Brugte Beckhoff As2022-0H00 til salg (184)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Oy Foudila Ab er en virksomhed beliggende i Kaskinen, Finland, med over 45 års erfaring inden for udstyr til træhåndtering. De sidste 15 år har vi også været aktive inden for palleindustrien og har i årenes løb udviklet en lang række maskiner til sømning, automatisk tilføring af træ og stabling. Vi fremstiller både standardmaskiner og kundetilpassede løsninger efter behov. Gedpjh Dpxdsfx Abaobt CBF Block Feeder er en fleksibel, kompakt og effektiv blokføder til palleproduktion. Brugervenligt program. Maskinen løfter én række blokke ad gangen fra en blokstak. Maskinen fjerner desuden automatisk papir/pap, hvis det findes i stakken. Maskinen betjenes via en 10" touchskærm. Beckhoff-styringssystem. Maskinens kørelængde kan tilpasses efter kundens ønsker, så den kan hente blokke fra flere pakker/stakke. Kapacitet: - Ca. 5 arbejds-cyklusser / min. Maskinmål: - Længde 2000-6000 mm, bredde 2500 mm, højde 2900 mm Maskinen er CE-mærket. Maskinen kan udstyres med båndtransportør og meget mere. Kontakt os for mere information, billeder eller videoer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.450 mm, total højde: 1.790 mm, samlet længde: 3.470 mm, Oy Foudila Ab er en virksomhed i Kaskinen, Finland, med over 45 års erfaring inden for udstyr til håndtering af tømmer. De seneste 15 år har vi også været aktive inden for palleindustrien og har gennem årene udviklet en række maskiner til sømning, automatisk indføring og stabling af træ. Vi fremstiller både standardmaskiner og kundetilpassede løsninger efter specifikke behov. Foudila dæk-sømningsmaskine, DNM-153, er en kompakt, fleksibel og effektiv maskine til produktion af palledæk, hvor pris og ydeevne er i særklasse. Takket være den høje produktionsevne, brugervenlige design og magasinernes store bufferkapacitet, egner den sig både til fremstilling af standard- og specialprodukter i små såvel som store serier – med kun én operatør. Maskinen kan producere over 1000 dæk pr. arbejdsskift. Maskinen er udstyret med tre sømpistoler med magasiner til store sømruller. Hvert sømningsmønster kan indeholde 1–3 søm, som om ønsket kan krømmes. Brædderne fødes ind i magasiner med stor bufferkapacitet – tre kassetter til bund-/længdebrædder og én kassette til dæk-/topbrædder. Maskinen styres og programmeres via et moderne og brugervenligt softwareinterface på en 10" touchscreen med Beckhoff-styring. Takket være det kompakte design kræver maskinen kun meget lidt gulvplads og er hurtig og nem at installere, da den kan leveres fuldt samlet. Maskinen kan naturligvis udstyres med transportbånd til færdige produkter, automatisk stabler og automatisk bræddefeeder. Disse muligheder kan også eftermonteres, hvilket gør det muligt at investere i etaper. Godpfsyl Tr Nsx Abaobt Kontakt os gerne for yderligere information, tekniske specifikationer og prisoplysninger.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, styretype: CNC-styring, controllerproducent: Beckhoff, lasertype: fiberlaser, laserkildemodel: MaxPhotonix, lasertimer: 1.700 h, lasereffekt: 12.000 W, pladetykkelse (maks.): 40 mm, bordlængde: 3.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, tilførselsrate X-akse: 100 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 100 m/min, positioneringsnøjagtighed: 0,05 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,03 mm, emne vægt (maks.): 1.500 kg, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet vægt: 10.