Brugte Precision Papirskærer til salg (7.273)

Produktionsår: 2021, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D højpræcisions målemaskine til skærende værktøjer (2021) Kjdovi Enajpfx Aphjna KITOTEC CT-12000-D er et universelt, højpræcist måleinstrument til alle behov: Egnet til direkte måling af specielle vinkler på bor, gevindskærer, endefræsere, brotsjer, skærindsatse eller save, såsom ortogonal spånvinkel, frigangsvinkel, spiralvinkel, skærekantvinkel, endeskærekantvinkel, stigning, kerndiameter, centerline, spidsvinkel, reliefvinkel, aksial vinkel, radiusmåling, tværlinjer, enkel og drejelig, spånvinkel og radial frigangsvinkel. Målelængde: 250 mm. Kan svinges 280 grader med 300 mm slæde-montering. Dornsystem kan omplaceres. Målesoftware: Metric MT 9.02. Pixelopløsning i højeste zoom-niveau med 0,5x konverteringslinse er 2 mikron. Inkluderer Rollomatic Concentricity Pro med adapterplade. - 12x zoomsystem med 0,67x adapter - Vinklet optisk system - 0,5x forstørrelseslinse - Dobbelt føringsskinne-system i Z- og Y-akse - Z-akse: 170 mm – gevindstigning 1 mm, opløsning 0,001 mm - X-akse: 100 mm – gevindstigning 1 mm - Y-akse: 250 mm – gevindstigning 5 mm (kugleskrue) med målesystemopløsning 0,001 mm - Drejeakse: 280° med 150 mm med V-blok og bagstop, lille V-blok til mindre værktøjer - LED koldlyskilde med slidsringlys og diffuser – bevægelig - Dobbelt LED-spotlys med svanehalsarme - Baggrundsbelysning, parallelt og bevægelig med holder, blå til automatiske målefunktioner - Målesoftware Metric MT 9.02 - Interface til XZ-udlæsning til software - Inkl. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Produktionsår: 2016, stand: Defekt reservedelsbærer (brugt), maskine/køretøjsnummer: 00050, Præcisionstemperaturkontrolenhed (TCU) - BOFA DISPLAY CONTROLLEREN ER DEFEKT! Produktionsår: November 2016, serienummer 00050, fremragende stand, filteret er i god stand, elektrisk dokumentation på TCU’en foreligger, kølemiddel: R134a 0,75 kg i systemet. Præcisionstemperaturkontrolenhed udviklet til loddepastaanvendelser. Reverse flow air-teknologi (omvendt luftstrøm) øger filterets ydeevne og levetid. Procesovervågning via temperatursensorer, som strategisk kan monteres i printeren. TCU’en er udviklet for at opfylde et helt specifikt proceskrav i elektronikindustrien. Den pålidelige placering af overflademonterede komponenter under PCB-montering kræver, at loddepastaen ved den indledende printproces holdes på en temperatur, der sikrer optimal ydelse. Da montage nu foregår globalt, betyder variation i det lokale klima og fabriksforhold, at dette optimale niveau ikke kan opretholdes uden en særlig temperaturstyring. TCU’ens design inkluderer både køle- og varmeelementer, der sikrer, at temperaturen i printermiljøet holdes inden for 1ºC af loddepastaens optimale arbejdstemperatur, uanset om fabriksomgivelserne er koldere eller varmere end dette niveau. RFA-teknologi (Reverse Flow Air): RFA-teknologien medfører fald i lufthastighed og retning, så større partikler falder ud af luftstrømmen ned i filterets opsamlingskammer. Mindre partikelbelastning af filtermediet betyder markant længere filterlevetid og forbedret filtrering. Tekniske specifikationer: 1. Kølemodul 2. Kondensopsamlingsbeholder 3. Luftudtag 4. Luftindtag 5. Hjul 6. Servicelås 7. Kondensatsensor med failsafe-funktion 8. Monteringsplade til firefarvet signalmast Tekniske data: Ksdehgr Ihjpfx Aphona Luftsystem: Recirkulerende Temperaturområde: +/- 8°C fra omgivende, programmerbar i intervallet 19 – 30°C Temperaturkontrol: +/- 1°C Kølekapacitet: 2000W Temperatursensor: Delt output fra integreret printersensor (0–10V input over 0–50°C) Luftfilter: G4 (91 % middel arrestance) EN 779:2002 Kølemiddel: R134a 0,75 kg Fuld belastningsstrøm: 12,6A Startstrøm: 20A Frekvens: 50/60Hz Spænding: 230V +/- 10 % (207V – 253V arbejdsområde), 1-faset Støjniveau: over 75dBA* Mål: 1285mm (H) + (signalmast 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Opsamles i 5 liters beholder til bortskaffelse eller kan føres til afløb Vægt: 140 kg Dokumentation: Elektrisk diagram medfølger Salgspris: 1.500 Euro + moms, pris til forhandling, FCA Oradea, Rumænien Med forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Produktionsår: 2016, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), maskine/køretøjsnummer: 00069, Præcisions-temperaturkontrolenhed (TCU) - BOFA Produktionsår: november 2016, serienummer 00069, fremragende stand, filteret er i god stand, elektrisk dokumentation for TCU medfølger, kølemiddel: R134a 0,75 kg i systemet. Præcisions-temperaturkontrolenhed designet til loddepasta-applikationer. Omvendt luftstrømsteknologi (Reverse Flow Air) forbedrer filterets ydeevne og levetid. Knsdpfxshgfnbs Aphja Procesovervågning via temperatursensorer, der kan monteres strategisk i printeren. Temperaturkontrolenheden (TCU) er udviklet til at opfylde specifikke proceskrav i elektronikindustrien. Den pålidelige placering af overflademonterede komponenter under PCB-samling kræver, at loddepastaen under den indledende printfase holdes på en temperatur, der sikrer optimal ydelse. Da produktionen nu foregår globalt, betyder variationen i det lokale klima og fabriksforhold, at dette niveau kun kan opretholdes med aktiv temperaturstyring. Designet af TCU inkluderer både køle- og varmeelementer, som sikrer, at temperaturen i printmiljøet holdes inden for 1°C af den optimale temperatur for loddepastaydeevne, uanset om fabrikstemperaturen ligger over eller under dette niveau. Reverse Flow Air (RFA)-teknologi: RFA-teknologien reducerer luftens hastighed og ændrer strømningsretningen, så større partikler udskilles fra luftstrømmen til filterets drop-out-kammer. Da færre partikler kommer ind i filtermediet, forlænges filterets levetid betydeligt, hvilket forbedrer filterets opsamlingsydelse og sikrer længere levetid. Tekniske specifikationer: 1. Chiller-modul 2. Opsamlingsbeholder til kondensat 3. Udløb for luft 4. Indløb for luft 5. Hjul 6. Service-dør med lås 7. Kondensatsensor med fejldetektering 8. Plade til montering af signallys (fire farver) Tekniske data: Luftforsyningssystem: Recirkulerende Temperaturområde: +/- 8°C fra omgivelsestemperatur inden for et programmerbart område på 19 – 30°C Temperaturkontrol: +/- 1°C Kølekapacitet: 2000W Temperatursensor: Delt udgang fra integreret printersensor (0 – 10V input fra 0 – 50°C) Luftfilter: G4 (91% gennemsnitlig effektivitet) EN 779: 2002 Kølemiddel: R134a 0,75 Kg Fuld belastningsstrøm: 12,6A Startstrøm: 20A Frekvens: 50 / 60Hz Spænding: 230V +/- 10% (207V – 253V arbejdsområde) Enkeltfase Støjniveau: over 75dBA* Mål: 1285mm (H) + (lysbjælke 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Opsamles i 5 liters beholder til bortskaffelse eller kan afledes til afløb Vægt: 140 kg Dokumentation: Elektrisk diagram medfølger Salgspris: 1.900 Euro + moms, prisen er forhandlingsbar, FCA Oradea, Rumænien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg / Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Vi taler ungarsk. / Vi taler fransk. / Vi taler rumænsk.

