Brugte Baxter Knusningsudstyr til salg (74)

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet anlæg, specielt designet til ekstraordinært hård og abrasiv sten. Primær enhed: Baxter dobbeltvirkende kæbeknuser 50x36 tommer. Nye kæber. Elektriske motorer. Hele enheden er fuldstændigt gennemgået på værksted – i perfekt stand. Vibrerende forsigteføder, 1400x6000 mm. Tragt med kapacitet på 40 m³. Monteret på boltfast stålramme. Svedala 16-45 rotationsknuser. Asteca sigte 2500x6000 mm, 3 dæk. Transportbånd mv. Prsdpoim D Uuefx An Heb

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, - Primær slagknuser, mærke Laron model IM 16 - Komplet enhed, mobil eller stationær. - Nye rotorlejer - Nye slagstænger til rotor - Forplade let brugt - Produktionskapacitet: 800 t/time - Indløbsåbning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nye lejer og lejehuse - Nye slagstænger til rotor - Ledpladeføder, bredde 2000 mm, længde 10.000 mm. Gearkasse og motor: 40 hk. Føder i næsten ny stand - Skiveforgradering, bredde 2000 mm, diameter 1000 mm, gearkasse og elmotor - Silo med kapacitet til 40 m3, boltet og demonterbar i sektioner for transport Podpfeimwg Hjx An Hsrb - Hele enheden er monteret på et chassis med trækstang til trækker og kan transporteres på dolly-aksler Vi tilbyder også sekundære hammere, sigter og transportbånd til fuldstændiggørelse af et komplet anlæg.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2000, Særligt højfrekvent sigte til ultrafine materialer. Predju N Nbbjpfx An Heb Mål: 1500x3000 mm Én dæk

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet anlæg med primær impactknuser, indføringsåbning 2320x1700 mm, mobil udførelse. Produktionskapacitet: 800 t/time, fraktion 0-40 mm, kalksten. Sekundært to Laron Lau 8 slaglemøller, indføringsåbning 1620x700 mm. Prjdjlwya Njpfx An Hsb

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, - Primær slagknuser, komplet stationært anlæg. - Primær slagknuser af mærket Babbitles. Indføringsåbning: 2350 x 1500 mm. Motor: 500 HK. - Nye lejer, aksel og ophæng. - Nye slagstænger. - Pladeføder med led, bredde: 1400 mm, længde: 5000 mm. Føderen er i god stand. - Diskprescreener, bredde: 2000 mm, diameter: 1000 mm. Med gearreduktion og elmotor. - Tragt med kapacitet på 40 m³. Boltmonteret og opdelt for nem transport. - Hele anlægget er monteret på en boltmonteret ramme. - Kan transporteres i en skibscontainer. Prsdpfx Aoimwyben Hsb

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Wobblerføderen er et fødesystem, der yder overlegen præstation, især ved håndtering af store, klæbrige og fugtige materialer. Dens konstruktion, der består af roterende elliptiske stænger, skaber en vibrerende bevægelse under materialeflowet. Denne bevægelse adskiller fine materialer fra større partikler og sikrer en ensartet fødning til knusere og sigter. Som resultat forhindres tilstopning, og anlæggets samlede effektivitet øges. Prjdpsxqcn Aofx An Heb Wobblerfødere anvendes bredt inden for minedrift, aggregat- og genbrugsindustrien og placeres typisk foran primære knusere. Dette sikrer, at materialet undergår forudsigting i den indledende fase. Dens evne til at arbejde uden tilstopning, selv med klæbrige og lerede materialer, gør den til en ideel løsning under krævende forhold. Den mekanisk enkle konstruktion, lette vedligeholdelse og langtidsholdbare ydeevne holder driftsomkostningerne på et minimum. Med disse egenskaber er wobblerføderen et pålideligt valg for alle anlæg, der kræver et kontinuert og balanceret materialeflow. Tekniske specifikationer for wobblerføder: Kropsforinger: HARDOX 450 – 10 mm Fødekapsitet: 150 - 200 t/t Vægt: 18,5 tons Dimensioner: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK mærke Gearkasse: Kraftig type Gangbroer: Ja Stålstøttefødder: Ja Hvorfor vælge CONSTMACH wobblerfødere? CONSTMACH wobblerfødere udmærker sig med deres materialeholdbarhed, kraftige gearkasser og lette vedligeholdelse. Hver enhed er designet til at give langvarig, omkostningseffektiv drift. HARDOX-kropsforinger sikrer maksimal slidstyrke, og det justerbare design gør det let at tilpasse forskellige materialetyper. CONSTMACH er et anerkendt navn i branchen for sin produktionskvalitet, ingeniørstøtte og eftersalgsservice. Invester i en wobblerføder med CONSTMACH-garanti for kontinuitet og ydeevne på dit anlæg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter designet til at imødekomme behovene inden for bygge- og mineindustrien. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundeorienterede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2010, Primærsæt Babbiteless slagknuser Indføringsåbning: 1700x1400 mm Laron ledebåndsføder 1100x4500 mm Podpoim D Tzofx An Horb Laron forudsigte 1500x3000 mm, to dæk Tragt med en kapacitet på 35 m³

Stand: ny, effekt: 315 kW (428,28 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, Produktionsår: 2026, PRIMÆRE SLAGKNUSERSERIE Let vedligeholdelse med hydraulisk system og sikkerhedsanordninger • Det indvendige hus er beklædt med slidstærke, udskiftelige foringer Pjdpfx Anewz Nbto Hjrb • Huset er fremstillet af 20 - 30 mm stålplade. Varmebehandlet rotor for høj kapacitet og modstandsdygtighed mod høje hastigheder • Problemfri grovmaterialeindføring takket være stor indløbsåbning • Høj andel af fint og kubisk slutprodukt Dette er primærknusere, der giver maksimal finproduktkapacitet især ved knusning af bløde og mediumhårde sten. Med den brede indføringsåbning knuser de stenblokkene ved at slå dem mod rotoren, slagpladerne og hinanden. De er økonomiske knusere med udskiftelige foringer, automatisk smøresystem og et stærkt stålskrog.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1987, Gyratorisk knuser Model 1500 med fin kammer Kræver udskiftning af aksiale lejer, resten af maskinen er i god stand. Kan enten repareres eller anvendes som reservedelsmaskine. Pjdoiuifvopfx An Horb Pris: 1 euro pr. kg.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Larom hammermølle model Lau 8 Indføringsåbning: 1650x700 mm Elektrisk motor Podpsim Eanefx An Hjrb Monteret på chassis, med reguleringstragt og vibrerende føder.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1991, Primær slagværkssæt Asteca med åbning 1850x1600 mm - Renoveret pladeføder 1500x7500 mm. -Forsortering med gitre eller skiver (valgfrit). Pedpfx Aneiudtro Hjrb - Elektrisk motor 415 hk, remme, beskyttelse. - Sættet er monteret på et semimobilt chassis af stålkonstruktion. - Reserverotor medfølger.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, Produktionsår: 2026, GNR 03 Mobil kalkstensknuser og sigteanlæg har en kapacitet på 250 / 350 T/t. Den kan nemt knuse sten med forskellig hårdhed. Overholder internationale transportstandarder. Installation og idriftsættelse udføres på kort tid. Lokale medarbejdere oplæres i betjening og kontrol. Livslang support for reservedele tilbydes. TILVALG - By-pass system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjernelsessystem - Frekvensstyringssystem anvendes i stedet for softstarter Psdpfx Aswnqfgon Hjrb - Styrekabine med aircondition Kontakt os for yderligere information om andre knuseanlæg og kundetilpassede løsninger.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Pedpfx Aoq Nx Alon Horb Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Diatomitknuser og rensemaskine Predpfoq Nx E Sjx An Hsb Efter rensningsprocessen opnås hvid diatomit med en SiO2-renhed over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,04 %.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 38.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, bremser: anden, Produktionsår: 2026, Mobil vertikal akselknuser er et specialdesignet mobilt stenknuse- og sorteringsanlæg opbygget på et transportabelt dobbeltakslet chassis, bestående af fødetragt, VSI 900 vertikal akselstøder (slagleknuser), vibrationssigte og transportbånd. Anlægget kan forsynes direkte med materiale fra vandløbsområder eller anvendes til produktion af sand og grus fra sigtemateriale på eksisterende knuseanlæg. Prodpfswnp Akox An Heb GNR - MVSI 900 Vertikal Akselknuser, som har givet navn til anlægget, har følgende specifikationer: - Maksimal fødestørrelse: 50-55 mm - Rotordiameter: 900 mm - Motorkraft: 2x200 kW - Kapacitet: 80-210 tons pr. time For yderligere information, kontakt os venligst.