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, Fiberlaser til salg: Maskine: Songu Mach 3015 Årgang 2023 - I drift fra 2024 Effekt: 12 kW MaxPhotonix laser kilde Størrelse: 3x1,5 m arbejdsområde Timer: Total driftstid - 105 dage (2520 t), Total NC driftstid 73 dage (1752 t) Styring: Beckhoff PLC styret via Windows 10 CAM-system: Lantek CAM inkl. postprocessor til maskinen. Nem at bruge og praktisk. Gassystem: Hoerbiger med 3 gasindgange (O2, N2 og trykluft 16 BAR/eller andet) Fuldstændig indkapslet og CE-mærket Sikkerhedssystemer: Åbning af dør stopper maskinen, og lysgitre ved bordskifte stopper ændringsprocessen (stopper dog ikke maskinen under drift) Bordskifter: Hydraulisk bordskifter med to paller. Pallerne forbliver i samme højde, bordene drives af kæder. Hydraulisk løftekapacitet 1410 kg Alpha direkte drev servomotorer til akser med Alpha reduktionsgear. Laserhoved: Precitec ProCutter2.0 - reservedele og forbrugsdele tilgængelige i EU Automatisk smøring af akser og føringsbaner Røgsuger: Donaldson, store panel-filtre med automatisk rengøringsfunktion. Starter automatisk ved skæring. Maskinrammen har sektionsopdelt udsugning – aflukkere åbner, hvor laserhovedet bevæger sig. Positioneringshastighed: 100 m/min, acceleration 2,4 g Nøjagtighed: Positionering ±0,05 mm, repositionering ±0,03 mm Vægt: Hovedramme ca. 8800 kg, indlæsningsbord ca. 2500 kg Kamera inde i arbejdsområdet Sideadgang via to døre, frontadgang El-tavle monteret på maskinen Bearbejder materialer som: Sort stål, rustfri, aluminium, kobber, messing. Eksempel: 20 mm sort stål - skærehastighed 4 m/min (O2), 3 mm - 28 m/min (N2) Højtryks kompressor: 16 bar kompressor til luftskæring – billig løsning til skæring af sort stål Gsdoyk Uuijpfx Abaobt Bruger NC-kode til skæring, emnestørrelse bestemmes fra NC samt skærekompensationsparameter, der kan justeres i maskinen Skæreparametre – Fly cut, film burn, small contour m.m. En enkelt parameter består af 9 forskellige justerbare værdier. Mulighed for dyse-rensning under skæring og programmerbare nanojoints (ekstra små brudpunkter for delefjernelse) Automatisk fokusstyring Automatisk pladepositionsmåling Part-Stop, Contour-Stop, Crash-sensor, lavtryksfølere m.m. MDI-tilstand for enkel kantklipning Maskinbord beskyttet mod varme Affaldsvogne under skære- og læsseområde Grafisk visualisering af skæreplan Alarm-logfiler Tilkoblet strøm, kan testes Lokation: Tallinn, Estland

Produktionsår: 2026, driftstimer: 5 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 500 kg, indgangsspænding: 230 V, drifttryk: 6 stang, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, maskine/køretøjsnummer: 2K.MA.WPE.261, Næsten ny 2-komponent blandings- og doseringsanlæg Mur.Tech KMD-3000 V2 (årgang 2026), direkte fra producenten. Designet til højviskose, abrasive og reaktive materialer såsom epoxyharpiks, polyurethan, silikone, klæbemidler og højt fyldte indstøbningsmaterialer. Pulseringsfri materialetransport takket være excentersnekkepumpe. Denne V2-version er derudover udstyret med beholderopvarmning (30–150 °C pr. beholder) og vakuumafvanding af materialerne – ideel til temperatur- og boblefølsomme applikationer. Højdepunkter: - Modulopbygget: Hele transportvejen fra pumpes hoved til blandehoved kan udskiftes uden brug af værktøj (Clamp-teknologi) - Materialetemperering gennem hele materialevejen - Materialeskift på få minutter – næsten intet materialespild - Statorudskiftning med kun 3 skruer – service uden produktionsstop - Udskiftning af pinchventil og blanderrør uden værktøj på få sekunder - Letvægts blandingshoved af kulfiber / aluminium / glasfiber – ergonomisk - Svingarm for træthedsfrit arbejde (robotadapter kan eftermonteres) - Mobil takket være hjulunderstel Gjdjy Txfxopfx Abasbt Tekniske data: Producent: Mur.Tech GmbH, Fremstillet i Østrig Model: KMD-3000 V2, årgang 2026 Pumpe: Excentersnegl, pulseringsfri Blandingsforhold: 100:10 – 100:100 trinløst Valgfrie statormaterialer: NBR, FKM, EPDM, silikone etc. Materialebeholdere: 2x 30 l, tryk- & vakuum-egnet, med elektrisk skråblad-omrører Beholderopvarmning: Varmebælte pr. beholder, temperaturområde 30–150 °C Materialeafvanding: Vakuumpumpe, begge beholdere kan omskiftes (enkeltvis med fuld ydelse eller sammen med halv ydelse) Blander: Statisk eller dynamisk muligt Betjening: Pistol eller touch-HMI