Produktionsår: 2013, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2310-028, Præcisions temperaturkontrolenhed (TCU) - BOFA Produktionsår: November 2013, serienummer 2310-028. Enheden er i fremragende stand, filteret er velholdt, og el-dokumentation for TCU medfølger. Kølemiddel: R134a, 0,75 kg påfyldt i systemet. Præcisions temperaturkontrolenhed specielt designet til anvendelse af loddepasta. Reverse Flow Air-teknologi (omvendt luftstrøm) forbedrer filterets ydeevne og forlænger levetiden. Procesovervågning via temperatursensorer, der kan monteres strategisk i printeren. Denne temperaturkontrolenhed (TCU) er udviklet til at opfylde meget specifikke proceskrav indenfor elektronikindustrien. En konstant, præcis temperatur på loddepastaen under det indledende trykstadie sikrer optimal udførelse af overflademonteringsprocesser på printplader. Da samling nu foregår globalt, betyder forskelle i lokalt klima og fabriksforhold, at det optimale temperaturniveau kræver styring uden manuel indgriben. TCU’en indeholder både køle- og varmeelementer, der sikrer, at temperaturen i printmiljøet holdes indenfor 1ºC af det optimale niveau, uanset om fabrikstemperaturen er højere eller lavere end ønsket. Knedpfxohgg Rro Aphja Reverse Flow Air (RFA) teknologi: Denne funktion reducerer lufthastigheden og ændrer luftretning, så større partikler adskilles og ledes ned i filterets opsamlingskammer. Dette mindsker belastningen af filtrets medie, hvilket forlænger levetiden og forbedrer ydeevnen. Tekniske specifikationer: 1. Kølemodul 2. Kondensopsamlingsbeholder 3. Luftudgang 4. Luftindtag 5. Hjul 6. Service-dør med lås 7. Fejl-sikret kondensatsensor 8. Monteringsplade for firefarvet signaltårn Tekniske data: Luftsystem: Recirkulerende Temperaturområde: +/- 8°C fra omgivelsestemperatur, programmerbart interval 19–30°C Temperaturstyring: +/- 1°C Kølekapacitet: 2000W Temperatursensor: Delt output fra integreret printer sensor (0–10V input, 0–50°C) Filterklasse: G4 (91% gennemsnitlig tilbageholdelse) EN 779:2002 Kølemiddel: R134a, 0,75 kg Fuld belastningsstrøm: 12,6A Opstartstrøm: 20A Frekvens: 50/60Hz Spænding: 230V +/-10% (207–253V arbejdsområde), 1-faset Lydniveau: Højere end 75 dBA* Dimensioner: 1285mm (H) + (signaltårn 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Opsamles i 5-liters beholder til bortskaffelse eller afløb Vægt: 140 kg Dokumentation: El-diagram medfølger Salgspris: 1.900 Euro + moms, pris kan forhandles, FCA Oradea, Rumænien Irrtumer, ændringer og mellemsalg forbeholdes. Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim română.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Alle komponenter er slebet med højeste præcision. Takket være innovativ konstruktion foretages vinkelindstillingen uden ændring af parallelitet eller planhed. Indstillingen er nem og sikker via vinkel-skalaen. Magnetspændingspladen er baseret på neodym og er væsketæt. Stabil konstruktion trods lav vægt. Producent: Grindtec Model: GS.450 Kodpfjyx Izmsx Aphona Årgang: 2026 Stand: ny Kategori-ID: 1168 Maskintype: Præcisions-sinusbord GS.450

