Brugte Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line til salg (37.493)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Komplet forming til fryselinje Fremragende stand Rodpfx Astykvheiwet Opgrader din fødevareproduktion med vores komplette produktionslinje til burgere, nuggets og bøffer! Fra forming til IQF-indfrysning dækker denne linje alle processer med førsteklasses udstyr fra ALCO, JBT og Schomaker. Se vores komplette produktionslinje i aktion: Formemaskine: ALCO / JBT AFM 400 PC Paneringsmaskine: ALCO / JBT APN 400 Vådpaneringsmaskine: ALCO / JBT ASC 400 Kødbolle-maskine: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttlebåndtransportør: Schomaker (400 til 600 mm overførsel) Friture: Schomaker Oliesystem: Schomaker Lineovn: Schomaker Shuttlebåndtransportør: Schomaker (600 mm til 400 mm overførsel) Spiral IQF-fryser: ALCO / JBT (uden køleudstyr) Nøglefunktioner: Høj effektivitet og præcision Komplet løsning fra forming til indfrysning Avanceret teknologi sikrer høj produktkvalitet Kontakt os for yderligere information og forespørgsler:

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Redpfx Aeyvav Neiwet

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Redpjyvau Esfx Aiwot

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Emne & Ydeevne Panelmål: • Længde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjeydelser (udvalg): • Flerskærsav fremføring: 2–48 m/min • Pakkeopsamling: maks. 100 emner/min • Pakning: op til 12 pakker/min • Pallettering: op til 12 cyklusser/min Indføring & Opmåling 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalindføring Vakuumportal til råpladeindføring (fast kant til højre) • Emnevægt op til 100 kg • Kapacitet op til 5 cyklusser/min • Palletilbageføring + lysgitterbeskyttelse 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallemagasin Klargøring af tomme paller til føder • Kapacitet ca. 12 paller • Stakhøjde maks. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekortilretning Rsdpfxoywxras Aiwet Justering af plader til dekorationsmæssig viderebearbejdning 4. Flerskærs rundsav K34/G/2200 Længdedeling med kantbearbejdning • Fremføring 2–48 m/min • Snithøjde op til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 savklinger + 2 fræsere 5. Børsteenhed (efter længdesnit) Hestehårsbørste, arbejdsbredde 2.200 mm, med udsugning 6. BARGSTEDT tværsavestation HPp11 Tværsnit i gennemløb med trykbom • Skærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtryksruller Separering & Overførsel 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fagvender (2×8 rum) til opløsning af flere forbindelser • Transporthastighed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT vinkeloverførsel (TW) 90° afbøjning med båndtransportører, fremføring op til 130 m/min Til overførsel til profileringslinje Profilbearbejdning (lydisoleret) 9. HOMAG FR 20/08/10/S længdeprofilering Dobbeltformatsbearbejdning • 6 enheder pr. side • 6,6 kW pr. enhed • Værktøjsdiameter op til 200 mm • Fugefarvepåføring + tørring 10. HOMAG FL 20/08/15/S tværprofilering Dobbelt endebearbejdning • 6 enheder pr. side • identisk ydelsesstruktur • integreret kantforsegling 11. Sonolit lydkabine Indkabinet begge HOMAG-profilmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbejdning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 tørrevender Emnevending i gennemløb • op til 100 cyklusser/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S børsteenhed Dobbeltsidet finrengøring med udsugning Pakning 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakkedannelsesstation Automatisk pakkedannelse med 1./2. sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøjde op til 80 mm • Kapacitet 100 emner/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonstation Folding og klargøring af karton før pakning • Kapacitet op til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papirudlægger Automatisk udlægning af beskyttelsespapir • op til 10 pakker/min garanteret 17. Etiketteringsstation Automatisk pakkeidentifikation (formatsområde iht. pakningsdata) Pakning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympeanlæg Fuldautomatisk folieindpakning med krympeovn • Tilslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet op til 12 pakker/min • Foliebredde op til 800 mm 19. BARGSTEDT båndtransportør TFB20/017/04 med luftkøling Kølerute efter krympeovn Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 pakke-omstabling Automatisk stabling på paller • Pakker op til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet maks. 12 cyklusser/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svingarmsstabler Lagsvis palleopbygning med vakuumsugere • op til 6 cyklusser/min • Pakkevægt op til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallemagasin Automatisk tilførsel af tomme paller til slutpalletering

