Brugte Erowa Automatisering til salg (756)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 8.252 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskinen kan besigtiges på vores adresse i Semsales. Maskinen har været brugt til prototyper, meget få driftstimer. 10-positions værktøjsveksler. Erowa ITS50 holder. Fpsdpfx Aoy In Dmebweg

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 19.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC621, Brugt Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma linje til UHT Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappelinje er en komplet Tetra Pak A3/Speed V040 fyldeløsning, konfigureret til 200 ml Prisma-kartoner. Der er tale om en brugt, industriel pakkelinje designet til produktion af kvalitetsdrikkevarer med integreret downstream-emballering og datakodning. Pakken inkluderer desuden et omfattende UHT-procesmodul til understøttelse af aseptiske tappeprocesser. Hovedfylder: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonfyldeteknologi) Primært format: 200 ml Prisma-kartoner Kapacitet: 24.000 flasker/time (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linemanagement: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Sugerørsapplikator: Tetra Pak Straw Applicator Transportanlæg: Komplet transportsystem fra Tetra Pak Emballering – wrap-around: GAMPACK WB90HS Emballering – kasse/karton: GAMPACK kartonpakker Datakodning: Domino printer Driftstimer: 19.500 (linje) Inkluderet UHT-procesudstyr: Tetra Pak Homogenizer 400 Køletank 2.000 L Tetra Pak aseptisk tank 30.720 L med Tetra Alsafe Komplet Tetra Pak VTIS UHT-behandlingsenhed (pumper, ventiler, varmevekslere) Fpjdpfxjy Egm Ij Abweg Tetra Pak CIP-satellit Avanceret automatisering og styresystemer Linjen styres via Tetra Pak Line Controller 30 PLUS og sikrer synkroniseret drift fra fyldning til sekundær emballering. Integreret automatisering understøtter en stabil produktstrøm via Tetra HELIX-akkumulatoren, mens Domino-printeren klarer inline-datakodning. Systemomfattende låsefunktioner og operatørbetjeningspunkter sikrer effektive og reproducerbare omstillinger samt en robust proces, egnet til aseptisk emballering af drikkevarer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til en sømløs end-to-end-drift forbinder linjen Tetra Pak A3/Speed V040 fylderen med sugerørsapplikator, transportører, akkumulering samt både wrap-around og kasseemballering. Konfigurationen sikrer glidende overgange mellem de enkelte enheder for stabil gennemstrømning. Systemet er specialudviklet til 200 ml Prisma-kartoner og kan problemfrit integreres i eksisterende industrielle emballagelayouts til drikkevareproduktion – både som selvstændig kartonlinje og sammen med forudgående procesudstyr. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte Tetra Pak A3/Speed V040 kartonfyldelinje har 19.500 driftstimer. Den tilbydes som komplet brugt tappelinje med downstream-emballering og UHT-procesmodul og er ideel for virksomheder, der søger afprøvet og produktionsklar kartonpakketeknologi. Ydelse og alsidighed i drift Systemet er udviklet til aseptisk emballering af UHT-behandlede drikkevarer og understøtter produktion af ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Fpedpjy Ef T Hefx Abweg Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Fsdpfx Aey Ef Tyjbwjpg

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Fpjdpfx Abjy Ef Ttewog Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: ET235, Brugt Sleever-mærkningsmaskine 4000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata ULISSE 4000 er en automatisk sleeve-mærkningsmaskine udviklet af Scaligera til højkvalitets påføring af krympe-sleeves på cylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brugte udstyr er designet til integration i en brugt tappe-/fyldelinje og industrielle emballagemiljøer i drikkevareindustrien. Robust konstruktion i AISI 304 rustfrit stål, Omron-automatisering og et præcist skæresystem sikrer gentagelig, præcis påføring af sleeves før dampkrympeprocessen. Fabrikant: Scaligera Model: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-applikationsmaskine (etiketteringsmaskine) Installeret elektrisk effekt (mærkning): 3 kW Trykluftforbrug (mærkning): 80 Nl/min Styresystem: Omron PLC med 7-tommers farvetouch HMI Fedpsy Ef Tmofx Abwepg Skæresystem: 1 roterende skærehoved, registerstyret Materialer: Ramme og beskyttelser i AISI 304 rustfrit stål; anodiserede aluminium- og forkromede ståldele Inkluderet transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total længde, kæde 82,5 mm, inverterstyret Damp tunnel (inkluderet): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uafhængige dampsektioner, 6 injektionsceller, elektronisk temperaturkontrol, inverterstyret udtræk, installeret elektrisk effekt: 11 kW, minimum damptryk: 5 bar Drejebord (inkluderet): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampskedel (inkluderet): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampkapacitet ca. 100 kg/t, rustfri ståltank ca. 80 L, kapacitet ca. 60 L Sikkerhed: CE-konforme låsbare beskyttelsesgitre og sikkerhedsudstyr Avanceret automatisering & styresystemer ULISSE 4000 integrerer avanceret