Brugte Tankfrit Hotmelt-Leveringssystem til salg (219)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 006252, Type af monteret kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Dksdpfswcyckox Abwjl Limningssystem: EVA, PUR Forfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maksimal fremføringshastighed: 40 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsenheder: 10 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 006370, Type af monteret kant: tynd kant, kraftig kant Limsystem: EVA Sammefræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Overfræsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 25 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 12 stk. Dedpfx Asl Txw Hjbwokl

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: H/32059, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 50 mm, tilførselsrate X-akse: 22 m/min, TEKNISKE DETALJER Panelhøjde: 10 mm til 50 mm Massivt træ: 12 mm PVC/ABS: 0,4 mm til 3 mm Maks. fremføringshastighed: 22 m/min Min. panellængde: 150 mm Min. panelbredde: 70 mm MASKINEDETALJER Retificeringsgruppe-motorer: 1,5 kW (2 motorer) UDSTYR Touchscreen-betjening til justering af arbejdsgrupper Panelstøtteføring Sidevalsetransportør med friløbsruller til panelstøtte Antiklæbe-enhed Rulleholderplade Dkedpfx Abjydibwjwjl COMBIMELT limenhed for smeltelim med automatisk dosering VarioMelt med for-smelter Patenteret kantpresseenhed med segmenterede puder Afskæringsenhed med 2 motorer Rengøringsenhed med 2 motorer Rundingsenhed Kantskraberenhed Højdejusterbar arbejdsføring elektronisk via CNC Motoriseret gummibånd med overtryk

