Brugte Focus T30Mc til salg (417)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Arbejdsområde 500x300 mm Arbejds­højde 100 mm Vægt 120 kg WINTER LASERMAX MIRA 5 5030-60W LASERGRAVERINGS- OG LASERSKÆREMASKINE Tekniske data: - Certificeret i henhold til laserklasse 1 ved lukket drift - Arbejdsområde X, Y: 500 x 300 mm - Arbejdsbord elektrisk højdejusterbart op til 100 mm - CO2-laser, peak effekt 60 W - Maks. hastighed 800 mm/s - Maks. graveringshastighed 1200 mm/s - Repetitions­nøjagtighed ±0,01 mm - Min. skriftstørrelse 1 mm - Linearføringer på X- og Y-akse - Materialestøtte: Aluminiumsribber og honeycomb-bord medfølger - Drivsystem X, Y med højpræcise tandremme drevet af stepmotorer - Styresystemer: fra Windows 7 og opefter - Betjening via LCD-display - Ruida controller RD6442 med 128 MB RAM - Interfaces: USB, WIFI, RJ45 - Rød positioneringslaser til minimering af opsætningstid - Frit definérbart nulpunkt på arbejdsflade for fleksibel drift og nem positionering - Autofokus integreret for hurtig indstilling af arbejdshøjde - Effektforbrug 2300W - Kompatible filformater: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, AI (Autocad, CorelDraw) - Elektrisk tilslutning: 230 V, 50/60 Hz - Vores lasermaskiner leveres med 1 års garanti - Skæredybde afhænger af materialet (skæreydelse i akryl ca. 15 mm) - Linse fokusdiameter 18 mm, F50,8, 38,1 - Spejldiameter 20 mm - Aktiv vandkøling integreret for stabil drift af lasersystemet og lang levetid på laserrøret - Udsugningsventilator 500 W integreret - Kompressor 85 W integreret Giedpoyk Ib Njfx Agqsw - Inklusive justerbare ben - Velegnet til træ, keramik, glas og plast - Dimensioner L=1200 mm, B=710 mm, H=413 mm - Nettovægt 120 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Bordbredde: 6000 mm Bordlængde: 2000 mm Brænderhoveder: 1 Udstyr: - Plasmakilde Kjellberg Hi Focus 161i - Udsugning - Kompressor Giodpfx Aeyk Dgzsgqow Tekniske data Kjellberg Hi Focus 161i plasmaskæreenhed: Skærestrøm ved 100 % driftstid: 10 – 160 A Mærkestrøm: 5 – 25 A Skæreområde: 0,5 – 50 mm Indstik: op til 30 mm Mål (L x B x H): 985 x 570 x 1140 mm Vægt: 206 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DEN PRÆCISE 3-RULLE BUKKEMASKINE Ved udviklingen af den kompakte og mobile horisontale bukkemaskine blev der lagt særligt vægt på produktionen af præcise spiralbøjninger, såsom gelændere til vindeltrapper. Her tales der om den højeste disciplin, da to gensidigt afhængige variabler (radius og stigning) skal forenes i én bøjning for at opnå den ønskede geometri. Samspillet mellem rørberegning på PC, udførelse på bukkemaskinen samt kontrol med måleudstyr og eventuel korrigering af bukkedata sikrer præcis bukning. Via enkelte og få indtastninger i PC-beregningsprogrammet genererer den lokale printer en udskrift og understøtter beregningen af alle nødvendige buke- og korrigeringsdata til maskinens arbejde. Et nyt, kraftfuldt drivenhedskoncept muliggør trinløs regulering af bukkehastigheden og kræver kun et 230 V (vekselstrøm) tilslutning. Der kan vælges mellem hærdede stålværktøjer eller overfladeskånsomme hårdplastværktøjer. For at sikre optimal fremføring selv ved små bukkeradier, er alle tre bukkearme drevet. Også ved daglig, hård brug på værkstedet eller til bukning af rør og profiler, beviser drivenhedskonceptet sin styrke. Kunder med bukkesystemerne 4800, 5000 og 6000 har mulighed for at købe rullebukkenheden uden drivsystem. Rullebukkenheden, benævnt RB43, kan via bukkearmen tilpasses til bukkesystemerne 4800, 5000 og 6000. Maskinerne fungerer her som drivaggregat. MULIGE ANVENDELSESOMRÅDER: • Gelændere/underliggere til vindeltrapper • Store rør- og profilbøjninger • Generelt metalbyggeri TEKNISKE DATA: • Bukkeevne Ø 10 til 60 mm • Mindste bukkeradius: 300 mm ved Ø 42,4 mm • Bukkeretning højre og venstre • Digital indstilling af radius og stigning • Sikkerhedsfodkontakt med nødstop-funktion • Vedligeholdelsesfri robust 3-faset motor • 230 V byggepladsegnet tilslutning • Vægt 280 kg Giedpjng A R Sjfx Agqjw VALGFRIT TILBEHØR: • Støtterulle – til stabilisering • Løfte-/hubrulle – for kontrolleret stigningsproduktion • MGR – måleinstrument til præcis radiusbestemmelse • MGV – måleinstrument til korrekt stigningsbestemmelse via vridning • MPW – PC-beregningsprogram til bestemmelse af korrekte bukkeværdier • RB4303 – Universalbukkeværktøj til profiler op til 60 mm højde • Værktøjer til specialprofiler VORES SERVICE HOS DIG: • Velkommen til testproduktion hos os i demorum • Rådgivning og informationsmøde hos dig • Rådgivning og behandling i forbindelse med leasing/finansieret køb • Serviceaftaler og vedligeholdelse hos dig

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Laser-svejserobot Producent: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) Årgang: Uge 51/2023 - Idriftsættelse: 2024 4.000 watt faststof (fiber-) laser Driftstimer: næsten som ny, brugt UDVIDET UDSTYR: 30 m laserlyskabel (LLK) TruDisk 4001 (faststof, fiber) med 1 LLK-A 1 ST, inkl. køleenhed, inkl. lasersvejse-sikkerhed Emnebearbejdning: Drejemodul til beskyttelsesgasføring FusionLine FusionLine kombidyse Positioneringsudstyr: Dreje-/vippet-positionsenhed med uendelig rotation Zero-point opspændingssystem til dreje-/vippe-positioner Beskyttelseskabine udvidet til 4.800 x 4.800 mm (frontmål x sidemål) Dataoverførsel: OPC UA for Machine Tools Basic (evt. licens nødvendig) UDSTYR: Maskine: Kollisionsbeskyttelse KUKA-robot KR 70 Maskinstatuslys Trykluft- og beskyttelsesgasforsyning Maskine til op til 45 °C omgivelsestemperatur Svejseoptik Perlatordyse Svejseoptik BrightLine Scan Motoriseret fokusindstilling Svejseprocesvisualisering Procesgas ved svejseoptik Lineardyse Procesgas og Crossjet kan programmeres Betjening / programmering: KUKA smartPAD Produktionsplan Touchpanel med TFT-farveskærm 21,5'' Touchpoint-betjeningsflade Dataoverførsel: USB-interface RJ-45 netværksinterface Central Link Remote Support-interface Online Update Manager Sikkerhed: Arbejdsområdeovervågning Emnebearbejdning: Formeringsgas Yderligere valgfrit BASISUDSTYR: Automatisk skydedør Kompakt udsugningsanlæg med 3000 m³/h Svingarm til betjeningspanel Aksejusteringssæt Forhøjelse af robot (udv. standard) Aftale om databrug TEKNISKE DATA: Type: High Accuracy-robot Antal akser: 6 Nominel bæreevne: 70 kg Gsdjw U Ezzopfx Agqsiw Repeternøjagtighed: +/- 0,05 mm Dreje-/vippe-positioner: Maks. arbejdsområde: 2.000 x 1.000 mm x 1.200 mm Maks. belastning: 500 kg Drejebord: Maks. arbejdsområde: 2.350 mm (diameter) Maks. arbejdsområde (højde): 1.150 mm Maks. belastning (pr. side): 250 kg Rotationsvekselstation med svingakse: Maks. arbejdsområde (diameter roterende tønde): 1.200 mm Maks. arbejdsområde (længde): 2.600 mm Maks. belastning (pr. side): 750 kg Svingpositioner: Maks. arbejdsområde (diameter roterende tønde): 2.000 mm Maks. arbejdsområde (længde): 4.000 mm Maks. belastning (pr. side): 1.000 kg Kompakt rotationsvekselstation med 3D-opsamlingsplade (rektangulær): Maks. arbejdsområde (diameter): 3.000 mm Maks. arbejdsområde (højde): 1.250 mm Maks. belastning (pr. side): 600 kg Maks. belastningsmoment: 600 kg*m2 Drejeområde rotationsvekselstation: +/- 180° Rotationstid rotationsvekselstation (for 180°): 3,7 s Indlægningshøjde: 830 mm Kompakt rotationsvekselstation med vertikale drejeakser: Maks. arbejdsområde (diameter): 3.000 mm Maks. arbejdsområde (højde): 1.250 mm Maks. belastning (pr. side): 600 kg Maks. belastningsmoment, ringformet indeksbord: 600 kg*m2 Drejeområde rotationsvekselstation: +/- 180° Rotationstid rotationsvekselstation (for 180°): 3,7 s Drejeområde vertikale drejeakser: +/- 190° Maks. belastningsmoment, vertikale drejeakser: 359 kg*m2 Indlægningshøjde: 885 mm CE- og EU-maskindirektivet skal om nødvendigt kontrolleres af køber ved genopbygning. Nypris: over 580.000 EUR Denne brugte maskine kan inspiceres under produktionsforhold. Alle oplysninger uden garanti – salg udelukker enhver form for garanti og reklamation. Mellemsalg forbeholdes.