automatisering for at optimere nøjagtigheden af sleeve-påføring og driftstid. Den eksterne afvikler med mekanisk dancer sikrer stabil filmspænding. Motoriserede transportvalser fører sleevet frem i høj hastighed med automatisk åbning og justering. Filmlængden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for præcis registerskæring. Betjeningen foregår via en 7-tommer farvetouch HMI med Omron PLC-styring, så receptstyring og hurtige parameterjusteringer er mulige. Automatisk sleeve-fremføring og registerstyret skæring Motoriserede ruller med automatisk åbning og regulering Fotoceller til regulering af filmlængde, fravær af indgangsprodukt og registrering af blokering ved udløb Mikrometriske indstillingshjul med tællere for reproducerbare indstillinger Låste sikkerhedsdøre og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder til produktionslinjer i fødevare- og drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt Tetra Therm aseptisk pasteurisator - 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne aseptiske pasteurisator sikrer pålidelig højtemperatur-korttidsbehandling (HTST) til krævende drikkevareproduktion. Konstrueret i Tetra Therm-serien i samarbejde med Alfa Laval og konfigureret til aseptisk drift med integreret de-aerator for kvalitetsbevarelse af følsomme produkter. Som brugt enhed fra industriel emballeringsdrift tilbyder den solid ydeevne til enten en brugt tappelinje eller som selvstændig forarbejdningscelle. Fpjdpfxoy Ef Sis Abwjg Maskintype: Aseptisk pasteurisator (Flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årgang: 2012 Produktionskapacitet: op til 12.000 l/time (nu indstillet til ca. 6.000 l/time) Maksimal procestemperatur (TS): 125 °C Maksimalt tilladt tryk (PS): 6,0 bar Prøvetryk (PT): 8,6 bar Procestankvolumen: 162,0 L Mediegruppe: 2 Deaerator: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Dato for prøvetryk: 2012-11-28 Avanceret automatisering & kontrolsystemer Denne pasteurisator understøtter automatiseret temperaturstyring og stabile holdetider til HTST-processer, kompatibel med gængse PLC/HMI-arkitekturer til tappe- og emballeringsudstyr. Opskriftsstyring, alarmhåndtering og trenddata via standard fabrikskontrolsystemer muliggøres. CE-kompatible sikkerhedslåse og beskyttelser giver ensartet drift og operatørsikkerhed under proces og rengøring. Produktionslinje-integration Bygget til inline-installation i tappe-/drikkevareproduktion, kan den integreres opstrøms med forberedelses- og deaerator-moduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldere eller homogenisatorer, som typisk findes i industriemballering. Processens formatfleksibilitet gør den egnet til flere juiceopskrifter og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke, hvilket understøtter tilpasning til sæson- og private-label-produktion uden væsentlige ændringer i hardwaren. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt aseptisk pasteurisator, tidligere benyttet til tomatjuice og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke. Fremstår klar til drift og udgør et praktisk valg for producenter, der søger afprøvet udstyr med kendte ydelsesegenskaber til drikkevarebehandling. Driftsydelse og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, 125 °C temperatur og integreret deaerator bevarer farve, aroma og næringsstoffer og reducerer opløst ilt for længere holdbarhed. Kapacitetsområdet – aktuelt ca. 6.000 l/t og mulighed for op til 12.000 l/t – understøtter både pilot- og mellemstor drikkevareproduktion. Velegnet til juice og andre stille drikke, der kræver kontrolleret varmebehandling. Installationskrav og site-forberedelse Pasteurisatoren er typisk leveret på ramme (skid-monteret) for nem og direkte integration...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyldeanlæg Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette aseptiske kartonpakkerilinje er centreret omkring en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydelse til højkvalitets drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er konstrueret til 1,0L kartonformater og integrerer fyldning, kapsling, transport, kartonpakning og krympeindpakning for at tilbyde en sammenhængende brugt flaskelinje til virksomheder, der søger stabil drift og ensartet output. Primær fyldemaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) Produktionskapacitet: op til 5.000 pakninger/time Beholdertype: Karton (Tetra Pak format) Formatkompatibilitet: 1,0L kartoner Kapslingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 (til Stream Cap låg) Sekundær emballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympekanal: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Akumulationsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Fremstillet af: Tetra Pak engineering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industriel pakning Avanceret automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tværs af modulerne for koordineret drift og optimeret kapacitet. Den aseptiske TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens kapslingsenheden, transportørene og slutemballeringsudstyret arbejder synkront for jævn håndtering og minimal stop. Sikkerhedsafbrydere og