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Horizon BQ-270 er en fuldautomatisk, enkelt-klemme limhæfter designet til kortserieproduktion med en maksimal hastighed på 500 cykler i timen og en bogtykkelse fra 1 til 50 mm. Årgang: 2006 Generelle specifikationer: Indbindingsmetode: Indbinding med fræsning, indbinding uden fræsning samt bloklimning. Klemmer: 1 stk. Produktionshastighed: Op til 500 cykler/timen. Automatisering: Fuldt automatiseret opsætning via ikonbaseret touchscreen, som kan gemme op til 20 jobs i hukommelsen. Fræsningsdybde: Maksimalt 3 mm. Limtype: Anvender hotmelt (EVA) ryg-limenhed med sideklimingsskiver Opvarmningstid: Cirka 40 minutter. Bog- og omslagsdimensioner: Dimensioner Metrisk Imperial Maks. bogformat (ryg x forkant): 320 x 320 mm 12,6" x 12,6" Min. bogformat (ryg x forkant): 135 x 105 mm 5,4" x 4,2" Bogtykkelse: 1 til 50 mm 0,04" til 2" Maks. omslagsstørrelse (øverst-nederst x forkant): 320 x 660 mm 12,6" x 26" Min. omslagsstørrelse (øverst-nederst x forkant): 135 x 230 mm 5,4" x 9,1" Omslagsvægt: 82 til 302 g/m² Maks. omslagsstabelhøjde: 70 mm 2,7" Fysiske og elektriske krav: Maskinmål (B x D x H): 2.300 x 860 x 1.250 mm (90,6" x 33,9" x 49,2") Maskinvægt: Ca. 900 kg (1.984,5 lb). Effektforbrug: 2,7 kW Dkjdsx Srg Hspfx Abwel Spænding/frekvens: 3-faset strøm, almindelige konfigurationer: 200V, 220V eller 400V ved 50/60 Hz.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Keber PALPACK DS palleteringsanlæg Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, som er designet til palletering af kartoner ved pakkelinjens afslutning i drikkevareproduktion og industriel pakning. Denne brugte løsning effektiviserer den sidste proces i en brugt tappe-/emballeringslinje ved at arrangere lukkede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stablingsmønstre. Maskinen er konstrueret til pålidelig kapacitet og skånsom håndtering, hvilket sikrer, at producenter kan forberede forsendelser til indpakning, lager og transport – med ensartet kvalitet og minimal operatørindsats. Dkodpfx Aoxywafobwsl Fremstillet af Keber, integreres PALPACK DS problemfrit i komplette pakkelinjer til glasflasker emballeret i kartoner. Typiske anvendelser omfatter tapning af drikkevarer i standard detailhandelsformater som 0,75L, 1,0L og 1,5L. Den praktiske opbygning og robuste konstruktion muliggør kontinuerlig drift i krævende miljøer, hvor oppetid og palle-stabilitet er afgørende. Uanset om du opgraderer en eksisterende brugt tappe-/pakkelinje eller udvider kapaciteten, tilbyder dette palleteringsanlæg driftssikker ydeevne i et kompakt og brugervenligt design. Tekniske specifikationer og ydelsesdata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsanlæg til kartoner Årgang: 2004 Behandling af emballager: Tilpasset til glasflasker pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75L, 1,0L og 1,5L (kartonemballeret) Palleformat: EUR-EPAL palle, 800×1200 mm Avanceret automatisering og styringssystemer PALPACK DS muliggør automatisk lagdannelse og sikker palleopbygning for ensartede og gentagelige resultater. Styringslogikken ved pakkelinjens afslutning koordinerer kartonindføring, lagpositionering og palleudskiftning, så operatøren let kan opretholde stabile stabler klar til efterfølgende indpakning. Designet giver god adgang for operatøren, sikkerhedsafbrydere og nem omstilling for effektivitet under produktskift og formatændringer. Produktionslinje-integration Dette palleteringsanlæg placeres nedstrøms for en hotmelt-kasseforsegler og opstrøms for en automatisk palleomvikler, hvilket sikrer et kontinuerligt, automatiseret flow fra pakkede kasser til færdig palle. Systemet er kompatibelt med standard transportsystemer og kan integreres i brugte pakkelinjer, der håndterer glasflaskekartoner. Det egner sig til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og klargøres til distribution. Eksempler på integration: Opstrøms: Hotmelt-kasseforsegler (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleomvikler (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret præsenteres som klar til drift i en komplet linje. Det fremstår som en funktionel, brugt palleteringsmaskine, der egner sig til umiddelbar integration i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Dsdpfewukuzjx Abwokl Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C op til 23 kasser/min Denne kasseoprejser former ikke kun "amerikanske" kartonkasser, men sikrer også høj effektivitet og driftssikkerhed. Maskinen lukker desuden bunden af hver kasse med hotmelt-lim og kan behandle op til 23 kasser i minuttet, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med krav om både præcision og hastighed. Kartongmagasin og overførselsvogn Maskinen er udstyret med et horisontalt monteret kartonmagasin placeret lavt bagtil, hvilket optimerer pladsforbruget og giver let adgang ved påfyldning. Den multifunktionelle kartongoverførselsvogn tager, åbner og overfører kartonerne ved hjælp af et elektromekanisk styresystem. Dette sikrer præcis og kontinuerlig drift samt minimerer stilstandsperioder ved formatændringer og justeringer. Flaplukning og limapplikation Maskinen håndterer automatisk lukning af kassens flapper. De korte, nederste flapper lukkes ved elektro-pneumatisk styring, mens de lange flapper lukkes, når kartonen bevæges gennem maskinen. Hotmelt-lim-enheden sørger for en pålidelig og tæt bundforsegling. Hele processen sker automatisk, hvilket øger effektiviteten og minimerer behovet for manuel indgriben. Styring og sikkerhedssystemer Masked drift overvåges løbende via avancerede kontrolsystemer, der monitorerer tilstedeværelsen af kartoner i magasin og under overførsel. Operatøren advares desuden, hvis der ophobes for mange kasser ved udgangen. Alle maskinfunktioner styres via et touch-screen display, der forenkler