Brugte Niko Pocket Can Filler til salg (29.205)

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Monoblok-tømnemaskine / overførselsmaskine til kulsyreholdige drikkevarer i glasflasker IDENTIFIKATION - Producent: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Årstal: 2017 - Serien-/ordrenummer: 472447 - Tidligere anvendelse: Cider FUNKTION OG YDELSE - 12 tømningsventiler - Modtrykstømningssystem med langt rørsystem - 6 afkapslingsstationer - Arbejdsretning: med uret - Nominel ydeevne: 2.500 flasker/time ved 0,75 l - Indstillingsområde: 560–2.800 flasker/time - Til kulsyreholdige drikkevarer, f.eks. traditionelt fremstillet cider - Automatisk fjernelse og opsamling af de perforerede flaskelåg - Integreret transportbånd PRODUKT- OG MEDIEPARAMETRE - Produkttemperatur: maks. 20 °C - Trykluft: 6 bar; tilslutning R 1/2" - CO₂-produkttryk: 8 bar; gastilslutning R 1/2" - Produktudgang: DN 40 - Gasudledning: DN 40 - Buffertank: 100 l nominelt volumen ifølge ordrebekræftelse; 108 l ifølge typeskilt - Produktpumpe: rustfri stålstempelpumpe, materiale 316L - Transportbåndshøjde: 1.000 mm ± 50 mm ELEKTRISKE DATA - Driftsspænding: 400 V - Styrespænding: 24 V DC - Frekvens: 50 Hz - Hoveddrev: maks. 0,75 kW MATERIALER OG UDFØRELSE - Produktdelene er primært fremstillet af rustfrit stål 316Ti og 316L Lhsdpfezz Rmbex Af Tjl - Hovedrørledninger af rustfrit stål 316L - Tømningsrør af rustfrit stål 304 - Fødevaregodkendt plast, f.eks. POM og PTFE - Fødevaregodkendt elastomer, f.eks. EPDM - Hygienisk rørrammekonstruktion uden vandrette aflægningsflader - Rammeløs Makrolon-beskyttelsiskærm med sikrede døre og aftagelige dæksler - CIP-/NEP-tilslutninger - Mekaniske stempelstænger til at presse flaskerne mod tømningsventilerne - Flaske-tilstedeværelseskontrol ved indløbet og blokeringkontrol ved udløbet - Central sikkerhedskobling - Højdejusterbare maskinfødder - CE-overensstemmende udførelse på leveringstidspunktet TILLÆGSUDSTYR OG DOKUMENTEREDE FLASKEFORMATER - SOWEC SO-filter, årstal 2017 - Ordrebekræftelse: Guideelementer til et flaskeformat er inkluderet i leverancen - Cidre 75 cl let: højde 290 ± 1,8 mm, kropsdiameter 82,8 ± 1,5 mm, kronkorkemund 29 mm, totalvolumen ca. 78,5 cl, glasvægt ca. 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: højde 300 ± 1,8 mm, kropsdiameter 85,9 ± 1,5 mm, kronkorkemund 29 mm, påfyldningsvolumen 750 ± 10 cm³ ved 72 mm, glasvægt ca. 775 g, karbonisering maks. 5,0 vol. CO₂ Den originale ordrebekræftelse, betjeningsvejledning og flaskedatablade er tilgængelige. Før ibrugtagning skal fuldstændigheden og tilstanden af de aktuelt tilgængelige format- og tilbehørskomponenter kontrolleres.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Løberetning: venstre-højre Påfyldningspunkter: 24 Løberetning: venstre-højre Formater, flaskediameter: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm Lhodpfjzzza Eox Af Tol

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: 324-016, Antal påfyldningsstationer: 24. Ydelse pr. time: 4500. Køreretning: venstre-højre. Påfyldningssystem: vakuumfylder. Mål (L x B x H) [m]: 1,8 x 2 x 2,4. Detaljer: central højdejustering. 1,80 meter bred, 1,80 meter dyb, 2,50 meter høj. Lhedpfx Aezzy S Tjf Tol