CE-mærkede sikkerhedssystemer sikrer sikker drift. Hurtige omstillinger på kapsel- og pakkemaskine giver effektiv format-tilpasning inden for 1,0L segmentet. Centraliseret modulstyring for synkron linjedrift Automatiseret påsætning af Stream Cap låg CE-kompatibel sikkerhedsarkitektur på alle hovedmoduler Transportør med smøring via Dicolube TP for driftssikkerhed Produktionslinjeintegration Konstrueret som en komplet pakkelinje tilbyder dette brugte anlæg plug-and-produce-integration fra fyldning til kapsling, transport, pakning og krympeindpakning. Akumulationssystemet stabiliserer produktflowet mellem enhederne, beskytter de aseptiske processer og effektiviserer sekundær emballering. Konfigurationen er ideel for producenter, der arbejder med 1,0L kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk fyldning til end-of-line-indpakning Akumuleret transport for balanceret flow og færre stop Velegnet til drikkevareproduktion, der kræver aseptisk kartonpakning Optimeret til 1,0L kartoner; nemt justerbar inden for dette format Fodpfx Aey Ef Scsbwepg Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Udstyret præsenteres i fremragende stand og klar til øjeblikkelig brug – en pålidelig brugt flaskelinje med hurtig ibrugtagning. Komponentdetaljer inkluderer: TBA/8-1000 SQ: 3.862 driftstimer; fremragende, klar til brug Tetra Cap Applicator 88: 7.709 driftstimer; i funktionel stand for Stream Cap låg TTST-51 krympekanal: re...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 10.459 h, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, controllerproducent: FANUC, controller model: 18i, antal akser: 4, Dette 4-aksede vertikale bearbejdningscenter EMCO MC 120-60 er fremstillet i 2008. Det har et vandring på X-aksen på 1200 mm, Y-aksen på 600 mm og Z-aksen på 500 mm. Maskinen er udstyret med en Fanuc 18i-styring og et værktøjsmagasin med 30 stationer. Den er udstyret med et Lang Eco Compact spændesystem. Hvis du leder efter højtydende bearbejdningsmuligheder, bør du overveje EMCO MC 120-60-maskinen, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Antal: 2 maskiner (sælges samlet) • Pris: 30.000 € for begge maskiner • 4. akse: Ja, monteret • Værktøjsmagasin: 30 stationer Ekstraudstyr: • Spåntransportør • Båndfilter Fsdpsyxnmvsfx Abwjpg • Automatisering: Lang Eco Compact 10 (fuldt funktionsdygtig) • SK40 værktøjsholderpakke • 10 skruestikke • Specialfremstillet trægittergulv for ergonomisk ilægning Tekniske specifikationer: Konusstørrelse SK 40

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, bordbredde: 800 mm, bordlængde: 1.200 mm, Maskintype: Sænke-EDM-maskine Producent: ONA Model: IRIS6 Produktionsår: 2025 Stand: Som ny – demonstrationsmaskine. Tekniske data X-akse vandring: 1000 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 500 mm Bordlængde: 1200 mm Bordbredde: 800 mm Fpsdpsy D R Sfsfx Abwsg Beskrivelse Demonstrationsmaskine udstillet i showroom – har ikke været benyttet i produktionscyklus. ONA Iris 6 X: 1000 mm Y: 600 mm Z: 500 mm C-akse 360° Positioneringsopløsning: 0,001 mm XYZ-positioneringsopløsning: 0,0001 mm Fremføringshastighed: 3000 mm/min Hurtigløb: 18000 mm/min Arbejdstankens dimensioner: 1700*1000*600 mm Dørtype: Automatisk, nedfældet dør Bordstørrelse: 1200*800 mm Maks. dielektrikumshøjde: 565 mm Maks. arbejdsemnehøjde: 515 mm Afstand fra hoved til bord uden C-akse: 800 mm, med C-akse: 760 mm Maks. elektrodevægt: 50 kg Maks. bordbelastning: 4000 kg Maskindimensioner: 3300 x 3370 x 2930 mm Maskinvægt: 7400 kg 21" touch farve TFT-skærm Generator: 100 A Maks. materialefjernelse med kobber, mm3/min: 550 Maks. materialefjernelse med grafit, mm3/min: 660 Volumenforbrug kobber: < 0,10% Volumenforbrug grafit: < 0,05% Filtreringssystem: Miljøvenligt ONA-langtidsholdbart filter uden patroner – selvrensende Spuling: Gennem central værktøjsholder/tank – begge programmerbare i intervallet 1–31 Ekstraudstyr installeret på maskinen: - Præcisionsskalaer for tryk - Centralt automatisk smøresystem - C-akse + automatisk Erowa ITS 100 holder - Maskinhoved forberedt til udsugning - 9-positioners automatisk værktøjsskifter - CNC-adgang til delte filer i Windows-netværk - Fildeling for maskine i Microsoft Windows-netværk - 1650 liter ONA dielektrikum - ISL-funktion – online diagnose - Dielektrikumkøler matchet til 100A generator - 3 mm måleprobe

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Autobyte 3602D er det automatiserede skæresystem til professionelle, der ønsker at kombinere hastighed, præcision og effektivitet. Takket være de førsteklasses Morso guillotin-knive opnår du perfekte 45° vinkler i træ, plast og MDF – hver gang. Med en kapacitet på over 500 rammer i timen løfter du straks din produktion til et højere niveau. Samtidig sparer du væsentligt på materialer: kun 1 mm skæretab pr. snit, hvor konventionelle save mister op til 6 mm. Fpodpfx Ajw U D E Eobwsg Intelligent automatisering gør forskellen: - Automatisk indføring til op til 13 længder - Fastspændingssystem for maksimal stabilitet og præcision - Integreret splitter, der sorterer emner og bortskaffer affald direkte Fuld kontrol via Mitsubishi touchpanel og PLC-styring, kombineret med pålidelig SMC-pneumatik. Resultat: højere output, mindre spild og ensartet topkvalitet – præcis hvad din produktion har brug for.