Brugte Weeke Cnc-Boremaskine til salg (12.182)

Produktionsår: 2023, stand: ny, PLASMASKÆRER PLOTTER MODEL MTX 1530 Ventileret Konstruktion: stål + aluminium Arbejdsområde: 3000/1500/200 mm Drivsystem for XY-aksen: dobbeltsidet portdrev; stepmotorer 4Nm med gearudvekslinger, tandstænger Drivsystem for Z-aksen: stepmotor med kuglespindel Hastighed op til: 25 m/min Z-akse kontrolsystem: THC My Plasm System Linearføringer: Hiwin Ncedpfx Aonfvlgec Hot Kabelfører: IGUS Automatisk materiale-detekteringssystem Strømforsyning: 240V Maks. belastning: 1800 kg Nettovægt: 800 kg USB-port til åbning af projekter og overførsel af filer via eksternt USB-lager Pladedetekteringssystem Højdekontrolsystem til skæring (THC) Linearføringer fra Hiwin Dobbeltsidet portdrev: X-akse: stepmotor og tandstang Y-akse: stepmotor og tandstang Z-akse: stepmotor og kuglespindel Drivesystem baseret på Hiwin-skinner Ventileret skærebord til røgsug PAKKEN INDEHOLDER: - Ventileret bord - Styringssoftware på polsk - CE-overensstemmelseserklæring - DTR (teknisk dokumentation) - Garanti - Igangsætning og træning inkluderet Det nyeste styresystem i vores plottere: - Integreret THC-højderegulator - Anti-dykning-funktion for brænderen - Understøttede filtyper: DXF, PLT (hpgl), G-koder (.tap) - Integreret CAM-modul: MyMini CAM - Automatisk genkendelse af indre og ydre objekter - Forudgående sporingsanalyse - Database for skæreparametre - Projektvinkelkorrektion til materialet - Mulighed for at starte skæring hvor som helst - Mulighed for at starte skæring fra enden - DXF, PLT-import - Automatisk generering af baner med offset, ind- og udløb - Softwaren kan anvendes med ekstern CAM-software - Separat hastighed til huller - Database med parametre - Projektkorrektion for materialevinkel - Soft- og hardwaregrænser - THC anti-dykning-funktioner - Gamepad-betjening muligt - Materialedetektion via touch-system, flydende hoved HVORFOR VÆLGE OS: VI ER POLSK PRODUCENT AF PLASMASKÆRERE TÆT SAMARBEJDE MED PROMA-ELEKTRONIKA (THC-PRODUCENT) PROFESSIONELLE LINEARFØRINGER FRA RENOMMERET HIWIN – KENDETEGN: MEGET LANG LEVETID, HØJ SKÆREKVALITET, INGEN EFTERBEARBEJDNING KRÆVET KOMPONENTER SOM GEARUDVEKSLINGER, BESLAG, HOLDERE M.M. FREMSTILLES AF OS SELV PÅ CNC-MASKINER, HVILKET SIKRER HØJ KVALITET OG REPRODUCERBARHED VORES STYRKER: EKSKLUSIVE AF-SKÆRMNEDE KABLER INDUKTIVE SENSORER PÅ ALLE AKSER (MODSTANDSDYGTIGE OVERFOR STØV OG FASTKILNING) AVANCERET THC MY PLASM – GLAT BRÆNDERDRIFT CPC-INTERFACE (SPÆNDINGSDELERSKILLER) MONTERET I SKÆRERE MONTERING AF KUNDENS EGEN ELLER TILKØB AF KRÆVET SKÆRER MULIG VI HJÆLPER MED LEASING Mulighed for at tilpasse maskinen med den rette skærer til virksomhedens individuelle behov. Andre borddimensioner tilgængelige i vores sortiment.

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Hoveddrev Antal akser: 3 Denne 3-aksede HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 er fremstillet i 2011. Den har et robust CNC-bearbejdningscenter med et arbejdsområde på 2500 x 1300 mm, hovedelektrospindel på 6 kW og en maksimal pladetykkelse på 80 mm. Maskinen er udstyret med 84 boreaggregater og dobbelte fræsespindler, hver med 6 kW ved 18.000 omdr./min. Hvis du søger højkvalitets CNC-funktioner, bør du overveje den HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500, vi har til salg. Kontakt os for yderligere information. Anvendelsestyper CNC-træbearbejdning Ncsdjx D Nvgopfx Ac Hjt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskinen er i fremragende stand og er i øjeblikket i daglig produktion (ca. 2–3 timer om dagen). Den udskiftes med en nyere, større maskine på grund af øgede krav til produktionskapaciteten. Nodsym Tc Ropfx Ac Hsct Maskinen er tilgængelig med det samme. Tekniske specifikationer og detaljerede data fremgår af de vedhæftede billeder. Verdensomspændende forsendelse kan arrangeres for kunder efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD 150 er en højtydende CNC-maskine designet til præcis boring, dyvelindsættelse og montering af beslag i møbelproduktion og pladebearbejdning. Nsdpfsym Nvtjx Ac Hsct Maskinen er ideel til snedkere, møbelproducenter og industrielle træbearbejdningsvirksomheder, der har behov for nøjagtig og effektiv automatiseret bearbejdning. Maskinens egenskaber: • CNC-styret bore- og indsatsmodul • Integreret lim- og dyvelindsættelsessystem • Robust industriel konstruktion • Kompakt design • Brugervenligt kontrolpanel • CE-certificeret Maskinen er regelmæssigt vedligeholdt og klar til drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC bearbejdningscenter Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, årgang 2004, til salg! Njdpjx Ey H Isfx Ac Hsct