betjening og formatændringer. Displayet viser også straks eventuelle fejl eller tekniske problemer, hvilket understøtter forebyggende vedligeholdelse. Siemens PLC og sikkerhed på Mondo & Scaglione 376 / C Den brugte kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C benytter et Siemens S7 PLC-styringssystem for præcis kontrol af alle operationer. Elsystemet anvender lavspændingsstyring for øget operatørsikkerhed. Maskinen er desuden udstyret med beskyttelsesafskærmning og sikkerhedsanordninger, så den overholder gældende arbejdsmiljøregler og kan anvendes sikkert i stærkt regulerede produktionsmiljøer. Dkodpovgvi Aefx Abwsl Ydelse og tekniske data Maskinen kan producere mellem 15 og 23 kasser pr. minut, afhængigt af kassestørrelse og konfiguration. Kartonmagasinet rummer 100-150 kartoner, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden hyppig genopfyldning. Driftseffekten er 1,5 kW plus 3,5 kW til limsystemet, hvilket gør maskinen energieffektiv. Arbejdstryk er 5 bar, med et luftforbrug på 80-100 liter pr. minut, hvilket bidrager yderligere til den samlede effektivitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Hot Melt Etiketteringsmaskine Kosme 20000 flasker/t Maskinens hastighed når op til maks. 20.000 flasker i timen (BPH). Kosme arbejder primært med PET-beholdere, et materiale der er udbredt i drikkevareindustrien. De 16 plader har en bevægelse, der styres af et mekanisk kam-system med bremse og kobling. Dette system sikrer præcision under etiketteringsprocessen. Den enkeltstående etiketteringsstation arbejder i urets retning. Type af hot melt-system: Fra etikettepåføringsperspektivet benytter etiketteringsmaskinen en hotmelt-limmetode. Denne metode er traditionel, men sikrer en holdbar vedhæftning mellem etiket og beholder. Kosme etiketteringsmaskinen har et manuel justeringssystem til forskellige etiketter, men hovedjusteringerne foretages elektrisk. Tekniske specifikationer for Brugt Hot Melt Etiketteringsmaskine Kosme 20000 BPH: Dkjdpfx Abevguc Iewol Andre tekniske specifikationer inkluderer arbejdsdiameter, som er sat til 720 mm, med et flaskediameter-format på 78 mm, hvilket gør den ideel til etikettering af runde flasker. Den dobbelte snegl ved indløbet vidner om effektiviteten i flaskefremføringssystemet. Trods sin produktionsårgang er maskinen opbevaret, hvilket tyder på begrænset brug eller optimal bevarelse. Maskinens totale vægt er 2500 kg og den kører elektrisk ved 400V, med en effekt på 9kW og en frekvens på 50Hz. Kosme etiketteringsmaskinen er udstyret med nødvendige sikkerhedsfunktioner og er i overensstemmelse med gældende regler. Bruger- og vedligeholdelsesmanualer er tilgængelige og giver yderligere information om drift og vedligeholdelse. Sammenfattende repræsenterer Kosme 20000 BPH hot melt etiketteringsmaskinen, med sine tekniske specifikationer og driftsmuligheder, en værdifuld løsning for virksomheder indenfor tapperiindustrien, der har behov for pålidelige og præcise etiketteringsløsninger. Teknisk assistance: Vi kan tilbyde teknisk assistance til installation og opstart af udstyret; tilbud gives på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time Dkedpewbgzdsfx Abwsl Generel teknisk beskrivelse Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time leverer effektiv kartonpakning til både PET- og glasflasker. Maskinen er produceret af S.G.E. i 2013 og har siden fungeret som en driftssikker løsning til sekundær emballering i tapperilinjer. Maskinens konstruktion er designet til intensiv industriel anvendelse og sikrer stabil og ensartet drift. Endvidere integreres maskinen problemfrit i de fleste bottlingslinjer. Det bemærkelsesværdige ved denne Wrap Around SGE er dens kapacitet, som opnås via et skillerindlægssystem, der indsætter papadskillelse (ofte kaldet alveare) mellem flaskerne. Denne funktion stabiliserer pakkerne under kartonfoldning og limning, hvilket giver sikker håndtering – især i pakninger med flere rækker. Maskinen er konfigureret til at arbejde med flasker på 0,75 L og understøtter flere kartonformater, herunder 3×2, 3×4 og 3×6. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til en bred vifte af emballeringsbehov. Konfiguration og ydeevne for denne brugte Wrap Around SGE Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 håndterer op til 3000 kasser i timen i både 3×2 og 3×4 konfigurationer. 3×2-opsætningen giver således en kapacitet på 18.000 flasker/time, mens 3×4-formatet muliggør op til 36.000 flasker/time. Med 3×6-layoutet øges flaskeproduktionen yderligere, afhængig af linjens udformning. Maskinen benytter et linjeføringstilførselssystem, der præcist leder flaskerne ind til kartonemneområdet. Når flaskerne er positioneret, folder systemet en flad karton rundt om flaskerne og forsegler den med hotmelt-lim. Hele processen – formning, foldning og limning – er mekanisk synkroniseret og sikrer stor emballeringspræcision. Modulopbygningen gør hurtige formatændringer og enkel vedligeholdelse mulig. Maskinen leverer stabil produktion selv ved spidsbelastning. Elektriske og mekaniske specifikationer Maskinen drives med 400 Volt, 50 Hertz og har et maksimumforbrug på 42 kW. Denne effekt dækker alle væsentlige funktioner, herunder motordrevet indføring, kartonformning og limning. S.G.E. har konstrueret maskinen med robuste komponenter, der modstår slid og sikrer lang driftstid. Mekaniske områder er let tilgængelige for teknikere, hvilket letter vedligeholdelse og fejlfinding – velegnet til drift, hvor oppetid og holdbarhed er i fokus. Sikkerhed og driftstilstand S.G.E. har udstyret denne brugte Wrap Around med et komplet sæt sikkerhedsanordninger, så maskinen fuldt ud overholder europæiske sikkerhedsstandarder for operatørbeskyttelse. Maskinen står aktuelt opbevaret, hvor alle hovedsystemer er bevaret under kontrollerede forhold.