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Emne til salg: Brugt savklingeslibelinje Model: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slibere) + 1 × LOAD-5 (automatisk lader med 5 stationer) Fpedpoy Ed Snofx Abweg Stand: Brugt, god teknisk og visuel stand Placering: Polen / Katowice Tilgængelighed: Omgående • Høj grad af automatisering, minimal operatørindblanding • HSS- og CERMET-slibning i én cyklus • Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed • 5-stations magasin (LOAD-5) • Hurtig og effektiv produktion • Bred funktionalitet (plan/slibning af top/sider, spånbryder, automatisk måling) • Pris: nedenfor (komplet sæt bestående af to stationære maskiner og automatisk lader med 5 stationer) • Transport og demontage: For købers regning • Garanti: Ingen • Uddannelse: Valgfri (mod ekstra betaling) • Produktionsår: 2018 + 2021 (De to Prestige-maskiner kan også arbejde separat som enkeltstående maskiner) • Nypris for linje: 321.000 EUR

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 14.435 h, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 450 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, controllerproducent: HEIDENHAIN, controller model: TNC 620, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, spindelmotorens effekt: 13.000 W, antal pladser i værktøjsmagasinet: 60, antal akser: 5, Denne 5-aksede DMG MORI CMX 50 U + PH150 blev produceret i 2019. Den har en X-akse bevægelse på 500 mm, en Y-akse bevægelse på 450 mm og en Z-akse bevægelse på 400 mm. Maskinen er udstyret med en kraftfuld spindel med en hastighed på 12.000 omdr./min. og et værktøjsmagasin til 60 værktøjer. Den er udstyret med et PH150 automatiseringssystem. Hvis du søger avancerede bearbejdningsmuligheder, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter DMG MORI CMX 50 U + PH150, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • B-akse: -5/+110° • C-akse: 360° • Spindelmoment (100 %/40 %): 57/83 Nm • Rapid traverse: 30 m/min • Værktøjsmagasin: 60 værktøjer med dobbelt griber • Direkte måling på X/Y/Z-aksler • Renishaw værktøjs- og emneprobe • Tankkapacitet: 250 liter • 3D-Quickset • Elektronisk håndhjul Ekstraudstyr: • Spånbåndstransportør • DMG MORI PH 150 palet system med 6 paletter (398 x 398 mm, bæreevne 150 kg) • Erowa MTS spændesystem • 2 identiske maskiner tilgængelige! Fodpjyw Ivzofx Abwepg Teknisk specifikation Konusstørrelse: SK 40

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Fra kontrolvejning til fyldevægte En 1-hoved vægt er den omkostningseffektive løsning til delvis automatisering af manuel påfyldning. Med en reproducerbar præcision kan påfyldningshastigheden øges markant. Egenskaber ved vægten - Nem betjening og rengøring - Lavt vedligeholdelsesbehov - Produktberørende dele er velegnet til fødevarer (1.4301, NBR) - Betjening via 7" touchscreen - Teknisk dokumentation fra regionale partnere - Grov-/mellem-/finstrøm for præcise vejninger - Trinløst justerbart vibrationssystem - Fuld elektrisk drift mulig Tekniske data - Antal vejebeholdere: 1 - Volumen på vejebeholdere: 4,5 liter - Volumen på bunker: 20 liter - Vejebområde trinløst justerbart mellem 20 og 3.000 gram - Præcision: afhængig af produkt 0,5-3 g - Hastighed: op til 15 vejninger pr. minut, afhængig af produkt, indstillingsvægt og ønsket nøjagtighed - Effekt: 0,7 kW / 230 V / 50 Hz - Mål: 860 mm x 570 mm x 920 mm Fpsdpfjhuah Dex Abwsg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Til salg: parti af pneumatiske ventiler og aktuatorer fra Festo Samlet antal: 42 enheder – 28 komplette enheder med kugleventil i rustfrit stål – 14 enheder: pneumatiske aktuatorer / reservedele Komponenterne stammer fra industriel procesanvendelse og er professionelt demonteret. Nogle enheder er blevet kontrolleret, flere fremstår som funktionsdygtige. En fuldstændig funktionsafprøvning af alle enheder er ikke gennemført. Velegnet til: – industrielt automatisering – fødevare- og drikkevareindustrien – kemisk industri – vandbehandling og procesteknik – vedligeholdelse og reservedelsforsyning Fsdpfjyxqluex Abwspg Nyprisen for tilsvarende Festo-enheder: ca. 150–300 € pr. stk. Meget interessant parti for forhandlere eller industriel vedligeholdelse. Sælges helst samlet. Pris: 2.900 € kan forhandles Placering: Slovakiet (EU) Europa-dækkende forsendelse mulig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA76, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Robino & Galandrino Fenix 2 er en specialiseret kapsuleringsmaskine, designet til præcis kapselpåføring på flasker i forbindelse med en brugt tappekolonne. Enheden er udviklet med fokus på industriens pakkepålidelighed og integreres problemfrit i drikkevareproduktionsmiljøer og opgraderinger af brugte tappeanlæg. Fremstillet af Robino & Galandrino, udnytter den virksomhedens ingeniørekspertise for at levere ensartede og gentagelige resultater ved kapselpåføring. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Årgang: 2014 Maskinkategori: Kapsuleringsmaskine Skema/kode: FEX750 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Fpsdpfxoyhbi Io Abweg Nominel strøm: 6,5 A Typisk anvendelse: Kapselpåføring på flasker i drikkevareproduktionslinjer Avancerede automatiserings- og styresystemer Fenix 2 understøtter nem integration med moderne linjestyringer. Den 400 V trefasede, 50 Hz strømteknik er standard i europæiske tappeanlæg og forenkler installationen ved siden af PLC/HMI-styrede produktionslinjer. Maskinen er designet til gentagelighed og effektiv betjening og understøtter klare driftstilstande, standardiserede låsefunktioner og kontrollerede påføringsparametre, som bidrager til at sikre ensartet kapselkvalitet. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne kapsuleringsmaskine er beregnet til inline-drift som en del af et industrielt pakkesystem. Den forbindes effektivt til op- og nedstrømsmoduler, som fx kork- og lukkeenheder, etiketteringsmaskiner og transportbånd. Maskinens robuste ramme og standardiserede elektriske arkitektur muliggør integration i et brugt tappeanlæg eller en blandet produktionslinje til drikkevarer. Den egner sig til konfigurationer med glasflasker, typisk brugt til vin- og premiumdrikkevareemballager. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Som en brugt maskine fra 2014 tilbyder Fenix 2 en solid balance mellem moderne teknik og dokumenteret pålidelighed i drift. Den er velegnet til faciliteter, der ønsker pålidelig kapsuleringsydelse i eksisterende produktionsprocesser for drikkevarer eller som opgradering af et brugt tappeanlæg. Vedligeholdelsesrutiner omfatter typisk inspektion af kapseltilførsel, kontrol af hovedjustering og inspektion af sliddele for at opretholde nøjagtig påføring og kapacitet. Driftsydelse og alsidighed Fenix-serien er kendt for sin stabilitet ved kapselpåføringer på flasker, der bruges til vin- og premiumdrikkevarer. Maskinen er designet til præcis placering og ensartede skrumpe-/påføringsegenskaber og understøtter de høje præsentationsstandarder, som drikkevareindustrien kræver. Maskinen er kompatibel med standardiserede transportbåndsløsninger til glasemballager og kan tilpasses forskellige linjeopsætninger og hastighedsbehov.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, 📌 Glasbearbejdningscenter – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Generel beskrivelse: Professionelt 3-akset CNC glasbearbejdningscenter fra DENVER – model Krea (også ofte kendt som Krea Fit), designet til alsidig bearbejdning af planglas. Maskinen kombinerer funktioner som slibning, fræsning, boring, kantbearbejdning og polering, hvilket gør den ideel til glarmesterværksteder, producenter af ruder, dekorative elementer samt hvidevarer. ⸻ 🛠️ Tekniske egenskaber og funktioner 🔹 CNC-konstruktion: 3 interpolerede akser sikrer præcis værktøjsføring og høj forarbejdningskvalitet. 🔹 Spindel: kraftig elektrospindel med en effekt på ca. 6,6–9 kW (S6), optimeret til glasbearbejdning. 🔹 Automatisk værktøjsskifte: 14-positioners værktøjsmagasin (standard), hvilket optimerer driften og øger arbejdets fleksibilitet. 🔹 CAD-CAM og CNC-styring: intuitivt CNC-styringssystem med CAD-CAM-understøttelse, der letter programmering og bearbejdning af 2D/3D-modeller. 🔹 Automatisering: mulighed for integreret automatisk ind- og udladesystem, håndteringsvogn samt robot til glaspladehåndtering. 🔹 Vakuumsæt: ekstra vakuumtank samt fordelingsblok for stabil fastspænding af glasset under bearbejdning. 🔹 Medfølgende tilbehør:  • forskellige vakuumsugere,  • værktøjssæt,  • system til omvendt osmose (fx IDROTECNICA IDRO RO 130 ST), Fsdoy Edlbjpfx Abwopg  • tanke og supplerende udstyr. ⸻ 📏 Bearbejdningsområde ✅ Egnet til: planglas i varierende tykkelser (typisk fra få mm op til ca. 25 mm – afhængigt af værktøjer og konfiguration). ✅ Mulige operationer:  • kantpolering,  • boring og fræsning af huller,  • affasning og runding af kanter,  • gravering og udskæring af former

Stand: ny, Produktionsår: 2026, pressekraft: 100 t, Durendus DCD-100 – Hydraulisk dybtrækningspresse i C-ramme konstruktion 15–100 t – 800 × 600 mm Fedpfx Ajyw I T Hsbwjpg Til salg udbydes en hydraulisk C-rammepresse (dybtrækpresse) fra Durendus med justerbar pressekraft fra 15 til 100 t. Maskinen er designet til krævende formgivnings-, dybtræknings- og montageprocesser og er udstyret med integreret dybtrækkudepude og moderne Siemens-styring. Takket være høje fremføringshastigheder og præcis regulering er den velegnet til både serieproduktion og fleksible enkeltapplikationer. ==== Tekniske data + information: Hydraulisk C-rammepresse – DCD-100 ==== Generelle specifikationer - Fabrikat: Durendus - Model: DCD-100 - Konstruktion: C-ramme / enkeltstolpe-presse - Pressekraft: 15–100 t (justerbar) - Totalvægt: ca. 6.500 kg - Samlet dimensioner: ca. 1.850 × 1.845 × 3.520 mm - Bordhøjde over gulv: 1.000 mm ==== Arbejdsområde - Maks. afstand bord – pressehoved: 1.000 mm - Slaglængde: 0–700 mm (justerbar) ==== Bord & pressehoved - Bordstørrelse: 800 × 600 mm - Pressehoved: 800 × 600 mm - T-slots: efter DIN 650, 18 mm, krydsopstilling ==== Hastigheder - Frihastighed: 180 mm/s - Arbejdshastighed: 22 mm/s - Tilbagekørselshastighed: 180 mm/s ==== Hydraulik & drivsystem - Maks. driftstryk: 250 bar - Hovedpumpe: Bosch Rexroth, ca. 65 l/min - Motoreffekt: 11 kW + 1,5 kW - Olietank volumen: ca. 280 l - Hydraulikblok: Duplomatic - Filter: Filtrec - Køling: Luftkøler ==== Ekstra funktioner - Dybtrækkudepude: 50 t, slaglængde 250 mm, hastighed 50 mm/s - Udkaster i pressehoved: 10 t, slaglængde 100 mm ==== Styring & betjening - PLC: Siemens S7-1200 - Touchpanel: Siemens SIMATIC 10" - Programmerbar: op til 99 programmer - Justerbar: tryk, slaglængde, hastighed, smøring - Positioneringsnøjagtighed: op til 0,1 mm - Fjernvedligeholdelse muligt ==== Sikkerhed & udstyr - Tohåndsbetjening - Sikkerheds-PLC - Overvågning af alle driftstilstande via display - Overvågning af olietemperatur og filtertilstand - Automatisk frakobling ved overophedning ===== Dybtrækning, formning, montagearbejde, stanseprocesser, serieproduktion, værktøjsfremstilling. Enkeltstolpe-presse, C-rammepresse, dybtrækningspresse, hydraulisk presse, industripresse, værktøjsafstemmingspresse, try-out presse, tool try-out press. Søger du en hydraulisk presse skræddersyet til din applikation? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydrauliske pressere bliver produceret efter både tyske og europæiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EC-normer og EU-sikkerhedsbestemmelser. Desuden overgår vores pressere de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de fuldt ud lever op til den brasilianske NR 12 sikkerhedsforskrift, som bygger videre på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Vi tilbyder skræddersyede hydrauliske pressere til overraskende lave priser. Til hydraulikken anvendes hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Som Constmach fremstiller vi stationære asfaltblandeanlæg, der er designet til at sikre maksimal effektivitet, holdbarhed og kvalitet til dine bygge- og infrastrukturprojekter. Takket være vores moderne produktionsteknologier muliggør anlæggene, med kapaciteter fra 60 til 200 tons i timen, produktion af højkvalitets asfaltblandinger. Hvert enkelt komponent – tørretromle, mixer, brænder og filtersystemer – er udviklet med fokus på lang levetid og høj ydeevne. Dette sikrer et minimalt energiforbrug, maksimal blandingshomogenitet og lave vedligeholdelsesomkostninger under produktionsprocessen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: Forskellige modeller med produktionskapacitet fra 60 til 200 tons/time giver den rette løsning til ethvert projekt. Fleksibelt Design: En tilpasset konstruktion i henhold til dine projektkrav. Hurtig Installation: Driftssættes på kort tid takket være det modulære system. Avancerede Styresystemer: PLC-baseret automatisering minimerer operatørfejl og optimerer produktionsprocessen. Giv dine projekter ekstra gennemslagskraft med Constmach's stationære asfaltanlæg. Skab forskel i asfaltproduktionen med vores anlæg, der tilbyder langtidsholdbare, effektive og miljøvenlige produktionsfordele. Vælg Constmach for en kvalitetsløsning til din infrastruktur! Hvorfor vælge Constmach stationært asfaltblandeanlæg? Overlegen Kvalitet: Vores stationære asfaltanlæg sikrer driftssikkerhed i mange år takket være stærke stålkonstruktioner og slidstærke komponenter. Høj Effektivitet: Produktionsprocessen er hurtigere og mere ensartet grundet fuldautomatisk styring og præcis doseringsteknologi. Fpjdpfx Asxp Ut Iebwog Miljøvenlig: Støvfiltersystemer med lave emissioner muliggør produktion uden at belaste miljøet. Nem Vedligeholdelse: Modulært design gør vedligeholdelsesarbejdet hurtigt og enkelt. Kundesupport: Vi står til rådighed fra præ-salgs ingeniørrådgivning til teknisk support efter levering. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment inden for bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter blandt andet betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltblandeanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk, der stiller krav til holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: hydraulik, kabine, BS-25 betonblokmaskinen er en fremragende løsning til anlæg, der producerer betonblokke, mursten, belægningssten og bims, og tilbyder høj effektivitet samt fleksible produktionsmuligheder. Maskinen er udviklet i overensstemmelse med moderne produktionskoncepter og kan nemt fremstille forskellige produkter som belægningssten, kantsten og hulblokke ved hjælp af forskellige forme, takket være dens ét-lags struktur. Takket være den skalerbare anlægsstruktur kan investorer hurtigt og økonomisk øge deres produktionskapacitet efter behov. BS-25’s fuldautomatiske PLC-styringssystem gør det muligt for én operatør at kontrollere hele produktionsprocessen. Den brugervenlige LCD-touchskærm giver mulighed for både overvågning og print af produktionsdata i realtid via et avanceret rapportsystem. Med fjernadgangsfunktionen kan systemet styres via LAN- eller internetforbindelse, hvilket muliggør let fejlfinding og softwareopdateringer på afstand. Denne intelligente automatisering sikrer konstant høj kvalitet og maksimal produktion på hvert skift. BS-25 - Betonblokmaskine Tekniske Specifikationer: Produktionskapacitet: 110–120 paller/time Pallestørrelse: 1.200 x 980 x 230 mm Fsdpfexp Uursx Abwopg Styring: PLC Automationssystem (Schneider) Bunkerkapacitet: 1,5 m³ Hydraulikoliekapacitet: 500 liter Øvre