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Model: i7 Arbejdsområde: 3048*1524 mm Maskinens samlede dimensioner: 4960×2280×2200 mm Laserudgangseffekt: 3000w/2000w/1500w Positioneringsnøjagtighed for X/Y-akse: ±0,05 mm Genpositioneringsnøjagtighed for X/Y-akse: ±0,03 mm Maks. koblingshastighed for X/Y-akse: 100 m/min Knjdpjg D Nypsfx Aphea 1. Kompakt design med fuld beskyttelse Det lille fodaftryk balancerer fuld beskyttelse og øget sikkerhed. 2. Aktiv kollisionsbeskyttelse Reducerer effektivt beskadigelsesraten for laserhovederne og hjælper med at spare vedligeholdelsesomkostninger. 3. Sengebund af støbejern Takket være god vibrationsdæmpning bevarer støbejernssengen sin form hele levetiden og sikrer de bedste mekaniske egenskaber. 4. Ingen vibrerende kanter ved skæring af tynde plader i-serien kan skære kanter på tynde plader med præcision og sikrer, at der ikke opstår rystemærker.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, HØJPRÆCISIONS TVÆRSKÆRENDE LINJE TIL ALUMINIUM MED HØJ HASTIGHED CTL 1500.3.12, produceret af AUXMET. Renoveret og opgraderet i 2018 til aluminium. Tykkelse: 0,4 - 2 mm Spolebredde: 500 - 1.510 mm Udgangsarklængde: 500 - 4.000 mm Ydre spolens diameter: 800 – 1.800 mm Indre spolens diameter: 508 - 610 mm Kodpsvtpdgefx Aphsna Spolevægt: 12 t Antal retteruller: 19 ruller Diameter på retningsruller: 45 mm