Styring: Beckhoff IPC med 15,6" touch-HMI Sensorik: - Trykovervågning i beholderen - Temperaturmåling gennem hele materialevejen - Niveaumåling af materialebeholdere - Tilstopningsovervågning - Tilstandsmonitorering af pinchventiler - Flowmåling og boblemonitor Udløb: kontinuerlig, pulseret, efter vægt Tilslutning: 400 V / 16 A, trykluft min. 6 bar Mål (B × D × H): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Datalogning: Registrering og lagring af indstøbningsdata i Mur.Tech Cloud er muligt efter forespørgsel. Langtidsanalyse hjælper med at forbedre effektiviteten og tidlig identifikation af vedligeholdelsescyklusser. Integration i virksomhedsnetværket er mulig både trådløst og med kabel. Anvendelsesområder: Klæbemiddeldosering, indstøbning af elektronik, specialkemi, serieproduktion, medicinske anvendelser. Leveringsomfang: Anlæg, brugermanual, el-diagrammer. Idriftsætning og træning kan tilvælges. Fra producenten: Reservedelsforsyning og service ved originalteam. Salg som beset, uden nogen former for garanti. Pris: Efter forespørgsel Placering: 8811 Scheifling Besigtigelse på stedet mulig efter aftale.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: 20787, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – professionelt CNC-bearbejdningscenter til træ. Maskinen har portalkonstruktion og er beregnet til produktion af møbler, trapper og specialemner. Den store Z-akse (600 mm) muliggør bearbejdning af høje emner. Udstyret med spindel på 7,5–11 kW, automatisk værktøjsmagasin, lodrette og vandrette borehoveder samt vakuumbord med konsoller. Betjening via IMA WOP. Producent: IMA (Tyskland) Model: BIMA 410 V 140/600 Type: CNC-bearbejdningscenter til træ (punkt-til-punkt) 🧩 Arbejdsområde • X-akse: op til ca. 6000 mm • Y-akse: ca. 1400 mm • Z-akse: variant 140 / 600 mm (høj Z-akse – stort frirum) • Antal akser: 3–5 (afhængig af konfiguration og hoved) ⚙️ Hovedspindel • Effekt: 7,5 – 11 kW • Omdrejningstal: 1.500 – 24.000 o/min • Værktøjsholder: HSK F63 • Maks. værktøjsdiameter: ca. 100–150 mm • Maks. værktøjslængde: ca. 150 mm • Maks. værktøjsvægt: ca. 6 kg 🔧 Værktøjsmagasin • Automatisk værktøjsskifter • Antal pladser: 18 🪚 Bearbejdningsenheder (typisk) • Lodrette borehoveder: op til 21 spindler • Vandrette (kryds-)borehoveder • Specielle aggregater (valgfrit): • låsefræsning • notsav • beslagaggregater til Blum / Lamello • vinkelaggregater 🧲 Arbejdsbord • Vakuumbord af pod/rail-type (konsoller) • Ca. 8 arbejds-konsoller • Vakuumpumper: 2 stk. (ca. 100–140 m³/h) ⚡ Drivsystemer og tilspændinger • Hurtig tilspænding: • X: op til ca. 100 m/min • Y: op til ca. 80 m/min • Z: op til ca. 25 m/min 💻 Styring • CNC: IMA WOP / IMAWOP (optionelt Siemens / Beckhoff) ⚙️ Installeret effekt Gbodjyky Hdopfx Abast • Samlet tilsluttet effekt: ca. 23 kW 📏 Maskinvægt • ca. 6500 – 8500 kg (afhængig af konfiguration)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Aggregat til afstabling af trykte produkter, årgang 2010 – Beckhoff styring Gsdpfx Asv Sdc Iebasbt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Arbejdsstykke opspændingsdiameter : ø 3 – 140 mm (ekstraudstyr: ø 210 mm) Arbejdsstykke diameter : ø 3 – 310 mm Arbejdsstykke længde : 50 – 1.100 mm Centrumhul diameter : ø 1 – 60 mm (ekstraudstyr: ø 100 mm) Arbejdsstykke vægt : maks. 170 kg (ekstraudstyr: 1.000 kg) Centrumhul vinkel : 60° Nøjagtighed : < 1 µm (submikron-nøjagtighed) Spindelhastighed : 5.000 – 45.000 o/min Slibekonens bevægelser : 3+1 Gjdpfx Abeu Nmi Nsajbt Rotation Orbital rotation Slaglængde +1 Arbejdsstykke rotation Quirlig slibeteknik : Inkluderet (krydsskraveret slibebillede) Slibeproces : Robotstyret, komplet CNC Betjeningspanel : Beckhoff CNC-akser : Z1-akse, Z2-akse, arbejdsstykke opspænding Automatisk indføring : Stäubli robotarm til ilægning, udtagning og justering Automatisk slibekone-beredning : Inkluderet Automatisk kompensation efter beredning : Inkluderet Industrie 4.0 kompatibilitet : Muligt Arbejdsstykke rotation : Muligt (ekstraudstyr) Udsugning og filtrering : Muligt (ekstraudstyr) Anvendelsesområder : Præcisionsslibning, luftfart, automobilindustri, maskinteknik m.m. Fordele: Submikron præcision: Opnå submikronpræcision (