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Marchenisi Group Kartonformningsmaskine Dodpfxeybtnvj Abwjkl Model FRB500 Årgang 2019 Automatiseret maskine til formning af papkasser. Former kartoner med en Nordson hotmelt limpumpe. - Fyldning af kartoner med forseglet strimmel (robot) - Indeksering - Indsætning af brochure - Forsegling af låg med hotmelt lim - Indeksering til serialiseret print - Udløb af kartonen

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Kanttykkelse på strimmel-finer (min/max) mm: 3 / 10 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 60 Arbejdsbredde (min/max) mm: 236 / 3300 Styring/software: ICOS Open Fremføringshastighed (m/min): 10 - 50, ingen overførselsstang (Master & Slave systemer) Stopnock (indfældbar), afstand (mm): 1080 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Forfræser 75.186 (1 x kW 4,4) Forhøvlere (2 x kW 8) Limfræseaggregat 08.376 (1 x kW ?) KANTLIMNING (for hver side): Lim-applikationsenhed (Hotmelt lim) 283.1513 04.1570 + 283.205 Dsdpfxjd Nt Rqe Abwskl Kanttrykzone – kantmagasin til ruller (rum nr. 6) Afkortningsaggregat 08.42 (2 x kW 0,66) 30 m/min (0°-25) Fræseaggregat 08.055 (2 x kW 1) 0° - 30° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) 08.342 (2 x kW 0,66) servomotorer Profiltrækskæragregat 08.519 Fladtrækskæragregat 08.521 Sprayaggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.617-4 (4 x kW 0,18) Universalfræseaggregat til not/falz og profilering 08.190 (1 x kW 4,5) 90°-180°-270°

Stand: værkstedrenoveret (brugt), DOBBELT ENDE-FORMATTERINGS- OG KANTLIMEMASKINE – 1. maskine i en linje Kanttykkelse med rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 45 Arbejdsbredde (min/max) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open Fremføringshastighed (regulerbar) m/min: 10 / 50 Intet overføringssystem bar (Master & Slave-systemer) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine FORMATBEARBEJDNINGSDEL (for hver side): Sprayer-aggregat (til flydende slipmiddel) Udskifteligt fræsaggregat 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Fri position KANTLIMNINGSDEL (for hver side): Limningsenhed (hotmelt + for-smelter) 04.1570 Kanttrykzone Kantmagasin til ruller (antal pladser): 6 Forfræsaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fræsaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Fladtrækskraberaggregat 08.517 Sprayer-aggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Dsdpfx Abedh Tfgswekl Fri position

