Brugte Udstansning, Bogtrykmaskine til salg (157)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Emuge PGU 9500 E maskine til fastspændingssystem PGR Fpodsv Iybrjpfx Aiisi

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Thermoformningsmaskine designet til farmaceutiske miljøer. Den kan termoforme bakker til hætteglas, ampuller, sprøjter og medicinsk udstyr generelt ved hjælp af termoformbare folier som PVC, PET, R-PET, polystyren (PS), PP, PLA osv. Mulighed for koldformning af materialer baseret på aluminium. Hovedfunktioner: - Balkonstruktur for nem adgang og rengøring - Højhastigheds fuldautomatisk indføringssystem Fsdpsybcwtefx Aiiepi - Fås med eller uden forseglingsstation - Kan indbygges i linje-tilslutninger - Hurtigt, gentagelsesnøjagtigt og værktøjsfrit formatsskifte - Takket være den servounderstøttede hovedtransmission kan maskinens hastighed justeres fra hoved-HMI via dedikerede opskrifter Automatiseret termoformningsmaskine. Rulleafvikling af formmateriale – forvarmning – formning – fyldning med laminerede strimler (robot) – påføring og forsegling af Tyvek-låg – afkøling – serialiseret trykning – indeksering – udstansning – fødning af forseglede strimler videre til kartonneringsmaskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, total højde: 3.100 mm, samlet bredde: 7.400 mm, samlet længde: 11.000 mm, samlet vægt: 13.000 kg, trykklufttilslutning: 8 stang, garantiperiode: 12 måneder, arbejdsbredde: 2.400 mm, indføringshøjde: 1.700 mm, Udstyr: dokumentation / manual, BOXmaker ULTRA - PVF KAPACITET: op til 1.600 kasser i timen TRÆKVÆRKSHASTIGHED: op til 3 m/s MASKINENS DIMENSIONER: 7.400 mm x 11.000 mm x 3.100 mm INSTALLERET EFFEKT: 16,5 kW PAPKVALITET: enkelt-, dobbelt- og trippelvæg op til 14 mm og 1.400 GSM MAKSIMAL PLADFØRING: 2.400 mm x 3.000 mm, stakhøjde 1.100 mm MINIMUM PLADFØRING: 800 mm bredde x 1.000 mm længde SPORBREDE: 8 mm PVF (platform-vakuumføder) – 3 m eller 6 m Modulopbygget – kan eftermonteres på BOXmaker ULTRA i senere omgang Vakuumfingre - ejektorer, mini-vakuumgeneratorer Platformskapacitet: 1.400 kg aktiv belastning Mulighed for let positionering af paparket PVS (platform-vakuumstabler) – 3 m eller 6 m Optionalt modul, kan tilføjes senere Håndhulsværktøj x 1 – Enheden positioneres automatisk, og fordelingen af udstansningerne opsættes digitalt via kontrolenheden. Den maksimale stansningskraft er 5.200 Newton. Bigruller (longitudinal bukning) x 4 – Maskinen har fire bigruller, og det er muligt at bruge udvalgte hjul, dvs. man kan bigge delvist på arket. Notknive x 2 – Knivene er fremstillet af højstyrke stål-legering til behandling af 1.400 GSM, og de positioneres automatisk. Det tværgående bigværktøj er integreret i knivunderstellet. Knivene er segmenterede og kan positioneres individuelt. Tværsnitværktøj x 1 – Modulet bruges også til produktion af palleboxe med indlæsningsklap. Enheden muliggør tværskæringer hvor som helst på pladen, hvilket gør det muligt at lave låsemekanismer, indlæsningsklapper og vinduer på kassen. I kombination med langsgående snitknive kan man udskære firkantede og rektangulære former direkte i pladen, og dermed erstatte stansning til disse former. Cirkulære klinger (langsgående snit) x 6 – Enheden arbejder selektivt og på vilkårlige steder langs bølgepaparket. Enheden anvendes ved produktion af FEFCO 0204, FEFCO 0403, limflap eller omformatering af materiale. Kombineret med tværsnit kan der også skæres vinduer og lignende firkantede/rektangulære former. Fjdpfx Asd Rzqasiiopi Printenhed x 1 – Printenheden kan levere ensfarvet tryk i op til 1.000 mm bredde og 870 mm længde, hvilket gør den ideel til standardmærkning af transportemballage. Trykket kan placeres hvor som helst – inkl. på bigede områder, og positioneres automatisk. Limningsenhed x 1 – Enheden er servostyret og kan køre med hastigheder op til 1 m/s. Lim kan påføres som striber eller perler overalt på bølgepaparket. Modulet drives af NORDSON limsystem. Betjeningspanel – 21” touch HD widescreen farvedisplay med brugervenligt interface. Enheden leveres med foruddefinerede FEFCO-standardmodeller. FRIT TILSTAND – Opret kundetilpassede kasser. Hukommelse til 3.000 kassemodeller. 12 måneders garanti, samt oplæring og support på service og reservedele.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21A10, samlet længde: 3.120 mm, samlet bredde: 700 mm, total højde: 1.930 mm, samlet vægt: 600 kg, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Flowpack-indpakningsmaskine til pakning med PPL-ruller, udstyret med udstansning til euroslot på svejse-/skæreaggregatet. Fodpsxmkpgefx Aiiepi