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: SUDA, controller model: Raytools, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: Raycus, laserkildemodel: Raycus 6000W, laserens bølgelængde: 1.064 nm, pladetykkelse (maks.): 25 mm, maks. pladetykkelse stål: 25 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 16 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 14 mm, messingpladetykkelse (maks.): 8 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 6 mm, bordlængde: 3.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, samlet længde: 8.450 mm, samlet bredde: 2.950 mm, total højde: 2.320 mm, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, FIBERLASERSKÆREMASKINE MTP F-6000 – 6000W Højtydende fiberlaserskæremaskine til præcis bearbejdning af plader. Modellen MTP F-6000 kombinerer en robust maskinkonstruktion med komponenter af høj kvalitet og sikrer fremragende snitkvalitet, høj arbejdshastighed og lang levetid. Maskinen er udstyret med en 6000W laserstrømkilde, et autofokus-skærehoved samt CNC-styring. Den er ideel til produktionsvirksomheder, metalbearbejdning og industrielle værksteder. Den varmebehandlede rammekonstruktion giver høj stabilitet og langsigtet præcision. Hovedfunktioner: - 6000W laserstrømkilde - Autofokus-skærehoved - CNC-styring Gisdpfx Agjyv Dx Asqow - Lineære føringer - Skråfortandet tandstang - Robust maskinkonstruktion - Automatisk smøresystem - Vandkøling - Beskyttelseskabinet Fordele: - Høj produktivitet og skærehastighed - Meget god snitkvalitet - Lave driftsomkostninger - Nem betjening - Høj driftssikkerhed ved kontinuerlig brug Anvendelsesområder: - Stålkonstruktioner - Pladebearbejdning - Bilindustri - HVAC og ventilation - Produktion af kabinetter og metaldele Skærekapacitet (6000W): - Sort stål: op til ca. 25 mm - Rustfrit stål: op til ca. 16 mm - Aluminium: op til ca. 14 mm Standardudstyr: - 6000W laserstrømkilde - Autofokus-skærehoved - CNC-styring - Køleenhed - Udsugningssystem - Arbejdsbord - Beskyttelseskabinet Ekstraudstyr (optioner): - Luftkompressor - Udsugningsanlæg - Vekslebord

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-virksomheden er også involveret i produktionen af ​​suspenderede transportsystemer. Cross traverses (Cross transports) er designet og fremstillet til specifikke installationer Eksempler på udstyr præsenteres nedenfor: Transportsystemer Afhængigt af kundens krav kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller hænges på stænger. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværbjælker (krydstransport). Gedpfxefzcdts Agqoiw - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, der ikke stopper og er en god løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og repeterbarhed i processen. - For virksomheder, der fremstiller forskellige varer på samme tid og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med brug af en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Giedpfjfz Dubsx Agqew Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER er også involveret i produktionen af ophængte transportsystemer. Tværgående overførsler (tværtransport) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Giedpfx Aofz Difegqow Eksempler på udstyr er anført nedenfor: Transportsystemer. Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller være ophængt på skinner. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværdragere (tværtransport). - I automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og reproducerbarhed i processen. - Til virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med en ikke-elektrisk transportør. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. Gijdpfx Agjfz Ndysqow ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER beskæftiger sig også med produktionen af hængende transportsystemer. Tværtransporter (tværlæssere) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Giodpfsfz Dibjx Agqjw Eksempler på udstyr er nævnt nedenfor: transportsystemer. Alt efter kundens ønsker kan transportsystemerne enten bevæge sig på gulvet eller hænges op i skinner. - Til komfortable løsninger for manuelle installationer anbefaler vi hængende tværbjælker (tværtransport). - Ved automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med ikke-motordrevne transportører. Dette er den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. Gsdefz Dt Nspfx Agqoiw I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. Giedpofz I D Dofx Agqew På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. Giedpofz I Edofx Agqsw I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. Godpfx Ageflmdweqsiw På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Gsdpfsflrc Sox Agqjiw Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. Gijdpfofz A H Djx Agqew At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. Giedpfx Asfz Nb Tegqow I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). Giedpfxjfz U S Es Agqsw - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pulverpistol Letvægts, ergonomisk og perfekt afbalanceret med konturformet greb. Juster pulvermængde og skift programmer direkte på pistolen. Keramisk kaskade op til 100.000 V for effektiv opladning af alle pulvere. Dyser af ny generation forbedrer indtrængning i komplekse emner. Profileret møtrik for sikkert greb + ledende håndtag for optimal operatørjordforbindelse. Slagfast materialevalg, fuldt adskilleligt design og udskifteligt pulverrør. Patenteret i EU og USA. Polaritet: negativ. Én samlet pulvervej + lynkobling minimerer lækage og muliggør hurtigere slangeskift. ### 💨 ProfiJector pulverinjektor Effektiv injektor med optimeret indfødningsvinkel dokumenteret ved forskning. Mindre pulver- og luftforbrug end injektorer med ret vinkel samt lave driftsomkostninger. Europæisk patentbeskyttet. ### 🖥️ PSS-styring - 7" touchskærm 7-tommers touchpanel egnet til handsker. 3 automatiske programmer: overlak, svært tilgængelige områder, plane overflader. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 µA opløsning. Avancerede pneumatiske ventiler for præcis luftdosering (patentansøgt) + realtime luftstrømsmåling for at opdage trykfald eller blokeringer. Diagnostik, programnavngivning, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (fremstillet i Polen) Præcisionsfremstillet keramisk kaskade op til 100.000 V, produceret i Polen. Højfrekvent ionemission (op til 17.000/sek.) – mere pulver på emnet, mindre til opsamleren. Ultrapræcis strømstyring: 0-100 µA, stabil selv under 10 µA (0-10 µA, justeres i 0,1 µA trin). ### 💨 Luft- og applikationskvalitet Elektronisk styrede nåleventiler og integrerede flowmålere sikrer præcis luftforsyning i realtid. Regulerbar elektrificeringskurve til forskellige pulvertyper og krævende emner. Non-stick og gennemslagsfaste dyser modstår elektrisk nedslag, minimerer tilstopning og letter farveskift. Automatisk pistolrens (fra greb eller skærm) for hurtigere, renere farveskift. ### 🛡️ Sikkerhed og overensstemmelse Udløsningsenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbelt jordledning. ATEX- og EN 50050-2-certificeret til eksplosionsfarlige områder. Giodpoflpi Nsfx Agqjw ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: hurtigt programskift med aftrækkertryk. Optællere for slid, fejllog, forslag og selvdiagnose. Op til 8 sprog: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animeret fejlsøgning med trinvis vejledning. Professionel tilstand (tips til/fra), daglige/statistikker for jobbet til ordrestyring.