Stand: meget god (brugt), 5-akset (X-Y-Z-C-5) CNC-bearbejdningscenter til fræsning, boring, skæring og kantlimning. Udførelse i konsoludlæggerkonstruktion – sikkerhedstrinmåtter. PC-styring type ICOS OPEN CNC – software IMAWOP Arbejdssøjleborde (Nr. 8 konsolborde x 1400 mm) Konsolbord med LED-/diodebåndslys Automatisk værktøjsskiftesystem (magasinpladser – nr. 18 pladser) Nyttigt arbejdsområde (X-Y-Z) mm 4000 x 2100 x 300 Nyttigt arbejdsområde (X-Y-Z) ved limning mm 4000 x 1800 x 60 2 arbejdszoner Vakuumpumpe, kapacitet (m3/t) 140 Spåntransportbånd Med separat el- og styretavle Samlet tilslutningseffekt (kW) 32 Bearbejdningsenheder (øverst) Nr. 21 uafhængige vertikale borespindler (4 x 1,2 kW) Nr. 1 vertikal hovedspindel (fræseaggregat) HSK 63 ROBOT (16 kW) Limningsenhed, kantlimningsaggregat (hotmelt-lim) VT 100 Kantmateriale (rulle) tykkelse (min./max.) mm 0,4 / 3 Djdpjhu U Nxofx Abwjkl Kantmagasin til ruller (2 rum) TILVALG: Savaggregat, maks. diameter 200 mm Kombiaggregat (planfræser/profiltrækkniv) Borehoved (med 4 horisontale borespindler)

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm: 0,3 - 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min/maks) valgfrit: mm 20 Pladetykkelse (min/maks) mm: 10 / 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm: 250 / 3000 (ca.) Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 12 - 40 (ca.) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine Kamafstand (mm): 500 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Sikringsfræser (forfræsning) (1 x 4 kW (ca.)) Slibeaggregat (2 x 5,8 kW (ca.)) Djdpfx Ask Nk R Dsbwokl Universalfræseraggregat 1 x 4 kW (ca.) KANTLIMNINGSDEL (for hver side): Limenhed (hotmelt + for-smelter) Kantmagasin til ruller (nr. 2-fach) + kantpressezone Kappeaggregat (2 x 0,35 kW) (ca.) Forfræseaggregat (2 x 1 kW) (ca.) Fræseaggregat (2 x 0,5 kW) (ca.) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræseaggregat) med 2 revolvere (8+8 positioner) – maks. 27 m/min Universalfræseraggregat til notning/falsning og profilering 1 x 4 kW (ca.) (0°–90°) Profiltræksklingeaggregat + fladtræksklingeaggregat + poleringsaggregat

Stand: meget god (brugt), DOBBELTSIDET KANTLIMNINGSMASKINE Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strips (min/maks) mm 0,8 / 12 Pladetykkelse (min/maks) mm 8 / 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm 274 / 3300 Styring ICOS OPEN Fremføringshastighed m/min (justerbar) 6 - 30 Ingen transmission bar (Master & Slave systemer) Overtryk drevet af kilerem Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Fugefræsaggregat 08.376 (KW 4,5 x 2) Fri plads Limaggregat (hotmelt lim) 04.1570 Kantpressezone Kantmagasin til ruller (fag nr.) 2 Dksdpod Rcigefx Abwel Kappeaggregat 08.42 (KW 0,66 x 2) 0°-25° Fræseaggregat 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radius- og profilfræsning) 08.342 (KW 0,66 x 2) Profilskrabereaggregat 08.519 Fladskrabereaggregat 08.50 Sprayeraggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.612 Fri plads (til fræse/nutfaseaggregat)

Stand: meget god (brugt), Ensidet kantlimer (VENSTRE) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm: 0,3 - 3 Kanttykkelse på lister/strimler (min/max) mm: 3 - 12 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 - 60 Styring: ICOS open TS Fremføringshastighed m/min (regulerbar): 4 - 20 Toptryk: kileremsdrevet Sprøjteaggregat (til flydende slipmiddel) Limfræseaggregat 08.376 (2 x 3 kW) Limmodul (hotmelt lim) 283.1513 Kantpressezone Kantmagasin til ruller (antal spor): 1 Kapsavaggregat 08.415 (2 x 0,66 kW) Fræseaggregat 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) 08.342 (2 x 0,66 kW) Profiltrækningsknivaggregat 08.519 Fladtrækningsknivaggregat 08.50 Dodpfx Abeflc Uhswokl Poleringsaggregat 08.612 (2 x 0,25 kW)