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 1811, Enkeltstående stempelpåfyldningsmaskine med 18 ventiler og en 6-dobbelt lukkeanordning. Lhedpfxjzzy A Es Af Tol Påfyldningsstationer: 18 Kapacitet pr. time: 9000 Antal lukkehoveder: 6 Driftsretning: højre-venstre (mod uret)

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, generelt renoveret, trykfylder Sparkling, SO2 Medium med forudgående vakuum Ledpfx Aezzyz Iof Tehl fyldestationer: 16 løberetning: højre-venstre (mod UZS)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 5.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: -, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 3.500 mm, samlet bredde: 500 mm, total højde: 1.200 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, skærehastighed: 50 mm/min, Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant med Pinner bruges til automatisk at dele, runde, forme og støbe rå brøddej til ensartede boller og rundstykker ved høj hastighed. Den erstatter den arbejdskrævende proces med manuel vejning og formning af dej, hvilket gør den til en uundværlig maskine for små til mellemstore kommercielle bagerier, engrosbagerier og bagerier i supermarkeder. 1. Primære funktioner: Deling: Den skærer automatisk en stor dejmasse i præcise, lige store portioner uden at ødelægge dejstrukturen. Afrunding: Den ruller de delte dejportioner til faste, ensartede runde dejboller (boller, middagsboller). Formning og støbning: Den integrerede "pinner"-sektion flader og ruller de runde dejstykker ud til aflange former (fingerboller, pølsebrød). 2. Specifikke bageriprodukter, den fremstiller: Ved at udskifte de interne formtromler eller justere "pinner"-båndene kan bagerier bruge denne maskine til at producere: Runde produkter: Hamburgerboller, traditionelle boller, middagsboller og slider-boller. Aflange produkter: Pølsebrød, fingerboller, broboller, sandwichboller og miniaturebaguetter/batarder op til 230 mm lange. 3. Hvorfor bagerier bruger den (vigtigste fordele): Betydelige besparelser på arbejdskraft: Den kan producere op til 6.000 boller i timen (100 boller hvert minut), hvilket er en mængde, der ville kræve et stort team af bager Lhjdpfx Afsz Ad Dcj Tol

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HANDTMANN VF 608 plus | Vakuumfyldemaskine med skovl Lsdpfx Afjzzq N Ae Tjhl Producent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model/Type: VF 608 plus Serienummer: 459185 Produktionsår: 2021 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3 faser / 4,3 A / effekt 3,0 kW Vakuumpumpe: Busch KC 0016 E 3Z0 (produktionsår 2020, kapacitet 19 m³/h) Antal driftstimer: 663,5 timer Dimensioner: 1000 x 900 x 2050 mm Den professionelle vakuumfyldemaskine Handtmann VF 608 plus er en kompakt og alsidig enhed, der er designet til præcis portionering, frigørelse og fyldning af fars. Den er ideel til brug i kødforarbejdningsanlæg, slagterbutikker, cateringvirksomheder og virksomheder, der producerer pålæg, færdigretter eller oste. Enheden er baseret på Handtmanns patenterede skovlsystem til påføring af fars, som sikrer en ekstra skånsom behandling af råmaterialet uden at påvirke produktets struktur. Den indbyggede, pålidelige vakuumpumpe fra Busch sikrer effektiv fjernelse af luft fra massen, hvilket resulterer i et fremragende udseende af produktets tværsnit og en ensartet vægt for hver portion. Takket være brugen af en