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Komplet flaske-fyldelinje til ikke-aseptisk mælk og andre mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med låg D-38 mm Flaskestørrelse: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Fremstillet af SELO, Holland Årgang: 2014 Består af: 1. 2x Akkumuleringsborde Rjdpjyiptqjfx Aiwot 150 cm diameter Motoriserede 2. Roterende flaskeskyllemaskine Kapacitet: 15 flasker Siemens Logo TD touchskærm Med tilhørende transportbånd 3. SELO 6-hovedet fyldemaskine Fully automatiseret fyldestation med 6 hoveder Med SELO tryktank Schneider touchskærm styring Pumpe og tilhørende rørføringer 4. Kapselmotor Roterende 3-hovedet Fuldautomatisk flaskelukkemaskine med mobil kapselbeholder/Swan Neck kapseltilfører 5. Albertina/Etipak in-line etiketteringsmaskine 6. Tilhørende transportører SOM NY STAND

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Brugt længdeklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med to pakke-stationer (A3793) er en metalforarbejdningslinje til coil, der anvendes til at klippe metal i plader med ønskede mål. Denne maskine er en ideel løsning for virksomheder, der arbejder med forarbejdning af metalcoils. Fabrikant: FIMI – Italien Produktionsår: 1982 Opgraderet: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-mærkning: 2019 Materiale før bearbejdning: Maksimal coilbredde: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Afløserkapacitet: 16 tons Pladestørrelser: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbejds­hastighed: 0-120 m/min MASKINLISTE DER INDGÅR I LINJEN ➢ Oplagringsrampe til 2 coils ➢ Coil-løft på afløser ➢ Afløser med sektorer Dia. 400 og Dia. 508 mm ➢ Indføringsvalse til fødning af bånd til retter ➢ 6HI-retter med udskiftelige valsebænke – 1 bænk til tykkelse 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bænk til tykkelse 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Forbindelsesbord mellem retter og indføringsvalse ➢ Indføringsvalse ➢ Nedløbsbane i looping-pit ➢ Opløbsbane fra looping-pit ➢ Indføringsvalse med motoriserede valser ➢ Båndcentreringsanordning med lodrette valser ➢ Elektronisk tykkelsesmåler ➢ Roterende klipsaks ➢ Svingtransportør til at adskille skrot og defekte bånddele ➢ Opsamlingskasse for kant- og defekte bånddele ➢ Svingtransportør til bortledning af skrot og defekte bånddele i første og anden opsamlingskasse og stabelkomposition ➢ Forbindelsesbane og sektion til transport af plader til tredje kasse ➢ 3 stabelaflæsningsshuttles til at føre stabler til bane ➢ 1 evakueringsbane for pakning ➢ Hydraulikudstyr til hele linjen ➢ Indføringspult placeret ved linjeindgang til coilskæring ➢ Hovedbetjeningspult til alle linjefunktioner ➢ Betjeningspult ved linjeudgang Redpfx Aottlfkoiwet ➢ El-skab med alle elektriske/elektroniske komponenter og PLC ➢ Fotoceller og sikkerheds-/beskyttelsesbarrierer