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FTV-90-S, en mobil knusnings- og sigtningsanlæg med vertikal aksel, er en larvebåren løsning, der er designet til produktion af højkvalitets knust materiale og kunstigt sand. Ved at kombinere knusning og sigtning i én enhed opnås høj effektivitet, samtidig med at driftsomkostningerne reduceres. Knustype: Knusningsværk med vertikal aksel Rotordiameter: Ø 900 mm Produktionskapacitet: 120-220 ton/time Prsdszh I Icjpfx An Hjb Maksimal indføringsstørrelse: 50 mm Vibrerende sigtestørrelse: 1500x4200 m FTV-90-S er udstyret med et knusningsværk med vertikal aksel (VSI), en vibrerende sigte og et PLC-baseret automatiseringssystem, hvilket sikrer en ensartet produktkvalitet, pålidelig ydeevne og nem betjening. Det larvebårne chassis giver fremragende mobilitet, hvilket muliggør hurtig omplacering og hurtig installation på forskellige arbejdspladser. Det hybride strømsystem giver også mulighed for fleksibel drift, enten med diesel- eller elektrisk strøm.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, Centrifugal-mølle med en diameter på 1200 mm. Pedpeiypxujfx An Horb Monteret på en stålkonstruktion med platforme og gangbroer. Fødetank med regulering. Motor: 180 hk.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 170 kW (231,14 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel-stødpudeknuser, også kendt som den mobile sandfremstillingsmaskine, er et højtydende mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der er specielt designet til produktion af høj-kvalitets finkornet tilslag. Maskinen leverer fremragende resultater, især ved fremstilling af perfekt kubisk sand med en kornstørrelse på 0-5 mm. Takket være avanceret ingeniørarbejde, slidstærke komponenter og en robust, langtidsholdbar konstruktion tilbyder V-70 maksimal effektivitet ved forarbejdning af forskellige bjergarter med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-70-modellen kan direkte bearbejde natursten op til 35 mm samt materialer fra primær eller sekundær knusning. Med en produktionskapacitet på 100 til 150 tons i timen kan anlægget samtidig producere sand (0-5 mm) og tre forskellige tilslagsfraktioner. Takket være det brugervenlige hydraulisk monterede mobile chassis er anlægget driftsklart på få timer efter ankomst til opstillingsstedet. Automationssystemet er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, således at alle funktioner let kan styres via én tablet. Med sit kompakte design lever V-70 op til internationale standarder for vejtransport og kan nemt transporteres til forskellige byggepladser med en traktor med king-pin forbindelse. Systemet kan desuden udstyres med en ekstra dieselgenerator, hvilket muliggør selvstændig drift hvor der er behov for strøm. Prsdpfx Ajxpxcyen Hjb Tekniske specifikationer for V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser: Produktionskapacitet: 100-150 t/t Max. indføringsstørrelse: 35 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Samlet motoreffekt: 170 kW Strømbehov til generator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsdimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Chassistype: Enkeltramme med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser? CONSTMACH V-70 tilbyder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og overlegen kvalitet i stenknusning og sandproduktion. Det kompakte design giver nem transport, og automationssystemet kræver minimal brugerindgriben. De langtidsholdbare komponenter, det højeffektive VSI-knusersystem og energieffektiv drift sikrer det bedste afkast på investeringen. Produceret med CONSTMACH-garantien udmærker V-70 sig i branchen med solid konstruktion, ydeevne og effektiv eftersalgsservice. Søger