er udstyret med en Centrofix-knivfræseaksel. Dette hurtigskiftesystem – svarende til Tersa-knivaksen – muliggør en problemfri udskiftning af knive uden tidskrævende justering af fræseknivene. Tekniske data og udstyr: +Fabrikant: Panhans +Type: AD 440/445-B +Årstal: 1999 Iisdpfx Aezz Nk Escieg +Fræsebredde: 630 mm +Motoreffekt: 5,5 kW +Driftsspænding: 400 V +Samlet længde af kantbordene: ca. 2.300 mm +Centrofix-knivfræseaksel +Knivaksels hastighed: ca. 5.000 omdr./min. +Digitalt display til fræsetykkelsen +Elektromotorisk justering af tykkelsesbordet med et enkelt tryk på en knap +To ruller i tykkelsesbordet +Automatisk emnefremføring +To fremføringshastigheder +Massive, fint fræsede støbejernsborde +Foldbare kantborde +Drejelig kantanslag op til 45° +Støvudsugningstilslutning +Motorbremse +CE-udgave Den massive Panhans-konstruktion sikrer en høj driftsstabilitet og rene fræseresultater. Takket være det digitale display, den elektriske justering af tykkelsesbordet og Centrofix-knivfræseaksen kan maskinen betjenes komfortabelt, hurtigt og præcist. Ideel til professionel brug i snedkerier, møbelfabrikker og tømrerier. Efter aftale kan maskinen gerne demonstreres under drift. Forsendelse med fragtmand er mulig. Du modtager en faktura med angivet moms. Pris: 13.685 € inkl. moms – 11.500 € ekskl. moms Mellemhandel og fejl i de tekniske data forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 731 h, Bomag BW 154 AP-4 AM tandemvalse, produktionsår: 2018, driftstimer: kun 731 timer, motor: Kubota [55,4 kW/75 hk], Asphalt Manager 2, vægt: 7.300 kg, glat tromle, god stand, klar til øjeblikkelig brug. Hvis ønsket udarbejder vi gerne et leasing- eller finansieringstilbud. Hr. Mihm (tlf. står til rådighed for yderligere information. Du finder flere oplysninger på vores hjemmeside. Med forbehold for fejl og mellemsalg! Ijdpozq Tzysfx Acioig = Yderligere oplysninger = Kontakt Tobias Ebert for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 1.690 h, Egenvægt: 2.586 kg Isdszb I Tmspfx Acisig Mål (LxBxH): 248 x 128 x 180 cm

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, ensidet kantmaskine Fabrikat: IMA Type: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Årstal: 2003 Til efterfræsning, kantlimning og efterbehandling af en standardfals – kun til forformede/forfalsede døre og lige døre. Venstremaskine (fast anslag til venstre). Komplet bearbejdning i 3 trin. 1. trin: Bearbejdning af dørtoppen (tværbearbejdning) 2. trin: Dørlangside 3. trin: Dørlangside Ved 2. og 3. trin fræses den overskydende tværkante fra 1. trin væk ved hjælp af mod- og medløbsfræsning. Dobbeltfalslimningen kan kun udføres ved ombygning af maskinen og efterbearbejdning af kanten manuelt. Maks. dørtykkelse: - lige kant: ca. 70 mm - falslimning: ca. 60 mm Stabil maskinramme som bærer for aggregater samt hus til elektrisk installation. Drev til trinløs regulering af forløbshastigheden på ca. 5-25 m/min., mekanisk. (ikke det samme som bearbejdelseshastigheden) Gennemgående, kunststofbelagt pladebåndstransportkæde, ca. 80 mm bred, med automatisk central smøring. Manuelt højdejusterbart overtryk med en kilerem, 80 mm bred og med fjederbelastede, kuglelejrede førruller. Iijdpjzuykvjfx Acisg Maskinlængde ca. 10.900 mm Indskubsbord ved maskinens indløb. 1 horisontal, manuelt justerbar, ikke-opvarmet anslagslinje. 1 fræseenhed til falsning styres, kan ikke drejes, uden føler med 2 motorer, hver 3 kW Limeenhed til valgfri drift med lige kant eller softforming-limning, ved udskiftning af limepåføringen. Kantmateriale: - strimler: op til 1,3 mm - rullemateriale: 0,4-3 mm - massive trælister: 6 mm Listelængde maks.: 2550 mm Strimmelhøjde: 14-80 mm (afhængigt af limepåføring) Med: - sidejustering manuelt til den pneumatisk styrede limepåføring. - højdejustering manuelt -15 mm nedad og op til +10 mm opad. 1 klokke til hovedtrykvalsens manuelt justerbar 1 limepåføring 0,8 L maks. kanthøjde 70 mm, lige kant med pneumatisk hurtiglukning, Chem-Coat-belagt, elektronisk temperaturregulering. 1 smelteklæbelimepåføring 0,8 L med hurtiglukning, op til maks. 80 mm højt kantmateriale, softkant, Chem-Coat-belagt, med temperaturregulering og styreenhed til strimmelbelægning. 1 automatisk Quickmelt-smelteklæbelimepåføring med en varmeeffekt på 5,0 kW 1 dobbeltmagasin kun til kantmateriale op til 3,0 mm tykt, manuelt påsættes på enkelt-rulle magasinet. 1 falsformpresstræk til at presse kantmaterialet ind i falsen med: - en aktiveringsenhed på 15 kW til at efteraktivere kantmaterialet til falsformning - en pneumatisk styret formsko til den underliggende kant - en pneumatisk styret formsko til hele falsen - ekstra efterpresningsruller til randområderne i falsen - en elektropneumatisk sideforskydningsanordning til hele presstrækket 1 horisontal justering med mekanisk digitalvisning. 