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift Knsdpfsy E Hnrex Aphja 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning - Underleverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion Knodpfxeyzbmzs Aphea VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper Ksdpfxeyy U Sus Aphsna OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2013, Maskinen er blevet udstyret med en ny PCD-software. Knodpfx Aex Tpibjphja

Stand: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Kjdpsxdmgvjfx Aphsna Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Koldformningsmaskine til retning, afskæring og koldformning samt spidsafslibning, til produktion af batteristifter. Tråddiameterområde: 0,2 - 2,5 mm Stiftlængder: 2,5 - 50 mm Ydelse: maks. 600/min Knodpezdr Ncofx Aphoa Vægt: 1.300 kg.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Papirskæremaskine / tredobbelt knivautomat, Horizon HT70, inklusive kompressor. Hvis du er interesseret, informerer vi dig gerne om andre maskiner, vi har på lager. Knjdpfxezvcffj Aphea Du er meget velkommen til at besøge os og se maskinen, efter forudgående aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1984, maskine/køretøjsnummer: 5441269, Størrelse 137 cm, monitor, integreret hydraulisk løft, ingen sidebord. Knedpfx Aoztcwvephoa

Stand: brugt, Produktionsår: 1986, maskine/køretøjsnummer: 5611595, Størrelse 92 cm, skærm. Kedpfeztaq Hox Aphjna

