Brugte Transportsystemer til salg (481)

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes et professionelt vakuum-transportsystem fra KOCH Technik (model A130). Enheden er beregnet til automatisk transport af plastgranulat eller regranulat direkte til sprøjtestøbemaskinen eller ekstruderen. Systemet kendetegnes ved sin ekstremt robuste aluminium-trykstøbegods konstruktion, som er designet til krævende industriel brug. Takket være et hurtigspændingssystem (spændering) kan enheden åbnes værktøjsfrit til rengøring eller vedligeholdelse. Tekniske data: Spænding: 24 V DC Model: A130 Byggeår: 06/2017 Materialetilslutning: Hurtigkobling (Kamlock) Montering: 4-huls flangeplade Beholdervolumen: 12 til 15 liter Transportafstand: 10–15 meter, afhængig af anvendt vakuumpumpe Transport og lastning kan organiseres mod merpris – europa-dækkende. Priser tillægges moms. Gisdpfx Aoy Iwkiei Nou Besigtigelse er mulig efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe dig. Indbytning eller byttehandel er mulig! Maskinhandel – køb og salg af produktions- og metalbearbejdningsmaskiner m.m. Har du brug for en kvalitets metalbearbejdningsmaskine til en fordelagtig pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information og kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Et modulært spande-fylde- og lukkesystem fra Wittmann Robot Systeme er tilgængeligt. Består af: spand-stabeltilførsel, stabelomlægger, spandeadskiller, rive og fyldestation, stop, lågtilførsel, pålægning af låg, lågkontrol og rotation til de videre transportprocesser. Antal formater: 6, fordeling rund/rektangulær, rund spandediameter: 226 mm, rund spandehøjde: 194 mm, min. rektangulær spand X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, max. rektangulær spand X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, spandevolumen: 5l/6l/10l/11l/16l. Inklusive tilhørende transportsystemer og motorer. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Giodpfx Aijy N Ddlo Neu

Produktionsår: 1987, stand: brugt, GARNKONDITIONER / DAMPBEHANDLER FULD AUTOMATISK VAKUUM GARNKONDITIONER FRA EN SCHWEIZISK TEKSTILFABRIK EGNET TIL ALLE TYPER GARN – BOMULD, BLANDEDE KVALITETER, FILAMENT OG TWINNINGS FABRIKAT: WELKER (TYSKLAND) Maskinnr.: 1430 Årgang: 1987 – anvendt blot i 3 år på en fabrik i Schweiz, derefter renset, konserveret og opbevaret på lager. VOLUMEN: 9.200 liter MAKS. TEMPERATUR: 150˚C ARBEJDSLÆNGDE: 4.000 mm DIAMETER (Uden isolering): 1.600 mm DIAMETER (Med isolering): 1.720 mm INDEHOLDER: - DAMP- OG FIXERINGSENHED (TIL TRYK FRA -1 TIL +4 BAR) - AUTOMATISK HYDRAULISK DØR - KOMPLET OLIEHYDRAULIK - WELKER SIKKERHEDSSYSTEM - KOMPLET VAKUUMSYSTEM - GULVBELÆGNING AF CHROM-NICKEL METAL - FULD AUTOMATISK OG COMPUTERSTYRET BETJENING Gisdpfx Aioy Spm De Nju - MED ISOLERING - AUTOMATISK TRANSPORTSYSTEM ‘P’ (PLATFORM) TIL GARN PÅ EURO-paller SÅVEL SOM PÅ VOGNE (1.000 mm lang x 860 mm bred x 1.000 mm høj; plads til 4 enheder) MED INTENSIV LUFT- OG DAMPGENNEMSTRØMNING MED AUTOMATISK TRANSPORTSYSTEM ‘P’ MULIGHED FOR FORVARMNING AF GARN MED VARMLUFT

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne traypacker med krympefolie-emballeringssystem blev produceret i 2001 af det tyske firma Meypack GmbH. Systemet består af en traypacker (VP 521) og en krympefolie-emballeringsmaskine (SWT60), og det er designet til automatisk formning af bakker, pakning samt indhylning af dåser og flasker med krympefolie. Produkterne grupperes via et integreret transportsystem og pakkes i foruddefinerede formater. Tekniske data Kapacitet: ca. 40 bakker/min Formater: 24 × 0,5 l dåser 15 × 0,33 l slanke dåser 4 × 6 × 0,33 l flasker 6 × 4 × 0,33 l flasker 8 × 3 × 0,33 l flasker 3 × 6 × 0,5 l flasker Anvendelse: Pakning af dåser og flasker Konfiguration: Traypacker VP 521 + krympefoliepakkemaskine SWT60 med integreret transportsystem Leveringsomfang Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Bakkeformningssystem med smeltelim (Serie 3500V) Krympefolie-emballeringsmaskine | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Folieenhed med krympetunnel Transportsystem | Gebo | Integreret produkttransport Betjeningspanel | Siemens | SIMATIC OP17 | Operatørinterface Gisdpfxeyy Sqzs Ai Neu