moderne servomotor og et intuitivt kontrolpanel er maskinen meget nem at betjene, og ændringer i parametre og sortiment kan foretages hurtigt med minimalt spild af råmateriale. Det robuste hus i rustfrit stål garanterer lang levetid og let vedligeholdelse af de strenge hygiejnestandarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Masterfill Fyllemaskine S 500 Masterfill S 500 er en højtydende fyldemaskine udviklet til at opfylde de krævende behov i moderne mejeri- og fødevareproduktionsanlæg. Maskinen er designet for pålidelighed, effektivitet og høj hygiejnestandard og leverer ensartet fyldenøjagtighed til et bredt udvalg af flydende og halvfaste produkter. Med avancerede styresystemer sikrer S 500 en gnidningsfri drift og minimal produkttab, hvilket gør den ideel til påfyldning af mælk, yoghurt, fløde, saucer og andre viskøse produkter. Den robuste konstruktion i rustfrit stål garanterer lang levetid og opfylder strenge hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder. Maskinen har brugervenlige betjeningspaneler, der gør det nemt for operatøren at justere fyldemængder og produktionshastigheder for forskellige produkttyper og emballageformater. Takket være sit kompakte design kan Masterfill S 500 problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Vigtige funktioner: - Højpræcist volumetrisk fyldesystem - Velegnet til flydende og halvfaste produkter - Hygiensk udførelse i rustfrit stål - Brugervenligt betjeningspanel - Variabel fyldehastighed og volumen - Kræver minimal vedligeholdelse og er nem at rengøre - Kompakt og pladsbesparende design Anvendelsesområder: Ledsywuczjpfx Af Tshl - Mælk og mejeriprodukter - Yoghurt og desserter - Fløde og saucer - Drikkevarer og flydende fødevarer Masterfill S500 6-hovedet fyldemaskine, tidligere Rise Filler M2-AF, serienummer 4716 Produktionsår: 2006 Fyldekapacitet: 2 ml til 2.000 ml Fyldemaskinen er en fuldautomatisk 6-hovedet maskine, som kan lagre op til 50 separate, forudindstillede menuer. Kort teknisk specifikation: • Styret via Siemens S7 PLC og Mitsubishi Beijer HMI • Glas tilføres via konstant transportsystem i rustfrit stål • Glas indexeres automatisk i ind- og udløb via pneumatiske porte • Fyldning sker under tryk fra 50 l tryktank (kan nemt tilpasses konstant forsyning med moduleret pumpe) • Volumen styres gennem Nixon BNO turbine-flowmåler, feedback via Siemens high-speed tæller • Fyldning sker med stigning i glas eller over glas under hele fyldetiden • Fuld SIP-, CIP- og skylleprogrammerbare funktioner Dico Lukkeer, serienummer 3/379, kort teknisk specifikation: - Lukkeer med roterende stjernhjul - Lukker firkantede eller runde glas/flasker (reservedele medfølger) - Glas ankommer, signal fra PEC roterer stjernehjulet 90⁰ under lukkehovede - Lukkehoved sænkes og returneres via spor - Glas-/flaskeklemme aktiveres via justerbar knast på 5/2 ventil - Stjernehjul roterer 90⁰ til udløbsbånd - Aktuelt lukkehoved til 40 mm kapsler (ingen alternativ hoved) - Alle systemer fungerer med mekaniske kamme og relæer, ingen PLC - Motor kører kontinuerligt for lukning (kobling og hastighedsgear indstillet) - Kam-motor styres via frekvensomformer. Beskyttelsesenheder med låsbar dør Nødvendige forsyninger: - 3-faset, 32 amp strømforsyning - 7 bar lufttryk Hovedpanel Lukke-sorterer og indføringsenhed RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, kort teknisk specifikation: - 40 mm lukke-sorterer og indføring…