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Fodpoxghngofx Aiiepi Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: K03903KT601220260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: Cycut, controller model: 6000, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodel: MFSC-3000, lasertimer: 80.000 h, lasereffekt: 3.000 W, laserens bølgelængde: 1.080 nm, Rørdiameter (maks.): 110 mm, Rørlængde (maks.): 6.500 mm, bordlængde: 7.000 mm, bordbredde: 1.200 mm, bordhøjde: 1.800 mm, emne vægt (maks.): 80 kg, effekt: 3.000 kW (4.078,86 hk), indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, garantiperiode: 12 måneder, 1. Dette er model 6012, en fiberlaserskæremaskine med to spændepatroner, udstyret med MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W fiberlaser og BOCHU CypCut/HypCut, et professionelt kontrolsystem til skæring af rør. 2. Maskinen har en kraftig, integreret, svejset ramme med en varmebehandling, der reducerer spændinger, samt to pneumatiske, selvjusterende spændepatroner for stabil fastspænding og et design med kort hale, der forbedrer materialeforbruget. 3. Det fuldt lukkede skærehus med et integreret støvfjernelsessystem sikrer lav røgudledning, lav støj og beskyttelse mod laserstråling og overholder dermed industristandarder for sikkerhed og miljø. 4. Det fuldt lukkede servostyrede system sikrer en positionsnøjagtighed på ±0,04 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m, med en maksimal tomgangshastighed på op til 120 m/min, og det er kombineret med en vandkølet køleenhed for at sikre en stabil lasereffekt. 5. Maskinen kan skære i kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumlegering, messing og kobberrør og er kompatibel med runde rør, firkantrør, rektangulære rør, ovale rør, vinkelstål og kanalstål. 6. Den kan udføre boring, skråsnit, skæring af krydsende linjer og udstansning i én proces og er ideel som masseproduktionsudstyr til metalrørbearbejdningsfabrikker. Vare Parameter Maskinemodel 6012 Fiberlaserskæremaskine med to spændepatroner Laserproducent MAXPHOTONICS Lasermodel MFSC-3000 Lasereffekt 3000W Bølgelængde 1080 nm (±10 nm) Kontrolsystem BOCHU CypCut / HypCut (specialversion til rør) Konstruktion Horisontal, kraftig ramme, to pneumatiske spændepatroner Maksimal rørlængde 3000 mm Spændområde Rundt rør Φ10–Φ120 mm; firkantrør 10×10–80×80 mm Positionsnøjagtighed ±0,04 mm/m Gentagen positionsnøjagtighed ±0,03 mm/m Fodpfx Asza Rm Hoiiopi Maksimal tomgangshastighed 120 m/min Kølemetode Industriel vandkøling Bearbejdelige materialer Kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumlegering, messing, kobber Understøttede profiler Rundt rør, firkantrør, rektangulært rør, ovalt rør, vinkelstål, kanalstål

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Fpjdpfx Aoy Uiyveiiji Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.