vibration: 3 kW x 2 Nedre vibration: 4 kW x 4 Samlet elektrisk behov: 150 kW Samlet vibrationsydelse: 30.000 Produktionskapacitet på 8 timer: 10.000 betonblokke / 25.000 belægningssten Hvorfor vælge BS-25 betonblokmaskinen? CONSTMACH udmærker sig i produktionen af maskiner til betonblokke, mursten og belægningssten gennem sin driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice. BS-25 reducerer dine produktionsomkostninger og øger kapaciteten ved hjælp af et energieffektivt design, holdbare komponenter og intelligent styring. Hver maskine leveres efter grundig kvalitetskontrol og kan tilpasses efter ønske. For investorer med krav om høj robusthed, minimale vedligeholdelsesbehov og verdensklasse ydeevne er BS-25 et symbol på langsigtet rentabilitet og driftssikkerhed. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minesektoren med et bredt udvalg af løsninger. Produktporteføljen omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetskrav, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et troværdigt brand både nationalt og internationalt. Vores produkter er foretrukne blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, pressekraft: 200 t, Portal-rettelpresse – Fabrikat Hidrobrasil – 200 t portalkranpresse – bord 4.000 × 2.000 mm Til salg tilbydes en alsidig portal-rettelpresse fra Hidrobrasil med en pressekapacitet på 200 t. Maskinen har en stor bordflade på 4.000 × 2.000 mm, sideforskydelig cylinder samt langsgående brokonstruktion og er ideelt egnet til retningsarbejde, montage og specialopgaver i storformat. ==== Tekniske data og information: Portal-rettelpresse Hidrobrasil – 200 t portalkranpresse ==== Generelle oplysninger - Fabrikat: Hidrobrasil Fpjdpsxrb Nbjfx Abwsg - Model: Portal-rettelpresse - Konstruktionstype: portalkranpresse - Pressekapacitet: 200 t - Arbejdstryk: maks. 285 bar ==== Arbejdsområde - Bordstørrelse: 4.000 × 2.000 mm - Fri bredde / højde: 1.500 mm - Søjleafstand: 2.050 mm - Slaglængde: 1.500 mm ==== Bevægelser & kørelængder - Max. sideforskydning af cylinder: 1.450 mm - Max. langsgående forskydning af bro: 2.800 mm - Tilnærmelseshastighed: 20 mm/s - Arbejdshastighed: 2 mm/s ==== Konstruktion & udstyr - Hydraulikaggregat monteret oven på pressen - Hydraulikblok og ventiler fra Bosch Rexroth - Luft- og oliefiltre fra Filtrec - Kombination af luft- og vandkøling - Slagcylinder integreret i arbejdsbordet - Maskinstyring via trådløs betjening (2-knaps system) - Drejelås til cylinderen - Maskinstatus- og diagnosesystem via touchscreen ==== Ekstra system slagcylinder - Antal slagcylindre: 10 stk. - Stangdiameter: 25 mm - Slaglængde: 80 mm - Betjening via hydrauliksystem eller styring ==== Styring & betjening - Siemens PLC: S7-1200 - Siemens touchscreen: KTP900 – 9" - Op til 99 programmer kan gemmes - Funktioner: - Justering af slaglængde, tryk og holdetid - Dekompresionstid - Styktæller - Alarmhåndtering - Realtidsovervågning af alle parametre - Positioneringsnøjagtighed: ± 0,1 mm ==== Sikkerhed & overvågning - Nødstop-system - 2-hånds-/fjernbetjening med sikkerhedsfrigivelse - Sikkerhedsliste på portalsøjler - Temperaturkontrol af hydraulikolie - Automatisk afbrydelse ved overtemperatur (> 65 °C) - Filterovervågning - CE-kompatibel ==== Hydraulik - Hovedydelse: 5,5 kW - Olievolumen: ikke inkluderet - Oliekontrol med automatisk køling ==== Elektrik - Hovedstrømforsyning: 400 V AC - Styrespænding: 24 V DC - Komponenter: Siemens, Allen Bradley, Phoenix ===== Rettearbejde, store komponenter, montagearbejde, specialmaskinbygning, stålkonstruktion, vedligeholdelse, indpresningsarbejde Portalpresse, rettpresse, hydraulisk presse, industripresse, specialmaskine, værktøjsjusteringspresse, try-out presse, værktøjstestpresse Leder du efter en hydraulisk presse skræddersyet til dine behov? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydraulikpressere fremstilles i henhold til de tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhedsforskrifter. Ydermere overgår vores pressere de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de på alle punkter opfylder den nationale brasilianske sikkerhedsanvisning NR 12, som bygger på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Til hydraulikken anvendes hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: FA56, Maskineoversigt Automatisk bakke- og foliepakkemaskine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, designet til sekundær emballering af flasker med 90° sideindføring. Maskinen former en bølgepapbakke og indpakkker produktet med neutral krympefilm, hvorefter det føres gennem en krympetunnel for at opnå stabile og salgsfærdige bundter. Idéal til drikkevarelinjer, der håndterer flasker af PET, glas eller HDPE. Referencenr. FA56. Årgang 2008, renoveret i 2022. Stand: Driftsklar. Forventet ydeevne op til 25 bundter/min afhængigt af produkt og format. Driftsprincip: Automatisk gruppering af flasker, bakkeformning/-indlæsning, filmindpakning og konsolidering i krympetunnel. Emballagekonfiguration: Bakke + neutral film (krympe). 