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, HAMBA BK 8006-P – Højkapacitetsmaskine til fyldning og forsegling af bægre med ekstra hygiejnestandard HAMBA BK 8006-P er en højtydende, fuldautomatisk, lineær maskine med flere spor, der er designet til præcis emballering af mejeriprodukter, desserter og flydende fødevarer. Maskinen er konstrueret i overensstemmelse med strenge tyske ingeniørstandarder og kombinerer enestående produktionskapacitet med avanceret "Ultra-Clean"-hygiejneteknologi, der sikrer længere holdbarhed og kompromisløs sikkerhed. Vigtigste funktioner - Høj hastighed: Leverer en stor produktionskapacitet, der kan nå op til ca. 12.000 bægre i timen (afhængigt af beholderens dimensioner og produktets viskositet). - Lineær effektivitet med flere spor: Anvender et pladsbesparende, indeksbaseret transportbåndsystem til kontinuerlig og stabil håndtering af beholdere. - Præcis dosering af flere komponenter: Kan konfigureres til præcist at dosere produkter i flere lag, hvilket er ideelt til budding med topping, yoghurt og lagkager. Avancerede hygiejne- og "Ultra-Clean"-standarder - Kontrol af kontaminering: Udstyret med integreret steril luft og beholderdæksler for at beskytte åbne produktområder. - Sterilisering af beholdere: Bruger specialiserede steriliseringsmoduler (f.eks. damp, UV eller kemisk desinfektion) til at behandle bægre og låg inden påfyldning. - Klar til CIP/SIP: Designet til problemfri integration i Clean-in-Place- og Sterilize-in-Place-systemer for at minimere nedetid ved produktskift. * Station 1: Bægerstation Station 2: Til niveaukontrol og detektering af dobbelte eller manglende bægre Station 3: H2O2-desinfektionsstation til bægre Lhodpfx Afozqtkze Tol * Station 4: Fyldestation Station 5: H2O2-desinfektionsstation til aluminiumslåg * Station 6: Termisk forseglingsstation * Station 7: Station til påtryk af udløbsdato * Station 8: Integreret gribearm

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Dette er en inline bøttefylder til yoghurt og desserter til cateringformål. Fyldemængder pr. beholder er 1–5 kg. Maskinen har været i brug hos en high-end kunde og opfylder alle kvalitets-, sundheds- og sikkerhedsstandarder. Kapacitet: 5.000 kg pr. time Forsegling: Filmrulle med forsegling- og skæreudstyr samt rulle til opsamling af overskydende materiale Stationer: Bøttedispenser > Fyldning > Forsegling > Lågpåsætning > Datostempling > Udløbstransportør Beskyttelse: Fuldt lukket kabine Stand: God Tilgængelig: Straks Lsdjynrzbopfx Af Tehl

Stand: god (brugt), Allfill SHA15 snegledoseringsanlæg Lhodpfxjvhcx Ho Af Tjl Renoveret i 2023, touchscreen-styring, rustfrit stål, snegledoseringsenhed med variabel hastighed eller kontinuerlig påfyldning, 75 kg rustfri tragt med 50 mm rustfri udløbssnegl, med niveaudetektering, fodpedal medfølger. Tidligere anvendt i linje med elevator-snegl til påfyldning af tragten. 3-faset strøm.

Stand: næsten som ny (brugt), Carruthers Six-pak 46000 Volumetrisk fyldemaskine med seks stationer Lhjdjkl Hrqjpfx Af Tol Serienr.: 46025 Rustfrit stål, seks-stations roterende volumetrisk fyldemaskine, HMI-touchskærmskontrol, designet til dåser eller glas, 3-faset.