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Rjdpfxog Atrvs Aiwot

Stand: brugt, Pro-Eco cut-to-length linje med kassette-type præcisionsretter 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producent: Pro-Eco Fremragende stand SPECIFIKATIONER: MAKS. BREDDE: 60" (1524 mm) MAKS. GODSTYKKELSE: 0,187" (4,75 mm) PRODUCENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GENINSTALLERET 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" (203 til 1524 mm) PLADETYKKELSE: 0,024" til 0,187" (0,6 til 4,75 mm) MAKS. VÆGTKAPACITET: 50.000 lbs (ca. 25 ton) COIL UDVENDIG Ø: 36" til 72" (914 til 1829 mm) COIL INDVENDIG Ø: 19" til 24" (483 til 610 mm) PLADELÆNGDE: 24" til 168" (610 til 4267 mm) PLADEBREDDE: 8" til 62" (203 til 1575 mm) PAKKEHØJDE: 30" (inkl. underlagstræ) PAKKEVÆGT: 20.000 lbs (ca. 9 ton) LINJERETNING: Højre til venstre LINJEFART: 50–300 FPM (variabel, ca. 15–90 m/min) RETTERTYPE: Mekanisk kilekonstruktion med to kassetter LINJEKOMPONENTER: - Firearms indløbs-lagertromle - Gulvmonteret coil-læsselad - Udligger-udruller med vandkølet bremse - Sving- og teleskoperbar stripperblad - Indløbsklemvalser - Rullebaserede sideføringer - Indløbsklipsaks - Sidetrimmer med hydraulisk servodrev (pt. ikke i drift) - Mekanisk retterramme med 200 HK motor - Kassette #1: 19 valser, Ø 2,50", 5 højder, 7 bakopstillinger - Kassette #2: 19 valser, Ø 1,75", 5 højder, 7 bakopstillinger - Visuelt inspektions- og overføringstabel med mærkefri valser - Sløjfegrav kvartbord med mærkefri valser - Rullebaseret båndretningstabel - Præcisionsrullefremfører med 55 HK motor - Hurtig mekanisk klipsaks med 40 HK motor - Blank-inspektionsbånd med mærkefrit bånd - Kasseringsbånd med mærkefrit bånd og skrotvogn - 14 fods luftbåret stakningsanlæg med retføringer og endestop - 14 fods stakkelifttransportør med udløbsvalser Rjdpjthg Diefx Aiwot - 14 fods staknødtransportør med udløbsvalser - Operatørkontrolstationer - Opdateret AC-styring med Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) - Opdaterede drevstyringer med Siemens "SIMOREG" regulatorer (2006) - Lukket hydraulisk kredsløb - Lukket vandkølingssystem

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering Rodpfxoxm Rwqj Aiwet 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Stand: brugt, Cut-to-length linje Bronx 2050x8mm x35t (A3781) til tværskæring af coil-metal i plader af ønskede størrelser med forskellige længder og bredder. Tykkelsesområde: 2 – 8 mm Coil-kapacitet: 35 t Coil udvendig diameter: 2100 mm Coil indvendig diameter: 508 mm, 610 mm, 762 mm Båndbredde: 2000 mm – 600 mm Pladelængde: 8000 mm – 600 mm Pakkevægt: 10 t Maks. linjehastighed: 60 meter/min Snit pr. minut: 35 Komplet linje med: 4 coil-lagerbaner Coil-indlæsningsvogn Dobbelt stub-arms opruller Forskydningsbase Hydraulisk ekspansion Bremse (drag brake) Trækstyringssystem (tension control) Peeler/holdenede rulle 3-rullers coil breaker Rsdpfsq Ulh Hjx Aiwst Indføringsbord 7-rullers planværk med bakkerulle (i alt 9 ruller) Indgangs-drevne bakkeruller 3 punkt top- og bund backup-ruller Indgangs- og udgangs bakkeruller Mærkningsenhed Målerulle Bakkeruller Bronx flyvende klipper AC die accelerator Svinghjul & luftkobling og -bremse Tandstangsaccelerator 35 snit pr. minut Sorteringsbånd Dobbeltbælte målebord Stabler Sidesquaring Løfte-stabelborde Fotoceller Drop-type Motordrevet endestop Motordrevet udløbsbånd Opgraderede AC-motorer Opgraderede Control Techniques digitale drev Komplet linje