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Avanceret CNC-styret vandstrålecenter bestående af 2 maskiner. Maskine 1: Robot med bearbejdningscelle og integreret SERVO-rotationsbord. Maskine 2: Robot med to bearbejdningsceller og to integrerede SERVO-rotationsborde. Dette vandstrålecenter er ideelt for virksomheder, der søger en fleksibel og effektiv løsning til krævende skæreopgaver. Systemet imponerer med høj præcision, fleksibilitet og driftssikkerhed. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robottens løftekapacitet er 16 kg med en arbejdsradius på 3.100 mm. Den er ekstremt robust og fleksibel, kapslingsklasse IP65, monteret direkte bag cellen. • SERVO-rotationsbord: Med en maksimal belastning på 500 kg og en planpladetopafstand på 2.800 mm muliggør det interpolerende rotationsbord maksimal præcision og repeterbarhed. • Bearbejdningscelle: Bearbejdningscellen måler 2.350 x 4.500 mm og er udstyret med lyddæmpning. • Hurtigport: Integreret i cellevæggen, sikrer hurtigporten sikker adgang og opfylder maskindirektiv 2006/42/EF. • Højtrykspumpe SL-VI 30 Plus: Pumpen leverer op til 4.136 bar og er ideel til præcise skæreopgaver. • Vandstrålehoved: Central komponent med maksimal præcision, udstyret med højtrykstilslutning og manuel udskiftning for hurtig service. Yderligere funktioner: • CNC-styring: Siemens 840D styring med integreret PROFINET til robotstyring og indbygget S7 319-sikkerhed. • Cyklonseparator: Effektivt system til partikeludskillelse. • Programmering: Robotten programmeres via simuleringssoftware, bearbejdning sker i CAM-systemet, programmer overføres via G-kode. Nedsua U Tzjpfx Ac Hect Hovedfunktioner – Rotationsbordceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: 16 kg løftekapacitet, 3.100 mm arbejdsradius, IP65 klassifikation for høj robusthed og fleksibilitet. • SERVO-rotationsborde: To borde, hver med 500 kg kapacitet. Præcis bearbejdning af store emner op til 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Repeteringsnøjagtighed på ±0,15 mm ved 180° rotation på kun 5 sekunder. • Bearbejdningsceller: Hver celle måler 2.350 x 4.250 mm. • 2 hurtigporte: Integreret i den forreste cellevæg; kuldebestandige og antistatiske hurtigporte sikrer sikker adgang til cellen. Vandstrålecenteret tilbyder enestående fleksibilitet i bearbejdning og er velegnet til forskellige industrielle PUR-vandstråleapplikationer. Pris på forespørgsel, vejledende pris < 300.000 €. Kontakt: For yderligere information eller aftale om besigtigelse, kontakt os venligst på det oplyste telefonnummer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008406, Maks. panelbredde: 1000 mm Maks. panellængde: 2500 mm Ncsdpfsyl Ihxox Ac Hjt Antal injektorer: 12

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. Nsdpex Tphwsfx Ac Hsct LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. Ncodpfx Acox Tpcbj Het DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Ncodex Tn U Aopfx Ac Hst - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål Nodpfx Acjx Tn S Is Hsct LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: MACH1097, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibemaskine til båndsavklinger Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Nedpfoyabw Aox Ac Hsct