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Detaljeret specifikation: - Indvendige mål: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × B × H) - Udvendige mål: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × B × H) - Indgangsdøre: Dobbelte, 1700 × 2300 mm (B × H) - Vægpaneler: Tykkelse 100 mm, bredde 950 mm, fer- og not struktur; stålplade 0,5 mm med mineraluldsfyld - Kabine: Paneler 100 mm tykke, isoleret med mineraluld - Varmeanlæg: RIELLO oliebrænder model 40G20; varmeeffekt 200.000 Kcal/t; varmeveksler i 2 mm rustfrit stål - Maks. varmeeffekt: 200.000 Kcal/t, 1 sæt samlet - Tag: Paneler 100 mm tykke, isoleret med mineraluld - Styringssystem: Varmeautomatik, tidstyring, fejldisplay, nødstop, driftstimetæller, temperaturgrænsekontrol, total driftsti-visning Gsdpfx Aijxna U Uj Noiu - Samlet effekt: 6 kW - Overhead transportsystem: 4 skinner; maksimal belastning 400 kg pr. skinne Vi fremstiller ovne i enhver ønsket størrelse. Vi leverer komplette anlæg med transporttraverser, sprøjtevægge og pulverlakpistoler – se visualiseringer på billederne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne krympefoliepakker (kun folie) blev produceret i 2001 af det italienske firma SMI. SMI LSK 45 er designet til ren krympefolieindpakning af flasker i tappeanlæg til drikkevarer. Maskinen arbejder med 4 indløbsbaner og understøtter forskellige pakkekonfigurationer og flaskestørrelser. Maskinen var fuldt funktionsdygtig før demontering i januar 2026 og er i øjeblikket demonteret. Maskinen leveres med teknisk dokumentation. Tekniske data Kapacitet: ca. 45 pakker/min Gisdpsyycgtsfx Ai Neu Formater: 3×2 / 3×3 / 4×3 Flaskestørrelser: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Anvendelse: Krympefolieindpakning (kun folie) Konfiguration: 4-banet indføringssystem, krympefolieindpakningsenhed, krympetunnel Omfang af levering Krympefoliepakker | SMI | LSK 45 | 2001 | Krympefoliepakker med 4-sporet indføringssystem Krympetunnel | SMI | 2001 | Integreret krympetunnel Transportsystem | Med baneseparation Styringssystem | Betjeningspanel med Gefran-temperaturregulator

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Giodpfoyx I Awex Ai Neu Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 1.300 mm, arbejdsbredde: 1.511 mm, samlet længde: 11.180 mm, type indgangsstrøm: Ligestrøm, arbejdshøjde: 940 mm, indgangsspænding: 24 V, volumenstrøm: 9.000 m³/t, sugekapacitet: 7.000 m³/t, Venjakob VEN SPRAY SMART er en kompakt og yderst fleksibel sprøjtelakmaskine, der er specielt udviklet til en enkel og effektiv indgang til automatiseret lakering. Maskinen er ideel til mindre virksomheder og håndværkere, der ønsker at påføre præcis belægning på flade emner såsom plader, møbeldel eller døre. Tekniske højdepunkter: - Fleksibilitet: Egnet til både vandbaserede og opløsningsmiddelbaserede laksystemer. - Transportsystem: Maksimal tilpasningsevne gennem valg mellem papirtransportbånd eller rengøringssystem til kontinuerlig transport. - Integration: Kan problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer (f.eks. tørreanlæg eller børstemaskiner). - Kompakt konstruktion: Muliggør automatiseret sprøjtelakering selv på begrænset plads. Gedpey Uklyofx Ai Njiu

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Godpfx Aisyhbpzo Noiu Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: brugt, Et sæt bestående af fem dobbeltsidede rullecontainere forener stabilitet, manøvredygtighed og praktisk anvendelighed i et pålideligt transportsystem. Med dimensioner på 810 x 720 x 1540 mm og en kapacitet på 705 liter giver det rigelig plads til transport og opbevaring af varer i lagerhaller, distributionscentre og i Gedpjx Ahvvofx Ai Neiu