Produktionsår: 2014, stand: næsten som ny (brugt), KØLE- (DYBFROSNINGS-) HORISONTALTUNNEL (brugsvejledning vedlagt) Flydende kvælstof dybfrysning af fødevarer Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 type 90X12 Samlede dimensioner i meter: Længde: 10,30 Rsdpfx Aioyf Hlijwet Bredde: 2,30 Højde: 1,81 Rengøringsposition højde: 2,31 Dybfrysningskammer Længde: 8,70 m Effektiv bredde: 1,20 m Højde: 0,25 m Areal i m2: 10,44 Vægt: 3.200 kg Fremstillet af SEPAR, Frankrig Anvendt til nedkøling af varme, fyldte desserter Komplet med tilhørende styringer, transportbånd og rørføring

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lager - Nr.: 2858 1 brugt, delvist renoveret og funktionsafprøvet compounding-granuleringslinje bestående af: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D, dobbelt snegl, co-rotating Ekstrudermotor 160 kW AC Afgasning med vakuumpumpe Laser skærehoved / smeltefilter Smeltepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 undervandsgranulering, komplet med startventil vand system centrifuge til granulattørring >> 1 års PLASTICO garanti VALGFRIT mod merpris: Materialetransport Gravimetriske doseringssystemer Granulatklassificering Pelleteringsstation (BigBags eller oktabiner) Flere compounding-anlæg, granuleringssystemer, gravimetriske doseringssystemer tilgængelige fra fabrikken i Wuppertal. Rodpfxsy At Ias Aiwst Besøg os eller send os din forespørgsel.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Rondo laminerings- og formgivningslinje til wienerbrød - model Smartline og Compactline - brugt - årgang 2002 - længde: 15 meter - uden værktøj - komponenter: satellitkalibrator, dejrulle, standardkalibrator, arbejdsbord, skærestation, guillotine, afsætningsbord - maskine fra igangværende produktion - afhentning fra lager / mulighed for forsendelse Rsdew Nx S Nopfx Aiwet - pris på forespørgsel