90°-indføring muliggør kompakte layouts og enkel integration til eksisterende transportører. Vigtigste tekniske data Mærke / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Driftstype: Automatisk Ind-/udløbsretning: 90° sideindføring Emballering: Bakke + (neutral) film Bakkeforbrug / dannelse: Tilgængelig Nominel kapacitet: op til 25 bundter/min (afhængig af format og produkt) År: 2008 (renoveret 2022) Stand: Driftsklar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering og styring Industriel PLC-styring med operator-HMI til valg af recepter, hastighedsindstillinger og diagnostik. Fpjdpsx H Thzefx Abwsg Inverterstyrede drev for blid acceleration og produktstyring. Optoelektroniske sensorer registrerer produkt, fejl og filmtilstedeværelse. Krympeovn med temperaturkontrol for ensartet filmkrympning. Låste adgangsdøre med sikkerhedsovervågning til sikrede områder. Linjeintegration Indløb: Modtager flasker fra transportbånd via 90° overgang til indfødningsområde; integrerede udvalg-/fordelingsfunktioner til dannelse af pakkemønstre før bakkeindlæsning. Udløb: Udgangstransportør efter krympetunnel til integration med inspektion, kartonhåndtering eller palletering. Signaler og håndtryk inkluderer typisk start/stop, fejl, nødstop og hastighedsreferencer. Mekanisk interface og layout-tegninger til linjeprojektering kan leveres på forespørgsel. Stand & vedligehold Generel renovering udført i 2022. Maskinen leveres driftsklar. Forebyggende vedligehold anbefales: Regelmæssig inspektion af filmvej, kniv-/lukkeenheder, bakkeindføring/sæt, smøring og sliddele på transportører. Ydeevne & alsidighed Egnet til en bred vifte af cylindriske eller firkantede flasker typisk for drikkevarer. Typiske pakkemønstre for flasker (f.eks. 2×2, 3×2, 4×3 osv.) afhængigt af beholderstørrelse og bakkedimensioner. Neutral krympefilm for klar produktpræsentation; bakke giver styrke og stablingsstabilitet. Konsekvent bundtkvalitet sikres med kontrolleret filmindpakning og termokrymp. Installationskrav Elforsyning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separate nul- og beskyttelsesleder). Hjælpesystemer: 24 V DC. Instrumentspændinger: 24 V AC – 230 V AC.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO127, Blæseformningsmaskine Contiform – Oversigt Denne brugte Krones Contiform S8 blæseformningsmaskine er udviklet til højeffektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevare- og industrielle pakkeanlæg. Med en rotationskonfiguration og robust mekanisk konstruktion opnår den op til 13.000 flasker i timen og understøtter skalerbar kapacitet for mellemstore til højhastighedslinjer. Maskinen er optimeret til PET-beholdere og egner sig til forskellige drikkevareproduktionsmiljøer, herunder vand, øl, vin, spiritus, mælk, olie og kulsyreholdige læskedrikke. Krones ingeniørarbejde sikrer fremragende driftssikkerhed, ensartet flashekvalitet og lette formatændringer. Som en alsidig komponent til en brugt tappe- eller påfyldningslinje eller som selvstændig blæseformningsenhed leverer dette brugte system præcis forformhåndtering, stabil opvarmning og effektiv blæseydelse. Den er udstyret med Alaska-gevindfinish, 8-kavitets-konfiguration og arbejdsretning med uret, hvilket gør den til et gennemprøvet valg i drikkevare- og emballageindustrien, hvor driftstid og repeterbarhed er afgørende. Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Producent: Krones Model: Contiform S8 Produktionsår: 2004 Konfiguration: Roterende Maksimal hastighed: 13.000 fl./time Beholdermateriale: PET Aktuelt flaskeformat: 0,5L Antal kaviteter: 8 Gevind-/halsfinish: Alaska Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal gribere (ind- og udløb): 6 Antal mandreller: 180 Arbejdsretning: Med uret Arbejdsplanhøjde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Fpedpfx Abjx H Tf Tswjg Driftstryk: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Avancerede automatiserings- og styringssystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLC for robust automatisering og proceskontrol, suppleret af et Krones HMI for intuitiv betjening og hurtig diagnostik. Styringsarkitekturen understøtter stabile opvarmningsprofiler, præcise blæsecirkler og pålidelig håndtering af PET-forforme og flasker. Sikkerhedslåse og operatørværn er integreret i beskyttelse og adgangspunkter for at sikre en ensartet produktion med minimal nedetid. Muligheder for produktionslinjeintegration Denne blæseformningsmaskine kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres problemfrit i en komplet brugt fyldelinje. Den kobles effektivt til forudgående forformtilføring samt efterfølgende lufttransportsystemer, skyllemaskiner, fyldere og etiketteringsmaskiner. Formatændringer er strømlinede omkring den roterende 8-kavitets platform, og Alaska-halsfinishen giver kompatibilitet med en bred vifte af lukninger og påfyldningsmonoblokke i hele drikkevareproduktionen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Styring Heidenhain TNC 620 V2 Fodpfx Asv Rr Hxobwepg Vandring X/Y/Z 760/480/480 mm Omdrejningstal 12.000 o/min. Værktøjsmagasin til 24 værktøjer SK40 Bordstørrelse 900x410 mm Spåntransportør Automatisering / Robot

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Skæremaskine fra mærket "COMUR", model R220, CNC, med 7 akser + robotiseret automatisering til betjening af dobbelt slibemaskine. Fpsdpfsy I At Ajx Abwsg