Stand: meget god (brugt), Dobbelt-sidet FORMAT- og KANTLIMNINGSMASKINE (1. og/eller 2. maskine i en linje) Rullemateriale (kant) tykkelse (min./maks.) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min./maks.) mm: 10 - 60 Arbejdsbredde (min./maks.) mm: 240 - 2700 Styring / software: SINITRA Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 10 - 40 (INVERTER C.N.) Kamskifteafstand (mm): 500 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræsere (forfræsning) AS 10 (Kw 5,8) 2 x Zerspanner DT 10 (5,8 + 5,8) Sprøjteanordning (til flydende anti-stick) KANTLIMNINGSENHED (for hver side): Limningsaggregat (hotmelt + for-smelter) SP30 (high melt + kantføring Z-akse) Kantpressezone (CNC-styret). Kantmagasin til ruller (6-fach) Kapaggregat IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Flerprofil fræseaggregat (CNC-styret) RF 30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og profilfræsning) AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - ROTAX Motorer med automatisk værktøjsskift (værktøjer med 8+8 positioner) Flerprofil aftrækningsknivaggregat (CNC-styret) RB 30 Fladtræksknivaggregat RC 20 - sprøjteaggregater (til polervæske) Poleringsaggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Med 'tragt' til plader (nyttehøjde mm 80), som buffer, for at fremskynde arbejdsprocessen Djdpfx Aeu Tg Uqobwokl

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet FORMAT- og KANTLIMNINGSMASKINE (1. og/eller 2. maskine i en linje) Rullemateriale (kanter) tykkelse (min/maks) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min/maks) mm: 10 - 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm: 240 - 2700 Styring/Software: SINITRA Fremføringshastighed (variabel) m/min: 10 - 40 (INVERTER C.N.) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine Manuel sidejustering af aggregatholder Nokafstand (mm): 500 FORARBEJDNINGSAGGREGAT (på hver side): Beskyttelsesfræser (anfræsning) AS 10 (5,8 kW) 2 x snitteaggregat DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Sprøjteudstyr (til flydende slipmiddel) KANTLIMNINGSDEL (på hver side): Limaggregat (Hotmelt lim + forvarmer) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Kanttrykzone (CNC-styret). Kantmagasin til ruller (6 pladser) Dsdohvahhepfx Abwokl Kapsav IT 90-S (0,65 kW x 2) 28 m/min. 0 - 25°. Pneumatisk Multiprofil fræseaggregat (CNC-styret) RF 40 (1 x 2 kW) 0 - 25° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) AR 80 (0,65 x 2 kW) 25 m/min. ROTAX-motorer med automatisk boreudskiftning (værktøjer) 2 universalfræseaggregater til not/fræsning og profilering FB 30 (5 x 2 kW) 0 - 90° Multiprofil-skabeaggregat (CNC-styret) RBK-503 (2 positioner) Fladskrabaggregat RC 20 Sprøjteaggregat (til poleringsvæske) Poleraggregat SZ 30 (0,37 x 2 kW)

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i én linje) Kanttykkelse i ruller (min/max) mm: 0,3 - 3 Kanttykkelse i lister / strimler (min/max) mm: 0,4 - 12 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 - 100 Arbejdsbredde (min/max) mm: 240 - 3000 Styring: Power Control PC22 (Windows XP), software: woodCommander Fremføringshastighed (regulerbar) (m/min): 10 - 40 Beskyttelses- og støjbeskyttelseskabiner Stopnocker nedsænkelige, afstand (mm): 400 Dsdpfett Iudjx Abwjkl FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Fugefræseaggregat (2 x 6,6 kW) Fri plads Kun venstre: 2 x universelfræseaggregat (drejeligt) (2 x 6,6 kW) KANTLIMEDDELSDEL (for hver side): Limeaggregat (lim: hotmelt + forvarmer) E34 Trykrullebane (revolver) til lige kanter og formede (softforming) GL sekstupel Kantmagasin til ruller (nr. 1) Kappeaggregat WK14 (2 x 0,8 kW) 25 m/min (0°-30°) Fræseaggregat (2 x 0,55 kW) 0°-30° Formfræseaggregat (kopi) FF 12 (4 motorer) WD70 20 m/min Profiltrækskraberaggregat PN20 Finishaggregat (planskraber + udglatningsaggregat) FA11

