Brugte Cascade 35G til salg (179)

Stand: næsten som ny (brugt), Ferlo statisk autoklave baserer sit sterilisationssystem på varme- og koldoverførsel via et vandkaskadesystem. Denne autoklave er velegnet til produkter, der ikke kræver bevægelse under steriliseringsprocessen. Vandet føres ved hjælp af en pumpe gennem en varmeveksler med plader af rustfrit stål for indirekte opvarmning. Opvarmning og afkøling af vandet, som anvendes i alle procescyklusser, sker i pladevarmeveksleren via damp eller koldt vand. PRODUKTER: KONSERVESGRØNTSAGER, PASTA, FORKOGTE RETTER, JUICER OG DRIKKEVARER, KØDPRODUKTER, PATÉER, KONSERVERET FRUGT, FISK. Kendetegn: Diameter: 1380 mm. Dobbelt dør. Kurv: 0,98 x 0,98 x 0,93 m. Varmeveksler. Automatiseret ind- og udlæsning. Drift via kaskadesystem. Betjeningspanel. Ventiler. Iiedoyz Tt Tjpfx Af Ujb Afstand mellem skinner: 0,77 m.

Produktionsår: 2015, stand: brugt, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S35 04, Tekniske specifikationer: Dimensioner & Konstruktion Samlede dimensioner (B × D × H): 864 × 709 × 1927 mm Arbejdsområde: 600 × 600 × 500 mm Vaskebassin diameter: 300 mm Vægt: Ca. 175 kg Materialer: Arbejdsområde: Poleret rustfrit stål 304L Kabinettet: Akryl Strøm & Styring Strømforsyning: 230 V, 50 Hz, enkeltfase Effektforbrug: 1,3 kW (uden ultralyd) Styringssystem: Proface PLC med farve touchpanel HMI Væske- & skylle system Opløsningsmiddelbeholder: Max. 13 L Skylleflow: Op til 5 L/min (justerbar) Skylletryk: Max. 2,8 bar (≈ 41 psi) Dampudsugning for opløsningsmiddel: Integreret udsugningsblæser Iodpfx Aexx Smkjf Uoib Renhed & Filtrering HEPA-filter: 0,3 μm for laminar luftstrøm (miljø i henhold til ISO klasse 5) Opløsningsmiddelfilter: 0,2 μm absolut Membranholder muligheder: - Enkeltrins - Flertrins (3 membraner) Ergonomi & Sikkerhed Støjniveau: < 70 dB Adgang: Fuld adgang til arbejdsområdet for service Certificering: CE-mærket (Maskindirektiv 2006/42/EF, EMC 2004/108/EF) 🔧 Tilvalgsfunktioner Ultralydsagitator: 100 W transducer (valgfrit) Tilbehør: - Perforeret skål til ultralydundersøgelse - PEHD-monteringsplade til dysebesprøjtning - Sprøjteafskærmning - Kaskademembranholder (5–100 μm filtreringsgrad) Denne enhed er ideel til validering af renhedsniveauer i henhold til ISO 18413, ISO 16232 og VDA 19 standarder. Maskinstatus: FUNGERER IKKE – vakuumpumpe defekt

Stand: ny, Produktionsår: 2025, VG1E-VN MANUELT HURTIG FARVESKIFT-PULVERLAKSPRØVNINGSSYSTEM Pulverlaksystemet er designet til pulverlakering med hyppige farveskift i løbet af dagen. Udstyret er monteret på en rullebar vogn for nem betjening. Pulverlaken suges direkte fra pulverboksen, hvilket muliggør hurtige farveskift. Pulverboksen placeres på et vibrationsbord, og indsugningsrøret fluidiserer pulveret i boksen, hvilket sikrer effektiv omrøring. Pulverlaken sendes ensartet fra injektoren, som er placeret på indsugningsrøret, videre til pistolen. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Indgangsspænding : 220V 50Hz Luftbehov : 350 l/min Indgangstryk : 6 bar Vibrationsmotor : 220V 25W Bruttovægt : 55 kg VG4 KONTROLLER OG MANUEL PULVERLAKERINGSPISTOL VM manuel pulverlakeringspistol er fuldt adskillelig. Det ergonomiske pistolgreb sikrer behagelig håndtering og mindsker træthed hos operatøren under brugen. Den højspændingskaskade har lang levetid; dens tætte konstruktion beskytter mod støv og minimerer risici. Den veldesignede pistolspids og dyse sikrer fremragende polarisering og ensartet belægning under påføring. Det elektroniske touchpanel på bagsiden af pistolen giver nem betjening. Styreenheden er digital og muliggør præcis justering via touchpanelet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pistoltype : Corona-system Polarisering : Negativ Kaskade indgangsspænding: 0-10,5V DC Udgangsspænding : 100 kV Udgangsstrøm : 0-150 μA Pulverudgang (3,5 bar) : 500 g/min Beskyttelsesklasse : IP54 Kabellængde (spænding) : 5 m Pulverslangelængde : 5 m Pistolvægt (brutto) : 450 g Arbejdstemperatur : -20 - 50 °C Dyse : Fladstråle eller Ø16-20-24mm deflektor Ijdpfx Ajvv N Tyof Usib

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: Iiedpfoq Nfuzex Af Ujb - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.