Produktionsår: 1986, stand: klar til brug (brugt), Vi tilbyder denne brugsklare K. Widmann 0271E.20-maskine til udstansning af lommer, fremstillet i 1986. Styrespænding: 220 V Frekvens: 50 Hz Lodpfxjz Akq Nj Af Tehl Driftsspænding: 380 V Serienummer: 89024E011 Kredsløbsdiagramnummer: A Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Sorteringslommer til træplader Producent: Jonab Elektriske motorer: 14 stk. x 0,55 kW Indvendig bredde: 6400 mm Lommestørrelse: 2600 mm Afstand mellem skinner: 1200/800/900/900/900/900 mm Lhodoz Antzopfx Af Tjl 6 skinner i hver sektion.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.600 mm, samlet længde: 4.000 mm, total højde: 2.600 mm, samlet vægt: 2.500 kg, året for sidste hovedreparation: 2023, Vi tilbyder denne renoverede Markl Langrohr Rundfylder 8/2 påfyldningsmaskine, årgang ca. 1990. Markl 8/2 Langrohrfylder, totalrenoveret. Totalrenovering i starten af 2023, inkl. nyt gear. Fyldekapacitet ca. 1500 flasker/time, afhængig af kulsyreindhold og temperatur. Indstillet til 0,33 l flasker. Produktionsår ukendt, ca. 1990. Maskinen kan udvides til i alt 16 fyldehoveder. HDE er til stede. Rundbord på indløbssiden medfølger. Inkl. transportbånd ved udløbet med opsamlingsbord. Maskinen kører fejlfrit uden problemer. Mål LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Strømtilslutning 16 A Vægt ca. 2,5 t Følgende medfølger: - Ubrugt båndstyring, længde 160 cm Lhsdpfjyymgwox Af Tol - Ombygningssæt til 0,5 l flasker - En masse reservedele/pakninger m.m. - 9 m nyt ubrugt transportbånd Maskinen er tilgængelig fra slutningen af april! Pris: €52.000 ekskl. moms, forhandles.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion. Lhedpfeydc Ttsx Af Tel

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Lsdpfezdipusx Af Tjhl Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Lhjdpfjyhb R Sjx Af Tol Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M317, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne ACMA rotationsfyldemonoblok integrerer en præcisionsfylde- og lukkeenhed med en automatisk kapselsorterer og sikrer pålidelig kapacitet i produktionen af flydende vaskemidler og industrielle emballeringsapplikationer. Som brugt udstyr er den ideel til eksisterende fyldelinjer og kombinerer et kompakt fodaftryk med robust teknologi. Producent: ACMA (Corniani-afdeling) Model: RCCA-1562 Produktionsår: 2003 Produktionshastighed: op til 105 flasker/minut, afhængigt af format Formatydelse: 0,45 L: 95–100 flasker/minut; 0,5 L: 100–105 flasker/minut Kompatible formater: 0,45 L, 0,5 L Beholderhåndtering: Designet til PET- og glasflasker (med passende udskiftelige dele) Elforsyning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjælpekredsløb: 24 V Pneumatisk tryk: 6 bar Ljdpfx Afjyr Hu De Tehl Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har en rotationsbevægelse, der muliggør ensartet, synkroniseret flasketransfer mellem fylde- og lukkestation. Den integrerede kapselsorterer sikrer ensartet orientering og tilføring af kapsler til lukkehovedet, hvilket understøtter højhastighedsdrift. Standard industriel styrearkitektur muliggør præcis timing, bløde accelerationer og jævn drejningsmomenttilførsel ved lukning. - Automatisk kapselsortering og tilledning til lukkehoved - Koordineret synkronisering mellem fylde- og lukkeenhed for stabil, kontinuerlig drift - Industriel styrelogik for præcis cyklustiming - Brugervenligt interface og justeringsmuligheder for omstilling - Elektrisk beskyttelse og hjælpepaneler tilpasset 24 V styrekredse Integrationsmuligheder i produktionslinje Denne fyldemonoblok kan problemfrit integreres i en komplet brugt fyldelinje. Den kan køre inline med upstream flaskeklarmoduler og downstream inspektions-, etiketterings- og end-of-line pakkesystemer. Formatændringer mellem 0,45 L og 0,5 L understøttes af de relevante formatdele. - Selvstændig drift eller inline-drift med transportører - Let integration af grænseflader til etiketterings-, inspektions- og end-of-line pakkesystemer - Velegnet til flydende vaskemidler, husholdningsrengøringsmidler og lignende kemiske produkter med relevant konfiguration - Fleksibel flaskematerialehåndtering afhængigt af udskiftelige stjerner og guider Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfyldemonoblok leveres med specificerede ydelsesdata for 0,45 L og 0,5 L formater. Maskinen er klargjort til hurtig genindkøring i et industrielt