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Emne: Tekniske specifikationer og fordele ved Zentroflex SA-seriens centreringshuls-slibemaskine Spændediameter for emne: ø 3 – 140 mm (valgfrit op til ø 210 mm) Emnediameter: ø 3 – 310 mm Emnelængde: 50 – 1.100 mm Centreringshuls diameter: ø 1 – 60 mm (valgfrit op til ø 100 mm) Emnevægt: maks. 170 kg (valgfrit op til 1.000 kg) Centreringshulsvinkel: 60° Nøjagtighed: < 1 µm (submikron-præcision) Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min Slibekonens bevægelser: 3+1 Rotation Orbitrotation Slaglængdebevægelse +1 Emnerotation Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsskuret slibemønster) Slibeproces: Semi-automatisk, CNC-styret Betjeningspanel: Beckhoff CNC-aksestyring: Z-akse Gedpfx Abjwhi Srjaebt Industrie 4.0-kompatibilitet: Tilgængelig Semi-automatisk dressing af slibekonen: Inkluderet Emnerotation: Tilgængelig (som tilvalg) Støvsugning og filtrering: Tilgængelig (som tilvalg) Anvendelsesområder: Præcisionsslibning, luftfart, bilindustri, maskinfremstilling mv. Fordele: Submikron-præcision: Opnå slibning med submikron-præcision (< 1 µm) takket være schweizisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning. Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Drag fordel af reducerede produktionsomkostninger og høj produktivitet pga. kort slibeproces og reduceret efterfølgende procestid (cylindrisk slibning). Quirlig slibeteknik: Optimeret slibeproces med Quirlig-teknikken, hvor korrekt slibede centreringshuller har krydsskuret mønster. Dette mønster fastholder olie, når emnet placeres mellem spidser i den cylindriske slibeproces, hvilket skaber et mikroskopisk olielag, der forhindrer uønsket "tørkørsel" under slibningen. Brugervenligt CNC-betjeningspanel: Enkel betjening og programmering af slibeprocessen via Beckhoff-panelet og Z-aksemotor. Industry 4.0: Fuld kompatibilitet med Industry 4.0-applikationer, understøttet af Beckhoff-panel. Lave vedligeholdelsesomkostninger: Nyd godt af lave vedligeholdelsesomkostninger gennem hele maskinens levetid takket være den schweiziske kvalitet. Zentroflex SA-seriens centreringshuls-slibemaskiner er udviklet til præcisionsslibning af cylindrede emner inden for luftfart, bil- og maskinindustrien. Serien er også ideel til reparation af emner, der er blevet forvredet efter varmebehandling, eller til effektiv reduktion af cylindriske slibningsomkostninger. Z-aksebevægelsen udføres af servomotor i CNC-udgave. Emnet spændes og afspændes manuelt. Indstillinger foretages via CNC-betjeningspanelet, og slibningen startes med startknap. Yderligere manuelle justeringer eller kontroller er ikke nødvendige under slibningen. Kontakt os for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, Emnefastspændingsdiameter: ø 3 – 140 mm (valgfrit: ø 210 mm) Emnediameter: ø 3 – 310 mm Emnelængde: 50 – 1.100 mm Centerhuldiameter: ø 1 – 60 mm (valgfrit ø 100 mm) Emnevægt: maks. 170 kg (valgfrit 1.000 kg) Centerhulsvinkel: 60° Nøjagtighed: < 1 µm (submikronpræcision) Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min Slibekonens bevægelser: 3+1 - Rotation - Orbital rotation - Slagbevægelse - +1 Emnerotation Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsgitter-slibemønster) Slibeproces: Semi-automatisk, CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akser: Z-akse Industrie 4.0 kompatibilitet: Tilgængelig Halvautomatisk kon-dressing: Inkluderet Gedpogb Ec Hsfx Abajbt Emnerotation: Tilgængelig (som tilvalg) Udsugning og filtrering: Tilgængelig (som tilvalg) Anvendelsesområder: Præcisionsslibning, luftfart, bilindustri, maskinindustri m.m. Fordele: Submikron-præcision: Opnå submikronpræcision (