du en pålidelig, hurtig og økonomisk løsning til kvalitets sandproduktion, er V-70 det rette valg. Hvem er vi hos Constmach? Constmach er en af branchens førende maskinproducenter og leverer et bredt udvalg af maskiner til bygge- og minesektoren. Vores produktprogram omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger har Constmach opnået et solidt ry både nationalt og internationalt. Vores produkter er de foretrukne valg for branchens professionelle takket være holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbar ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 420 kW (571,04 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH JS-2 mobil knuseanlæg er designet til effektivt at knuse materialer med lav og medium hårdhed som kalksten, flodsten, dolomit og basalt. Med sit kompakte design, kraftfulde knuserkombination og mobile fleksibilitet leverer JS-2 maksimal ydeevne på forskellige produktionsområder. Anlægget udfører den primære knusningsproces med CJC-90 kæbeknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i anden fase sikrer et perfekt kubisk slutprodukt. Denne egenskab giver ideelle resultater, især til betonproduktion. Prsdpfxsxpv R Ij An Hjb JS-2 er udstyret med vibrationsfoderbunker, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobil chassis, PLC-styret automationssystem og mulighed for dieseldrevet generator. Systemet er nemt at installere, kan hurtigt sættes i produktion og kan opereres uden behov for kran eller læssemaskine takket være de hydrauliske åbningsmekanismer. Derudover er alle komponenter fra pålidelige mærker såsom SIEMENS og SCHNEIDER, hvilket sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 650 mm Indføringshøjde: 5,7 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + 3-dækket sigte Samlet motoreffekt: 355 kW Krav til elgenerator: 700 kVA Anlægsvægt: 80 tons Anlægsdimensioner: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydrauliske foldeben, dobbeltakslet hjulchassis Hvorfor vælge JS-2 Mobil Knuseanlæg? CONSTMACH JS-2 adskiller sig fra konkurrenterne med sin holdbarhed, høje effektivitet og mobilitet. Takket være det avancerede automationssystem kan det nemt styres af én operatør. Kvalitetskomponenter fra europæiske producenter giver lave vedligeholdelsesomkostninger og lang levetid. Med pålidelig ydeevne under alle arbejdsforhold vil JS-2 mere end opveje din investering i mange år. For dig, der søger kvalitet, pålidelighed og teknisk ekspertise i et mobilt knuseanlæg, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, som tilbyder et bredt udvalg af produkter til bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter forbliver det foretrukne valg blandt branchen, takket være deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 320 kW (435,08 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalkstensknuser er et højtydende mobilt knuseanlæg, der sikrer maksimal effektivitet ved knusning af materialer med lav hårdhed og abrasivitet. Anlægget er specielt udviklet til bearbejdning af materialer som kalksten og garanterer lang levetid med sin robuste konstruktion og avancerede ingeniørkunst. PI-1-modellen samler alt udstyr – primær slagknuser, vibrationssigte, indfødnings- og udlægsbånd – på ét enkelt mobilt chassis og tilbyder dermed en kompakt og let transportabel løsning. Med sin høje kapacitet kan PI-1 knuse mellem 150 og 200 tons materiale i timen og håndtere indføringsstørrelser op til 850 x 850 mm. De produkter, der fremstilles af primærslagknuseren, har fremragende kubisk form og den ideelle kornstørrelse til betonproduktion. Samtidig kan der udtages tre eller fire forskellige fraktioner. Det PLC-styrede automationssystem, fjernbetjening og valgfri integration af dieseldrevet generator giver fuld kontrol og uafhængig drift. Den brugervenlige konstruktion betyder, at anlægget kan opsættes og idriftsættes hurtigt. Det hydrauliske støttebenssystem fjerner behovet for ekstern kran og muliggør nem flytning mellem pladser. Anvendelse af SIEMENS – SCHNEIDER komponenter i alle el- og styringssystemer sikrer driftssikkerhed og langvarig ydeevne. Tekniske specifikationer for PI-1 mobil kalkstensknuseanlæg Produktionskapacitet: 150–200 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 900 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrationssigte Total motoreffekt: 320 kW Krav til el-generator: 850 kVA Anlæggets vægt: 49 tons Dimensioner (L x B x H): 18 x 3,65 x 4,5 meter Chassistype: Enkelthjulet chassis monteret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge PI-1 mobil kalkstensknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høj effektivitet, mobilitet og lave driftsomkostninger i én enhed. Med europæisk standardproduktionskvalitet, avanceret automationssystem og holdbare komponenter kan knuseren anvendes sikkert i mange år. Hurtigt skift mellem arbejdslokationer, enkel vedligeholdelse og lavt energiforbrug sikrer et maksimalt afkast på din investering. Med driftssikker ydeevne, fremragende kubisk produktkvalitet og CONSTMACHs garanti er PI-1 mobil kalkstensknuser det optimale valg til professionel stenknusning. Hvad tilbyder Constmach? Prsdpfjxpxluex An Heb Constmach er en førende producent, der tilbyder et bredt udvalg af maskiner, skræddersyet til bygge- og minedriftssektoren. Vores produktprogram omfatter blandt andet blokstensmaskiner, stationære og mobile betonfabrikker, stenkusningsmaskiner, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj standard, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et foretrukket valg blandt branchefolk – både nationalt og internationalt. Produkterne er kendt for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. Psdpfsq Ngb Dex An Herb 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. Pjdpsq I Nxdefx An Hsrb - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Psdpfxjq Nf Enj An Horb Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. Prjdpfx Ajq Nx Nnen Heb 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, samlet vægt: 42.000 kg, Produktionsår: 2026, FTC-300 bæltegående kegleknuser er opbygget med fødebunker, generator, kegleknuser og udlægningsbånd i nævnte rækkefølge. FTC-300 bæltegående kegleknuser, som styres via fjernbetjening, udfører alle brugerens kommandoer på sine bælter under selv de mest krævende klimaforhold og i ujævnt terræn. FTC-300 bæltegående knuseanlæg er omhyggeligt designet og produceret til stenkross – med 42.000 kg egenvægt og en knusekapacitet på 150-250 t/time er det branchens førende bæltegående knuseranlæg. Vibrationsfødebunkeren er udviklet brugerorienteret af vores ingeniører, så knuseren, som er placeret på FABO’s vibrationsfødebunker, arbejder med høj effektivitet. Vibrationhastigheden på FABO’s vibrationsfødebunkere kan manuelt justeres via automationssystemet. Denne funktion forebygger slid på bunkeren og sikrer brugeren længere og mere effektiv drift. Kegleknuser Kegleknuseren er hovedenheden på FTC-300 bæltegående knuseanlæg, der effektivt kan knuse hårde sten. Den kraft, der overføres fra motoren til gearakslen, videregives til navet via tandhjul. Knuseren pulveriserer stenene mellem kærne og konkaffen. Kegleknuseren udmærker sig med sin robusthed og kapacitet, hvilket sikrer, at FTC-300 arbejder på maksimalt niveau takket være den høje rotorfart og solide gearkonstruktion. Prjdez Hbv Ispfx An Hob Udlægningsbånd Takket være sin foldbare konstruktion minimeres maskinens transportmål. Antal og længde af bånd kan udvides efter brugerens ønske. 10 mm EP 125 4-lags gummibånd på 4 mm st 37 vrideplade transporterer effektivt materialet fra sorteringsanlægget til ønsket område. De slidstærke bånddæk yder mange års drift uden problemer. FTC-300 bæltegående knuseanlæg kontrolleres fuldt ud via automationssystem. Ved hjælp af automationspanelet på maskinen kan forskellige arbejdsmodes justeres, herunder tilpasning til materialetype i fødebunkeren. Flere funktioner, f.eks. rotorfart og (valgfrit) bunkerens vibrationshastighed, kan justeres individuelt via systemet.