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pulverpistol Letvægts, ergonomisk og perfekt afbalanceret med konturformet greb. Juster pulvermængde og skift programmer direkte på pistolen. Gisdjyfik Ispfx Agqjw Keramisk kaskade op til 100.000 V for effektiv opladning af alle pulvere. Dyser af ny generation forbedrer indtrængning i komplekse emner. Profileret møtrik for sikkert greb + ledende håndtag for optimal operatørjordforbindelse. Slagfast materialevalg, fuldt adskilleligt design og udskifteligt pulverrør. Patenteret i EU og USA. Polaritet: negativ. Én samlet pulvervej + lynkobling minimerer lækage og muliggør hurtigere slangeskift. ### 💨 ProfiJector pulverinjektor Effektiv injektor med optimeret indfødningsvinkel dokumenteret ved forskning. Mindre pulver- og luftforbrug end injektorer med ret vinkel samt lave driftsomkostninger. Europæisk patentbeskyttet. ### 🖥️ PSS-styring - 7" touchskærm 7-tommers touchpanel egnet til handsker. 3 automatiske programmer: overlak, svært tilgængelige områder, plane overflader. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 µA opløsning. Avancerede pneumatiske ventiler for præcis luftdosering (patentansøgt) + realtime luftstrømsmåling for at opdage trykfald eller blokeringer. Diagnostik, programnavngivning, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (fremstillet i Polen) Præcisionsfremstillet keramisk kaskade op til 100.000 V, produceret i Polen. Højfrekvent ionemission (op til 17.000/sek.) – mere pulver på emnet, mindre til opsamleren. Ultrapræcis strømstyring: 0-100 µA, stabil selv under 10 µA (0-10 µA, justeres i 0,1 µA trin). ### 💨 Luft- og applikationskvalitet Elektronisk styrede nåleventiler og integrerede flowmålere sikrer præcis luftforsyning i realtid. Regulerbar elektrificeringskurve til forskellige pulvertyper og krævende emner. Non-stick og gennemslagsfaste dyser modstår elektrisk nedslag, minimerer tilstopning og letter farveskift. Automatisk pistolrens (fra greb eller skærm) for hurtigere, renere farveskift. ### 🛡️ Sikkerhed og overensstemmelse Udløsningsenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbelt jordledning. ATEX- og EN 50050-2-certificeret til eksplosionsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: hurtigt programskift med aftrækkertryk. Optællere for slid, fejllog, forslag og selvdiagnose. Op til 8 sprog: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animeret fejlsøgning med trinvis vejledning. Professionel tilstand (tips til/fra), daglige/statistikker for jobbet til ordrestyring.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pulverpistol Letvægts, ergonomisk og perfekt afbalanceret med konturformet greb. Juster pulvermængde og skift programmer direkte på pistolen. Keramisk kaskade op til 100.000 V for effektiv opladning af alle pulvere. Dyser af ny generation forbedrer indtrængning i komplekse emner. Profileret møtrik for sikkert greb + ledende håndtag for optimal operatørjordforbindelse. Slagfast materialevalg, fuldt adskilleligt design og udskifteligt pulverrør. Patenteret i EU og USA. Polaritet: negativ. Én samlet pulvervej + lynkobling minimerer lækage og muliggør hurtigere slangeskift. ### 💨 ProfiJector pulverinjektor Effektiv injektor med optimeret indfødningsvinkel dokumenteret ved forskning. Mindre pulver- og luftforbrug end injektorer med ret vinkel samt lave driftsomkostninger. Europæisk patentbeskyttet. ### 🖥️ PSS-styring - 7" touchskærm 7-tommers touchpanel egnet til handsker. 3 automatiske programmer: overlak, svært tilgængelige områder, plane overflader. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 µA opløsning. Avancerede pneumatiske ventiler for præcis luftdosering (patentansøgt) + realtime luftstrømsmåling for at opdage trykfald eller blokeringer. Diagnostik, programnavngivning, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (fremstillet i Polen) Præcisionsfremstillet keramisk kaskade op til 100.000 V, produceret i Polen. Højfrekvent ionemission (op til 17.000/sek.) – mere pulver på emnet, mindre til opsamleren. Ultrapræcis strømstyring: 0-100 µA, stabil selv under 10 µA (0-10 µA, justeres i 0,1 µA trin). ### 💨 Luft- og applikationskvalitet Elektronisk styrede nåleventiler og integrerede flowmålere sikrer præcis luftforsyning i realtid. Regulerbar elektrificeringskurve til forskellige pulvertyper og krævende emner. Non-stick og gennemslagsfaste dyser modstår elektrisk nedslag, minimerer tilstopning og letter farveskift. Automatisk pistolrens (fra greb eller skærm) for hurtigere, renere farveskift. ### 🛡️ Sikkerhed og overensstemmelse Udløsningsenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbelt jordledning. ATEX- og EN 50050-2-certificeret til eksplosionsfarlige områder. Gjdpfxjyfim Ao Agqjiw ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: hurtigt programskift med aftrækkertryk. Optællere for slid, fejllog, forslag og selvdiagnose. Op til 8 sprog: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animeret fejlsøgning med trinvis vejledning. Professionel tilstand (tips til/fra), daglige/statistikker for jobbet til ordrestyring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt case packer APE INCA 2000 årgang 2004 APE Impianti INCA 2000 flaskepakker optimerer fyldeprocesserne i tappeindustrien. Maskinen leverer høj ydelse og tilpasser sig forskellige produktionsbehov. INCA 2000 blev produceret af APE Impianti i 2004 med fokus på robusthed og driftssikkerhed. Den fulde konstruktion i rustfrit stål sikrer samtidig korrosionsbestandighed og langvarig holdbarhed i krævende miljøer. Kapacitet og driftshastighed for case packer APE INCA 2000 INCA 2000 arbejder med en kapacitet på 6.000 flasker i timen. Maskinen bevarer høje hastighedsstandarder uden at gå på kompromis med fyldepræcisionen. Denne kapacitet imødekommer kravene fra intensive tapperilinjer og forbedrer produktionsflowet, samtidig med at maskinstop minimeres. Virksomheder med høje daglige volumen opnår en særlig fordel ved denne hastighed. Beholder-specifikationer APE Impianti INCA 2000 flaskepakkeren anvendes til glasbeholdere. Denne kompatibilitet giver både stabilitet og holdbarhed under tappeprocessen. Den understøtter flasker på 0,75 og 0,375 liter, hvilket giver alsidighed til forskellige produktlinjer. Præcisionen opfylder drikkevaresektorens krav til ensartet påfyldning og beholderintegritet. Hovedkonfiguration og struktur Maskinen er udstyret med 12 hoveder, hvilket sikrer stabilitet og ensartethed. Hovederne kan arrangeres i to sæt af 6 eller et sæt af 12, hvilket giver fleksibel konfiguration til optimering af flowet ifølge de specifikke produktionsbehov. Den modulære opbygning letter desuden vedligehold og udskiftning af hoveder uden at reducere produktiviteten. Driftsorientering Giodpfx Asvgvdysgqsw Betjeningssiden er placeret til venstre, hvilket muliggør enkel overvågning og justering under drift. Denne layout giver let adgang til nøglekomponenter ved rutinemæssig drift og vedligehold. Venstresidet betjening minimerer indgrebstider og øger operatørsikkerheden. Konstruktionsmateriale og holdbarhed INCA 2000’s ramme i rustfrit stål giver modstand mod korrosion og strukturel stabilitet. Dette garanterer også hygiejnisk sikkerhed, hvilket er afgørende i fødevareindustrien. Rustfrit stål reducerer behovet for ekstraordinær vedligehold, hvilket forlænger maskinens levetid og øger driftsværdien. Materialevalget opfylder kravene til mekanisk og kemisk modstand i intensiv produktion. Konklusion på APE INCA 2000 case packer APE Impianti INCA 2000 flaskepakkeren kombinerer effektivitet og holdbarhed. Maskinen tilbyder en kapacitet på 6.000 flasker i timen, kompatibilitet med forskellige glasformater og modulopbygget hovedstruktur. Disse egenskaber imødekommer kravene til moderne tappeanlæg. Konstruktionen i rustfrit stål og det ergonomiske layout sikrer effektivitet, præcision og lang levetid. For virksomheder med fokus på kvalitet og produktivitet er denne maskine en værdifuld investering.