1 afkortningsenhed til 2 motorer monteret på overtrykket til afkortning af den forreste og bageste kant-/listoverskydning, til lige afkortninger eller med en fasekant. 1 fræseenhed til 2 motorer med højdeføler, lateral føler, til forfræsning fra undersiden og oversiden med 2 motorer 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12.000 omdr./min. 30 graders drejning 1 fræseenhed til 2 motorer med højdeføler, lateral føler, til finfræsning fra undersiden og oversiden med 2 motorer 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 omdr./min. 30 graders drejning Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den daværende ordrebekræftelse. Oplysningerne tjener til...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 585 h, Udstyr: firehjulstræk, BOMAG tandemvalse BW 154 AP Type: BW 154 AP-4v Ydelse: 55,4 kW Byggeår: 2019 Driftstimer: 585 timer Maks. driftsvægt: 8600 kg Iedpfxjzzr U Te Acijig Transportlængde: 3.990 mm Transportbredde: 1.660 mm Transporthøjde: 2.955 mm Vi hjælper gerne også med finansiering/leasing gennem vores partnere. Alle oplysninger uden garanti. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: h288 di, effekt af vakuumpumpe: 11 W, samlet vægt: 4.900 kg, Resta automatisk madrasemballeringsmaskine: Integreret komprimering og dekomprimering Resta madrasemballeringsmaskinen er en automatisk emballeringsmaskine, der er designet til industriel emballering af madrasser. I praksis udfører denne emballeringsmaskine på din produktionslinje en dobbeltemballering med komprimering og efterfølgende dekomprimering af madrassen, samtidig med at den beskytter den i en passende film. Fordele ved madrasemballering i produktion og distribution Det vigtigste at kontrollere er, at en effektiv madrasemballeringsmaskine reducerer transportvolumen med 70 til 80 %. Madrassen forbliver komprimeret under transport og genvinder sin oprindelige form ved modtagelse. Konkret sparer du lagerplads og reducerer logistikomkostningerne. Automatisk komprimering: Madrasser pakkes i PVC- eller plastfilm uden manuel indgriben Let dekomprimering: Madrassen genvinder sin normale form i butikken eller hos kunden Optimeret transport: Markant reduktion af volumen, hvilket giver mere plads i lastbiler og lager Klargøring til salg: Den endelige præsentation af madrassen i salgsvenlige omgivelser Vakuumemballeringsmaskine: Beskyttelse og transport af madrassen Det, der virkelig ændrer sig i produktionen, er materialekompatibiliteten. Resta madrasemballeringsmaskinen tilpasser sig forskellige typer madrasfilm, PVC-film eller plastfilm, og sikrer en lufttæt forsegling. Den fuldautomatiske emballeringsproces undgår manuel håndtering, reducerer risikoen for rifter og opretholder en ensartet kvalitet. Kompatibel med både springmadrasser og skummadrasser Ideel, når din produktion omfatter både springmadrasser og skummadrasser. Denne emballeringsmaskine håndterer begge typer uden større omkonfigurering. Udstyret kan håndtere både pakkede madrasser og komprimerbare strukturer, hvilket forenkler organisationen af værkstedet. Springmadrasser: Komprimering uden at beskadige fjedrene takket være et progressivt hydraulisk system Skummadrasser: Tilpasset til produktet, med hurtig formgendannelse efter komprimering Kompatibel med PVC-film og andre specialiserede emballagefilm Professionel forsegling: Lufttæt lukning af filmen for at beskytte madrassen under transport Industrielle anvendelser og madrasemballageprocesser I praksis, på en industriel madrasemballeringslinje, integreres denne automatiske Resta emballeringsmaskine efter . Særlighed: Giver mulighed for dobbelt, uafhængig emballering (to separate poser) i samme størrelse som en standard emballeringsmaskine, takket være to lag af polyethylenruller. Giver også mulighed for enkelt eller tilpasset emballering (to forskellige ruller, automatisk skift efter programmering). Transportbåndet og den aftagelige presse giver også mulighed for emballering af sengebunde. Manuel og/eller automatisk drift, kan integreres med stregkoder eller RFID på produktionslinjen. Officielle tekniske specifikationer: Vægt: 4.900 kg Strømforbrug: 11 kW Trykluft: 6-10 bar Strømforsyning: 400V – 50Hz, trefaset Tilgængelige muligheder: Iodpfxozmpvro Acijig Presse med 2 eller 4 cylindre Forstærket talje Motoriseret holder til ekstra tilpasningsruller Sæt til bortskaffelse af polyethylenaffald

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 5150-4011-0031, Maksimal arbejdsbredde: 660 mm Maksimal blokhøjde: 180 mm Minimum lameltjkkelse: 1,3 mm Motoreffekt: 35,2 kW Iedozz Ibvspfx Acisig Ampere: 66,4 Indføringshastighed: 1–18 m/min (Automatisk hastighedstilpasning afhængigt af bredde/materiale/hårdhed) Indføringshøjde: 1300 mm Maskinens dimensioner: L 3200 x B 1400 x H 2000 mm Maskinvægt: 3300 kg Maskinen er stadig tilsluttet strøm og kan besigtiges i driftsklar tilstand (Placering: Danmark)