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linjen består af: - Hovekstruder: BA130 (Cobra), årgang 2008 - Co-ekstruder: CM65, årgang 2008, sælges som reservedele - Embosser, kølevandkar, sømpistol, trækker, perforator, guillotine – alle årgang 1996 TEKNISKE DATA – Ekstruder BA130 (Cobra) - Hovedskrue: Ø130 mm, længde 26 L/D - Centerafstand: 1050 mm - Skrue materiale: XALOY 41CrAlMo7, hårdhed 1000 HV - Gearboks: 1:31:7 R Rjdpsyc Rtxefx Aiwjt - Aksiale leje: 2 020 000 N - Tøndevarmere: 74,6 kW (7 varmezoner, 6 kølezoner) - Hovedmotor: 205 kW, 1460 omdr./min - Udluftning: pumpe 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Fødere: 2x motor 2,2 kW, gearforhold 1:25:4 R, skruens hastighed 112 omdr./min Teknisk stand: Linjen er fuldt funktionsdygtig og klar til produktion Konfigurationen muliggør en komplet produktion af facadebeklædning – fra granulat til færdig profil Individuel prissætning og fremvisning af maskinen på stedet er mulig.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuld udstyret linje til plastforarbejdning, indeholdende: -Hovekstruder: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, søjlemonteret. Linje leveres i dele -Egnet til co-extruderingsapplikationer – fx lagdelte profiler, lister, tekniske komponenter TEKNISKE DATA – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Snegl: Ø92 mm, længde 24 L/D -Type: B60S4; VB92-24-005 -Hastighedsområde: 3,3 ÷ 33 omdr./min -Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhed 1000 HV -Gearkasse: udveksling 1:63,4 R Rsdpsyc R U Aofx Aiwet -Aksiale lejre: 1.170.000 N -Varmezoner: 6 -Kølezoner: 4 -Motor: 63,8 kW, jævnstrøm, 210–2100 omdr./min -Udluftning: pumpe 2,2 kW, 36 m³/t, vakuum 700 Hg -Føder: jævnstrømsmotor 1,2 kW TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Snegl: Ø1¾”, længde 21D, kompressionsforhold 2:1, dobbeltskruet -Materiale: stål AISI 4140 (bimetallisk cylinder 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Gearkasse: ROSSI RCI 80 U03A, udveksling 1:16,4 + remtræk 1:1,65 (samlet udveksling 1:27) -Drivrem: type 3VX560, 3 stk. -Aksiale lejre: kapacitet 20.000 kg -Opvarmning: 6,9 kW, 3+1 varmelegemer -Køling: 1/16 HP, 3 ventilatorer -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 omdr./min Teknisk stand: komplet, funktionsdygtig linje, klar til drift Anvendelse: plastforarbejdning ved co-ekstrudering Teknisk dokumentation tilgængelig efter anmodning. Supplerende reservedele medfølger.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt isobar komplet tappeanlæg til stille- og mousserende vin op til 4.500 flasker/timen Dette komplette tappeanlæg er designet og konfigureret til at sikre en høj kvalitet og konsistens i tappeprocessen for både stille- og mousserende vine. Anlægget er baseret på et isobarisk triblock-system, som integrerer skylle-, fylde- og lukkeenheder i et kontinuerligt flow for optimal effektivitet – samtidig med at produktets integritet bevares. Aktuelt er udstyret programmeret til at kunne behandle op til 4.500 flasker stillevin pr. time og 3.000 flasker mousserende vin pr. time. Tappeanlægget er allerede teknisk forberedt til mousserende vin og kræver blot installation af en svampeprop-maskine, en kapselapplikator til Spumante-hætter og en varmetunnel, hvis dette ønskes. Systemet omfatter specielle transportbånd, et centralt smøresystem samt separate kontrolpaneler til styring af transportbåndene for nem vedligeholdelse og enkel integration i eksisterende procesautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration for optimal pladsudnyttelse og sikrer et gnidningsfrit produktflow gennem alle procestrin uden flaskehalse. Tappeprocessen og hovedmaskiner Redpfxew Imp Hs Aiwst Forrest på linjen tilføres tomme flasker automatisk via en depalleteringsenhed. Denne løfter forsigtigt flaskerne og overfører dem til indføringsbordet, mens flaskerne forbliver intakte. Flaskerne tilføres derefter triblock-systemet, hvor tre centrale processer sker i rækkefølge: skylning, påfyldning og lukning. Den isobariske tapningsteknologi leverer præcise fyldeniveauer og ensartet karbonering til mousserende vine og er også ideel til stillevine. Fyldeventilerne er konstrueret til at minimere iltoptag, hvilket er afgørende for vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skylleenheden anvender rent vand eller desinfektionsvæske for at sikre, at flaskerne er fri for urenheder før fyldning. Lukketårnet, som aktuelt er konfigureret til lukning af stillevine, kan udstyres med enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper efter den ønskede konfiguration. En doseringsenhed til arabisk gummi er integreret i anlægget. Dette system gør det muligt at tilsætte stabilisatorer præcist efter fyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer udfældning under lagring. En særlig dampproducent (fordamper) er inkluderet til både desinfektion af ledninger og, hvis nødvendigt, forvarmningsapplikationer. Før tapning er en mikrofiltreringsenhed installeret for at sikre ...

