Brugte Modulært Vakuumaggregat til salg (181)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.400 mm, samlet bredde: 1.440 mm, total højde: 3.000 mm, samlet vægt: 6.500 kg, garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 75 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), rotorlængde: 1.080 mm, MIZAR DSH-serien - Dobbeltaksel neddeler til metal, e-affald og plast Højt drejningsmoment til krævende industrielle applikationer MIZAR DSH-serien er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer en kraftfuld neddelingsydelse med lav hastighed og højt drejningsmoment til de hårdeste materialer. Designet til pålidelighed, bygget til industriel skala. KERNEFORDELE • Drivsystem: Uafhængige dobbelte aksler drevet af kraftige planetgear. Højt drejningsmoment ved lave omdrejninger sikrer effektiv størrelsesreduktion med minimeret slid. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer, Schneider- eller ABB-elektriske systemer. Globalt betroede mærker for langsigtet pålidelighed. • Knivteknologi: Specialfremstillede, slidbestandige stålknive af høj legering. Optimeret skæregeometri for aggressivt indtag og ensartet outputstørrelse. • Strukturel styrke: Forstærket stålrammekonstruktion for vibrationsmodstand og forlænget levetid. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Metalskrot: Aluminiumsprofiler, radiatorer, let skrot, metalplader. • E-affald: Printkort (PCB'er), bundkort, harddiske, blandede WEEE-materialer. • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastaffald: HDPE-rør, industrielle tromler, PET, big bags. • Træ & Alternative brændstoffer: Paller, MDF-affald, for-neddeling til RDF- og SRF-produktionslinjer. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration baseret på dit materiale) • DSH S1: Kompakt fodaftryk. Ideel til drift med medium kapacitet. • DSH M1: Højtydende allround-løsning til forskellige materialestrømme. • DSH L1: Kraftfuldt industrielt udstyr til store genanvendelsesanlæg. Predeyypp Iopfx Apaoa Hvorfor Mizar DSH? • Højt drejningsmoment uden højt energiforbrug • Modulært design for problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer • Nem adgang til vedligeholdelse og hurtigt knivskiftesystem • Bygget til 24/7 industrielle miljøer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 2.620 mm, samlet bredde: 1.050 mm, total højde: 2.700 mm, samlet vægt: 2.600 kg, garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 45 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), rotorlængde: 520 mm, MIZAR DSH-serien - Dobbeltaksel neddeler til metal, e-affald og plast Højt drejningsmoment til krævende industrielle applikationer MIZAR DSH-serien er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer en kraftfuld neddelingsydelse med lav hastighed og højt drejningsmoment til de hårdeste materialer. Designet til pålidelighed, bygget til industriel skala. KERNEFORDELE Prodeyypn Rjpfx Apasa • Drivsystem: Uafhængige dobbelte aksler drevet af kraftige planetgear. Højt drejningsmoment ved lave omdrejninger sikrer effektiv størrelsesreduktion med minimeret slid. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer, Schneider- eller ABB-elektriske systemer. Globalt betroede mærker for langsigtet pålidelighed. • Knivteknologi: Specialfremstillede, slidbestandige stålknive af høj legering. Optimeret skæregeometri for aggressivt indtag og ensartet outputstørrelse. • Strukturel styrke: Forstærket stålrammekonstruktion for vibrationsmodstand og forlænget levetid. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Metalskrot: Aluminiumsprofiler, radiatorer, let skrot, metalplader. • E-affald: Printkort (PCB'er), bundkort, harddiske, blandede WEEE-materialer. • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastaffald: HDPE-rør, industrielle tromler, PET, big bags. • Træ & Alternative brændstoffer: Paller, MDF-affald, for-neddeling til RDF- og SRF-produktionslinjer. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration baseret på dit materiale) • DSH S1: Kompakt fodaftryk. Ideel til drift med medium kapacitet. • DSH M1: Højtydende allround-løsning til forskellige materialestrømme. • DSH L1: Kraftfuldt industrielt udstyr til store genanvendelsesanlæg. Hvorfor Mizar DSH? • Højt drejningsmoment uden højt energiforbrug • Modulært design for problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer • Nem adgang til vedligeholdelse og hurtigt knivskiftesystem • Bygget til 24/7 industrielle miljøer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: KF0409HKP20260601, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 10 mm/s, bakgearshastighed: 170 mm/s, slrotdybde: 400 mm, samlet længde: 1.685 mm, samlet bredde: 2.300 mm, arbejdsbredde: 3.200 mm, emnestykke længde (max.): 3.200 mm, emne højde (maks.): 370 mm, Bøjevinkel (max.): 90 °, antal spindler: 4, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, garantiperiode: 12 måneder, Mekanisk konstruktion 1. Ramme: Integreret, tyk stålplade, svejset konstruktion med sandblæsning for at reducere spændinger, høj torsionsmodstand, stabil præcision over tid; bearbejdet på en stor CNC-bore- og fræsemaskine. 2. Skyder: Forbundet til cylindre via sfæriske led; selvsmørende, rektangulære føringsskinner; udstyret med 0,005 mm gitterlinjaler på begge sider for synkron, lukket sløjfestyring. 3. Arbejdsbord: Udstyret med en motorstyret, integreret, mekanisk kilespændingsanordning til at kompensere for deformation. 4. Bagstop: Servostyret kuglespindel med dobbelte lineære føringer, modulært, multi-akse, udvidelsesmuligt design, hurtig og præcis positionering. 5. Værktøj og tilbehør: Hurtigspændende, øvre matricer; dobbelte, V-formede, nedre matricer for hurtigt værktøjsskift; justerbar, forreste støtte med horisontal og vertikal bevægelse. 6. Struktur mod afvigelser: Dobbeltsidede gitterlinjaler eliminerer interferens fra deformation i arbejdsområdet, høj kapacitet til at modstå ubalanceret belastning. 7. Konsolformet betjeningsboks, der overholder ergonomiske principper for nem betjening. Hydraulisk system 1. Integreret PHUCHIN hydraulikmanifold, kompakt design og nul lækage. 2. Originale SKF/PARKER tætningsringe for lang levetid. 3. Speciel olietank med høj renhed; visuelt display for olie niveau og temperatur; indbygget overbelastningsbeskyttelse. Elektrisk og styresystem 1. Hovedkomponenter fra SCHNEIDER, modstandsdygtig over for interferens og sikker. 2. Flytbar fodkontakt med nødstop; ryddelig, varmestyrende elektrisk kabelføring. 3. DA53T CNC-styring (4+1 akser som standard, kan udvides til 6+1 akser): - 15-tommers farvet LED-touchskærm, understøtter flere sprog, kompatibel med mus - Lagerplads: 999 emner, 20 øvre matricer + 20 nedre matricer, 100 programmer med 25 trin hver - Flere porte: USB, RS232, Ethernet; understøtter robotforbindelse og automatisk produktionslinjeforbindelse - Grafisk visning af matrice i realtid, programmerbar trin-hastighed, funktion til sammenkobling af to maskiner Vigtigste komponentmærker Hydraulisk system: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oliepumpe: Hi-Tech/SUNNY; Gitterlinjale: Italien GIVI; Tætninger: SKF/PARKER; Elektriske dele: Schneider; Hovedmotor: Siemens/Lido Andre fordele - Overholder nationale JB- og GB-standarder for pladebukkemaskiner; Støjniveau ≤82dB(A) - 12 måneders garanti; 8 timers responstid og 24 timers service på stedet II. Tekniske parametre 1. Nominel bøjekraft: 1000KN 2. Maks. bøjelængde: 3200 mm; Afstand mellem søjler: 2700 mm 3. Skyder-slaglængde: 200 mm; Maks. åbningshøjde: 450 mm; Arbejdsområde dybde: 400 mm 4. Hastighed: Hurtig bevægelse 180 mm/s, arbejdshastighed 0–10 mm/s, returhastighed 170 mm/s Pjdpfx Apewfwkwoasra 5. Hovedmotor-effekt: 7,5 kW; Strømforsyning: 380V/50Hz, trefaset 6. Præcisionsindeks - Y1/Y2 skyder-positionsnøjagtighed: ±0,02 mm; Gentagen positionering: ±0,01 mm - Tolerence for emnevinkel: ±30' over hele længden - X-akse bagstops gentagne nøjagtighed ≤±0,01 mm; R-akse ≤±0,02 mm 7. Miljøkrav: Temperatur -5℃ ~ 40℃, luftfugtighed 55–85% RH, højde ≤1000m 8. Standardakser: Y1,Y2,X,R,V (4+1 akser)