emballeringsmiljø, med kapaciteter passende til mellemstore produktionshastigheder. Tilgængelighed og driftsparathed gør hurtig integration i eksisterende linjer mulig. Driftsydelse & alsidighed Med hastigheder op til 105 flasker pr. minut er denne ACMA-monoblok konstrueret til at levere ensartet fyldepræcision og sikker påføring af kapsler. Den integrerede sorterer forbedrer pålidelighed og kapacitet i højhastighedsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Lsdpfx Ajy Szbyjf Tohl Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp påfyldningsmonoblok med 40 ventiler Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte dåsepåfyldningsmonoblok kombinerer en Bevcorp UB40 roterende dåsepåfylder med en Angelus 61H forsegler og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøjer til flere dåseformater. Det er en fremragende brugt løsning til en eksisterende påfyldningslinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Påfyldermodel: UB40 roterende dåsepåfylder Påfyldningsventiler: 40 Forsegler model: 61H Renoveret i 2019 Beholder: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Hastighed: 20.000 dåser pr. time Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 L) og 16 oz (ca. 0,473 L) Inkluderede komponenter: Dåseoverførselsbånd, kontrolskab, smøresystem, mekaniske beskyttelsesplader i rustfrit stål, formateringsdele, brugervejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogendosering: Vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatisering og styring Monoblokken omfatter et integreret kontrolskab til koordineret styring af påfylder og forsegler. Sikkerhedslåse og beskyttelsesplader i rustfrit stål understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabelt drev med hastighedsregulering understøttes af et dedikeret smøresystem for at sikre pålidelig drift under kontinuerlig drift. Hurtig adgang til beskyttelsesplader og paneler letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift med opstrøms- og nedstrømsudstyr, integreres denne påfylder- og forseglerblok problemfrit i en eksisterende påfyldningslinje eller i et nyt drikkevareproduktionslayout. Den medfølgende dåseoverførselsbånd forenkler synkroniseringen mellem 40-ventils påfylderen og 61H-forsegleren. Eksisterende formateringsdele og værktøjer understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202-låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Monoblokken kan anvendes som en del af et komplet emballeringsmaskinsæt sammen med depalletering, skylning, kodning og kartonering. Lhodpfozcf Idjx Af Tjl Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Mekaniske beskyttelsesplader, smøresystem og brugervejledning er inkluderet, hvilket indikerer en velholdt og driftsklar maskine. Dette gør den til et godt brugt valg for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktion med minimal nedetid. Driftsevne og alsidighed Designet til fleksibilitet, kan monoblokken håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Lhedpeziy Auofx Af Tol Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Lsdpozmgccsfx Af Tohl Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: R92, Brugt KOSME rotationsfyldemaskine til vin med skyllefunktion. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende skylle- og fyldemaskine er udviklet af KOSME til præcis og pålidelig vinpåfyldning i industrielle emballeringsmiljøer. Karusselkonfigurationen sikrer ensartet håndtering af flasker og en stabil gennemstrømning i drikkevareproduktionen, herunder integration i brugte og istandsatte påfyldningslinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyldemaskine (karussel) Producent: KOSME Primær anvendelse: Påfyldning af stille vin Produktionshastighed: Typisk et par tusinde flasker i timen (afhængigt af konfiguration) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 l til 1,5 l (typisk 0,75 l vinformat) Beholdere: Glasflasker Fyldeprincip: Niveau-styret tyngdekraft eller let vakuum (let undertryk) Skylning: Integreret skyllemaskine med tre skylletrin Materialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål Indkapsling: Indkapslet, aflåselig sikkerhedsbeklædning Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen understøtter både automatisk og manuel betjening for at tilpasse sig produktionskrav og formatændringer. Betjeningselementerne muliggør sikker og effektiv håndtering med konstant høj påfyldningskvalitet. Vælgekontakt