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. Ncsdpjur R Ersfx Ac Hot STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo Ncedpfx Aeuruyaoc Hot - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. Ncsdpfoiq U Tqex Ac Het ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. SOFTWARE: Njdeirfavjpfx Ac Hjct Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. Njdpfx Acjiqn Uuo Hjct SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 4.035 mm, vandring på Y-aksen: 1.720 mm, vandring på Z-aksen: 380 mm, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, Vi tilbyder dette fuldt funktionsdygtige Weeke Optimat BHC 550 bearbejdningscenter, årgang 2003. Producent: Weeke Model: Optimat BHC 550 Årgang: 2003 Stand: Klar til brug Ncjdpfx Acsx Nw Dro Het Maskintype: Bearbejdningscenter Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: 0-250-12-2554, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emnestykke længde (max.): 1.000 mm, emnestykkebredde (maks.): 3.000 mm, emne højde (maks.): 80 mm, controller model: PC 85, TEKNISKE DETALJER Emnebredde min.: 250 mm Emnebredde maks.: 3.000 mm Emnelængde min.: 100 mm Emnelængde maks.: 1.000 mm Emnehøjde min.: 8 mm Emnehøjde maks.: 80 mm Øvre vertikale bearbejdningsenhed ETP-6 vertikalspindelkraft: 6 kW Notfræserdiameter: 125 mm Vertikale borede spindler: 32 (effekt 2,7 kW) Horisontale borede spindler: 10 (8 i X + 2 i Y) Nedre vertikale bearbejdningsenhed ETP-6 vertikalspindelkraft: 6 kW Notfræserdiameter: 125 mm Vertikale borede spindler: 32 (effekt 2,7 kW) Ncjdpfxjydnu Ne Ac Hot Horisontale borede spindler: 10 (8 i X + 2 i Y) MASKINEDETALJER Styring: PC 85 Software: woodWOP 6 UDSTYR Sikkerhedskabine til værktøjssæt 2 spændepatroner til fastspænding og flytning af emnet under bearbejdning Ladebord med luftgardinbord Motoriseret rullebane til pladeevakuering Mulighed for samtidig bearbejdning af to plader

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controller model: POWER PC 85 + WOODWOP 6.0, arbejdsbredde: 850 mm, arbejdshøjde: 60 mm, arbejdslængde: 3.050 mm, TEKNISKE DETALJER Arbejdsdimensioner: 3.050 x 850 mm Arbejdshøjde: 12 - 60 mm Borehoved Vertikale spindler X-akse: 8 Vertikale spindler Y-akse: 5 Horisontale spindler X-akse: 4 Horisontale spindler Y-akse: 2 Ncodjydmcrspfx Ac Hjt Fræsehoved Akser: 3 Værktøjsskifte: Automatisk Diameter på integreret savenhed: 100 mm MASKINDETALJER Styring: POWER PC 85 + WOODWOP 6.0 (opdateret i 2023) UDSTYR 4-positions værktøjsskifter

Stand: meget god (brugt), Portalfræsemaskine Bevægelig plade (emne), bevægelig bearbejdningshoved (horisontalt emne) Styring: Power Control, software: WoodWOP Emnedrev med nr. 3 transportbånd Mindste arbejdsstykke dimensioner (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maksimale arbejdsstykke dimensioner (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Spåntransportbånd Samlet tilsluttet effekt (kW): 60 ARBEJDSGRUPPER (NEDERST): Boreaggregater med lodrette spindler: Antal 6 Uafhængige lodrette borespindler: 40 x 6 stk. (i alt 240) Effekt pr. borehoved: 6 x 2,7 kW ARBEJDSGRUPPER (HORISONTAL): Boreaggregater med horisontale spindler: Antal 4 (4 x 2,7 kW) Horisontale borespindler – højre side: 13 x 2 stk. (i alt 26) Horisontale borespindler – venstre side: 13 x 2 stk. (i alt 26) Injektordyser til limtilførsel og dyvelindsætning (højre side): Antal 8 (højtryk) Ncodpfx Asdg Itnjc Hjt Injektordyser til limtilførsel og dyvelindsætning (venstre side): Antal 8 (højtryk) Dyvelmagasin til automatisk indsætning af dyvler: Antal 2

Stand: generelrenoveret (brugt), PC-styring Type Power Control Professional Ncedpfxedz Uk To Ac Hst Software woodWOP / TopDrill BST Nr. 2 gennemkørende, motoriserede transportbånd (4 x kW?) Nr. 2 horisontale boreenheder (digital visning af positionsdata for akser) Nr. 1 borehoved for hver horisontal boreenhed (1 x 1,5 kW) Nr. 21 spindler for hver horisontal boreenhed Maks. arbejdsbredde (mm): 2500 Min. arbejdsbredde (mm): 250 Nr. 4 nedre, vertikale boreenheder (digital visning af positionsdata for akser) Nr. 2 borehoveder for hver nedre, vertikale boreenhed (2 x 1,5 kW) Forskellige spindler for hver borehoved på de nedre boreenheder Nr. 2 øvre, vertikale boreenheder (digital visning af positionsdata for akser) Nr. 2 borehoveder for hver øvre, vertikale boreenhed (2 x 1,5 kW) Forskellige spindler for hver borehoved på de øvre boreenheder Nr. 4 øvre, vertikale arbejdsemnespænder Spånaftransportørbånd Samlet tilslutningseffekt (kW): 36