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Komplet euroblock-ost produktionslinje designet til effektiv forarbejdning af mælk til Euroblock-oste. Systemet kan nemt udvides til produktion af forskellige størrelser runde oste med en vægt på cirka 4–5 kg. Den kan behandle 6.000 liter mælk pr. batch, op til 4 batch pr. dag. Linjen består af: Mælkemodtagelse (med mobil centrifugalpumpe). Mælkepumpe fra tankvogn, eller tankvogn med integreret pumpe (selvlosning). 1. 2 stk. råmælkstanke (kølede), 6.000 liter pr. tank. • Producent: Mueller • Produktionsår: 2012 • Horisontale, isolerede og kølede mælketanke, CIP-rengøringsbare. • Kølekompressor: Freon 2. Mælkemodtagerventiler • Ventilmanifold til automatisk distribution af mælk til valgt tank, pumpning af mælk fra tank til pasteurisator og til CIP. • Sæt med 4-vejs sommerfugleventiler med styring. • Producent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplet pasteuriseringsanlæg • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 1996 • Kapacitet: 6.000 liter • Monteret på skid. • Med buffertank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvandsregulering, internt rørføring og ventilforbindelser. Styresystem med temperaturregistrator. • Indgang 4-65/75°C holdetube -> 25/35°C ostefremstillingstemperatur. 4. Bufferbeholder til pasteuriseret mælk 6.500 liter. • Producent: Zero • Topisoleret • Funktion: Bufferlager af varm mælk, så pasteurisatoren kan køre kontinuerligt og to batch hurtigt kan behandles efter hinanden. 5. Ostekar • Producent: Damrow (Gea) Double 'O' • Volumen: 6.000 liter pr. batch • Lukket ostekar med valleudtrækssigte fra oven. • Selvsugende pumpe til CIP og valle. • Monteret på rustfrit stål-stel for frit fald til afløbstank. • Separat styresystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) til overførsel af mælk fra pasteurisator eller buffertank, ventildesignet muliggør uafhængig rengøring af buffertank. 6. Automatisk forpresnings- og skærekar • Producent: C van ’t Riet • Produktionsår: 2010 • Inkl. CIP-pumpe • Kapacitet for ostemasse: 6.000 liter • Overførsel fra ostekar: ved gravitation • Ost fra 6.000 liter: ca. 42 oste á 15 kg 7. Pressesystem • tunnelpresse, 42 positioner for euroblock. • Transportsystem med pneumatiske cylindre til automatisk fremføring og udkørsel af forme samt styring og presseprogram. 8. Forme Redpfxsyzxdkj Aiwst • Mikroperforerede LAUDE-forme, 15 kg euroblock. • Formene er delvist udskiftet og kun få år gamle. 9. Formvask • 2 stk. vaske-bassiner til forme. 10. Saltningsanlæg • 8 stk. saltkar/stativer (uden selve saltlagekasser, da disse er støbt i beton). • 2 stk. kompressorer og tanke til køling af saltlage (på toppen). 11. Valletank • Horisontal valletank (+/- 7.000 liters kapacitet) 12. CIP-anlæg (fuldautomatisk Siemens S7) • Består af én tank med tre kamre • Varmeveksler • Automatiske ventiler • CIP trykpumpe • Hele forfabrikken har fuldautomatisk CIP og Siemens S7 CPU til styring (support fra original leverandør Gea kan leveres).