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 71612XX, samlet vægt: 1.350 kg, Tilbud bestående af: Teknisk udstyr * Producent: POLAR * Model: POLAR 78 ES * Maskintype: professionel stakskærer / planskærer Knedjzvga Topfx Aphoa * Arbejdsbredde: ca. 780 mm * Elektronisk styring: ES-styring med betjeningspanel og display * Materialeplade: stor overflade af rustfrit stål * Bagstop: motorstyret eller elektronisk styret * Sikkerhedsudstyr: gennemsigtig beskyttelseskappe og sikkerheds-/nødstopanordninger * Sidearbejdsbord/plader: tilgængelige * Udførelse: industriel konstruktion til professionel, kontinuerlig drift * Transport: afbildet på træpalle Tilstand Maskinen er i brugt stand, og dens visuelle tilstand stemmer overens med dens alder. Der er tegn på brug, lakafskrabninger og mindre visuelle skader, som kan ses på billederne. Maskinen tilbydes udtrykkeligt i den viste tilstand. Interesserede kan danne sig et eget indtryk af den visuelle tilstand ved hjælp af de mange detaljerede billeder. Maskinen er på lager, kan demonstreres og er i fuldt funktionel stand.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærebredde (maks.): 2.270 mm, indsætningsdybde: 9.510 mm, indsætningshøjde: 120 mm, skærelængde (maks.): 3.200 mm, type indgangsstrøm: trefaset, forreste bordlængde: 3.200 mm, samlet bredde: 6.220 mm, indgangsstrøm: 32 A, total højde: 2.000 mm, arbejdsbredde: 2.270 mm, samlet længde: 11.510 mm, indgangsspænding: 400 V, skærehøjde (maks.): 110 mm, arbejdshøjde: 120 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Zünd G3 XL-3200 er en professionel digital skære- og fræsemaskine med et arbejdsområde på 2.270 x 3.200 mm og tre modulpositioner. Maskinen er velegnet til både plade- og rullematerialer og har et transportbånd til automatisk materialetransport. Transportbåndet er i fremragende stand. Vedligeholdelse udført af Zünd, senest den 17-08-2026. Materialegennemgangen er 120 mm. Med passende værktøjer kan materialer op til 110 mm tykkelse bearbejdes. Til dette formål er der blandt andet et POT pneumatisk oscillerende værktøj med 8 mm slaglængde og lange 1,5 mm oscillerende knive. Denne kombination er velegnet til skæring af tykke og bløde materialer. Maskinen har to UM-120 universelle moduler til forskellige skære-, folde- og markeringsværktøjer samt et RM-120 fræsemodul. De vigtigste værktøjer er: UCT universelt skæreværktøj til standardknivskæring. PPT passe-partout-værktøj til 45° skæringer. POT pneumatisk oscillerende værktøj til tykke og bløde materialer med knive op til 110 mm skæredybde. RM-120 fræsemodul med 1 kW højfrekvens fræseenhed og 6 mm spændetang. Sæt med 6 mm fræsere, blandt andet til skum. Dermed kan maskinen skære, oscillerende skære, 45° skære, fræse, bore og gravere. Automatisk værktøjsinitialisering (ITI) sørger for indstilling af skære- og fræseværktøjer. Til materialetransport er G3 udstyret med et transportbånd, en indføringsforlængelse på 1.600 mm og en udgangsforlængelse på 3.200 mm. Derudover er der et transportbånd, ekstra drev og en passiv rulleudgang. Rulleenheden kan bearbejde materialleruller op til Ø350 mm og maksimalt 70 kg. En materialeføringsrulle reducerer folder og bøjninger under indføringen. Til fastgørelse af materialet har maskinen et selvregulerende vakuumturbine på 1-9 kW. Det integrerede ICC-farvekamera sørger for genkendelse af registreringsmærker og understøtter blandt andet kantgenkendelse, bedste tilpasning, tilpasning til objekt og tilpasning til job. Dette gør det muligt også at udskære printede materialer præcist. Maskinen styres med Zünd Cut Center V3.x. Konfigurationen indeholder Cut Server, Cut Manager, Cut Editor, Cut Queue, Routing Option og Camera Option. Gennem hotfolders kan opgaver automatiseres. En trådløs stregkodescanner muliggør automatisk indlæsning af opgaver fra køen. Den komplette maskinkonfiguration er ca. 9.510 x 4.220 mm. Der kræves et gulvareal på ca. 11.510 x 6.220 mm. Den minimale loftshøjde er 3.000 mm; på grund af fræsemodulets føring skal der for denne konfiguration tages højde for minimum 3.200 mm. Tekniske tilslutninger: 3-faset 323-457 V, 50 Hz, minimum 32 A. 30 mA type B fejlstrømsafbryder. Trykluft 0,8-1,0 MPa (8-10 bar). Knjdpjzu Tcfjfx Aphsa Trykluftkapacitet 400 l/min. Minimum gulvbelastning 200 kg/m². Industriel støv-/spånaftrækning til fræsearbejde. Aftrækskapacitet minimum 3.150 l/min, 22-25 kPa og Ø45 mm tilslutning. Kort sagt: en fuldt udstyret Zünd G3 XL-3200 med et skæreområde på 2.270 x 3.200 mm, materialegennemgang på 120 mm og bearbejdning op til 110 mm tykkelse med passende værktøj. Kombinationen af UCT, PPT, POT og 1 kW RM-120 giver maskinen mulighed for at skære og fræse et bredt udvalg af materialer. Transportbånd, automatisk materialetilførsel, rullebehandling, kameragenkendelse og workflowautomatisering gør maskinen velegnet til både enkeltproduktion og automatiseret produktion.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1992, Papirskæremaskine Polar 115 EM, fremstillet i 1992. Programmerbar styring, monitor, luftbord, lyssensor. Ksdsztqnvjpfx Aphena