Stand: meget god (brugt), CNC fleksibel automatisk gennemløbsboremaskine (portaltype) med dybelindsætningssystem Bevægelig plade (emne), bevægeligt bearbejdningshoved (horisontal plade-emne) Styring: Power Control, software: WoodWOP Integreret sikkerhedskabine til maskinen Emnedrev med 3 transportbånd Fremføringshastighed (m/min): 1 - 90 (ca.) Nodjd Nvi Djpfx Ac Hsct Minimum emnedimensioner (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maksimum emnedimensioner (X-Y-Z) mm: 3000 x 1400 x 60 Maksimal aksevandring (X-Y-Z) mm: 3580 x 1838 x 125 Mulighed for samtidig bearbejdning af to emner (i Y-aksen): 600 mm + 600 mm Samlet tilsluttet effekt (kW): 38 ARBEJDSGRUPPER (OVENFOR): Boreenhed med vertikale spindler (antal): 1 Uafhængige vertikale borespindler (antal): 38 + 3 specielle Uafhængige horisontale borespindler (antal): 6 Notsavaggregat (til bearbejdning i X-akse), savklingediameter (mm): 100 Vertikal hovedspindel (fræseenhed) antal: 1 x SK 30 (effekt vertikal hovedspindel kW: 6) Automatisk værktøjsskift, diskveksler med 3 værktøjspladser ARBEJDSGRUPPER (HORISONTAL): Boreenhed med horisontale spindler (antal): 2 Horisontale borespindler - højre side (antal): 13 + venstre side (antal): 13 Indsprøjtningsdyser til limtilførsel og dybelindsættelse (højre side): 2 + (venstre side): 2 Dybelmagasin til automatisk indsættelse af dybler (antal): 1

Stand: meget god (brugt), Portal maskine Bevægeligt panel, bevægelig arbejdsaggregat (horisontalt emne) Ncedjgwbbqspfx Ac Hst Numerisk styring Power Control, software WoodWOP Sikkerhedskabine ved arbejdsaggregatet. Fuld maskinindkapsling Støttebord (emnestøtte) ved indgangen. Udløbsbord (med transportbånd) Emnedrev med 3 transportbånd (fremføringshastighed (m/min) maks. ca. 130) Mindste emnedimensioner (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Største emnedimensioner (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motoriseret tæppebånd til affaldsbortskaffelse Separat elektrisk og kontroltavle. Installeret samlet effekt (kW) 99 ANTAL 2 ARBEJDSGRUPPER (ØVERST): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): ANTAL 4 boreaggregater (4 x 2,3 kW) med hver 10 lodrette spindler (i alt 40 lodrette spindler) ANTAL 3 ARBEJDSGRUPPER (NEDERST) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): ANTAL 6 boreaggregater (6 x 2,3 kW) med hver 40 lodrette spindler (i alt 240 lodrette spindler) ANTAL 2 ARBEJDSGRUPPER (HORIZONTALT) ANTAL 2 boreaggregater med horisontale spindler 21 horisontale borespindler (højre side) + 21 horisontale borespindler (venstre side) 8 dyser til limtilførsel og dybelindsætning (højre side) 8 dyser til limtilførsel og dybelindsætning (venstre side) 2 dybelmagasiner til automatisk indsætning af dykler EKSTRAUDSTYR: STREGKODE (TRÅDLØS SCANNER)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, CNC fleksibel portalbearbejdningsmaskine Horisontal gennemløbsplade Styring Power Control Open powerTouch, software WoodWOP (klar til TAPIO) Indføringsbord (pladeunderlag) + udføringsbord (pladeunderlag) Pladetilførsel via 3 transportbånd Min. emnedimensioner (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maks. emnedimensioner (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Specielt sideføringssystem til emner med "følsomme" kanter 3 stk. vertikale nedholdere foroven Motoriseret transportbånd til affaldsbortskaffelse Integreret el- og styreskab Samlet installeret effekt ca. 47 kW EKSTRAUDSTYR: Trådløs stregkodescanner Ncodpfx Acex Aqi Ej Hjt 2 BEARBEJDNINGSGRUPPER (OVENPÅ) - (SERVOMOTOR til X-Y-Z-aksler): 4 borehovedsstøtter V15 (4 x 2,3 kW) hver med 15 vertikale spindler (I alt 60 øvre spindler) 3 BEARBEJDNINGSGRUPPER (NEDENUNDER) - (SERVOMOTOR til X-Y-Z-aksler): 6 borehovedsstøtter V32 (6 x 2,3 kW) hver med 32 vertikale spindler (I alt 192 nedre spindler) 2 BEARBEJDNINGSGRUPPER (HORISONTAL): 2 borehovedsstøtter H21 (2 x 2,3 kW) med horisontale spindler 21 horisontale borespindler (højre) + 21 horisontale borespindler (venstre)