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet komplet ekstruderingslinje til PVC-profiler, fuldstændigt renoveret og testet EKSTRUDER: • IDE 75/25, type ME7/3 • Enkelskruet, PVC-profilgeometri og kappe i god stand • Styring via skærm (eftermonteret af producenten) • Årgang: 1993 • Motor 35 kW, 4 til 40 o/min CO-EKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelskruet, Ø30 mm 25LD • Skrue med PVC-profilgeometri og cylinder i god stand • Årgang: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 til 64 o/min KALIBRERINGSBORD: • IDE • Længde: 2 meter • 2 vakuumpumper, 16 ventiler • 14 vandventiler • Manuel justering i horisontal og længderetning TRÆKANORDNING (KATENARY): • IDE ME30/5 • Årgang: 1993 • Kontaktlængde: 1100 mm • Bredde: 100 mm KREDSSAV: • IDE ME52 • Savklinge: 300 mm • Motoriseret fremføring • Pneumatisk vognbevægelse 180 mm • Årgang: 1991 UDSKUBNINGSBORD: • IDE • Længde: 4000 mm Rjdjya Eldepfx Aiwjt • Pneumatisk fremføring Anlægget fremstår i meget god generel stand, maskinerne er meget rene og klar til brug.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Presselinje til fremstilling af dåselåg (toppe og/eller bunde) Består af: - Bliss 1831 dobbelt formende presse - Bliss dobbelt krøllemaskine Rsdsx Ezuyopfx Aiwet - IMC / Grace compound liner - Tørreovn - Produktionskapacitet: op til 600 låg pr. minut

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Rjdpfjwxwiasx Aiwjt

Produktionsår: 2001, stand: klar til brug (brugt), Denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje er fremstillet i 2001. Den har en komplet olieapplikationslinje, herunder RBO vakuumføder Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tværgående/længdegående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Udvidet med nyt Siemens-styringssystem i 2024 – overvej at investere i denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje. Kontakt os for yderligere information. Rsdpox D Rh Rsfx Aiwst Anvendelsestyper: Komplet produktion

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleløsning på ramme – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rammeopbyggede pladevarmeveksler-pasteuriseringslinje er konstrueret til højkapacitets termisk behandling med integreret køling og CIP-funktionalitet. Produceret af FISCHER (EUROCAL-serien) og opbygget på rustfri stålramme for hurtig installation og pålidelig ydelse til drikkevareproduktion og industriel emballering. Type: Pladevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL serien) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6.000 L/t Sektioner: 4-sektioners pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Designtryk: 6 bar Produktionsår: 2004 Opbygning: Rustfri stålramme med procesberørte dele i høj kvalitet Kølemodul: Luftkølet varmepumpe (køling: 30,0 kW, opvarmning: 32,0 kW, kølemiddel: R407C) Avanceret styrings- og automationssystem Pasteurisatoren er udstyret med centraliseret automation for præcis termisk styring og ensartet produktkvalitet gennem alle skift. Styring: Central el-tavle i rustfri stål med PLC og touchscreen HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til lukket reguleringssløjfe Procesanalyse: Inline overvågning af kvalitet for løbende kontrol af væsentlige produktparametre CIP-automation: Pneumatiske ventiløer og styrehoveder koordinerer automatiske rengøringscyklusser Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldning; denne brugte enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyninger og kombineres med både brugte flaskelinjer og nye pakkelinjer. Inline/standalone: Kan anvendes selvstændigt eller som en integreret del af en komplet emballagelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før fyldning på PET, glas eller andre beholdere Nem installation: Pipersystem og forsyningsstudser på rammen muliggør hurtig idriftsættelse og omstilling Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Professionelt vedligeholdt og leveres klar til drift; understøtter øjeblikkelig flytning og hurtig opstart i drikkevare- eller fødevareproduktion. Status: Klar til umiddelbar drift Vedligeholdelse: Løbende serviceret med industrikomponenter til kontinuerlig drift Drift og alsidighed Idéel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energiudnyttelse, der sikrer ensartet pasteurisering med bevarelse af sensoriske egenskaber. Anvendelser: Mælkepasteurisering, frugtjuice, sirup og køling af brygvæske Energioptimering: Regenereringssektionen øger energieffektiviteten og reducerer forsyningsforbrug Kvalitetssikring: ... Redpfxey Ai Hls Aiwjt