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske data (Nypris 525.000,-) Arbejdsområde: ▪ Arbejdsbredde: 360 mm ▪ Arbejdsområde: 350 × 350 mm Laser og effekt: ▪ Dobbeltlasersystem (laserklasse I) ▪ 2 × ROFIN SINAR laserhoved, hver med 230 W ▪ Mulighed for fuldskæring ved dobbeltlaserdrift Produktionskapacitet: ▪ Hastighed op til 60 m/min Software og styring: ▪ SEI ICARO ▪ ICARO-licens ▪ Integreret pc med berøringsskærm Materialehåndtering: ▪ Servostyret afviklingsenhed med baneføring (Ø 76 mm) ▪ Hurtigskiftende påviklingsenhed Knsdozhwf Repfx Aphsa ▪ Affaldsrist med automatisk opsamling og baneforvarmning ▪ Rul-til-ark-station ▪ 2 × skærehoved inklusive 15 knive Vision / Registrering: ▪ Stregkodegenkendelse under drift ▪ Bane- og registreringskontrol Udsugning og køling: ▪ Udsugningssystem 5,5 kW ▪ Lukket kølekredsløb inklusive vandkøler

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Perfecta 168TS BASA fuldautomatisk skæresystem år 2013 bestående af: Knedezqtpdjpfx Aphea Perfecta 168TS skæremaskine BASA 7 automatisk papirfremføring med automatisk papirstakindføring ZTS 2000 papirstaktransportør til skæremaskinens bagbord BA6 - udlægsanordning meget lidt brugt meget god stand placeret i Tyskland testmulighed

Stand: brugt, Papirskæremaskine Polar 55EM Kedsztanfepfx Aphena

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Egenskaber * Hastighed 350 m/min * 500 snit/min Knodsvphiyjpfx Aphea * 8 afviklingsstationer * 10 skæreblade (sæt) * 2 sæt skæreknive * Skærekapacitet (sæt) 540 gsm * Tværsnitsmaskine, maks. belastning 805 gsm Arkudføring * Papirarkbredde min.: 350 mm * Papirarkbredde maks.: 2200 mm * Papirarklængde min.: 400 mm * Papirarklængde maks.: 1650 mm * Højde inkl. palle: 1800 mm * Vægt inkl. palle: 5000 kg Indføring af ruller * Rullediameter min.: 500 mm * Rullediameter maks.: 1500 mm * Rullevægt maks.: 5000 kg * Rørdiameter min.: 76 mm * Rørdiameter maks.: 150 mm

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Meget fin papirskæremaskine til salg. Mærke: Adast, model: MS80-M8. Størrelse: 800 mm skærebredde. Denne maskine kommer fra et kunstakademi, er ikke blevet brugt meget og er blevet serviceret hvert år. Tæller kun 144.624. Den er udstyret med LED-skæreliniebelysning og Sick-sikkerhedsafskærmning. Stor skærm, programmer, luftbord med reserveknive. Knjdpozr Uyasfx Aphoa Komplet med alt tilbehør og værktøj. Du er selvfølgelig velkommen til at teste maskinen hos os. Vi kan arrangere transport/emballering for dig og læsse den i en lastbil eller container. Spørg efter en pris inklusive transport (lokation i Holland). Med venlig hilsen, Henk Hoos.

Stand: god (brugt), Ideal 5222 Digicut hydraulisk skæremaskine Maskinen er 100 % funktionel og er blevet serviceret. Denne model har det mest omfattende udstyr. Maskinen er købt fra en statslig institution. Tekniske specifikationer: Arbejdsbredde: 520 mm Stakhøjde: 80 mm Minimumsrest: 22 mm Maksimal afstand fra anlægget til kniven: 520 mm 230V strømforsyning Vigtigste funktioner: Maskinen har et fuldt EP-programmeringssystem med mulighed for at gemme individuelle trin i hukommelsen. Hydraulisk trykplade, fuldt justerbart tryk fra 200-1100N Elektromekanisk kniv- og anlægsdrev Kjdpfxezt H Tzo Aphsna Automatisk tryk, synkroniseret med knivens skærebevægelse Elektronisk styret justeringsknap til anlægget med justerbar hastighed Sideborde Fotoceller „SCS”-sikkerhedssystem, inklusive: Elektronisk styret to-håndsstart af skæringen Automatisk retur af kniven fra enhver position Gennemsigtigt dæksel på det bagerste bord Laserindikator for skæring Yderligere udstyr omfatter: reservekniv, skærestykker, værktøjssæt, anordning til at fjerne papir fra stakken, sikker anordning til knivskift og dokumentation.