Brugte Marinus Machinery Powermax 300 til salg (79.057)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 20 kW (27,19 hk), skærehøjde (maks.): 110 mm, skærebredde (maks.): 4.300 mm, samlet vægt: 7.200 kg, skærelængde (maks.): 4.300 mm, bordbredde: 4.300 mm, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: doseringsanlæg, Ny pladeopdelingssav / savecenter – ny maskine Til salg er en ny, kraftfuld pladeopdelingssav (savecenter) til industriel bearbejdning af træbaserede materialer, spånplader, MDF, HDF og coatede plader. Maskinen imponerer med høj præcision, stærke drivmotorer og høje tilførselshastigheder – ideel til professionel møbel- og indretningsproduktion. Fsdsyhhx Aspfx Aiijgd Tekniske data: • Maksimal skærelængde: 4.300 mm • Maksimal skærebredde: 4.300 mm • Minimum kæbeåbning ved savning: 34 x 45 mm • Maksimal skærehøjde: 110 mm • Fremføringshastighed savaggregat (arbejdsgang): 95 m/min • Tilbagerulningshastighed (hurtiggang): 120 m/min • Fremføringshastighed programklemmer: 95 m/min • Hovedsavklinge: Ø 450 mm (hul 75 mm) • Forridsersavklinge: Ø 200 mm (hul 50 mm) • Hovedmotoreffekt: 18,5 kW • Effekt forridseraggregat: 2,2 kW • Effekt programklemmer: 2 kW • Effekt savvogn: 2 kW • Installeret samlet effekt: 33 kW • Driftstryk pneumatik: 0,6 MPa • Antal spændetænger: 12 • Maskindimensioner (LxBxH): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Vægt: 7.200 kg Maskinen er ny og straks klar til brug. Ideel til serieproduktion samt fleksibel fremstilling af enkeltstykker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 2.800 kg, rotordiameter: 350 mm, antal knive: 42, samlet længde: 1.460 mm, total højde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.950 mm, rotorlængde: 620 mm, rotorbredde: 350 mm, effekt: 35 kW (47,59 hk), garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 50 mm, klingediameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enkeltaksel neddeler til kabler, plast og e-affald Kontrolleret størrelsesreduktion med intelligent fremføringssystem MIZAR SSH-serien er konstrueret til effektiv og kontrolleret neddeling af en bred vifte af materialer, herunder kabler, tekstiler, plast, dæk, elektronisk skrot og forskellige metaltyper. Designet til pålidelighed, fleksibilitet og ensartet outputstørrelse er SSH-neddelere ideelle til genanvendelsesanlæg, der kræver ensartet materialeforberedelse før granulering eller yderligere forarbejdning. SMART NEDDELINGSTEKNOLOGI & FORDELE • Enkelt rotor – Maksimal kontrol: Tilpassede, slidstærke stålknive af høj legering monteret på en robust enkelt aksel sikrer aggressivt indtag og effektiv størrelsesreduktion på tværs af blandede materialestrømme. • Programmerbar hydraulisk skubber (Pusher): Et intelligent hydraulisk fremføringssystem skubber kontinuerligt materialet mod rotoren, optimerer gennemstrømningen og forhindrer tomgangsrotation. • Automatisk Anti-Jam System: I tilfælde af overbelastning eller blokering vender rotoren automatisk retning. Dette beskytter maskinen og sikrer uafbrudt drift. • Skærmkontrolleret outputstørrelse: En kraftig skærm (sold) placeret under rotoren bestemmer den endelige partikelstørrelse. Materialet forbliver inde i kammeret, indtil det når de nødvendige dimensioner, hvilket sikrer et homogent output. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer og Schneider- eller ABB-elektriske systemer sikrer holdbarhed og lange serviceintervaller. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. Fsdjyyun Aepfx Aiiogd • Plastmaterialer: HDPE, PET, film, klumper, injektionsaffald. • Elektronisk skrot (WEEE): Printkort (PCB'er), elektroniske komponenter, blandet e-affald. • Tekstil & Dæk: Industrielt tekstilaffald, stofrester, personbils- og lette lastbildæk (forskåret). • Metaller: Aluminiumsskrot, radiatorer, letmetalfraktioner. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration og skærmstørrelse baseret på dit materiale) • SSH S1: Kompakt løsning til mellemstore operationer. • SSH M1: Afbalanceret ydelse til forskellige genanvendelsesbehov. • SSH L1: Højkapacitets industriel model til kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration til de mest krævende gennemstrømningskrav. Hvorfor Mizar SSH? • Præcis kontrol af outputstørrelse via udskiftelige skærme (sold) • Stabilt og intelligent hydraulisk fremføringssystem • Reduceret nedetid med automatisk bakkefunktion • Vedligeholdelsesvenligt design med tilgængeligt rotorkammer • Problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 1.200 mm, samlet længde: 2.500 mm, total højde: 2.080 mm, samlet vægt: 3.700 kg, Multi Destroyer er en maskine, der er specielt udviklet til knusning af printplader (PCB). Den dobbelte akselmakulator øverst nedbryder effektivt printpladerne og fører dem videre til granulatoren nedenunder. Granulatoren omdanner det findelte materiale til fine granulat, hvilket gør det lettere at genanvende og genbruge. Den dobbelte akselmakulator er udstyret med specialknive fremstillet af slidstærkt stål, hvilket sikrer maksimal holdbarhed og ydeevne. Materialets indføringshastighed kan nemt justeres via et brugervenligt betjeningspanel. Granulatoren er optimeret for høj effektivitet og sikrer, at det endelige produkt får den ønskede kornstørrelse. Fodpfx Ajfm E E Asiisgd Multi Destroyer anvender et jetfilter til at minimere støvdannelse, hvilket giver et renere og mere sikkert arbejdsmiljø. Denne funktion er særlig vigtig ved følsomme genanvendelsesprocesser. Multi Destroyer er en ideel løsning til genanvendelse af PCB og opfylder branchens krav gennem høj ydeevne. Den avancerede ingeniørkonstruktion sikrer, at maskinen er langtidsholdbar og robust.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Fsdjwg R Rtjpfx Aiijgd

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastiske squeeze-tørrere / agglomeratorer er en essentiel del af vaskeanlæg til plastfolie. Normalt tilbageholder vaskede folier op til 40 % fugtighed efter vaskeprocessen. En høj fugtighed vil påvirke effektiviteten og kapaciteten af den efterfølgende ekstruderings- og pelleteringsproces negativt. Det er derfor nødvendigt at have en plast squeeze-tørrer/agglomerator for at dehydrere den vaskede folie og øge densiteten af det genanvendte folie- og fibermateriale. Dette øger også ekstruderingskapaciteten og forbedrer kvaliteten af de færdige plastpiller. Selv plastfolie, der er vandvasket og behandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket gør det økonomisk uforsvarligt at agglomerere i en konventionel batch-agglomerator. Ved at reducere fugtindholdet så markant øges både ekstruderens produktivitet og kvaliteten af pillerne væsentligt. Den nyeste udvikling indenfor tørring og samtidig agglomerering af vaskede folier er plastfolie squeeze-tørrere, som kan reducere fugtigheden til et minimum, så det færdigt pressede materiale maksimalt indeholder 3 % og oftest kun 1 % restfugt. Driftsomkostningerne er langt lavere end ved varmlufttørring, hvor materialet stadig er i letvægts flageform, og resultatet er bedre, da outputtet løbende agglomereres direkte fra vaskeanlæg med over 40 % væskeindhold ved indløb i tørreren, til et kompakt, fritflydende agglomerat som output. I denne form er det ikke nødvendigt med ekstrudere med cutter-kompaktorer, hvilket sparer yderligere energi, da materialet er så tørt og tæt, at det kan fødes direkte til ekstrudere til pilleproduktion. Med over 30 års erfaring med produktion af recirkuleringstørrere og ekstrudere, har GENIUS solgt mere end 600 af disse tørrere til plastgenanvendelsesmarkedet. Der findes fire modeller i serien, med kapacitet fra 250 kg pr. time op til 1200 kg pr. time. Fodpfx Aijwg Sgcoijgd

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Fodpfsizbcnsx Aiiegd Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Pasteuriser-Filler Rocket anvendes til pasteurisering af juice og andre flydende produkter samt til påfyldning i flasker eller Bag in Box-emballage. Maskinen har indbygget opvarmningskedel. Indeni findes en rørformet varmespiral af rustfrit stål. Væsken løber gennem varmespiralen, som er omgivet af varmt vand. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterier. Hvis kedeltemperaturen overstiger den indstillede værdi, slår en automatisk temperatursensor varmeelementerne fra. Juicetemperaturen overvåges manuelt. Kapacitet: 150 – 200 l/t Maksimal opvarmningstemperatur: 90 ºC - Rørformet spiral af hygiejnisk, tyndvægget rustfrit stål - Spiral er integreret i kedlen, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab sammenlignet med eksterne varmevekslere. Dette giver en energibesparelse på op til 15-20 % - Pasteuriseren har automatisk vandtemperaturkontrol med digital termostat - Sikkerhedssensorer for tørkøringsbeskyttelse. Pasteuriseren starter ikke, før det korrekte vandniveau er opnået - Nem udskiftning af påfyldningshoveder til Bag in Box eller flaske - Bag in Box-fyldebord med vægt for overvågning af fyldningsvægt - Bag in Box-lukkegreb, der aktiveres med fjeder – for nem åbning og lukning - Automatisk flaskepåfyldning – påfyldning stopper automatisk, når flasken er fuld - Flaskepåfyldningsbordet kan justeres efter flaskestørrelse - Manuel overvågning af juicetemperatur via digitalt termometer Fgedpjq Nlz Tefx Aiied - Hurtig og nem rengøring

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den Mobile Frugtforarbejdningslinje er designet til praktisk at rumme alle nødvendige maskiner til juiceproduktion og et effektivt arbejdsgang. Den indeholder: - Frugt- og grøntsagsvasker, elevator og mølle MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør til restmasse - Rustfri ståltanke - Diesel pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fylder - Juicefiltre - Håndvask med rustfri stålbordplade Kapacitet: 1500 kg/t. Andre tilgængelige kapaciteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaber: - Den mobile juice-linje indeholder praktisk alle de maskiner, der kræves til frugtforarbejdning og juiceproduktion. - Hele linjen kan betjenes af kun én person. - Mobilitet er den største fordel, da det eliminerer omkostninger til lokaler og giver mulighed for at ændre placering. - Udbyttet fra æbler er ca. 75 % juice. - Alle maskiner er forbundet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduktionsenhed inkluderer en Bag-in-Box fylder, der fylder juice både i Bag-in-Box og Stand-up-Pouch emballager. Fjdpfxoq Nl Afo Aiiegd - Den mobile juice-linje kan tilpasses efter kundens ønsker. - Linjen er nem at betjene og vedligeholde. - Den mobile frugtforarbejdningslinje er installeret i en specialfremstillet trailer, som nemt kan åbnes til arbejde og lukkes efter behov. - Den største fordel ved vores Mobile Frugtforarbejdningslinje er muligheden for at producere juice hvor som helst. På den måde undgår kunden yderligere udgifter til lokaler og opnår fleksibilitet i arbejdssted. Mobilitet er det centrale aspekt, der giver kunden flere muligheder, såsom at udvikle en mobilt juicepresser-service for eksempel på forskellige æbleplantager eller i forskellige byer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen muliggør en fuldautomatisk fyldeproces for Bag-in-Box poser i bane/web. Efter indsættelse af den første pose, fjerner maskinen låget, fylder væsken og sætter låget på igen. Herefter frigiver maskinen den fyldte pose og tager automatisk den næste til fyldning. På denne måde er fyldeprocessen kontinuerlig, og operatøren skal kun fjerne den fyldte pose fra maskinen. For påfyldning af enkeltstående Bag-in-Box eller Pouch-poser indsættes emballagen i fylderen, hvorefter START-knappen trykkes – maskinen fjerner automatisk proppen, vakuumerer posen, fylder den med væske og lukker den atter. Kapacitet: ca. 2000 l/t - Perfekt til fyldning af forskellige væsker: fra juice, vin, mælk til bouillon, olie, sæbe osv. - Letbetjent mekanisme udfører alt arbejde automatisk. Derudover kan poser tilføres maskinen både manuelt (enkeltposer eller pouches) eller automatisk (poser i bane/web). - Velegnet til både varm- og koldfyldning. - Maskinen fylder Bag-in-Box poser i størrelser fra 1–30 L, Stand Up Pouch pakker fra 0,75–5 L. - Maskinen fylder emballager med taplukning. Mulighed for andre lukningstyper på forespørgsel. - Lasersikkerhedsfunktion beskytter operatørens lemmer ved automatisk at stoppe og annullere fyldningen i tilfælde af uheld. - Maskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). - Touchscreen-styrepanel og flersproget menu giver nem betjening. - Volumengenauigheden er kun ± 0,3 %. - Ekstra påfyldningsbord kan tilvælges, placeres under hovedbordet for fyldning af større poser (20–30 L). - Fylderen er let at rengøre, både med ekstern og CIP-rengøring. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er særdeles lette at rengøre. Fsdpfx Ajq Nl A Rjiijgd - Alle dele har IP 65 vandbeskyttelse.