til automatisk/manuel betjening Manuel enkelt-cyklusbetjening samt maskinstart-/stop-styring Omdrejningstalsregulering til karusselrotation og procesoptimering Nødstop- og nulstillingsfunktioner Signallampe til statusvisning Dørlås og indkapslet sikkerhedsbeklædning for at beskytte operatøren Separat skylle-styring med tre skylletrin Muligheder for integration i produktionslinjer Denne roterende skylle- og fyldemaskine er designet til problemfri integration i en brugt påfyldningslinje eller drift som en selvstændig enhed og kan nemt forbindes med forudgående depalleterings-/inspektionsmaskiner samt efterfølgende etiketterings-, kapsel- og sekundær emballeringsmaskiner. Dens håndtering af glasflasker og stabile karusselbevægelse understøtter en jævn ind- og udtransport på standard transportbåndsystemer. Inline- eller stand-alone-drift Kompatibel med transportbånd og buffersystemer Lsdpozrgrbofx Af Tshl Formatområde for almindelige vinflasker: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideel til produktionsmiljøer med fokus på drikkevarer, især vin Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er blevet brugt i et miljø med god vedligeholdelse og har en fuldstændig indkapslet, aflåselig sikkerhedsbeklædning, der sikrer hygiejne og sikkerhed. Takket være KOSMEs konstruktion er reservedele og serviceydelser let tilgængelige via etablerede industrielle distributionskanaler. Den samlede tilstand svarer til en brugt maskine, der er forberedt til pålidelig idriftsættelse i professionel drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, maskine/køretøjsnummer: R91, Brugt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyldemaskine – produktionsår 2023 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyldemaskine med et enkelt fydehoved, der er designet til pålidelig varmfyldning i drikkevareproduktion. Denne enhed er designet til industrielle emballagemiljøer og understøtter en bred vifte af poseformater og leverer konstant, hygiejnisk fyldning, der opfylder moderne kvalitetskrav. Den kan bruges som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig fyldemaskine og tilbyder pålidelig gennemstrømning og enkel integration i efterfølgende emballeringssystemer. Producent: Sraml Model: RBB-LT300 Produktionsår: 2023 Produktionshastighed: Op til 260 poser/time (ved 5,0 L) Formater: Kompatibel med 3,0 L til 20,0 L Bag-in-Box Fydehoveder: 1 Hals/tilslutning: Vitop Effekt: 1,5 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensioner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vægt: 120 kg Avanceret automatisering og styring RBB-LT300 er designet til effektive, reproducerbare processer med forenklet betjening og høj procespålidelighed. En integreret buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilslutning muliggør integration i eksisterende rengøringssystemer, hvilket understøtter hygiejnisk produktion og reduceret omstillingstid. Hurtige mekaniske justeringer giver mulighed for effektive formatændringer på tværs af de understøttede poseformater – uden komplekse værktøjer. Integreret buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilslutning for problemfri rengøringsintegration Ljdjzrgrnspfx Af Tehl Design optimeret til varmfyldning, velegnet til juiceapplikationer Brugervenlig styring til opsætning og produktionsdrift Konstant doseringsnøjagtighed med et enkelt fydehoved Muligheder for linjeintegration Denne Bag-in-Box-fyldemaskine kan anvendes som en selvstændig station eller integreres i en komplet, brugt eller ny industriel emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med karton-/kassehåndtering, kartonopstillere, emballerings- og palleteringsløsninger. Maskinens footprint og medietilslutninger gør det nemt at placere den foran forseglings- og pakkeområder i drikkevareproduktion. Selvstændig eller inline-drift Kompatibel med efterfølgende Bag-in-Box-udstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 L til 20,0 L Ideel til integration ved opgraderinger af brugte fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed, der er fremstillet i 2023 og med mindre end 100 driftstimer, fremstår som en næsten ny, kun lidt brugt fyldemaskine. Den er funktionel og klar til drift og tilbyder et næsten nyt alternativ for producenter, der søger pålidelig ydeevne uden de lange leveringstider for nye maskiner. Kun lidt brugt maskine med under 100 timer Funktionel og klar til drift Ung...