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2015, lasertype: fiberlaser, Brugt laserskæreanlæg med 8 kW fiberlaser og LiftMaster Compact (Stopa-udgave) Fabrikant: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Årgang: 2015 Driftstimer, ca.: 67.000 h, Laser tændt: 40.100 h TEKNISKE DATA: Maks. materialetykkelse: Byggestål O2: 25 mm, Rustfrit stål N2: 40 mm, Aluminium N2: 25 mm, Kobber O2: 10 mm, Kobber N2: 5 mm, Messing N2: 10 mm Positionsafvigelse: 0,05 mm Maksimal positionsspredning Ps maks.: 0,03 mm Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Laserkraft: 8.000 Watt Standardudstyr Maskine: - Lukket maskinramme - Momentdrev kombineret med lineære direkte drev - Lukket stråleføring via laserlyskabel (LLK) - Køleaggregat - Maskinkøleaggregat (vand-luft) - Integrerede styreskabe med indvendig belysning - Integreret skab - Automatisk palleunskifter i længderetning - 19" touch farveskærm - Langsgående transportbånd - Strømforsyning TruDisk via maskinen - Arbejdsrum-belysning - Positionslaserdiode - Sprøjteanlæg - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatisk dyserensning - Kobberskærepakke (inkl. skæredata) - Messingskærepakke (inkl. skæredata) - Transport- og monteringsudstyr SÆRLIGT UDSTYR: - Faststoflaser TruDisk 8001 med 1 LLK-udgang - Smart Nozzle Automation (inkl. dyseskifter, automatisk dysetilstandskontrol og smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (kun i kombination med BrightLine fiber) - DetectLine: præcis pladeplaceringsregistrering (inkl. automatisk fokusmåling) - Bredt tværgående transportbånd med tipbeholder (beholder højre for maskinen) - Rensebørste Giedpfsy A I Tqsx Agqsw - Integreret kamera (Full HD) til procesovervågning og billedoverførsel til netværk (udsyn til de første 2,5 m) - Yderligere 10 m forlængelse af LLK mellem laser og maskine - Smart Collision Prevention (kræver smart-collision-prevention plug-in til TruTops) - Maskine udført som podest (uden stålkonstruktion) - Lagerintegration STOPA storlagersystemer (SKL eller UL) - Sikkerhedsudstyr til lagerintegration inkl. anden lysbarrierekreds - Lagerinterface (uden lagerwagen) - LiftMaster Compact (STOPA-udgave) TRUMPF Laser: - Faststoflaser TruDisk 8001 med én LLK-udgang - Lysledekabel iflg. standardlayout - Laserkøleaggregat (vand-luft) - Excitering via pumpedioder - Laser-effektstyring (Maskinen er underlagt international eksportkontrol iht. EU Dual-Use Forordning 428/2009 (laser opført under 6A005)). Skærehoved: - Universal skæreenhed med fuldt adaptivt linsesystem - Skærehovedstrategi - Beskyttelsesglas mod linsesnavs - Tilstandskontrol af beskyttelsesglas - ControlLine: højderegulering og registrering af pladekant Styring: - Styring: SINUMERIK 840D SL - Enkel workshop-programmering - TruTops Laser via netværksadgang - Hurtig reproduktion - Integrerede TRUMPF-teknologidata - Automatisk afbrydelse - Programmerbar skæregas-/trykvælg - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice via internettet Dataoverførsel: - USB-interface - RJ-45 netværksforbindelse Sikkerhed: - CE-mærkning - Lysbarriere - Multikammer udsugningssystem - Kompakt udsugningsanlæg - Maskinafdækning, certificeret inspektionsvindue, dør højre - Elektrisk rullegardin Maskinen kan besigtiges i drift. Alle oplysninger uden garanti – salg uden nogen form for garanti eller reklamationsret. Salg forbeholdt mellemsalg.

Produktionsår: 2000, stand: næsten som ny (brugt), DALMEC PMC i meget pæn stand inklusive 4 x Atlas Copco Power Focus 4000 Godjnpxmlepfx Agqsiw

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Fødertryk: 10 bar Gsdpfjwq Sz Iox Agqsiw Volumenflow: 2,71 m³ / min Motortomgangshastighed: 3.000 omdr./min Dimensioner: 1.300 x 1.000 x 1.900 mm Samlet effektbehov: 18,5 kW Maskinvægt ca. 500 kg Udstyr: - Styring: Focus Control 2.0 - Nettryksføler - Remdrevet drivsystem - Lydisoleret