Stand: brugt, En brugt, dobbeltsidet rullecontainer forener stabilitet, manøvredygtighed og praktisk anvendelighed i et pålideligt transportsystem. Med dimensioner på 810 x 720 x 1540 mm og en kapacitet på 705 liter tilbyder den rigelig plads til transport og opbevaring af varer i lagerhaller, distributionscentre og i Gsdpfsx Ahvpjx Ai Neiu

Stand: brugt, En brugt, dobbeltsidet rullecontainer forener stabilitet, manøvredygtighed og praktisk anvendelighed i et pålideligt transportsystem. Med dimensionerne 810 x 720 x 1620 mm og en kapacitet på 758 liter tilbyder den rigelig plads til transport og opbevaring af varer i lagerhaller, distributionscentre og i Giedpey Hp Haofx Ai Nsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Limindbindingslinje Kolbus KM 412.B Årgang: 2011 Består af: Bogbloklægger Meccanotecnica XMT Årgang: 2011 - Tilførselsbånd fra højre Samleautomat Kolbus ZU 841.B Gsdpfx Aijxuad As Neiu Årgang: 2011 Beskrivelse: - Manuel indlægsstation - Universalt understel: 18 - Antal indsamlingsstationer: 18 - ATC tykkelseskontrol - Optisk arkindregistrering: SignalLynx - Air Center: VariAir centralsystem - Stabeludlæg til ufuldstændige produkter: AS 841 - Indsætningselement - Mellemelement med vibration - Overføring til binder Limindbinder Kolbus KM 412.B Årgang: 2011 Beskrivelse: - Antal klemmer: 30 - Hovedfræsningsstation - 1. rygbearbejdningsstation - 2. rygbearbejdningsstation - 3. rygbearbejdningsstation - Børstestationen - Uden støvudsugning, maskinen var sammenkoblet med centralt støvudsugningssystem - Drivstation for 1. ryglimværk - Drivstation for 2. ryglimværk - Hotmelt ryglimværk, udskifteligt - Premelter til ryglimværk: LH 375.C - 1. PUR ryglimværk, udskifteligt - Premelter til PUR ryglimværk: Nordson XNO 962 - Drivstation for sidelimværk - Hotmelt sidelimværk, udskifteligt - Premelter til sidelimværk: LH 375.A - Gazestation - Skæreforsideanlægger: SAL 413.B - Prægestation: 6 - 1. trykstation - 2. trykstation - Nedlæggeenhed (mod venstre) Transportstrækning Kolbus TSE Beskrivelse: - Transportsystem, længde (ca.) - Nødudlæg Tørretårn Treknivskærer Kolbus HD 153.P Årgang: 2011 Produktionscounter: 148 mio Beskrivelse: - Co-Pilot med touchscreen - Indføring fra højre - Tællevogn - Knivforindstillingsenhed - Knivsæt i alt: 2 - Udskiftelige skærekassetter (standardsæt): 7-18 - Silikonesprøjteanordning Bogstabler Kolbus (RIMA) XRS 130 Årgang: 2011 Beskrivelse: - Kompenserende bogstabler - Udlæg til venstre og højre Valgfrit tilgængeligt (ikke inkluderet i prisen): Kolbus Kortindlægger KK 841 - 2011 Kolbus Koldlim-ryglimværk - 2011 Beskrivelse opdateret: 09.04.2026

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 100281518, total højde: 2.260 mm, samlet bredde: 1.550 mm, samlet længde: 1.685 mm, produktets højde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Nyprisen var over 100.000 EUR! Enheden er klar til læsning og pakket transportklart! Sælgeren kan stå for læsning. TEKNISKE DETALJER Giodoy Ath Hspfx Ai Nou Maks. inspektionsbredde: 150 mm Maks. inspektionshøjde: 310 mm TRANSPORTSYSTEM Transporttype: Drejebord Hastighed: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Røntgengenerator Spænding: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Effekt: maks. 300 W Dimensioner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 ELEKTRISKE DATA Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UDSTYR Drejebords-transportør Hermetisk luftkøling Røntgeninspektionssystem

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Godpoy Ein Usfx Ai Neiu Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Gisdpjfz Dubjfx Ai Neu Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. Giedpjfz Ndyofx Ai Nju - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). Gijdpfxsfz Dt Ne Ai Nju - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer. Gedpfx Ajfz I D Doi Njiu

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. Gsdpfxjfz I Eds Ai Neiu I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Gjdpfxeflmdwo Ai Nsiu Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). Gedpofz A H Dsfx Ai Noiu - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. Gisdpfx Asfz Nb Tsi Nsu - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. Giedpfofz U S Ejx Ai Neu - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Gsdpfxsflrc So Ai Njiu Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.