Stand: ny, indgangsspænding: 220 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 75 °C, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 2.250 mm, samlet vægt: 230 kg, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, brændstoftype: elektrisk, Airplan – Modulært tørresystem til container – til tørring af træ, paller og brænde Airplan er den nemmeste og mest omkostningseffektive måde at tørre træ, paller eller brænde på. Det er et installationsklart kit, der er designet til at blive monteret inde i en container (tilpasset vores medfølgende tegning), og som kan håndtere op til 15-20 kubikmeter og 6 meter lange træstakke. Vigtigste komponenter: - 2 eller 3 industrielle aksialventilatorer til kontrolleret luftcirkulation - Elektrisk varmeelementsæt til pålidelig varmetilførsel - 2 automatiske spjæld til optimering af luftudveksling og fugtighedskontrol - Elektrisk kontrolpanel med tørringsprogram og alle nødvendige strøm-/kontroltilslutninger - Vandfordelingsrør og dyser Vigtigste fordele: - Omdanner en standardcontainer til et tørringsanlæg - Minimal kapitaludgift – køb kun det nødvendige, ikke et komplet, præfabrikeret tørringsanlæg - Reducerede transportomkostninger takket være det kompakte kit - Hurtig og ligetil installation og brugervenlig betjening - Komponenter af professionel kvalitet og materialer af højeste kvalitet for lang levetid Prsdpfxsxnbcto Apasa - Præcis tørringskontrol, der er velegnet til træ- og palleproduktion Hvad vi leverer: Komplet Airplan-kit (komponenter som angivet ovenfor) Strukturel tegning og installationsvejledning Grundlæggende hjælp til opstart og instruktioner til idriftsættelse Næste trin / Kontakt For et tilbud, tekniske detaljer (elektriske krav, effekt) og den strukturelle tegning, bedes du kontakte os med din ønskede tørrekapacitet og de tilsigtede mål for indhegningen. Vi tilpasser konfigurationen og leverer et detaljeret tilbud.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, AT-SERIEN Indstigningsmodel fiberlaserskærer til metalplader og rør Én maskine – to anvendelser. AT-serien skærer både metalplader og metaltuber. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Funktionsudvidelse Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Specialiseret højeffektivitets skæredatabase Hurtig luftskæringseffektivitet øges med 37% ved skæring af kulstofstål. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Aktiv antikollisionsfunktion Fiberlaserskærehoveder kan registrere fremspringende forhindringer for effektivt at reducere skadefrekvensen og dermed spare vedligeholdelsesomkostninger på laserskæreren. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Bodor Lightning Den lynhurtige gennemstikningsproces kombineres perfekt med BodorGenius og fuldfører hele gennemstikningen blot under laserskærerhovedets bevægelse nedad langs Z-aksen. Prsdpfxehtyuto Apaoa Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Ingen vibration ved skæring af tynde plader Skæreprocessen fungerer selv ved kanten af tynde plader og sikrer et snit uden chatter-mærker. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Skæring af vinkelstål og kanalstål Skæring af vinkelstål og kanalstål er standardfunktion – ingen ekstra installation nødvendig. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Firesidet kanstsøgning, højere præcision Optimeret kanstsøgningsmetode og algoritme sikrer højere skærepræcision og bedre stabilitet på laserskæreren. Mekanisk konfiguration Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Udtrækkelig aluminiumstværbjælke Ekstremt højtryksudstrækning og letvægtsdesign; Stivheden øges med 60 %; Vægten reduceres med 20 %; Laserskærerens kørehastighed øges med 50 % Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Modulopbygget arbejdsbord Det modulære skærebord med forstærkninger sparer tid ved demontering – samt forbedrer brugervenlighed og strukturens stivhed. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Pneumatisk spændepatron Spændingen af emnet på maskinen bliver enkel, hurtig og præcis – klemning kan ske på helt ned til 3 sekunder og med høj gentagelsespræcision. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker er et avanceret, intelligent CNC-styringssystem til laserskærere, der giver stabil drift, nem installation og justering, sikker produktion, multifunktionalitet og robust ydeevne. Med BodorThinker kan dine laserskæreløsninger integreres modulært, tilpasses, automatiseres og informationsbaseres. Design Prisvinder af industriel design “Design-Oscar”, to af verdens tre største industrielle designpriser. Fjernbetjening Mangosformet og nem at fastgøre magnetisk – gør det muligt at styre maskinen komfortabelt med én hånd.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 36 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldt automatisk rørbøjningsmaskine DW38CNC-2A-1S Udstyret med en berøringsskærm og et CNC-styresystem; kan gemme op til 500 sæt parametergrupper. Har et program til kompensering for tilbageslag samt indbygget beskyttelse af programmer og behandlingsdata. Servostyring anvendes til hjørnebøjning, rørbøjning og materialetilførsel. Operativsystemet er beskyttet med adgangskoder og fysiske nøgler og understøtter registrering af produktionsantal og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner til langsom bøjning og langsom udtrækning af kerne. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatører med hurtigt at fejlfinde problemer. Berøringsskærm Denne rørbøjningsmaskine er udstyret med en Weinview-industriel berøringsskærm, som fungerer som brugergrænseflade, hvilket giver en intuitiv brugeroplevelse og gør det muligt for nye operatører hurtigt at komme i gang. Du kan direkte redigere rørbøjningsprocessens parametre på brugergrænsefladen, såsom tilførselsafstand, rotationsvinkel og bøjningsvinkel, og separat indstille driftsfarten for hvert trin. Under drift viser brugergrænsefladen realtidsakseparametre, bøjningsfremskridt og produktionscyklus og tæller automatisk det samlede output og output pr. skift for at hjælpe dig med at styre produktionseffektiviteten effektivt. Den understøtter også manuel enkelttrinsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og indstilling af udstyrsparametre. Forskellige tilstande kan skiftes med et enkelt klik, hvilket gør det praktisk både til maskinetestkørsler og masseproduktion. Hydraulisk solenoidventilmanifold Denne integrerede hydrauliske solenoidventilmanifold fungerer som kontrolcenteret for CNC-rørbøjningsmaskinens hydrauliske system. Den er designet med et modulært design i industriel kvalitet og integrerer flere solenoidventiler for at styre bevægelserne af tilførselsaksen, rotationsaksen, bøjningsaksen samt klemning og andre hjælpefunktioner uafhængigt. I forbindelse med CNC-systemet omdannes kontrolkommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør en jævn drift under tilførsel, rotation og formning af røret. Sammen med højdryks-tætningshydraulikslanger sikrer den nul lækage og høj stabilitet under fuld belastning, hvilket giver pålidelig ydeevne til langvarig masseproduktion. Servodrev Disse fire enheder er Mitsubishi-servodrev, der er installeret på vores rørbøjningsmaskine, og de fungerer som kraftkernen, der styrer vigtige bevægelser, herunder materialetilførsel, rørrotation og rørbøjning. Ved at bruge Mitsubishi MR-JE-seriens avancerede servodrev i industriel kvalitet har de høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både tilførselsafstand og rotationsvinkel kan styres præcist uden afvigelser. Med fremragende stabilitet mister de sjældent trin eller fungerer forkert under langvarig, kontinuerlig drift. Dette sikrer en ensartet bøjningspræcision for hvert rør og et højt udbytte af færdige produkter. Prodpfx Asy Uuw Topasa