Produktionsår: 2015, stand: brugt, W- og C-profil produktionslinje til salg Designet til produktion af vejrækværk, stolper og befæstelseselementer. Fuldt udstyret linje, egnet til kontinuerlig industriel produktion. Produktionslinjen består af: To decoilere Produktionslinje til stolper Produktionslinje til rækværk To presser til fremstilling af befæstelsesdele Tekniske specifikationer: Længde: 17 m Bredde: 1 m Højde: 1 m Motoreffekt: 22 kW Vægt: 18 t Årgang: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Kina) Fgsdpfx Aijxhf R Ioiod Formål og fordele: Denne W- og C-profil produktionslinje er beregnet til forskellige vej-sikkerhedselementer: vejskilte, støttestolper og befæstelsesdele. Udstyret sikrer en pålidelig, stabil og konsekvent produktionsproces. Udstyret er klar til inspektion. Kontakt os gerne for yderligere spørgsmål.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.480 mm, samlet længde: 1.200 mm, samlet vægt: 2.200 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 800 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 18, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), MIZAR FGR-serien - Industriel fingranulator til højtydende kabelgenanvendelse Overlegen granulering til behandling af industrielt affald Granulatorerne i FGR-serien fra Mizar Recycling Machinery leverer højtydende resultater inden for behandling af industrielt affald og genanvendelsesprocesser. Disse fingranulatorer er præcisionskonstrueret til effektivt at male og granulere forskellige materialer. Med en overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider håndterer FGR-serien effektivt udfordrende materialer, herunder kobberkabler, plast og elektronisk affald. FGR-serien er bygget med holdbare materialer og slidstærke knive og sikrer en langvarig og pålidelig ydeevne. Ved at prioritere energieffektivitet leverer disse maskiner en høj behandlingseffektivitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer dine energiomkostninger markant. KERNEFORDELE & FUNKTIONER • Højtydende knusning: Overlegen kapacitet til hurtig og effektiv granulering af affaldsmaterialer. • Industriel holdbarhed: Konstrueret med slidstærke komponenter og knive i høj kvalitet for forlænget levetid. • Energieffektivitet: Optimeret design giver maksimal gennemstrømning med minimalt energiforbrug. • Sikkerhed først: Integrerede nødstopsystemer og sikkerhedsapplikationer sikrer et sikkert industrielt arbejdsmiljø. • Alsidige anvendelser: Ideel til diverse behov, fra komplette genanvendelseslinjer til anlæg til affaldshåndtering. Fgjdpfx Aishbhf Toied MODELUDVALG & TEKNISKE SPECIFIKATIONER • FGR S: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • FGR L: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at opgradere dine industrielle genanvendelsesmuligheder med højtydende granulering? Kontakt os for et tilpasset tilbud, detaljerede tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 780 mm, samlet længde: 1.240 mm, total højde: 1.330 mm, samlet vægt: 480 kg, skærediameter: 120 mm, CBR A3 Cable Stripping Machine er specielt designet til at fjerne det ydre isoleringsmateriale fra kabler i alle størrelser, hvilket gør det nemt at fjerne det ledende materiale indeni. Denne serie tilbyder overlegen ydeevne på; stålarmerede kabler (SWA), dobbelt stålarmerede kabler, stålbånd, PVC-belagte kabler, blybelagte kabler, tykke gummibelagte kabler, nylonbelagte kabler, lavkvalitetskabler, TT-kabler og meget mere. Specielt forarbejdede knive med unikt design gør det muligt at klippe og afisolere kabler i alle længder i lang tid uden at gøre knivene sløve. Alle elektriske og elektroniske komponenter i CBR A3-serien er af mærket Siemens. Vores produkter er fremstillet og certificeret i overensstemmelse med CE- og EAC-standarder. Tekniske specifikationer POWER 5,5 KW KABELDIMENSIONER 1-120 mm Fgsdpfsff H Imsx Aiijd SKÆREHASTIGHED 25 meter/min LÆNGDE 1240 mm BREDDE 780 mm HØJDE 1330 mm VÆGT 480 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), akseldiameter: 800 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. Fsdjzg