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder SELO GROEP / Selo Food Technology BV's industrielle forarbejdningslinje, designet til forberedelse, termisk behandling, nedkøling og transport af fødevareprodukter. Dette er et komplet forarbejdningssystem i rustfrit stål, ideelt til virksomheder, som producerer saucer, supper, fars/blandinger, færdigretter, grøntsagspuréer, halvflydende produkter og andre varer, der kræver både kogning og køling under kontrollerede forhold. Linjen er udformet som et integreret arbejdssystem med platforme, procestanke og sektioner til produkttransport. Dette design optimerer produktionsprocessen, øger batchkonsistensen og reducerer manuelt arbejde. Hele systemet er udført i rustfrit stål, hvilket gør det yderst velegnet til fødevarebehandling og letter vedligeholdelse af hygiejnen. SELO-linjer er udformet til et meget bredt produktsortiment: fra glatte til stykkeholdige saucer, klassiske opskrifter til premium- og specialvarianter. Systemerne sikrer ensartet kvalitet, farve, viskositet, tekstur og smag i hver eneste batch. Fuld procesautomatisering til kogte, pasteuriserede og afkølede produkter, med kapacitet fra 250 til 9.000 kg/t. En væsentlig fordel ved SELO-linjen er de avancerede blande- og homogeniseringssystemer, som sikrer ensartet struktur og høj produktstabilitet. Linien muliggør også drift af flere opskrifter i ét intelligent system, samt er CIP-kompatibel (Clean-In-Place), hvilket understøtter fødevaresikkerhed, overholdelse af hygiejnekrav og høj oppetid. Systemet inkluderer bl.a.: Redpfxjy Epk Ts Aiwst Kooktank 2 – koge-/kogetank Koude saus tank – tank til kolde saucer Koeltank 3 – køletank Alle tanke har en kapacitet på 600 liter. En stor fordel ved denne linje er at flere procestrin kan kombineres i én produktionslinje – fra forberedelse og blanding af produktet, via kogning, til nedkøling og videre transport til næste produktionsled. Denne løsning forbedrer procesorganisering, øger kontrollen over procesparametre og sikrer mere ensartede slutprodukter. Nøglefordele ved SELO-linjen: - Industriel forarbejdningslinje i rustfrit stål - Integrerede sektioner til både kogning og nedkøling - Velegnet til saucer, supper, fyld og convenience produkter - Procestanke på 600 l - Design med adgangsbroer og serviceadgang - Løsning til kontinuerlig drift i fødevareindustrien - Producent: Selo Food Technology BV, Holland. Tekniske data synlige på linjekomponenterne: Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produktionsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapacitet: 600 liter Tankvægt: 600 kg SELO-forarbejdningslinjen er en fremragende løsning for virksomheder, der søger et brugt, komplet system til tilberedning og forarbejdning af fødevareprodukter på en organiseret og effektiv måde, der samtidig opfylder kravene til moderne produktion.

Produktionsår: 1986, stand: god (brugt), Tekniske oplysninger: Produkter - Rodpfx Aijd H Ur Aewjt - Fladstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm - L-profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformereffekt: 20 kW Hastighed: 35 m/min

Produktionsår: 1996, stand: meget god (brugt), Linjen er en original amerikansk-fremstillet linje til opgradering af sektioner af valser til trækning af profiler. Den amerikansk-fremstillede linje har en plade samt et stort antal ekstra valser til trækning af rør! - Årgang: 1996 Rjdpfxeh Ni Due Aiwst - Linjen benytter pulserende TIG-svejsning med argon indblæsning, og den kan opgraderes til laser- eller modstandssvejsning. - El-forbrugere: 30 kW. - Profiler: Rustfri stålrørsprofiler, ellipse-, D-, sekskantede, firkantede og rektangulære rør. - Til produktion af profiler i alle dimensioner fra pladebredde 125 mm og tykkelse 1 til 2,5 mm. - Hastighed: 30-90 m/t - Skæreenhed: Tværsnit sker manuelt eller med båndsav. - Linjelængde: 12 til 15 meter.