Stand: meget god (brugt), CNC-BEARBEJDNINGSCENTER (PUNKT-TIL-PUNKT) – 4 akser (5 akser med FLEX 5) Portalfræsemaskine (bevægelse i X-aksen) Styring: PowerTouch (PC85) software woodWOP Sikkerhedskabine ved bearbejdningshovedet Spændebord med konsoller, model K-Table Konsolstøttearme (antal): 8 Spændebordsdimension (mm): 1340 Automatisk positionering af konsoller (X-akse) LED viser programmerede positioner for vakuumsugere (Y-akse) Emneklemme Automatisk værktøjsskiftesystem – POWERCLAMP Diskmagasin – antal værktøjspladser: 18 Maksimalt arbejdsområde (X - Y - Z): 4000 x 1550 x 60 mm Maksimalt arbejdsområde, kantlimning (X - Y - Z): 4000 x 1500 x 60 mm Vakuumpumpe kapacitet (m3/t): 100/140 Spånbånd Separat elektrisk og styretavle Total tilslutningseffekt: 52 A BEARBEJDNINGSENHEDER (OVENFOR): 17 uafhængige vertikale boreaggregater (High Speed 7500) 4 uafhængige horisontale boreaggregater (2 i X-akse + 2 i Y-akse) Motorstyrke borehoved (kW): 2,2 Dkjdpfx Absw Dc Niowjl 1 vertikal hovedspindel (fræsespindel) HSK 63 (kW 15) Kantlimer Power Edge (Y-akse), limaggregat (hotmelt + forvarmer) Rullemateriale (kanter) tykkelse (min/max): 0,4 - 3 mm Kantmagasin til ruller (fag nr. 1) Forskærestation (skæreaggregat) 1 traversaggregat (4 horisontale boreaggregater) 1 rundsavaggregat (bladdiameter 125 mm) Kombiaggregat (planfræser/profilaftræksskraber)

Stand: meget god (brugt), 4-akset (X-Y-Z-C) CNC-bearbejdningscenter til fræsning, boring, skæring og kantlimning Styring: ICOS CNC (software: IMAWOP) Maksimalt arbejdsområde (X - Y - Z) mm: 3100 x 2000 x 100 Maksimalt arbejdsområde (X - Y - Z) ved kantlimning (mm): 3100 x 1925 x 60 Dkodpeq Nmutofx Abwol Nr. 6 opspændingsbord med konsoller (antal konsoller) – mm 1400 LED-monteringshjælp til positionering af vakuumsugerkopper (Y-akse) Nr. 1 vakuumpumpe (kapacitet 250 m3/t) Sikkerhedskabine omkring bearbejdningshovedet, sikkerhedstrådsmåtter Nr. 1 lodret hovedspindel (fræseenhed), HSK F63 (18 kW) Automatisk værktøjsskiftesystem (rundt magasin) med 18 værktøjspladser Nr. 14 uafhængige vertikale borespindler (2 x 1,2 kW) Krydsaggregat med 4 horisontale borespindler + notsav (maks. diameter 125 mm) Limenhed – kantlimstation (hotmelt-lim) VT 100 Nr. 2 kantmagasiner til ruller TILVALG: Nr. 1 adapteraggregat "FLEX 5" model VARIO NC Nr. 1 adapteraggregat til planfræsning eller affasningsfræsning Nr. 1 adapteraggregat til planfræsning og profilskrabning Nr. 1 stregkodelæser

Produktionsår: 1998, driftstimer: 10.000.000 h, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskine til formning og limning af kartoner Producent: Boix Model: FB-20/E Produktionsår: 1998 Limsystem: Hotmelt-injektion (Nordson) Kapacitet: 1200 kartoner/time Dedev T Dgpepfx Abwekl Min. format af dannet karton: 300x250x80 mm Maks. format af dannet karton: 600x400x170 mm Maks. kartonark-størrelse: 950x940 mm

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Perfect binding Horizon model BQ 260 komplet med: - Automatisk omslagsfremfører Djdsx Iuh Eepfx Abwjkl - Hotmelt-lim - Papiraftagningsudsugning

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, ITW Dynatec Hotmelt limpumpe Komplet med to opvarmede slanger, moduler, pistoler og dyser 240 Volt 7200 Watt 50 / 60 Hz I god, funktionel stand Dkjdpfxsurf T Ds Abwjl

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007134, Type af påført kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limesystem: EVA, varm luft Fugefræsning: ja Djdpot Hmtzefx Abwekl Multifunktionsaggregat: ja Overfræsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 25 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Bearbejdningsaggregater: 10 stk.