Ikhepfx Aiijgd MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Indersiden af en udstenings- og purémaskine består af en snegl, der er monteret centralt, samt en si, der er fastgjort på maskinens sider. Når frugter eller bær fyldes i udstenings- og purémaskinen, roterer sneglen hurtigt produktet og presser det derved igennem sien. På denne måde presses en klar frugt- eller bærpuré gennem sien uden sten og skræl. Sten, kerner og skræl forlader maskinen gennem et separat udløb, mens puréen ledes ud gennem et andet udløb. Fås i forskellige kapaciteter: 500 L/t, 1000 L/t, 2000 L/t. For yderligere forarbejdning og en tyndere puré kan udpulpeprocessen gentages med en anden si, eller puréen kan yderligere forarbejdes i en pneumatisk presse. For yderligere forarbejdning og en tyndere puré kan udpulpeprocessen gentages med en anden si. Puréen kan også føres videre til et båndpresseanlæg eller rotationsfilter. Maskinen leveres med én integreret si. Kunden kan bestille ekstra sier efter behov. Udstenings- og purémaskinen fungerer automatisk. Fgedehu Aa Rspfx Aiiod Maskinen er let at rengøre, uden lukkede eller utilgængelige områder, og alle dele er nemme at samle. Hele maskinen er fremstillet i rustfrit stål og udstyret med drejelige hjul. Tilgængelige siplademuligheder: Med 0,6-2 mm huller – til presning af puré fra bær med små kerner eller til gentagen pulpeproces af allerede udstenet masse. Med 3 mm huller – til at opnå puré fra knuste kernefrugter såsom æbler, pærer, guavaer mm. Med 3 eller 5 mm huller – til kirsebær og små blommer. Med 8 mm huller – til større blommer, abrikoser, ferskner. Med 10 mm huller – til mango og tilsvarende frugter.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den pressede frugtpulp på båndet føres mod valser, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Presningen med båndpresse 400 foregår kontinuerligt. Kapacitet: 400 kg/t Det mest avancerede element i vores POWERPRESS-serie er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpresse 400. Dermed sparer du ikke kun udgifterne til separat tank og pumpe, men også betydeligt med plads. Saftudbyttet fra æbler med båndpressen udgør ca. 75 %. I opsamlingsbakken er der indbygget et soldsystem, så saften allerede filtreres under presningen, hvilket giver et endnu renere produkt. Fgedpfx Asflpnyjiied Båndpressen arbejder automatisk. Når frugtpulpsbeholderen er fuld, slukkes de forreste maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fyldt, pumper saftpumpen mosten over i lagertankene. Båndpressen er udstyret med en højtryksspuler, der kontinuerligt rengør båndet. Vores båndvaskesystem er enkelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Efter endt arbejde skal båndpressen rengøres manuelt med en vandstråle. En komplet vask tager cirka 15–20 minutter. Rengøringen er nem, og alle maskindele kan fjernes uden værktøj. Remspændingen kan justeres. Maskinen er fuldt fremstillet i rustfrit stål og har justerbare fødder. Nem at rengøre – ingen lukkede eller utilgængelige områder, alle dele kan let samles. Interesseret i en båndpresse med anden kapacitet? Se også vores øvrige modeller: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Båndpressens presningsproces er kontinuerlig. Kapacitet: 1.200 kg/t Det mest avancerede kendetegn ved vores POWERPRESS-serie er pumpen og den tilhørende opsamlingstank, der er integreret direkte i båndpressen. Dermed sparer du ikke kun omkostninger til separat tank og pumpe, men også plads. Saftudbyttet ved presning af æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sikrer, at saften filtreres allerede under presningen og dermed opnås et endnu renere produkt. Fgsdpfxsflpplo Aiied Båndpressen arbejder fuldautomatisk. Når mostbeholderen er fyldt, slukkes de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper saftpumpen saften over i tankene. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, kræver hverken motor eller gear, hvilket forlænger maskinens levetid og minimerer vedligeholdelsesomkostninger. Efter brug bør båndpressen vaskes manuelt med en vandstråle. En fuld rengøring tager cirka 15-20 minutter. Rengøringen er nem, og alle dele på båndpressen kan afmonteres uden brug af værktøj. Remspændingen kan justeres. Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og har justerbare fødder. Let at rengøre uden lukkede eller svært tilgængelige områder; alle dele er nemme at samle. Interesseret i en båndpresse med en anden kapacitet? Se også vores øvrige modeller: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes en rørformet varmeflade af rustfrit stål. Væsken føres gennem den spiralformede rørvarmeveksler, der er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer straks væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 900-1100 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. Saften pumpes gennem det inderste rør i den dobbeltvæggede spiralkonstruktion (rør-i-rør-princippet), hvor varmt vand strømmer gennem det yderste rør. Rørspiralen er fremstillet af rustfrit stål. Varmefladen er integreret i kedlen, hvilket sparer plads og undgår varmetab, som man ellers oplever ved en ekstern varmeveksler. Dette reducerer energibehovet til opvarmning med 15-20%. Fgodpfxsflq Sgo Aiied Nem styring af vandtemperatur via digitalt termostat. Nem regulering af saftens temperatur (påtapningstemperatur) med digitalt termostat. Monteret på styrehjul. Diesel-pasteuriseringsanlægget har svingbare hjul. Egnet til viskøse fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke findes pakninger. Kan opvarmes med enten diesel eller naturgas.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen fungerer effektivt med forskellige typer frugt, bær og grøntsagsjuice samt puré. Under arbejdsgangen ledes saften gennem det roterende filtreringssigt, hvor overskydende pulp og sediment tilbageholdes, mens den filtrerede saft føres videre til opsamlingstanken. Sigtet roterer kontinuerligt, hvilket sikrer en uafbrudt juiceflow. Fodpoizbawefx Aiisgd Kapacitet: 1000 L/t. Den koniske form på filteret gør arbejdsgangen lettere, da pulp opsamles og fjernes problemfrit. På grund af det praktiske koniske design kræves filtervask kun sjældent — typisk én gang dagligt. Den roterende juicefilter er udstyret med integreret opsamlingstank, som samler saften. Opsamlingstanken har automatisk pumpe og niveaustyring. Når tanken er fuld, starter pumpen automatisk og overfører saften til den videre forarbejdning. Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og er monteret på hjul for nem mobilitet. Anvendelsen og vedligeholdelsen af maskinen er ekstraordinært enkel. Dette filter anvendes ofte efter vores DESTONE udstenings- og pulpmaskine for at fjerne pulp fra bær eller anden frugt og opnå juice eller puré af ensartet kvalitet.

Produktionsår: 2026, stand: ny, En lille, bordmodel halvautomatisk Bag-in-Box påfyldningsmaskine er en nem, økonomisk og mobil løsning til påfyldning af væsker i Bag-in-Box eller Stand up Pouch-emballager. Indsæt posen eller pouch'en i maskinen og træk i håndtaget – emballagen fyldes automatisk. Sæt fyldehåndtaget tilbage i startposition, luk posen med låg og påfyldningsprocessen er afsluttet. - Kapacitet: ca. 250 stk. 3 L emballager (afhængig af pumpe). - Maskinens vægt er kun 50 kg, hvilket gør den særligt nem at flytte eller transportere fra ét anlæg til et andet. - Maskinen fås i to varianter: med eller uden pumpe. Hvis du køber maskinen uden pumpe, kan du tilslutte din egen pumpe eller fylde emballagerne ved hjælp af tyngdekraft. - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser og pouch fra 0,5 liter op til 20 liter. - Maskinen er velegnet til påfyldning af både Bag-in-Box og stand up pouch-emballager med tappehane. - Bag-in-Box påfyldningsmaskinen forvakuumerer poserne og pouch’erne før påfyldning. - Leveres med touchscreen-panel og flersproget menu. - Gentagelsesnøjagtighed af volumen med en fejlmargin på ± 0,5 %. - Nem justerbar fyldebord til forskellige volumen af poser og pouch. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er lette at rengøre og sikrer en glat håndtering af poserne og pouchen. - Påfyldningsmaskinen er let at rengøre efter brug, både udvendigt og med CIP-rengøring. Fedpfxoh S H A Ie Aiiogd - Maskinen er pålidelig, enkel og let at anvende samt vedligeholde.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Læg blot posen i Bag-in-Box påfyldningsmaskinen, og efter få sekunder kan du tage den færdigfyldte pose ud. Kapacitet: 1000 l/t. - Fuldt automatiseret, brugervenlig mekanisme. Når posen er placeret i påfyldningsmaskinen, fjernes tappen automatisk, posen evakueres, fyldes og lukkes derefter. - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Kan fylde poser med forskellige lukkesystemer. - Integreret buffertank til varm påfyldning. - Integreret svømmer i buffertanken til niveaukontrol. - Touchscreen-panel. - Volumenrepetérbarhed med en afvigelse på ± 0,5 %. - Nem justerbart fyldebord til poser i forskellige størrelser. - Arbejdsflade med transportvalser, som er let at rengøre og giver skånsom transport af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. Fedpfx Aieflrkusisgd Vi tilbyder også halvautomatiske Bag-in-Box påfyldningsmaskiner SEMIFLOW.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Vaske- og elevator-malningsanlægget er fremstillet af rustfrit stål. Først hælder operatøren frugt og grøntsager sammen med rent vand i vaske-karret. Et transportbånd løfter produkterne op til møllen. Under løfteprocessen sprøjter vanddyserne frugt og grøntsager med rent vand. Maskinen maler frugt og grøntsager til frugtpulp. Til sidst kommer frugt- og grøntsagspulpen ud af møllen. Kapacitet: 1.000 kg/t. Fgsdpfeflpfbox Aiiod - Maskinens knivhoved er rundt, så hele den knuste pulp kommer direkte ud til videre forarbejdning. Denne funktion gør det nemmere at vaske hovedet, da der ikke er nogen hjørner. Vores Round-Shape teknologi er overlegne i forhold til andre producenter, da meget frugtpulp kan sidde fast i hjørnerne af firkantede hoveder i flere timer og forårsage gæring! - Maskinen har et ekstra bord foran karret, hvor man kan placere frugt eller kasser. Det letter påfyldningen af produkter i karret. - V-formet vaske-kar hjælper frugt og grøntsager direkte over på transportbåndet, så der bliver mindre tilbage i karret. - Det integrerede vand-spraysystem sikrer ekstra vask, når frugterne løftes op på transportbåndet. - Båndtransportøren har vandafløb og hastighedsregulering. - Transportørens hastighed kan justeres fra betjeningspanelet. - Udskiftelige river/si til forskellige frugter og bær fås som ekstraudstyr. - Møllen beskadiger ikke frøkernerne i frugten. - Maskinen er let at rengøre efter brug. - Den kraftige 2,2 kW knivmotor kan findele forskellige frugter, bær og grøntsager – fra bløde hindbær til hårde æbler, rødbeder mv. Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Fgjdpfjrif Smjx Aiisd Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Det er et første bearbejdningstrin, hvor maskinen overfører frugt, grøntsager eller bær til de næste processer: vask, sortering eller knusning. Kassevenderen løfter kassen og tømmer produkter ud på sorteringsbånd, AQUA eller MAXIMILL. Kassevenderen er fuldt udført i rustfrit stål. Maskinen har hydraulisk drift. Betjening er meget enkel: Placer blot kassen, og før betjeningshåndtaget for at løfte den. Egnet til kasser med forskellige dimensioner. Maksimal størrelse: 120x120x85 cm. Lastekapacitet – 800 kg. Fgedpfxjichbbj Aiisd

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den resterende frugt-, bær- eller grøntsagsmasse føres ind i sneglevognens fyldetragt. Skruen inde i maskinen roterer kontinuerligt og transporterer således massen fra fyldetragten op til udgangsåbningen på maskinens top. Massen forlader herefter maskinen. Fedpfxeizbffe Aiisgd Sneglevognen er fremstillet i rustfrit stål. Maskinen har en lukket tunnel. Sikrer nem og effektiv transport af presset restmasse fra pressemaskinen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. - Remspændingen kan justeres. Fgsdpfxsflpp Ej Aiijd - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.